Máquina de embalagem blister
JOCHAMP blister packing machines are engineered for consistent forming, accurate product feeding and secure sealing, with servo traction, PLC control, vision inspection and flexible forming options for different products and packaging formats.
○ Excellent stability
○ Convenient to operate
○ Available with various accessories
○ Come with touch screen controls
What Is a Blister Packing Machine?
A blister packing machine is an automated packaging system used to pack tablets, capsules, ampoules, and other small products into individual unit doses. It forms cavities in the packaging material, accurately places products into the pockets, and seals them with lidding material through heat sealing or cold forming before cutting the packs to the required format. Depending on the product, material, and production requirements, a blister packaging machine can be configured with different forming, feeding, sealing, and inspection systems.
JOCHAMP’s blister packing machine range serves different products and industries, with configurations to meet various production requirements. From forming and automatic feeding to sealing and inspection, the machines are designed for stable performance, accurate product positioning, reliable sealing and efficient operation. JOCHAMP has supplied blister packing machines to customers worldwide for many years, with the range meeting relevant standards and certifications, including CE, SGS, ISO 9001, and cGMP, while providing reliable blister sealing machine solutions.
Tipos de máquinas de embalagem blister
Máquina de embalagem blister JCDP-120
The JCDP-120 blister packing machine is a compact solution for small-batch production, laboratories, and flexible packaging applications. Its modular design, PLC control, and touchscreen operation provide simple and reliable operation. It supports PVC thermoforming and ALU-ALU cold forming, with a capacity of 10–80 sheets/min, a maximum forming area of 120 × 90 mm and a forming depth of 20 mm.
Máquina de embalagem blister JCDP-180
The JCDP-180 blister packaging machine is designed for higher-output applications in pharmaceutical, food, cosmetics, stationery, and hardware packaging. Servo traction, stepless speed regulation and positive-pressure forming provide stable packaging performance, while automatic feeding, batch printing and cutting improve production efficiency. It offers 6,000–14,000 sheets/hour, a maximum forming area of 160 × 110 mm and a forming depth of 25 mm.
Máquina de embalagem blister JCDP-260
The JCDP-260 blister packing machine combines higher processing capacity with precise automated control. It features servo-driven material conveying, photoelectric indexing, independent temperature control, and tool-free changeover. An optional vision system can detect empty cavities, broken tablets, and product variations. The machine provides 25–50 cycles/min for Al-PVC and 20–35 cycles/min for Al-Al, with a maximum forming area of 250 × 130 mm and a depth of 25 mm.
Máquina de embalagem de cartão blister rotativa JCB-350
The JCB-350 rotary blister card packing machine is suitable for toothbrushes, toothpaste, glue, stationery, batteries, and other card-packed products. Its rotary structure saves floor space, while Omron PLC control and three Mitsubishi servo motors ensure coordinated operation. The circulation sealing system uses only 4–8 sealing molds, helping simplify changeover and reduce material consumption. It supports card sizes up to 350 × 220 mm and operates at 12–20 cycles/min.
Máquina de embalagem de cartão blister JCB-600
The JCB-600 blister card packing machine is designed for larger-format packaging of stationery, cosmetics, medical devices, electronics, hardware, and automotive parts. It combines Omron PLC control with three Mitsubishi servo motors and a stainless-steel 304 structure. Its rotary circulation sealing system uses 4–8 sealing molds for easier format changes. The machine supports card sizes up to 570 × 300 mm, a forming area of 550 × 220 mm and a speed of 12–20 cycles/min.
JCDH-260 High-Speed Blister Packing Machine
The JCDH-260 high-speed blister packing machine is designed for continuous, high-volume production, especially for tablets and capsules. Flat-pressure forming, roller mesh sealing, and servo-controlled traction provide stable forming, feeding, and sealing. Tool-free mold changes and optional vision inspection and automatic feeding further improve efficiency. The machine delivers up to 360 pcs/min, with a maximum forming area of 240 × 260 mm and a forming depth of 12 mm, supporting pharmaceutical PVC and PTP aluminum foil.
