Суть любой машины в отрасли заключается в том, чтобы положительно влиять на производительность. Робот-упаковщик не является исключением и имеет следующие преимущества:

• Скорость – Роботы-упаковщики гарантируют быструю и постоянную упаковку по сравнению с человеческим трудом. Люди подвержены усталости, в отличие от роботов.
• Точность – При человеческом труде точность упаковки снижается со временем из-за скуки, вызванной повторением.

Однако роботы-упаковщики гарантируют сохранение точности упаковки на протяжении всего периода упаковки.

• Гибкость – Роботы-упаковщики коробок очень гибкие.

Во-первых, они могут упаковывать широкий спектр продукции, поскольку робота-упаковщика легко настроить в соответствии с требованиями к упаковке конкретного продукта.

Во-вторых, они способны с легкостью выдерживать упаковку в высокие ящики.

• Сокращение затрат на рабочую силу – Роботы-упаковщики значительно сокращают трудозатраты на упаковку коробок.
• Эргономичный дизайн –Большинство роботов-упаковщиков имеют эргономичную конструкцию, подразумевающую простоту эксплуатации для пользователя.
• Бережное обращение с продуктом – Роботизированная рука бережно упаковывает продукцию, не повреждая ее.
• Разнообразные варианты конфигурации – Существуют различные типы роботизированных рук, которые вы можете использовать для своих роботов-упаковщиков коробок.
• Низкие эксплуатационные расходы – Как правило, конструкция роботов-упаковщиков коробок такова, что они требуют минимального обслуживания.
• Высокая продолжительность безотказной работы – Несмотря на низкие требования к техническому обслуживанию, роботы-упаковщики могут эффективно работать в течение длительного времени.
• Универсальный – Вы можете установить роботизированные упаковщики коробок как автономную систему.

Кроме того, вы можете легко интегрировать его с другими автоматизированными машинами на конечном этапе производства, такими как конвейерные системы, машины для запечатывания коробок, машины для сборки коробок и т. д.

• Снижение затрат на безопасность – Наконец, роботы-упаковщики не могут получить травму, как большинство работников, занятых человеческим трудом.

Кроме того, полуавтоматические роботы-упаковщики коробок производятся с учетом повышенного внимания к безопасности пользователя.

Следовательно, робот-упаковщик коробок связан с минимальным риском для рабочей среды.

Это приводит к снижению затрат на обеспечение безопасности труда на производственных объектах.

Существуют различные типы роботов-упаковщиков с различными функциями. Однако все доступные роботы-упаковщики используют следующий принцип работы.

Сначала продукция транспортируется в роботизированную ячейку через сортировщики или конвейеры. Затем продукция выстраивается в очередь, готовая к упаковке.

Затем коробки собираются и размещаются перед системой, автоматически запуская процесс упаковки.

После начала процесса упаковки специальный конечный инструмент (EoAT) быстро подбирает продукцию и помещает ее в нужную упаковку.

После заполнения коробки она автоматически запечатывается и покидает систему.

Робот-упаковщик будет повторять описанный выше процесс до тех пор, пока вся продукция не будет успешно упакована.

робот-упаковщик

Характеристики являются важным аспектом при выборе робота-упаковщика. Однако эти характеристики различаются в зависимости от типа и производителя робота-упаковщика.

Тем не менее, есть некоторые стандартные функции, которые есть у большинства роботов-упаковщиков. Эти функции включают:

• Все на одной станции: машина выполняет всю необходимую упаковку, вплоть до мелочей.
• Длительный срок службы: в среднем около 80 000 часов до отказа.
• Модульная конструкция, которая позволяет легко интегрировать дополнительные части. Кроме того, модульная конструкция позволяет легко перемещать машину.
• Масштабируемость — эта функция позволяет вам легко модернизировать вашего робота-упаковщика для повышения эффективности.
• Удобный интерфейс – Большинство интерфейсов имеют память, которая позволяет им сохранять предыдущие шаблоны упаковки. Таким образом, вы можете легко переключаться между шаблонами упаковки.
• Бережное обращение с продуктом
• Низкие затраты на обслуживание
• Несколько вариантов конфигурации.
• Открытый и эргономичный дизайн
• Точное позиционирование продукта
• Малый размер

Прежде чем приобрести робота-упаковщика, вам следует учесть все обстоятельства и убедиться, что ваши инвестиции окупятся.

