Упаковочная машина Flow Packing – Полное руководство

Машина для упаковки потоком в основном используется для упаковки одного или нескольких твердых материалов. Ее также называют горизонтальной упаковочной машиной потока (HFFS), которая является типом упаковочной машины для пластиковой пленки. Китайские производители и пользователи машин для упаковки потоком привыкли называть ее автоматической упаковочной машиной для подушек.

Процесс работы поточной упаковочной машины

Поточная упаковочная машина использует позиционирование, запечатывание и резку во время упаковки. В упаковочном производстве, из-за позиционного цветового кода, напечатанного на упаковочном материале, погрешность между растяжением упаковочного материала и механической передачей, упаковочный материал предопределен. Запечатывающие и режущие части могут отклоняться от правильного положения и вызывать ошибки.

Для устранения ошибок и достижения цели правильной герметизации и резки, дизайн упаковки должен учитывать проблему автоматического позиционирования. Для решения этой проблемы была завершена разработка непрерывной фотоэлектрической автоматической системы позиционирования в соответствии со стандартом позиционирования упаковочных материалов. В соответствии с рабочим режимом компенсации ошибок непрерывная фотоэлектрическая система позиционирования делится на два типа, передний и задний, тормозной тип и синхронная передача двух систем передачи.

Проще говоря, задача упаковочной машины заключается в том, чтобы обернуть продукт слоем пленки, вот так:

1. Преимущества упаковочной машины Flow

Когда вам нужно упаковать и промаркировать большое количество одинаковых продуктов, машина для упаковки во флоу-пак поможет вам эффективно упаковать. В отличие от картонной или термоусадочной упаковки, упаковка во флоу-пак может блокировать воздух, и срок годности продукта будет дольше. Кроме того, пленочная упаковка может эффективно блокировать пыль, и упакованные продукты легче размещать.

Вклад азота в пищевую сферу велик, как ведущий производитель флоу-упаковочных машин, мы добавили эту технологию к флоу-упаковочной машине, чтобы одновременно заполнять продукты азотом, чтобы они могли храниться в течение длительного времени. Для некоторых долгосрочных продуктов массового производства, таких как шоколад, конфеты, печенье и т. д., мы можем предоставить профессиональные упаковочные решения для повышения уровня автоматизации и производительности завода.

Информация, которую необходимо напечатать, например, дата производства и номер партии, имеет важное значение для упаковки некоторых продуктов. При использовании флоу-обертки мы можем напрямую добавить эту функцию. Для некоторых специальных продуктов, таких как табак для кальяна, пластилин, нуга и т. д., мы можем даже использовать специальные линии смешивания, резки и упаковки. Для продуктов, требующих вторичной упаковки, нашу флоу-обертку можно настроить для подключения некоторых машин, таких как картонажные машины.

2. Ограничения упаковочной машины Flow Wrap

Эта машина подходит для продуктов твердой формы и не так подходит, как вертикальная упаковочная машина в применимости упаковки порошка. А форма прямого наполнения жидкостью совершенно не подходит.

Во многих случаях модернизация продукции представляет собой расходы. Хотя стоимость стандартных машин снижается в определенной степени каждый год, для некоторых специальных упаковочных линий, изготовленных по индивидуальному заказу, стоимость расходов все еще значительна.

Я должен сказать, что в некоторых пищевых продуктах, таких как шоколад и печенье, если использовать умную упаковку, площадь, которую нужно занять, будет огромной. Технологии толкают людей вперед. Они не могут быть идеальными, но удобство, которое они нам приносят, огромно.

3. Несколько видов упаковки Flow Wrapper

Ниже приведены несколько форм запечатывания, которые может изменить поточная упаковочная машина путем модификации инструмента.

1) Наиболее распространенная форма пломбирования – зубчатое пломбирование.

Поскольку потребителям удобно быстро открывать упаковку, зубчатая герметизация является наиболее распространенной формой герметизации на современном рынке. Этот метод герметизации завершается комбинацией зубчатого резака и полосатого герметизирующего седла.

В то же время, при условии одинакового посадочного места для инструмента, зубчатый нож можно заменить плоским ножом, что также является весьма распространенным методом упаковки.

2) Упаковка с отверстиями

Некоторые продукты необходимо повесить на полку для демонстрации, поэтому нам нужно пробить отверстие в упаковке. Добиться такого вида упаковки несложно, нам нужно только сделать отверстие в держателе ножа и оснастить его штамповочной формой. И форма отверстия может быть разной.

3) Узор уплотнения

Эффект запечатывания краев с текстурой может не только улучшить эстетику упаковки, но и значительно улучшить качество запечатывания. Обычно у нас есть параллельные линии, но на самом деле существует много видов линий.

Обычно мы рекомендуем лучшую форму упаковки на основе продукта или упаковочного материала клиента. Как правило, в некоторых общих сценариях клиенты могут настраивать запечатанную форму в соответствии со своими предпочтениями.