Blister Packing Machine Models Comparison
Modelo | Tipo de máquina | Suitable Applications | Key Features | Capacidade | Área de formação máx. | Profundidade Máx. de Formação | Materiais de embalagem |
JCDP-120 | Compact Blister Packing Machine | Small batches, laboratories, tablets, capsules | Compact modular design, PLC control, PVC thermoforming & ALU-ALU cold forming | 10–80 sheets/min | 120 × 90 mm | 20 mm | PVC, PTP Aluminum Foil |
JCDP-180 | Máquina de embalagem blister | Pharmaceutical, food, cosmetics, stationery, hardware | Servo traction, positive-pressure forming, automatic feeding, batch printing | 6,000–14,000 sheets/hour | 160 × 110 mm | 25 mm | PVC, PTP Aluminum Foil |
JCDP-260 | High-Performance Blister Packing Machine | Higher-output pharmaceutical and product packaging | Servo conveying, photoelectric indexing, independent temperature control, optional vision inspection | 25–50 cycles/min (Al-PVC) | 250 × 130 mm | 25 mm | PVC, Aluminum Foil |
JCB-350 | Rotary Blister Card Packing Machine | Toothbrushes, batteries, stationery, glue, hardware | Rotary structure, 4–8 sealing molds, servo control, reduced material consumption | 12–20 cycles/min | 330 × 180 mm | 40 mm | PVC, PET, PS |
JCB-600 | Large-Format Blister Card Packing Machine | Cosmetics, electronics, medical devices, hardware, auto parts | Horizontal design, rotary circulation sealing, 4–8 sealing molds, stainless-steel structure | 12–20 cycles/min | 550 × 220 mm | 40 mm | PVC, PET, PS |
JCDH-260 | Máquina de embalagem blister de alta velocidade | High-volume pharmaceutical and food packaging | Flat-pressure forming, roller mesh sealing, servo traction, fast mold change, optional inspection | Up to 360 pcs/min | 240 × 260 mm | 12 mm | Pharmaceutical PVC, PTP Aluminum Foil |
Blister Packing Machine Selection Guide
Choosing the right blister packing machine depends on your product type, packaging material, production capacity, package size, and automation requirements. Consider the following factors when selecting a suitable machine:
Product Type and Packaging Format
Different products require different feeding and forming solutions. Consider the product shape, size, and final packaging format first.
Tablets, capsules and other small products → JCDP-120 / JCDP-180 / JCDP-260
Card-style products such as batteries, toothbrushes, stationery and hardware → JCB-350 / JCB-600
High-volume pharmaceutical production → JCDH-260
Capacidade de produção
The required output is one of the most important factors when selecting a blister packaging machine. Choose a machine that can meet your current production needs while allowing room for future growth.
For smaller production volumes, a compact machine may be more practical, while higher-volume production requires faster forming, feeding and sealing systems.
Material de embalagem
The packaging material determines the forming and sealing process. Common options include PVC, PTP aluminum foil and ALU-ALU materials for pharmaceutical blister packaging, as well as PVC, PET and PS for card-style packaging.
Make sure the selected machine supports the material, thickness and forming method required for your packaging.
Package Size and Forming Requirements
The product dimensions and final package format should match the machine’s forming area and forming depth.
For larger card formats → JCB-600
For more compact card packaging → JCB-350
For standard pharmaceutical blister formats, the JCDP and JCDH series offer different forming areas and depths to accommodate different product and package sizes.
Requisitos de automação e troca de ferramentas
Consider the level of automation required for feeding, sealing, inspection and product changeover. Depending on the model and configuration, JOCHAMP machines can be equipped with servo traction, automatic feeding, batch printing, vision inspection and automatic reject systems.
If you package multiple products or formats, quick mold changeover and flexible machine configurations can also help reduce production downtime.
Contact for Customized Solutions
If you are unsure which blister packing machine is right for your application, JOCHAMP can help you select a suitable model based on your product, packaging material, output, package dimensions, and automation requirements.
Vantagens da máquina de embalagem blister
Integridade do produto
JOCHAMP blister packing machines are designed to provide clean and secure packaging for tablets, capsules, and other products. Depending on the model and packaging material, the machines support PVC thermoforming, PTP aluminum foil, and ALU-ALU cold forming, creating individual sealed cavities that help protect products from moisture, air, and external contamination. Controlled forming and sealing systems help the blister sealing machine maintain consistent packaging quality.
À prova de violação
The individual cavity structure of blister packaging helps protect products from physical contact and external forces after sealing. For pharmaceutical applications, JOCHAMP blister packaging machines can provide controlled forming and reliable sealing, while optional vision inspection and automatic reject systems can help identify empty cavities, broken tablets and other packaging defects. The JCDH-260 uses roller mesh sealing for consistent sealing performance in high-volume production.
Baixo custo
JOCHAMP blister packing machines are designed to improve production efficiency while making effective use of packaging materials. Features such as servo-controlled feeding, automatic material feeding, quick mold changeover, and rotary circulation sealing can help reduce material waste, downtime, and manual operations. For example, the JCB-350 and JCB-600 use 4–8 sealing molds in their rotary circulation sealing systems, helping simplify changeover and reduce packaging material consumption.
