A essência de qualquer máquina em uma indústria é impactar a produtividade positivamente. O empacotador de caixas robô não é exceção e vem com as vantagens abaixo:

• Velocidade – Os robôs empacotadores de caixas garantem uma embalagem rápida e constante em comparação ao trabalho humano. Os humanos são suscetíveis à fadiga, diferentemente dos robôs.
• Precisão – Com o trabalho humano, a precisão da embalagem diminui ao longo do período de trabalho devido ao tédio causado pela repetição.

No entanto, os robôs embaladores de caixas garantem que a precisão da embalagem seja mantida durante todo o período de embalagem.

• Flexibilidade – Os robôs embaladores de caixas são altamente flexíveis.

Primeiro, eles podem embalar uma variedade de produtos, pois é fácil ajustar o embalador de caixas robótico para atender aos requisitos de embalagem de um produto específico.

Em segundo lugar, eles são capazes de suportar cargas altas com facilidade.

• Custos de mão de obra reduzidos – Os robôs embaladores de caixas reduzem significativamente o custo de mão de obra necessário para a embalagem de caixas.
• Design ergonômico – A maioria dos robôs empacotadores de caixas tem um design ergonômico, o que significa facilidade de operação para o usuário.
• Manuseio suave do produto – O braço robótico embala cuidadosamente os produtos sem danificá-los.
• Diversas opções de configuração – Existem vários tipos de braços robóticos que você pode optar por usar para suas embaladoras de caixas robóticas.
• Baixa manutenção – Normalmente, a estrutura dos robôs empacotadores faz com que eles exijam manutenção mínima.
• Alto tempo de atividade – Apesar dos baixos requisitos de manutenção, os robôs empacotadores de caixas podem operar com eficiência por horas prolongadas.
• Versátil – Você pode instalar as embaladoras de caixas robóticas como um sistema autônomo.

Como alternativa, você pode integrá-lo perfeitamente com outras máquinas de automação de fim de linha, como sistemas transportadores, seladoras de caixas, montadoras de caixas, etc.

• Custo de segurança reduzido – Por fim, os robôs embaladores de caixas não podem se machucar como a maioria dos trabalhadores humanos.

Além disso, os robôs empacotadores semiautomáticos são fabricados com alta prioridade à segurança do usuário.

Consequentemente, o robô embalador de caixas está associado ao menor risco no ambiente de trabalho.

Isso se traduz em custos de segurança reduzidos para o trabalho humano dentro das instalações de produção.

Existem vários tipos de embaladores de caixas robóticos com diferentes características. No entanto, todos os embaladores de caixas robóticos disponíveis usam o princípio de funcionamento abaixo.

Primeiro, os produtos são transportados para a célula robótica por meio de classificadores ou transportadores. Os produtos são então enfileirados, prontos para embalagem.

Em seguida, as caixas são montadas e posicionadas diante do sistema, iniciando automaticamente o processo de embalagem.

Após o início do processo de embalagem, uma ferramenta personalizada de ponta de braço (EoAT) seleciona rapidamente os produtos e os coloca na embalagem desejada.

Depois que uma caixa é preenchida, ela é selada automaticamente e sai do sistema.

O embalador robótico repetirá o processo acima até que todos os produtos tenham sido embalados com sucesso.

robô embalador de caixas

Os recursos são um aspecto essencial ao selecionar um robô embalador de caixas. No entanto, esses recursos variam dependendo do tipo e do fabricante do robô embalador de caixas.

No entanto, há alguns recursos padrão que a maioria dos robôs empacotadores de caixas tem. Esses recursos incluem:

• Tudo em uma estação; o que significa que a máquina faz todos os detalhes necessários da embalagem.
• Um alto tempo de operação; em média, cerca de 80.000 horas antes da falha.
• Um design modular que permite fácil integração de peças complementares. Além disso, o design modular permite que você mova a máquina facilmente.
• Escalável – Este recurso permite que você atualize facilmente seu robô embalador de caixas para maior eficiência.
• Interface amigável ao usuário – A maioria das interfaces tem memória que permite armazenar padrões de embalagem anteriores. Como tal, você pode alternar facilmente entre os padrões de embalagem.
• Manuseio suave do produto
• Baixo custo de manutenção
• Várias opções de configuração.
• Design aberto e ergonômico
• Posicionamento preciso do produto
• Pequena pegada

Antes de comprar um robô embalador de caixas, você deve fazer considerações para garantir que seu investimento valha a pena.

