Sistema de extração de filme

O sistema aqui é composto por um tensor e um rolo desenrolador.

Um filme de rolo é enrolado na parte de trás do rolo de desenrolamento.

Este filme é laminado, especialmente para máquinas verticais de formação, enchimento e selagem, com PET ou PE e folha de alumínio na parte interna.

O filme no rolo é movido ou controlado por servomotores dentro do sistema.

Impressora

A impressora é feita com um sensor fotoelétrico que consegue detectar a chegada do filme nesta estação.

Novamente, a impressora imprime automaticamente a data e o código do lote no filme.

Formador de bolsas

Esta é a parte que compõe os sacos que serão utilizados para embalar os produtos.

Ele pode formar diferentes tamanhos e designs dependendo do tamanho do formador de bolsa.

Enchendo e selando os sacos

Os sacos são enchidos com produtos nesta estação e, após o enchimento, ocorre a selagem.

A vedação pode ser feita por meio de mandíbulas de vedação verticais ou horizontais.

Corte de bolsa

As sobreposições ou materiais pendurados são cortados nesta fase e isso está especialmente disponível para máquinas de formação, enchimento e selagem verticais.

Gabinete de controle

O gabinete de controle é fixado na lateral da máquina vertical de formação, enchimento e selagem.

Todos os componentes elétricos emergem deste gabinete.

Esta é a parte usada para controlar todos os processos dentro deste sistema.

A máquina de formação, enchimento e selagem funciona em três etapas;

Formação de Sacos

O filme é alimentado para o tubo de formação, que tem a capacidade de fazer sacos e selá-los no fundo.

Novamente, a costura vertical garante que as bordas do filme também fiquem seladas.

A vedação pode ser feita por meio de uma vedação sobreposta ou de uma vedação de aleta.

Também existe a possibilidade de um filme ser instalado com um zíper antes de ser carregado no rolo de filme.

Enchendo o produto

O sistema é automatizado de forma que, imediatamente após a formação e selagem do saco, os produtos são embalados nele.

Além disso, a etapa é realizada por meio de uma máquina de envase.

Selagem

O saco que foi enchido agora é selado por meio de um sistema automatizado.

Onde o topo do saco inicial se torna o fundo do próximo saco e o processo é contínuo.

Após essa etapa, as sacolas estão prontas para distribuição.

A taxa de compactação dessas máquinas é muito alta e elas fornecem resultados consistentes.

Os sacos feitos por essas máquinas são muito baratos, reduzindo o custo geral de toda a operação.

Há um aumento na taxa de produção e, portanto, uma redução no número de turnos a serem executados.

Os processos de limpeza e manutenção são fáceis de realizar dentro dos turnos de produção.

A impressão de datas e códigos de lote dentro do sistema da máquina torna o trabalho mais fácil, preciso e eficiente.

As máquinas são compostas por poucas peças móveis, o que reduz o desgaste causado pelo atrito.

Essas máquinas são automatizadas e podem realizar todo o trabalho sem a necessidade de mão de obra humana.

Existem duas categorias principais baseadas nos princípios de funcionamento das máquinas de formação, enchimento e selagem, conforme discutido abaixo.

Máquina de selagem de enchimento vertical

Os sacos são formados por meio de um sistema de embalagem de linha de montagem automática.

Este tipo de máquina pode ser usado para encher produtos como líquidos, grãos, pós e outros produtos a granel.

máquina de selagem de enchimento vertical

Máquinas horizontais de formação, enchimento e selagem

Este tipo de máquina de formação, enchimento e selagem é preferida para embalagem de produtos sólidos.

Além disso, a máquina é projetada com duas seções de selagem e outras duas seções de moldagem.

As seções duplicadas visam eliminar os tempos de inatividade ocorridos durante as trocas.

máquina de enchimento e selagem horizontal

Além disso, as máquinas de formação, enchimento e selagem também podem ser agrupadas em diferentes tipos, dependendo dos tipos de itens que embalam.

Máquina de formação de sacos, enchimento e selagem

Esta máquina usa um filme de embalagem flexível para formar um saco que pode ser usado para embalar produtos alimentícios ou confeitaria.

máquina de formação de saco, enchimento e selagem

Máquina de formação de sachês, enchimento e selagem

Normalmente, esta máquina embala os itens em um sachê selado de quatro lados e também auxilia na formação do sachê.

máquina de enchimento e selagem de sachês

Máquina de enchimento e selagem tubular

A máquina forma sacos de um material tubular que é moldado e preenchido dentro da máquina.

máquina de enchimento e selagem tubular

Máquina de sopro, formação, enchimento e selagem

Esta máquina foi projetada com a capacidade de derreter grânulos de plástico, extrudar e soprar para formar sacos plásticos ocos.

máquina de sopro, formação, enchimento e selagem

Além disso, os sacos são enchidos e selados dentro da máquina.