Melhorar a identificação
Blister packaging provides a clear and organized way to present individual products and product information. JOCHAMP blister packaging machines can integrate batch number printing, embossing, and other marking functions into the packaging process, helping improve product identification and traceability. Depending on the machine configuration, required information can be added during the packaging process so that each blister or card package carries the necessary identification details.
How Does a Blister Packing Machine Work?
A blister packing machine forms individual cavities in the packaging material, fills them with the required products, and seals them with a lidding material to create finished blister packs. Depending on the machine configuration and packaging requirements, the forming process may use flat-plate or rotary systems, together with different forming and sealing methods to achieve stable performance from the blister sealing machine.
For a complete blister packaging line, the machine can also be integrated with automatic feeding systems, printing equipment, and cartoning machines to reduce manual handling and improve production efficiency. Compared with manual packaging, automated equipment can provide better consistency while helping improve production safety and sanitation.
Material Feeding → Blister Forming → Product Feeding → Sealing → Printing → Cutting → Inspection → Finished Packs
Opções de máquinas de embalagem blister
The advanced blister packing machines are categorized into three options, according to various processes. The following defines their values:
• Roller blister packaging machine: O filme de formação é amolecido e aquecido usando um dispositivo de aquecimento. Com pressão de vácuo negativa, o blister é sugado para dentro dos rolos de moldagem de formação. Ele atinge filmes de cobertura de superfície revestidos de um só lado.
• Plate blister sealing machine: This machine is structured with roller and flat-type blister packing machines. The flat one uses blow molding, while the roller sealing device is naturally sealed.
• Flat blister packing machine: Esta máquina usa um dispositivo de aquecimento plano que aquece e amolece os filmes.
Embalagem de produtos para máquinas de blister
JOCHAMP offers advanced blister packing machines that produce various packaging products, including the following:
• Half bubble shell
• Insert card
• Folded bubble shell
• Threefold bubble shell
• Double bubble shell
The blister packaging machines are also classified as blister boxes, blister molds, and blister trays. These solutions are supported by high-performance blister sealing machine systems to ensure stable and precise sealing results. You can send us your machine’s required specifications, and we will immediately do the customization processes!
Customization Process
Customers provide product details such as type (tablets, capsules, ampoules, etc.), production capacity, and packaging format. Our team evaluates and defines the most suitable blister packaging machine solution accordingly.
Based on customer requirements, our engineers design a tailored blister packing machine configuration, including forming method, sealing structure, and automation level, to ensure stable and efficient production performance.
Both parties confirm machine specifications, workflow, and customization details to ensure the blister sealing machine meets operational stability and production efficiency expectations.
Production is carried out using advanced equipment and strict quality control standards, ensuring every blister packaging machine meets international certifications such as CE and ISO.
After production, each unit undergoes comprehensive testing, including forming accuracy, sealing strength, and running stability, to ensure the blister packing machine operates reliably for long-term use.
Our company offers you professional packaging advice, shipping information, and technical assistance for your Blister Sealing Machine.
Escolha a máquina de embalagem blister da JOCHAMP
JOCHAMP specializes in customized blister packing machines designed for sensitive products such as medicines and other applications requiring hygienic and reliable packaging. Our equipment can be configured for automatic operation, high-capacity production, and different sealing requirements, providing reliable blister sealing machine solutions for various applications. Each machine undergoes strict quality control to support stable performance and long-term operation.
With experienced engineers, skilled workers, and advanced production equipment, JOCHAMP focuses on delivering reliable packaging solutions and consistent machine performance. We also provide support throughout the process, from selecting a suitable machine configuration to delivery and installation at your facility.
Certifications and Quality Standards
JOCHAMP is committed to maintaining consistent quality standards throughout the design and production of its packaging equipment. Our blister packing machines are manufactured in accordance with relevant quality and production requirements to support reliable and stable operation.
• CE Certification – Demonstrates that applicable equipment meets relevant European safety, health and environmental requirements.
• SGS Certification – Provides third-party verification and inspection support for relevant quality and compliance requirements.
• ISO 9001 Certification – Reflects a structured quality management system covering key processes in production and quality control.
• cGMP Standards – Support the hygienic and controlled production requirements commonly associated with pharmaceutical and related packaging applications.
Máquina de embalagem blister JOCHAMP
Serviços pós-venda oferecidos pela JOCHAMP
A JOCHAMP possui um departamento de serviços que opera serviços pós-venda, tais como:
• Installation, renovation, or relocating blister packing machines and the whole packing lines.