4. Материал, используемый в упаковочной машине Flow Packing

Помимо самой машины, решающее значение имеют также материалы, используемые в упаковке, что подразумевает устойчивость машины, эстетику продукта, чистоту, эстетику упаковки и т. д. Так какие же упаковочные материалы можно использовать для флоу-пакера?

В универсальной упаковочной машине для подушек используется 7 видов пленок: пленка OPP, пленка CPP, композитный PE OPP, композитный PE OPP CPP, композитный PE PT, алюминизированная пленка, бумажная пленка (ламинированная пленка).

Далее мы оценим некоторые основные материалы:

После интуитивного сравнения и понимания характеристик упаковочной пленки мы можем выбрать пленку, которая подходит для нашей продукции. Например, для упаковки продуктов питания и лекарств обычно требуется герметичная пленка. В настоящее время лучшим выбором будут OPP, PET и алюминизированная пленка.

5. Расчет ширины упаковочной пленки и цены за единицу

Если взять в качестве примера упаковочную пленку opp/CPP, то сначала нужно понять длину, ширину и толщину продукта (единица измерения — мм). Например, продукт: длина 65 мм ширина 50 мм толщина 5 мм.

Тогда формула для расчета длины и ширины упаковочной пленки, необходимой для данного продукта:

Длина упаковочной пленки: длина продукта + толщина продукта + горизонтальный шов 30 = длина пленки

65+5+30=100мм.

Ширина упаковочной пленки: (ширина продукта + толщина продукта) × 2 + вертикальный шов 30 = ширина пленки

(50+5)×2+30=140мм.

Можно сделать вывод, что длина и ширина пленки, используемой в изделии, составляют: 100 мм+140 мм.

На основе этого показателя мы используем формулу для расчета цены за единицу упаковочной пленки.

На этом этапе, во-первых, преобразуем приведенный выше результат расчета длины и ширины пленки в м.

Длина пленки × ширина пленки × 0,00005 × цена упаковочной пленки за тонну = цена за единицу упаковочной пленки

0,1(м)×0,14(м)×0,00005×4300USD=0,003USD/ед.

(Примечание: 0,00005 равно 5 с)

Сначала преобразуем цену 4300 за тонну в цену за единицу товара — один килограмм.

4300 долл. США/тонна=4,3 долл. США/кг

Цена за единицу килограмма ÷ цена за единицу одной упаковочной пленки = количество упаковок за килограмм

4,3÷0,003=1433

Общее количество продукции ÷ количество упаковок на килограмм = общее количество килограммов упаковочной пленки, которое необходимо закупить

Установите общее количество продуктов 1 000 000.

1000000÷1433=700кг

Общее количество килограмм упаковочной пленки, которое необходимо приобрести, × цена за единицу за килограмм = общая цена

700×4.3=3010 долларов США

PS: Указанная выше цена является предположением, пожалуйста, ориентируйтесь на фактическую цену.

6. Как правильно выбрать пленку для упаковки?

Поиск правильного типа пленки и способа ее использования так же важен, как и выбор метода упаковки. Поточная упаковка может содержать множество типов продукции: от конфетных батончиков до медицинских приборов, поточная упаковка обеспечивает широкий спектр преимуществ для руководителей производства. Такие факторы, как экономическая эффективность, минимальные отходы и высокая производительность, делают поточную упаковку выбором номер один для упаковщиков.

Хотя важно определить, является ли поточная упаковка правильной технологией упаковки для вашего продукта, не менее важно выбрать правильную пленку. Процесс поточной упаковки заключается в том, что продукт оборачивается прозрачной или печатной полиолефиновой, полипропиленовой или ламинированной пленкой, образуя трехстороннюю герметичную упаковку, которая получается легкой и гибкой. При выборе типа пленки, используемой в поточной упаковке, следует учитывать несколько факторов.

• Двойная мембрана-Использование двухмембранной системы на одной машине является одновременно эффективным и гибким.
• Выбор - необходимо найти баланс между качеством, производительностью, эффективностью и стоимостью. Всегда следует выбирать пленки на основе характеристик продукта и упаковки.
• Вопросы для рассмотрения- следует ли учитывать скорость переноса кислорода (OTR), скорость переноса воды (WTR) или упаковку в модифицированной атмосфере (MAP)? Или это приложение просто охватывает или группу продуктов/продуктов?
• Дополнительные факторы- При выборе правильной пленки следует учитывать следующие факторы: метод сварки, производительность, предпочтительный стиль упаковки, чувствительность продукта к теплу, качество, бюджет, производительность и требуемый профиль сварочных губок.
• Тип продукта- Существует множество продуктов, подходящих для упаковки типа flow packing. Например, пакеты для внутримагазинного производства, выпечка, коробки с пакетами (для пленок, содержащих продукты, вставленные в складные картонные коробки или ящики); пакеты для готовки, упаковка для переупакованных продуктов (например, болгарского перца), упаковка для конфет и сладостей или упаковка для мяса, птицы и морепродуктов.

