GERÇEK KALİTE TAAHHÜDÜ
Her adımda kalite kontrolünü zorunlu kılıyoruz ve mümkün olduğunca sıkı hale getiriyoruz. Alt bölümlere ayrılmış kalite kontrol sürecinin sonucu, kalitenin izlenebilirliğini sağlamaktır. Kalite kontrolünü şu şekilde ayırıyoruz:
- Hammaddelerin doğrulanması
- Erken aşama tasarım ve planlama
- Yüksek hassasiyetli işleme ekipmanı desteği
- Parça muayenesi
- 76 saat yüksüz çalışma
- Makine test çalışması
- Sevkiyat öncesi muayene
Hammadde Kontrolü
Hammadde her üretimin ön koşuludur.
Jochamp'ta, makinenin her bir parçasını dikkatlice üretmek için malzeme özelliklerini sıkı bir şekilde denetliyoruz. Yüksek kaliteli malzemeler elde etmek için dünyaca ünlü markalarla çalışıyoruz.


Profesyonel Mekanik Tasarım
Paketleme makinesinin performansını mekanik tasarım belirler.
Mühendislerimiz kapsamlı deneyime sahiptir ve tüm mekanik yapıyı en rasyonel şekilde planlayabilirler. Makinelerin doğru çalışmasını incelemek için en gelişmiş SOLIDWORKS yazılımını kullanırız.
Hassas Parça İşleme
Parçaların hassasiyeti, paketleme makinesinin stabilitesi ve dayanıklılığında belirleyici bir rol oynar. Almanya'dan ithal edilen beş eksenli işleme merkezi gibi parçaların işlenmesi için yüksek hassasiyetli işleme aletlerinin eksiksiz bir setine sahibiz ve işleme doğruluğumuzu garanti ediyoruz.

Zengin Deneyim ve Yüksek Hassasiyetli Aletler


Çalışanlarımızın montaj ve manuel işleme konusunda ortalama 2,5 yıldan fazla deneyimi vardır. Düzenli eğitimlerimiz, ekipmanları daha makul işletme prosedürleriyle birleştirme tekniklerimizi geliştirir. Her yıl ölçüm cihazlarımızı ve araçlarımızı güncellemek için çok para harcıyoruz. Bu, ekipmanlarımızın hassas kalmasını sağlar.
Zorlu Makine Çalıştırma Testi
Makine testini birkaç adıma ayırıyoruz:
- Boş uçuş testi
- Ürün paketleme testi
- 72 saat yüksüz çalışma
- Test sonrası mekanik ayarlama
- Sevkiyat öncesi son test çalışmaları
Makinenin sağlamlığını sağlamak için elimizden geleni yapıyoruz.
Sevkiyat öncesi denetimi birkaç adıma ayırıyoruz:
- Bağlantı elemanı basınç testi
- Elektrik devresi tespiti
- Kaynak noktası denetimi
- Boya yüzey denetimi
- Hareketli parçaların yağlama tespiti
- Sistem algılama
Hatta her vidanın tespit noktasını bile belirliyoruz.