• Oferece otimização de produção e feedback competente
• Treinamento de pessoal técnico e utilização ideal da máquina
• Assistência avariada, manutenção e serviços personalizados
• Entrega única de consumíveis e peças de reposição
Acessórios adicionados/opcionais
A JOCHAMP personaliza diversas máquinas de embalagem blister com acessórios adicionais ou opcionais, como os seguintes:
• Pre-cutting
• Conformação a frio
• Área de alimentação adicionada
• Alimentador Automático
• Sistema de controle de inspeção e rejeição
• Registro de marca de impressão
Máquina de embalagem blister personalizada para vários setores
Produtos farmacêuticos
Usar uma máquina de embalagem blister é uma ótima maneira de embalar pílulas e outras doses de medicamentos. Medicamentos farmacêuticos geralmente vêm embalados em cartões blister, usados como um recipiente de dose unitária. Como eles mantêm os produtos frescos e lacrados, eles estendem a vida útil dos produtos.
Indústria alimentícia
A JOCHAMP fabrica máquinas de embalagem blister de alta velocidade para o setor alimentício. Os usuários podem usar esta máquina enquanto embalam seus produtos alimentícios para mantê-los seguros de outros contaminantes durante o transporte e armazenamento. Como resultado, a qualidade do produto final não será afetada.
Assistência médica
Não há fatores físicos externos que possam afetar a integridade de uma embalagem Blister. Instrumentos médicos como seringas e agulhas podem ser mantidos em boas condições de funcionamento. Soluções higiênicas de embalagem blister armazenam itens médicos em ambientes estéreis.
Fábrica Química
As máquinas de embalagem blister tornam a etiquetagem uma parte de alto nível da operação. Elas garantem que os rótulos e outras informações sobre os produtos sejam fáceis de encontrar. Essa característica da máquina de embalagem blister é benéfica em uma instalação de fabricação química.
Fornecedor de máquinas de embalagem blister completas na China
Você está interessado em comprar uma máquina de embalagem blister a um preço competitivo para o seu negócio? Nós sabemos a solução para o que você precisa. A máquina de embalagem blister oferecida pela JOCHAMP é da mais alta qualidade. Além disso, elas são para quaisquer requisitos de embalagem. Envie-nos um e-mail agora mesmo!
Perguntas frequentes
Q1: Are JOCHAMP machines fully automatic or semi-automatic?
JOCHAMP offers multiple configurations, including fully automatic blister packaging machines and semi-automatic models. Customers can choose and customize the most suitable blister packing machine based on production capacity, budget, and specific manufacturing requirements.
Q2：What after-sales support does JOCHAMP provide?
JOCHAMP offers comprehensive after-sales services for every blister packaging machine, including installation, relocation, production optimization, technical support, maintenance, and spare parts supply. Our goal is to ensure long-term stable operation of your blister sealing machine system.
Q3：Do you provide training for machine operation and maintenance?
Yes, we provide full technical training for operators, covering machine operation, daily maintenance, and best usage practices. This helps customers maximize the efficiency of the blister packing machine and ensure safe and stable production.
Q4：Can blister packing machines be customized for different product sizes?
Yes, our blister packaging machine supports flexible mold customization, allowing different cavity sizes and shapes. This makes the blister packing machine suitable for a wide range of product specifications and packaging requirements.
Q5：Are JOCHAMP blister machines safe and hygienic during operation?
Yes, all JOCHAMP blister sealing machines are designed with safety and hygiene in mind, using enclosed structures and stable control systems to ensure clean production environments, especially for pharmaceutical applications.
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Máquina de embalagem blister: o guia definitivo
Antes de escolher sua próxima máquina de embalagem blister, leia este guia. Ele tem todas as informações que ajudarão você a escolher uma máquina de embalagem blister de alta qualidade e confiável. Então, se você quer ser um especialista em embalagem blister, leia este guia.
O que é máquina de embalagem blister?
Uma máquina de embalagem blister é uma máquina eletromecânica que tem a capacidade de colocar ou embalar os produtos necessários nos blisters necessários.
máquina de embalagem blister
Alguns desses produtos incluem cápsulas, comprimidos, pílulas e supositórios.
Benefícios da máquina de embalagem blister
Existem inúmeras áreas onde a aplicação de máquinas de embalagem blister exigirá a embalagem eficaz de produtos em blisters.
A seguir estão alguns dos benefícios que a máquina de embalagem blister auxilia em empresas como as indústrias alimentícia, química e farmacêutica. Eles incluem;
Garante Dosagem Precisa
O uso de uma máquina de embalagem blister garante a precisão da dosagem.