Некоторые ключевые соображения включают в себя:

• Планировка объекта
• Количество требуемых роботов и пропускная способность
• Заводские приемочные испытания машин.
• Идентификация и ориентация отдельных продуктов
• Размер, форма и вес обрабатываемых вами изделий.
• Физические характеристики продукции.

Приведенные выше соображения определят, должен ли ваш идеальный робот-упаковщик иметь что-либо из нижеперечисленного:

• Несколько EoAT
• Функциональность быстрой смены
• Индивидуальный размер
• Несколько роботов

Технологические достижения роботов-упаковщиков были направлены на следующие аспекты:

• Скорость – В различных отраслях промышленности растет потребность в более быстрой упаковке.

Следовательно, предприятиям требуется практичная машина, которая могла бы выполнять упаковку быстрее.

Производители машин доказали, что способны справиться с этой задачей, разработав высокоскоростные машины, использующие сложные технологии.

Важным достижением в повышении скорости работы роботов-упаковщиков является усовершенствованная сервотехнология.

• Гибкость – Для эффективности любой машины ключевым фактором является гибкость.

Гибкость может выражаться в упаковке различных продуктов, легкой мобильности машины или быстрой интеграции дополнительных машин в роботизированные упаковщики коробок.

Современные роботы-упаковщики имеют модульную конструкцию, что облегчает интеграцию.

Кроме того, современные упаковщики коробов оснащены технологией, которая включает различные схемы упаковки, что делает машину более эффективной.

• Удобство использования – Производители постепенно переходят на создание более интуитивно понятных HMI.

Современные HMI более или менее похожи на приложения для планшетов или смартфонов.

Таким образом, роботы-упаковщики коробок более удобны в использовании и требуют меньшего обучения обслуживающего персонала.

• Простота – Современные упаковщики также пошли по пути простоты.

Применяемая в настоящее время технология снижает сложность машины, сохраняя при этом гибкость формата упаковки и надежность машины.

• Использование роботов разного стиля – Наконец, усовершенствованные роботы-упаковщики коробок оснащены различными роботами, которые работают согласованно, повышая общую эффективность машины.
• Технология отслеживания и подбора – Большинство роботов-упаковщиков коробок внедрили усовершенствованную технологию отслеживания и отбора.

Примечательно, что разные роботы специализированы и имеют определенную функцию.

Распространенные типы роботов включают дельта-роботов, традиционные монтируемые и перевернутые роботизированные руки.

Ниже мы выделили некоторые ключевые преимущества вышеуказанных достижений:

• Больше времени безотказной работы
• Меньше изобретений оператора
• Простая интеграция машины в существующие предприятия
• Возможность достичь большего с помощью одной машины.
• Улучшенное размещение.
• Увеличение пропускной способности.

Важно отметить, что вы еще не увидели конца этим достижениям.

Большинство производителей продолжают гордиться тем, что получают отзывы от своих клиентов о способах усовершенствования своих роботов-упаковщиков.

Ниже приведены некоторые важные стандарты, которых должны придерживаться роботы-упаковщики:

• Соблюдение всех стандартов безопасности робототехники, включая последнюю версию спецификаций RIA R15.06.
• Стандарты программирования роботов.
• Основной материал корпуса – нержавеющая сталь.
• Международные принятые электрические стандарты – в основном соответствие CE

Робот-упаковщик идеально подходит для верхней загрузки и размещения продуктов. Продукты могут быть в таких контейнерах, как:

• Обычные бутылки
• Виз бутылки
• Мешочек
• Сумки
• Бутылки
• Банки
• Банки

Все эти продукты тщательно упаковываются в коробки или ящики. Примечательно, что роботизированные упаковщики коробок могут использоваться в качестве конечного упаковочного оборудования практически во всех отраслях промышленности.

Эффективность машины можно измерить, рассчитав разницу между фактическим и запланированным объемом производства.

Чем меньше разница, тем значительнее эффективность.

Вот некоторые типичные способы повышения эффективности наших роботов-упаковщиков:

• Стабилизация скорости роботов-упаковщиков
• Обновление программного и аппаратного обеспечения вашего компьютера.
• Использование роботов разных типов на вашем роботе-упаковщике коробок.
• Регулярно проводите техническое обслуживание вашего робота-упаковщика.