Algumas considerações importantes incluem:

• Layout da instalação
• Número de robôs necessários e taxa de transferência
• Testes de aceitação de fábrica para as máquinas.
• Identificação e orientação de produtos individuais
• Tamanho, formato e peso dos produtos que você manuseia.
• Características físicas dos produtos.

As considerações acima determinarão se o seu robô embalador de caixas ideal deve ter um dos seguintes itens:

• Vários EoATs
• Funcionalidade de troca rápida
• Tamanho personalizado
• Vários robôs

Os avanços tecnológicos dos robôs embaladores de caixas têm se inclinado para os seguintes aspectos:

• Velocidade – Há uma necessidade crescente de embalagens mais rápidas em vários setores.

Consequentemente, as indústrias estão buscando uma máquina prática que realize embalagens mais rapidamente.

Os fabricantes de máquinas provaram estar à altura da tarefa ao desenvolver máquinas de alta velocidade que utilizam tecnologia sofisticada.

Um avanço importante na velocidade dos robôs empacotadores de caixas é a servotecnologia avançada.

• Flexibilidade – Para a eficiência de qualquer máquina, a flexibilidade é fundamental.

A flexibilidade pode ser em termos de embalagem de vários produtos, fácil mobilidade da máquina ou rápida integração de máquinas complementares às embaladoras de caixas robóticas.

Os modernos robôs embaladores de caixas têm designs modulares para fácil integração.

Além disso, as atuais encaixotadoras apresentam tecnologia que incorpora vários padrões de embalagem, tornando a máquina mais eficiente.

• Facilidade de uso – Os fabricantes estão gradualmente migrando para a criação de IHMs mais intuitivas.

As IHMs modernas são mais ou menos semelhantes aos aplicativos para tablets ou smartphones.

Dessa forma, os robôs empacotadores são mais fáceis de usar e exigem menos treinamento do pessoal operacional.

• Simplicidade – As encaixotadoras modernas também seguiram o caminho da simplicidade.

A tecnologia atualmente empregada reduz a complexidade da máquina, mantendo a flexibilidade do formato da embalagem e a confiabilidade da máquina.

• Uso de robôs de estilos diferentes – Por fim, os robôs avançados de embalagem de caixas têm diferentes robôs que trabalham harmoniosamente para melhorar a eficiência geral da máquina.
• Tecnologia de rastreamento e coleta – A maioria dos robôs embaladores de caixas adotou tecnologia aprimorada de rastreamento e coleta.

Notavelmente, os diferentes robôs são especializados e têm uma função designada.

Os tipos comuns de robôs incluem robôs delta, braços robóticos tradicionais montados e invertidos.

Abaixo, destacamos algumas vantagens principais dos avanços acima:

• Mais tempo de atividade
• Menos invenção do operador
• Fácil integração da máquina em plantas existentes
• Ser capaz de realizar mais com uma máquina.
• Melhor posicionamento.
• Maior rendimento.

É essencial mencionar que você ainda não viu o fim desses avanços.

A maioria dos fabricantes continua se orgulhando de receber feedback de seus clientes sobre maneiras de melhorar seus robôs empacotadores de caixas.

Abaixo estão alguns padrões importantes que os embaladores robóticos devem seguir:

• Conformidade com todos os padrões de segurança robótica, incluindo a versão mais atual das especificações RIA R15.06.
• Padrões de programação para robôs.
• O material do corpo principal deve ser aço inoxidável.
• Normas elétricas aceitas internacionalmente – principalmente em conformidade com CE

O empacotador de caixas robô é ideal para produtos de coleta e colocação de carga superior. Os produtos podem estar em contêineres como:

• Garrafas regulares
• Garrafas Viz
• Bolsa
• Bolsas
• Garrafas
• Latas
• Potes

Todos esses produtos são cuidadosamente embalados em caixas ou engradados. Notavelmente, os embaladores de caixas robóticos podem ser usados como um equipamento de embalagem de linha final em quase todas as indústrias.

A eficiência de uma máquina pode ser medida calculando a diferença entre a produção real e a pretendida.

Quanto menor a diferença, mais significativa é a eficiência.