A máquina de embalagem blister auxilia na embalagem de produtos em blisters específicos, o que minimiza o uso dos produtos prescritos.
Este é um caminhão fácil de ingestão do produto, especialmente medicamentos e suplementos.
É mais econômico
O uso de uma máquina de embalagem blister para embalagem blister é menos custoso quando comparado ao uso de embalagens plásticas.
Além disso, o custo de embalagem de cápsulas de comprimidos é relativamente baixo, já que a fabricação das embalagens blister é baixa, o que também comporta muito mais produtos do que os plásticos.
Isso economiza o custo de ter que embalar produtos relativamente pequenos, como pílulas ou até mesmo baterias, em vários pacotes.
A integridade do produto é garantida
A máquina de embalagem blister é mais aplicável na indústria farmacêutica e alimentícia.
Isso significa uma grande necessidade de sempre manter condições amplas para os produtos com os quais você está lidando.
O uso de uma máquina de embalagem blister garante que os produtos fiquem bem selados para evitar exposição à umidade.
Isso garante que os produtos nas embalagens blister mantenham a qualidade necessária antes do uso. Este selo fornece resistência à ferrugem e à água, melhorando assim a qualidade dos produtos.
Melhora a identificação dos produtos
A identificação do produto é crucial em todos os setores.
Isso envolve a rotulagem de produtos para fácil amostragem e identificação.
A máquina de embalagem blister auxilia na etiquetagem desses produtos durante o processo de embalagem blister.
A rotulagem de produtos normalmente envolve a listagem de nomes de produtos e uso, entre outras informações.
Com eles, você pode identificar facilmente os produtos que precisa e ainda economizar tempo.
Garantia à prova de violação
O uso de uma máquina de embalagem blister resulta em embalagens blister com probabilidade zero ou mínima de danos causados por forças externas.
Isso garante a integridade dos produtos (cápsulas e comprimidos) para o bem-estar do consumidor.
Além disso, a máquina de embalagem blister cria um inibidor de corrosão volátil que evita a contaminação dos produtos nas embalagens blister.
Para retirar os produtos das embalagens blister, será necessário arrancar as barreiras, reduzindo assim a taxa de contaminação.
Também é possível saber quando seus produtos foram adulterados
Tipos de Máquina de Embalagem de Blisters
A máquina de embalagem blister varia dependendo do tipo de operação que realiza. A seguir estão os tipos mais comuns de máquinas de embalagem blister;
Máquina automática de embalagem de blister de tiras
Uma máquina de embalagem blister de tiras automática é ideal para embalar cápsulas ou comprimidos em tiras. Este tipo de máquina de embalagem blister é categorizado em três.
Máquina automática de embalagem blister de tiras
Eles incluem;
Máquina de embalagem blister tipo rolo
A máquina de embalagem blister do tipo rolo funciona apenas aquecendo e amolecendo o filme em formação por meio do dispositivo aquecido.
A bolha é então sugada através da pressão negativa de vácuo para formar um rolo de moldagem no rolo.
máquina de embalagem blister tipo rolo
O dispositivo de enchimento então encherá os produtos embalados no blister, passando-os pelo tipo de rolo para selagem usando adesivos sob temperaturas reguladas.
Máquina de embalagem de blister de placa de rolo
Esta máquina de embalagem blister utiliza o princípio de funcionamento do tipo rolo e da placa plana, o que facilita a moldagem por sopro.
O tipo de rolo resulta na selagem das bolhas.
máquina de embalagem blister de placa de rolo
Máquina de embalagem de blister de placa plana
O filme em formação passa por aquecimento e amolecimento através do dispositivo de aquecimento plano.
Os resultados obtidos do amolecimento serão soprados usando o gás comprimido nas bolhas.
Como resultado, o dispositivo usado para o enchimento encherá os blisters com os produtos.
Depois, a bolha passará por um dispositivo de selagem plano para ser selada sob a temperatura e pressão corretas.
máquina de embalagem blister de placa plana
Além disso, um número de lote é incluído durante o processo de selagem das embalagens blister.
Embalagem blister de PVC para comprimidos
Este tipo de máquina de embalagem blister é ideal para embalar produtos sólidos e líquidos.
A máquina de embalagem blister de PVC garante a segurança dos produtos contra poeira e vapor.
Ele também é capaz de embalar grandes e pequenas quantidades de produtos.
Essas máquinas de blister geralmente usam alumínio como material inicial, enquanto o PVC forma o filme de formação.