Существует ряд наиболее часто используемых пленок для флоу-обертывания:

• Серия полипропилена (ПП)-Этот вид пленки обычно используется в закусках, конфетах, выпечке и т. д. Она может быть прозрачной, печатной или непрозрачной. Она сочетается с покрытием, чтобы помочь защитить пленку и продукт. Защитное действие ПП на влагу и кислород ограничено.
• Серия полиэтилена (ПЭ)-ПЭ включает в себя пленки низкой плотности, линейные пленки низкой плотности и высокой плотности. Пленка низкой плотности и линейная пленка низкой плотности имеют схожие характеристики: хорошую прозрачность, высокую гибкость и могут быть запаяны с помощью специальной системы герметизации. Как пленки низкой плотности, так и линейные пленки низкой плотности используются в растягивающейся и термоусадочной упаковке, пакетах, пицце, хлебобулочных изделиях и других подобных приложениях. Полиэтилен высокой плотности имеет низкую прозрачность и используется вместе с ЭВА для упаковки замороженных продуктов, печенья, хлебных мешков, вкладышей в коробки с хлопьями и т. д.
• Полиэфирная пленка (ПЭТ)-Полиэфирная пленка обычно комбинируется с другими пленками в качестве внешнего слоя. Картофельные чипсы и крендельки в металлизированной упаковке или кулинарной упаковке являются обычными вариантами использования. Ламинирование ПЭТ обеспечивает легкость, водостойкость, отражение тепла и ультрафиолетового света. Оно сохраняет свежесть и вкус, обладая при этом свойствами устойчивости к царапинам, характерными для розничной торговли и транспортировки.

Правильная печать

• Три распространенных уплотнительных элемента:это время, температура и давление. Изменения одного элемента влияют на другой элемент.
• Челюстное уплотнение-В дополнение к уплотнительному элементу, тип и метод челюстного уплотнения также должны быть рассмотрены. Существует много типов, которые следует рассмотреть, и каждый тип имеет свои собственные уникальные преимущества и недостатки.
• Блок-схема производительности пакетов- когда переменная изменяется, ее необходимо отрегулировать. Износ уплотнительных губок, изменения или изменения материала, время уплотнения или изменения скорости оборудования являются переменными, которые необходимо учитывать.
• Горячая и холодная запайка пленкой- использование горячей или холодной запайки пленкой зависит от индивидуальных характеристик продукта, ограничений по стоимости материалов, производительности (мощности/скорости), требуемой прочности или целостности запайки и требуемых барьерных свойств пленки (ультрафиолетовые лучи, кислород и т. д.).
• Холодная печать-Этот тип уплотнения создается путем сжатия пленки вместе с помощью подложки и клеевого слоя. Холодное запечатывание не может защитить продукт, как запечатывание нагреванием, и оно более восприимчиво к факторам окружающей среды. Однако термочувствительные продукты, такие как шоколад, необходимо запечатывать холодным способом.
• Термосваривание-Термогерметизация — лучший выбор для высокоцелостной герметизации. Диапазон температур — ключ: чем шире эффективный диапазон, тем меньше вероятность отказа герметизации.

7. На что следует обратить внимание при покупке упаковочной пленки

При покупке упаковочной пленки для флоу-пакинга вам в первую очередь необходимо знать несколько вещей.

• Выбор толщины упаковочной пленки

Обычно мы рекомендуем использовать упаковочную пленку толщиной 3,0c-8,0c. Исходя из характеристик продукта, например, пищевых продуктов, мы обычно рекомендуем толщину пленки 8,0c.

Толщина пленки очень важна для эффективности запечатывания и прочности упаковки. Слишком тонкая пленка легко рвется, а слишком толстая пленка нелегко запечатывается.

• Отслеживание печати цветных меток

Для эффекта упаковки продукта мы обычно используем печатную пленку или прозрачную пленку. Но в реальных сценариях применения не все машины применимы. Например, обратная стрейч-пленка Flow Wrapper (использующая упаковочную пленку в качестве движущей силы для протягивания продукта вперед) должна быть применена к упаковочной пленке с цветной кодовой печатью. Если цветной код отсутствует, вырезанный пакет будет отличаться по длине.

• Цвет цветового кода

Наш общий цветовой код — черный. Это сделано для того, чтобы лучше различать трекер цветового кода при упаковке на флоу-обертке. Поэтому цвет цветового кода не обязательно черный, но должен быть более насыщенным, чем цвет упаковочной пленки

8. Заключение

Все знакомы с оборудованием для поточной упаковки. Это оборудование производится и выводится на рынок с 1970-х годов. Я считаю, что люди охотнее покупают более интеллектуальные поточные упаковочные машины с инновационными идеями.