Algumas maneiras típicas de aumentar a eficiência de nossos robôs embaladores de caixas incluem:

• Estabilizando a velocidade de seus robôs empacotadores de caixas
• Atualizando o software e o hardware da sua máquina.
• Empregando robôs de estilos diferentes em sua embaladora de caixas robótica.
• Faça a manutenção regular da sua embaladora robótica.

Os modernos robôs empacotadores de caixas contam com controles inteligentes, robótica aprimorada e sistemas de visão que aumentaram exponencialmente sua flexibilidade.

Nossos modernos robôs embaladores de caixas irão:

• Corrija automaticamente quaisquer problemas operacionais
• Permitir uma mudança simplificada
• Permita uma mudança flexível dos padrões de embalagem sem interferir na velocidade de embalagem.

As capacidades acima mostram claramente o quão flexíveis são nossos robôs empacotadores de caixas da nova era. Essas máquinas podem lidar eficientemente com a crescente variabilidade de SKUs.

O eretor de caixas robótico pode ser considerado uma máquina complementar ao empacotador de caixas robótico. Esta máquina também é essencial em um sistema de embalagem de fim de linha.

montador de caixas robóticas

Abaixo está um destaque simples de como funciona um montador de caixas robótico:

• Depois que um sinal é enviado, o robô seleciona o estojo desejado do carregador.
• A caixa é então aberta e colocada em posição pela extremidade da ferramenta de braço (EOAT).
• Em seguida, o robô guia a caixa quadrada sobre um conjunto de trilhos que fecham as abas menores.
• Por fim, o estojo passa para a seção final, onde as abas principais são dobradas e fixadas com fita adesiva.
• Depois que a caixa estiver totalmente montada, ela é colocada na esteira, pronta para ser preenchida pelo robô embalador de caixas.

máquina de embalagem de caixas

Embora os robôs em uma embaladora robótica de caixas possam variar, os robôs padrão típicos incluem:

• Robôs Delta
• Robôs montados tradicionalmente
• Braços robóticos invertidos.
• Robôs de visão

Saber como solucionar problemas de um robô embalador de caixas é uma habilidade essencial que você precisa entender. Nem todo mundo consegue solucionar problemas de um robô embalador de caixas.

Por esse motivo, existem cursos/treinamentos de curta duração e guias para o mesmo.

A solução de problemas é crítica quando:

• O robô embalador de caixas apresenta defeito.
• Você está reprogramando o robô para embalar novos produtos.

Algumas técnicas fundamentais de solução de problemas empregadas no caso de embaladoras robóticas incluem:

• Uso de um controle remoto para movimentar o robô manualmente.
• Solução de problemas usando as telas de entrada/saída na Interface Homem-Máquina (IHM)
• Diagnóstico instantâneo de falhas através do menu de alarme

Notavelmente, cerca de 90% dos problemas encontrados pelas máquinas robóticas podem ser rastreados até os sistemas de entrada/saída.

Considerando as vibrações frequentes, os dispositivos nesses sistemas são propensos ao desgaste.

Os empacotadores de caixas robóticos exigem manutenção mínima devido ao seu design excepcional. Notavelmente, eles não exigem lubrificação regular ou troca de baterias.

No entanto, isso não significa que você não deva realizar a manutenção do seu robô embalador de caixas por um longo período.

Você ou sua equipe de manutenção devem realizar manutenção preventiva periódica. Dessa forma, você pode garantir que seu robô empacotador tenha um tempo de atividade estendido.

A manutenção preventiva periódica também ajudará a minimizar erros.

Quando a equipe de manutenção (ou você) fica um longo período sem manutenção, você pode esquecer etapas cruciais específicas.

Normalmente, a manutenção preventiva de encaixotadoras robóticas envolve:

• Lubrificando o braço robótico
• Substituindo as pilhas
• Outras práticas consideradas adequadas pelo fabricante.

Por fim, você pode terceirizar a manutenção internamente (contratar funcionários) ou terceirizar o técnico.

O lado positivo da terceirização é que os técnicos externos são mais experientes.

Dessa forma, eles não apenas realizarão a manutenção, mas também farão atualizações ou modificarão sua encaixotadora robótica para melhorar o desempenho.

O sistema transportador é outra parte importante que precisa de manutenção regular.

Garantir que o sistema de transporte permaneça eficiente permitirá a entrega pontual das caixas e dos produtos.

Recursos relacionados:

Máquina de Cartonagem

Selador de caixas

Montador de caixas

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