Embalagem blister de PVC para comprimidos
A formação de bolhas usando essas máquinas depende inteiramente da técnica de termoformagem, que auxilia na formação das cavidades.
Máquina de embalagem de bolhas de movimento intermitente
Este tipo de máquina de embalagem blister é ideal para embalar produtos de dosagem sólida, como cápsulas ou comprimidos revestidos, e os comprimidos são alguns dos materiais de formação.
máquina de embalagem blister de movimento intermitente
Outros tipos de máquinas de embalagem de blisters incluem
• Self-checking molding aluminum blisters packing machine
• LFA high quality blister strip packing machine
• Blister packing machine with integrated cartoner
• Continuous motion blister packing machine
Classificação de embalagens blister
Blister packing is a mode of packaging which is a s a result of heating and molding plastic materials to form a certain shape which is usually in the form of a pocket.
Alguns desses materiais plásticos incluem um bolso de polivinil. Alguns plásticos à base de polietileno de alta densidade, entre outros plásticos.
A seguir estão algumas das classificações mais comuns disponíveis de embalagens blister. Elas incluem;
Bolha
O plástico transparente no blister é resultado de uma folha de plástico transparente.
Este plástico transparente é moldado em um formato convexo que melhora a aparência da bolha e também fornece proteção.
Dependendo do formato da bolha formada, as bolhas podem variar de bolha dupla, bolha de inserção de cartão, bolha de sucção de cartão, bolha SS e bolha simples.
Capa de vácuo, máscara de plástico ou capa de bolha também se referem à bolha.
Caixa Blister
Esta caixa blister também é conhecida como caixa dobrável ou blister de teto, dependendo de qual lado se junta ao outro.
Quando o fundo se junta à tampa, é chamado de caixa dobrável. A bolha do teto ocorre quando o fundo e a tampa se separam.
Bandeja de bolhas
Esta embalagem blister também é conhecida como urtigas de plástico.
O plástico com essas urtigas é obtido a partir da placa de plástico através do processo de blister. Esse formato e ranhuras melhoram a aparência das bolhas e também protegem os produtos selados.
Molde de bolha
Os moldes variam muito em qualidade e no custo do material usado na fabricação dos moldes.
Os moldes de alumínio são mais caros que os de gesso e os de cobre são os mais baratos.
Normalmente os furos serão perfurados nos moldes que servem como adsorção a vácuo das folhas.
Isso resulta na formação de bolhas.
Partes da máquina de embalagem blister
A seguir estão as principais partes da máquina de embalagem blister que auxiliam no processo de embalagem. Elas incluem;
Interface de tela sensível ao toque
A máquina de embalagem blister é composta por uma interface de tela sensível ao toque que é amigável para auxiliar na operação da máquina.
Esta interface proporciona facilidade de navegação durante o processo de embalagem dos blisters.
Você pode navegar facilmente, solucionar problemas e configurar a máquina de embalagem blister de acordo com as especificações desejadas.
Também é fácil monitorar e controlar todo o processo de embalagem blister.
Esta interface também permite solucionar qualquer crise durante o processo de embalagem blister.
Unidade de ferramentas para embalagem blister
A unidade de ferramentas para embalagens blister vem em diferentes designs, bem como na configuração para permitir a termoformagem e a conformação a frio das embalagens blister.
Também facilita a produção contínua de embalagens blister.
Ele determina o formato das embalagens blister, o que o torna ainda mais crucial no processo de embalagem blister.
Rolo de alimentação de cloreto de polivinila
A sincronização e o movimento contínuo do rolo de alimentação de PVC auxiliam na movimentação dos materiais para um processo fácil de embalagem em blister.
A máquina de embalagem blister utiliza um motor que facilita o movimento contínuo da máquina, garantindo;
Automação completa do rolo de alimentação P e capacidade de usar a interface do usuário para controlar inúmeras operações.
Continua o mecanismo de alimentação da máquina
As necessidades de embalagem eficiente são atendidas ao fornecer um sistema de integração simples.
Ele é capaz de atender à maioria dos requisitos quando se trata de materiais de alimentação.
Rolos de torneamento
Os rolos giratórios auxiliam na alimentação dos materiais para a máquina.
Isso é obtido por meio da alta tensão aplicada pelos rolos giratórios aos materiais.
Os rolos giratórios com a ajuda de sistemas de laminação alimentarão todos os materiais para a unidade de embalagem blister.
Motor elétrico
O motor elétrico facilita o movimento de todas as partes da máquina de embalagem blister com a ajuda de eixos, engrenagens e correias.
Além disso, ele pode controlar a velocidade na qual as peças móveis operam para atender a todos os requisitos necessários de embalagem blister.