Современные роботы-упаковщики коробок оснащены интеллектуальными системами управления, усовершенствованной робототехникой и системами технического зрения, что значительно повышает их гибкость.

Наши современные роботы-упаковщики:

• Автоматически устранять любые эксплуатационные проблемы
• Обеспечить оптимизированную смену
• Обеспечьте гибкую смену схем упаковки без снижения скорости упаковки.

Вышеуказанные возможности наглядно показывают, насколько гибки наши роботы-упаковщики нового поколения. Эти машины могут эффективно справляться с растущей изменчивостью SKU.

Роботизированный сборщик коробок можно рассматривать как дополнительную машину к роботизированному упаковщику коробок. Эта машина также является ключевой в системе упаковки в конце линии.

роботизированный сборщик корпусов

Ниже приведено краткое описание принципа работы роботизированного сборщика коробок:

• После отправки сигнала робот извлекает нужную гильзу из магазина.
• Затем корпус открывается и устанавливается в нужное положение с помощью конца рычажного инструмента (EOAT).
• Затем робот перемещает квадратный корпус по рельсам, которые закрывают малые клапаны.
• Наконец, кейс перемещается в финальную секцию, где основные клапаны складываются и склеиваются.
• После того, как ящик полностью собран, он помещается на конвейер и готов к заполнению роботом-упаковщиком ящиков.

машина для упаковки в ящики

Хотя роботы в роботизированной машине для упаковки в коробки могут различаться, типичные стандартные роботы включают в себя:

• Дельта-роботы
• Традиционно установленные роботы
• Перевернутые роботизированные руки.
• Роботы с функцией зрения

Знание того, как устранять неполадки робота-упаковщика коробок, является важным навыком, который вам нужно освоить. Не каждый может устранять неполадки робота-упаковщика коробок.

По этой причине существуют краткосрочные курсы/обучения и руководства по ним.

Устранение неполадок имеет решающее значение, когда:

• Робот-упаковщик выходит из строя.
• Вы перепрограммируете робота для упаковки новых продуктов.

Некоторые основные методы устранения неполадок, применяемые в случае роботов-упаковщиков, включают в себя:

• Использование пульта обучения для ручного управления роботом.
• Устранение неисправностей с помощью экранов ввода/вывода на человеко-машинном интерфейсе (HMI)
• Мгновенная диагностика неисправностей через меню тревог

Примечательно, что около 90% проблем, с которыми сталкиваются роботизированные машины, можно отследить до систем ввода/вывода.

Учитывая частые вибрации, устройства в этих системах подвержены износу.

Роботы-упаковщики требуют минимального обслуживания благодаря своей исключительной конструкции. В частности, они не требуют регулярной смазки или замены батарей.

Однако это не означает, что вам не следует проводить техническое обслуживание вашего робота-упаковщика в течение длительного периода времени.

Вы или ваша команда по техническому обслуживанию должны проводить периодическое профилактическое обслуживание. Таким образом, вы можете гарантировать, что ваш робот-упаковщик коробок будет иметь более продолжительное время безотказной работы.

Периодическое профилактическое обслуживание также поможет минимизировать количество ошибок.

Когда бригада по техническому обслуживанию (или вы сами) в течение длительного периода не выполняет техническое обслуживание, вы можете забыть о некоторых важных шагах.

Обычно профилактическое обслуживание роботов-упаковщиков включает в себя:

• Смазка роботизированной руки
• Замена батареек
• Другие методы, которые производитель сочтет подходящими.

Наконец, вы можете передать техническое обслуживание на аутсорсинг (нанять персонал) или привлечь специалиста со стороны.

Преимуществом аутсорсинга является то, что внешние специалисты обладают большим опытом.

Таким образом, они не только проведут техническое обслуживание, но и модернизируют или модифицируют ваш робот-упаковщик для повышения производительности.

Еще одной важной частью, требующей регулярного обслуживания, является конвейерная система.

Обеспечение эффективности конвейерной системы позволит обеспечить своевременную доставку как ящиков, так и продукции.

Реализованные ресурсы:

Машина для упаковки в картонные коробки

Упаковщик кейсов

Сборщик корпусов

Для всех ваших роботизированных машин для упаковки в коробки, свяжитесь с нами сейчас.