Máquina de enchimento e selagem termoformada

Um material termoformável é aquecido e, usando pressão ou vácuo, é transformado em sacos que são enchidos, selados e cortados em tamanhos menores.

máquina de enchimento e selagem termoformada

Máquina de enchimento e selagem de embalagens adesivas

Ele forma um sachê de três lados que é preenchido e selado dentro da máquina.

Projeto

A máquina vertical de formação, enchimento e selagem foi projetada para formar um tubo de seção circular a partir do filme de material fornecido.

Por outro lado, a máquina horizontal de formação, enchimento e selagem forma um tubo de seção retangular a partir do material do filme.

máquina de enchimento e selagem vertical

Benefícios

A máquina de enchimento e selagem vertical é adequada para embalar itens soltos e de fluxo livre, como líquidos, açúcar e óleos.

Enquanto a máquina de selagem horizontal é adequada para embalar itens sólidos individuais, como sabonetes, produtos de panificação e brinquedos.

Desvantagens

A máquina de embalagem vertical, de enchimento e selagem, é limitada a produtos soltos e que podem fluir livremente.

A máquina de formação, enchimento e selagem horizontal também não pode ser usada para embalar produtos na forma líquida.

Princípio de funcionamento

As máquinas de formação, enchimento e selagem verticais usam um rolo de filme, formando um saco, enchendo-o e selando-o na direção vertical.

A máquina de formação, enchimento e selagem horizontal, por outro lado, embala os itens horizontalmente nos sacos.

máquina de preenchimento de formulário horizontal

Indústria de Alimentos e Bebidas

Aqui, a máquina de formação, enchimento e selagem pode ser usada neste setor para embalar produtos alimentícios, bolos e bebidas, como refrigerantes.

A indústria de alimentos e bebidas pode usá-lo porque é higiênico, tem prazo de validade prolongado e é totalmente asséptico.

Indústria Eletrônica

Esta máquina é útil neste setor para embalar produtos eletrônicos como celulares, tablets, computadores e muito mais.

Indústria Química e Farmacêutica

Aqui, os produtos desta indústria são como soluções ácidas e alcalinas, medicamentos na forma de xarope, cápsulas ou comprimidos.

Eles são embalados em sacos, sachês ou caixas por meio de máquinas de formação, enchimento e selagem.

Indústria de bens de consumo

Na indústria de bens de consumo, a máquina de enchimento e selagem é usada para formar sacos e enchê-los com produtos como brinquedos.

A máquina também sela os sacos depois de enchê-los.

A máquina tem infinitas aplicações, pois qualquer produto pode ser embalado em sacos.

Abaixo estão alguns dos produtos que podem ser embalados usando a máquina de formação, enchimento e selagem.

Produtos na forma de grãos como amendoim, arroz, leguminosas, feijão verde e muitos outros.

Outro conjunto de produtos são os granulados, como fertilizantes, detergentes e muitos outros.

Além disso, lanches como batatas fritas, frutas secas e namkeen também são embalados por meio de máquinas de formação, enchimento e selagem.

Além disso, produtos em pó, como especiarias em pó, leite em pó e café moído, também são embalados pela máquina.

Produtos líquidos como água, leite, sucos ou bebidas alcoólicas também são embalados pela máquina de formação, enchimento e selagem.

Essas características determinarão o tipo de máquina de formação, enchimento e selagem que você escolherá para suas operações.

Construção da estrutura da máquina

A estabilidade e o suporte da máquina durante a operação serão determinados pela construção da estrutura.

Além disso, a escolha deve ser robusta e forte para oferecer os melhores resultados.

Isso significa que a estrutura da máquina deve ser pesada o suficiente e estruturas soldadas são uma escolha melhor também para facilitar a manutenção.

Rastreamento de Filmes

A máquina de formação, enchimento e selagem deve apresentar um rastreamento automático de filme para evitar a necessidade de rastrear o filme manualmente.

O rastreamento manual pode levar a resultados incorretos, além de ser demorado e trabalhoso.

Então, a máquina é equipada com um sensor destinado a detectar a borda do filme.

Então, ele deslocará o filme automaticamente para retornar ao centro.

Nível de ruído da máquina

O nível de ruído da máquina determinará a quantidade de desgaste dos componentes da máquina.

Mais ruído indica muito atrito ocorrendo nas peças da máquina e isso significa substituição frequente de peças desgastadas.

As modernas máquinas de formação, enchimento e selagem são feitas de forma a minimizar o tipo de atrito que produz muito ruído.

Antes de comprar uma máquina de formação, enchimento e selagem, teste-a ou assista a um vídeo e avalie o nível de ruído.