Sistema de formação de cavidades
A unidade formadora de cavidades auxilia na formação das cavidades necessárias para colocar seus produtos.
Esta parte compreende 18 outras subpartes que facilitam a formação de formas preferidas de civilidade.
Todas essas peças podem ser facilmente ajustadas para atender a todas as suas necessidades.
Trilho guia
O trilho-guia facilita a movimentação de materiais de uma unidade para outra durante o processo de embalagem blister.
O trilho-guia compreende as seguintes partes que facilitam sua operação. Elas incluem;
• Integrated guide rail
• Turning roller
• Adjusting handle
• Guide rail ide plate
• Guide rail brace
• Guide rail foot seat.
Caixa de aquecimento
A caixa de aquecimento recebe materiais diretamente da unidade de alimentação.
Na caixa de aquecimento, os materiais serão aquecidos até a temperatura necessária, que será usada para a formação no estágio de ninho.
A caixa de aquecimento compreende;
• Forming die holder
• Upper heating pate adjusting bolt
• Heating plate bracket
• Turning cycle
Unidade de alimentação de material
Esta parte facilita o enchimento de materiais de embalagem nas cavidades corretas.
Além disso, é composto por um equipamento de detecção de vazios para evitar o preenchimento das cavidades vazias.
Unidade de selagem a quente
Esta parte facilita a selagem dos produtos na cavidade durante o processo de embalagem blister.
O assento do rolamento e a caixa do came estão entre as peças que auxiliam no processo de selagem a quente.
Unidade de mecanismo de pressão
Esta parte auxilia na formação do assento permanente final dos produtos nas embalagens blister.
Enrolador de material residual
Esta parte auxilia na remoção/enrolamento de resíduos do molde e do produto final na cavidade.
Alimentador de material de vedação
Esta unidade contém todos os materiais que estão prontos para serem alimentados nas cavidades através do guarda-corpo.
Mecanismo de supressão
O mecanismo de obturação corta todos os blisters totalmente processados para separá-los do material principal.
O tamanho do mecanismo de obturação depende em grande parte da cavidade de cada conjunto.
Mecanismo de reboque
Facilita a movimentação fácil dos blisters embalados de um nível para outro. Além disso, torna a vedação mais eficiente.
Rampa de produto
Esta parte facilita a saída/remoção do blister final embalado da máquina de embalagem blister.
Unidade de Lubrificação
Esta parte fornece manutenção geral da máquina de embalagem blister, lubrificando e engraxando todas as peças móveis da máquina.
Princípio de funcionamento da máquina de embalagem blister
Uma máquina de embalagem blister auxilia no processo de embalagem de produtos em blisters. Este processo envolve uma série de etapas que incluem;
Ligando a máquina de embalagem de blister
Todo o processo de embalagem blister começa com a troca da máquina de embalagem blister.
Isso faz com que os rolos da máquina comecem a se mover, levando os materiais para o próximo estágio.
Aquecendo as matérias-primas
Nesta etapa, os materiais passarão por aquecimento a uma temperatura específica. Isso permite que o fil formado aqueça em um filme macio que forma as cavidades.
Observe que a configuração de temperatura depende do tipo de material que você está usando para a produção das embalagens blister.
Tanto a placa superior quanto a inferior ajudam a manter a consistência e o aquecimento uniforme do filme em formação.
Formação de cavidades em película
Para uma formação adequada e de qualidade das cavidades, serão utilizadas placas de matriz ou ar comprimido para necessitar de termoformagem.
A máquina de embalagem blister esfriará posteriormente para permitir a formação de cavidades nas quais você poderá colocar seus produtos facilmente.
Um mecanismo de estampagem e pinos de perfuração são empregados durante a formação a frio de cavidades.
O resfriamento permite que os blisters adquiram um formato rígido, conforme desejado para a embalagem de diferentes produtos.
Preenchimento de cavidades e verificação de cavidades vazias
Nesta etapa, as cavidades das bolhas serão preenchidas com os produtos necessários antes da selagem.
O processo de enchimento pode ser manual ou automático, dependendo da máquina que você usar.
Na maioria dos casos, você descobrirá que a máquina de embalagem blister tem um detector de bolso vazio para detectar quaisquer cavidades vazias, especialmente ao usar papel-alumínio.
Selagem de bolhas
As bolhas já preenchidas estão prontas para serem seladas nesta fase.
O material de cobertura é usado para fazer o selamento das embalagens blister e deve estar disponível para leitura toda vez que o filme de formação chegar à unidade de selagem.
Após colocar o material de cobertura, a unidade de selagem a quente selará as bolhas sob calor e temperatura adequados.
Neste caso, para garantir uma vedação firme, altas temperaturas e pressão são aplicadas durante o processo de selagem a quente.
Aparando e imprimindo os blisters
Esta é a etapa final do processo de embalagem blister.
O blister passará para a próxima etapa de impressão, onde a máquina grava a mensagem definida no blister.
Algumas das informações que a máquina de embalagem blister gravará no blister incluem: número do lote, data de validade e data de fabricação.
O blister então avançará para o corte, a fim de obter as unidades necessárias antes de sair da máquina de embalagem blister.
princípio da máquina de embalagem blister
Aplicações da máquina de embalagem blister
A máquina de embalagem blister é comumente usada quando;
• Packing capsules and tablets from capsule filling machines
• Providing tamper-proof seals to protect the quality of the products.
• Gives clear indications to prevent over usage of the product.
A máquina de embalagem blister é comumente usada em indústrias como:
• Pharmaceutical industries
• Food industry for packaging food
• Cosmetic industries package different types of cosmetic products.
• Chemical industries to packaged different types of chemical products
Máquina de embalagem blister vs máquina de embalagem em tiras
As máquinas de embalagem blister e as máquinas de embalagem em tiras têm semelhanças e diferenças.
Ambas as máquinas de embalagem são ideais para embalar produtos farmacêuticos em diferentes indústrias farmacêuticas.
Para máquinas de embalagem blister, a formação de blister é normalmente por meio de processos de termoformagem ou formação a frio. Para máquinas de embalagem em tiras, os processos de termoformagem e formação a frio estão ausentes.
Com uma máquina de embalagem blister, menos espaço é necessário, diferentemente de uma máquina de embalagem em tiras, que requer apenas espaço durante a embalagem.
Com máquina de embalagem blister. A velocidade de produção é relativamente alta, diferentemente das máquinas de embalagem em tiras, onde a velocidade de produção é baixa.
máquina de embalagem de tiras
É possível adicionar codificação de lote, impressão e perfuração ao usar uma máquina de embalagem de tiras. Para máquinas de embalagem de blisters, você só pode adicionar impressão e codificação de lote, mas não perfuração.
A máquina de embalagem blister usa plásticos e papel alumínio como principais matérias-primas na produção de embalagens blister.
A máquina de embalagem em tiras usa papel alumínio e celofane como principais matérias-primas.
Uma máquina de embalagem blister é usada na produção de embalagens blister de ampla variedade para acomodar diferentes embalagens de produtos.
Por exemplo, pacotes para pilhas e pacotes para escovas de dentes, entre outros.
As embalagens de máquinas de embalagem em tiras são usadas para embalar produtos como baterias, escovas de dentes, entre outros produtos.
O processo de embalagem blister passa por uma série de quatro etapas: desenrolamento, formação do filme, enchimento do filme, corte e impressão.
A embalagem em tiras envolve uma série de processos de apenas três etapas.
Com a embalagem blister, os consumidores podem visualizar vividamente os produtos que estão consumindo, o que não acontece com a embalagem em tiras.
A embalagem em blister é mais econômica quando comparada à embalagem em tiras.
Além disso, os materiais usados na produção de embalagens blister são relativamente baratos quando comparados aos das embalagens em tiras.
Solução de problemas da máquina de embalagem blister
A solução de problemas em máquinas de embalagem blister permite a detecção precoce de problemas que podem inibir as operações da máquina.
A seguir estão os problemas mais comuns que você pode encontrar durante a solução de problemas da máquina de embalagem blister. Eles incluem;
Diferenças na espessura dos materiais
Isso compromete a integridade e a qualidade das embalagens, o que resulta na formação de uma barreira ao redor dos produtos.
Além disso, você descobrirá que a qualidade do material afetará, no final, a espessura do material.
A programação correta da máquina e a garantia da uniformidade da espessura do material são maneiras de evitar esse problema.
Produtos Faltando Na Cavidade
Quando a velocidade de embalagem da máquina de embalagem blister é alta ou mesmo há peças defeituosas, os produtos não passarão pelas cavidades.
É importante definir uma velocidade uniforme ao preencher as cavidades com os produtos. Além disso, repare todas as peças quebradas na máquina de embalagem blister.
Selagem inadequada dos blisters
Quando não há calor ou pressão suficiente, o selo da embalagem blister se desprende, o que pode comprometer a qualidade dos produtos.
Portanto, é importante garantir que a unidade de aquecimento esteja bem fixada, assim como a unidade de prensagem (sistema pneumático).
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