Facilidade de mudança

Aqui, as modernas máquinas de formação, enchimento e selagem são projetadas com um procedimento de troca fácil e também muito livre.

O procedimento leva menos de 45 minutos para ser concluído e ficar pronto para outra sessão de confecção de novas bolsas.

No entanto, as máquinas de ensacamento rotativas pré-fabricadas levam menos de 5 minutos para serem trocadas.

Além disso, o procedimento de troca fácil e sem ferramentas reduz o tempo de inatividade da máquina, resultando em alto rendimento.

Controles da máquina

Aqui, a máquina de formação, enchimento e selagem é equipada com um sistema de controle semelhante ao do cérebro.

O operador só precisa inserir instruções por meio de um monitor e a máquina faz o resto.

Ele vem com um controlador lógico programável para controlar toda a operação e uma interface homem-máquina.

Além disso, a interface homem-máquina permite observação, ajustes e exibe feedback.

Mandíbulas de vedação

As máquinas de formação, enchimento e selagem são projetadas com mandíbulas de selagem a quente para auxiliar na selagem dos sacos.

Essas mandíbulas de selagem trabalham em pares para selar sacos com uma combinação definida de pressão e calor.

Para garantir a consistência nos sacos selados, as mandíbulas devem ser nebulizadas a partir do mesmo pedaço de material.

Mecanismos servoacionados

As máquinas de formação, enchimento e selagem feitas com mecanismos servoacionados são muito superiores e oferecem controle preciso.

Cada máquina de formação, enchimento e selagem tem seu próprio conjunto de instruções sobre o procedimento de limpeza, conforme fornecido pelo fabricante.

Antes de fazer qualquer coisa na máquina, a energia deve ser desligada e desconectada.

O processo de limpeza deve ser realizado antes de cada sessão de embalagem.

Use um bico de ar para soprar qualquer resíduo deixado dentro da máquina; o bico deve ter baixa pressão.

Remova o tubo e limpe-o. Não o limpe enquanto ele ainda estiver conectado à máquina.

Além disso, as correias de alimentação de filme devem ser substituídas e os mecanismos de deslizamento lubrificados.

As mandíbulas de selagem a quente são limpas primeiro removendo a faca e depois limpando ambos os lados das mandíbulas com pano e água.

As proteções de aço inoxidável são limpas com água quente e sabão.

Limpe os rolos de filme limpando-os e secando-os.

Bielas, cilindros de ar e barras-guia são limpos com um pedaço de pano e água.

Agora recoloque o tubo de formação e carregue o rolo de filme.

Siga o processo de enfiar o rolo de filme e enfiá-lo novamente.

Use um óleo mineral aprovado pela FDA para limpar as lâminas e as guias.

Alguns dos problemas comuns podem incluir:

Quando a máquina não liga

Pode ser porque o interruptor principal está desligado ou há um problema com a energia de entrada.

A máquina não reinicia

Pode ser porque há baixa pressão de ar ou as portas de proteção estão abertas ou a fiação está com defeito ou o circuito de segurança não foi reiniciado.

Baixa pressão de ar

Isso pode acontecer se a máquina ou o circuito de segurança não tiver sido reiniciado.

Isso também pode acontecer se a pressão do ar de entrada for baixa.

Se a pressão do ar durante o modo de execução for baixa, a máquina poderá apresentar baixa pressão de ar.

A temperatura da mandíbula não está dentro da faixa

Isso pode acontecer se as mandíbulas de vedação não estiverem aquecidas ou se houver defeito no PLC, sensor de temperatura, aquecedor ou fusíveis.

Considere verificar todas as conexões de fiação dentro do sistema.

As mandíbulas de vedação não funcionam

Isso pode ser causado pelo conjunto das mandíbulas não estar funcionando livremente, pela baixa pressão de ar ou pelo cilindro de ar com defeito.

Outras causas podem ser um sensor de posição do pistão com defeito, distribuição de ar ou parada de emergência.

Impressora não funciona

Pode ser porque a impressora não foi configurada para funcionar ou ela foi desligada ou está com defeito.

Outra causa pode ser se a fita estiver quebrada ou a impressora estiver danificada.

O filme não pode ser rastreado corretamente

Confirme se o filme transportado consegue se mover corretamente.

Isso pode ser causado quando a cinta do filme é feita de forma incorreta ou os níveis dos rolos e dançarinos são semelhantes.

Isso também pode acontecer se o rolo de freio estiver sujo, se as correias de tração estiverem com defeito ou se o rastreamento automático do filme tiver falhado.

Mandíbula presa

Isso pode ser causado por baixa pressão de ar na mandíbula ou se a mandíbula não estiver configurada corretamente.

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