케이스 포장 라인을 선택할 때, 선택할 수 있는 유형이 다양합니다.

귀하의 생산 및 예산 사양에 맞는 가장 편리한 유형의 케이스 포장 시스템을 선택하게 됩니다.

완벽한 기계를 선택할 때 선택할 수 있는 몇 가지 케이스 포장 시스템 유형은 다음과 같습니다.

사이드 로드 케이스 패커

측면 적재 케이스 패커를 사용하면 상자 측면에서 다양한 유형의 재료를 적재할 수 있습니다.

컴팩트한 공간에서 케이스를 세우고, 포장하고, 밀봉할 수 있는 모노블록 솔루션을 제공합니다.

고속 적용과 다양한 제품의 섬세한 취급을 위해 측면 로드 케이스 패커를 사용하게 될 것입니다.

사이드 로드 케이스 패커

주전자, 용기, 상자, 판지 상자 등 다양한 제품에 사용할 수 있습니다.

사이드 로드 케이스 패커 작동 방식

1단계: 패키지 준비

이 기계는 자동으로 골판지를 세우고 포장에 적합한 골판지 상자를 형성합니다.

2단계: 주요 재료 준비

이런 일이 일어나면서, 기계는 포장할 준비가 된 제품을 준비 구역으로 운반합니다.

포장하려는 자재를 준비하고 이를 준비 구역 플랫폼에 놓습니다.

3단계: 패키지 로딩

제품이 적절한 단계에 도달하면 기계가 자동으로 제품을 포장합니다.

적재 과정의 독특한 측면은 측면에서 패키지를 적재한다는 적재 모드입니다.

이 과정은 빠르게 진행되고, 이 기계는 모든 제품이 손상을 방지하기 위해 조심스럽게 다루어지도록 보장합니다.

4단계: 패키지 밀봉

이 기계는 열린 덮개를 접고 붙여서 손상으로부터 보호합니다.

사이드 로드 케이스 패커의 적용

다음과 같은 다양한 산업에서 사이드 로드 케이스 패커를 사용하게 됩니다.

I. 정유산업

II. 식품 산업

직접 로드 케이스 패커

직접 적재 케이스 패커는 트레이 또는 케이스에 담긴 다양한 제품의 고속, 유연한 포장 솔루션에 적합합니다.

이 제품은 전통적인 자동화 포장 시스템을 사용하여 다양한 재료를 케이스에 직접 포장하는 데 적합합니다.

또한, 이를 사용해 트레이와 랩 어라운드 케이스에서 여러 가지 포장 패턴을 조작할 수 있습니다.

직접 로드 케이스 패커

Direct Load Case Packers 작동 방식

1단계: 패키지 준비

첫째, 기계는 포장하려는 패키지를 준비합니다.

그러면 포장이 열리고 바닥이 밀봉되고 포장 위치로 세워집니다.

2단계: 포장재 준비

두 번째로, 이 기계는 포장하려는 재료가 올바른 위치에 있는지 확인합니다.

즉, 포장재가 올바른 포장 위치에 있는지 확인하는 것입니다.

3단계: 포장 과정

다양한 제품을 포장하는 데 사용할 선호하는 포장 모드를 선택합니다.

이 기계는 유연하기 때문에 제품을 집어 올려 바로 포장기에 담습니다.

4단계: 패키지 밀봉

마지막으로 모든 자재를 직접 포장한 후 자동으로 밀봉하여 운송에 대비합니다.

직접 로드 케이스 패커의 응용 프로그램

직접 적재 케이스 포장기를 사용하면 다양한 산업에서 제품의 포장 스타일을 변경할 수 있습니다.

식품 산업, 제약 산업, 자동차 산업, 제조 등에서 사용하기에 적합합니다.

로봇식 상단 로드 케이스 패커

이 제품은 귀하의 포장 요구 사항에 맞춰 암 툴링 옵션을 제공할 수 있는 로봇을 갖춘 로봇 시스템입니다.

이 제품은 로봇과 같은 정확한 제품 및 케이스 크기 구성을 제공하며, 상단에서 다양한 패턴 간의 빠른 변경이 가능합니다.

로봇식 상단 로드 케이스 패커

로봇 로드 케이스 패커 작동 방식

1단계: 기계 준비

귀하는 기계를 준비하고 관심 있는 포장 옵션을 정확하게 구성하게 됩니다.

그 후, 기계는 프로그램에 따라 제품과 포장을 올바른 위치에 준비합니다.

2단계: 포장 및 밀봉

이 기계는 재료를 빈 포장재에 조심스럽고 정확하게 포장합니다.

작업이 완료되면 기계는 패키지를 신속하게 밀봉 섹션으로 옮깁니다.

포장을 밀봉하고 라벨을 잘 붙인 후 배포를 위해 준비합니다.

로봇 로드 케이스 패커의 응용 분야

식품 산업 등 다양한 산업에서 로봇 적재 케이스 포장기를 사용하여 케이스를 적재하게 됩니다.

또한 정유 산업과 세제 산업에서도 유용합니다.

상단 로드 케이스 패커

상단 적재 케이스 패커를 사용하면 위에서부터 세워진 케이스에 패키지를 적재할 수 있습니다.

이 제품은 판지 상자, 유리병, 유동 포장, 유연한 파우치, 사쉐, 백 등 다양한 제품을 포장하는 데 적합합니다.

상단 로드 케이스 패커

상단 로드 케이스 패커의 작동 원리

1단계: 준비 단계

전체 과정은 기계 준비와 포장재 준비부터 시작됩니다.

자동으로 패키지를 세우고 열고 바닥을 밀봉하는 기계를 구성하게 됩니다.

이렇게 하면 패키지가 위쪽에서 열려서 위쪽에서 제대로 적재될 수 있습니다.

2단계: 제품 포장

두 번째로, 기계는 모든 제품을 위에서부터 포장합니다.

열린 패키지의 위쪽에서 제품을 조심스럽게 꺼내 운반합니다.

3단계: 패키지 봉인

포장을 채운 후, 기계는 조심스럽게 덮개를 접고 밀봉하여 보관에 대비합니다.

상단 로드 케이스 패커의 응용 프로그램

다양한 산업 분야에서 상부 적재 케이스 포장 기계를 사용하여 케이스를 고속으로 포장할 수 있습니다.

이는 식품 및 음료 산업, 제약 산업, 화장품 산업 등에서 유용합니다.

로봇 케이스 패커

특정 포장 요구 사항을 충족하도록 구성할 수 있는 로봇이 장착된 단일 또는 다중 케이스 포장 시스템입니다.

이를 통해 새로운 포장 옵션과 기회가 생겨 현재 포장 자동화 시스템 간의 격차를 메울 수 있습니다.

로봇 케이스 패커의 작동 방식

1단계: 패키지 운송

첫째, 전체 포장 과정은 모든 재료를 로봇 셀로 운반하는 것으로 시작됩니다.

그 후, 포장 공정을 준비하기 위해 상자를 세웁니다.

2단계: 포장 프로세스 시작

둘째, 기계는 구성이나 프로그래밍 일정에 따라 포장 과정을 시작합니다.

EoAT의 도움으로 로봇 핸들을 이용해 기계가 빠르게 상자를 적재합니다.

3단계: 봉인 및 라벨링

마지막으로, 기계는 라벨을 붙이기 전에 열려 있는 덮개를 닫고 붙여 상자를 밀봉합니다.

완성된 패키지는 포장업체에서 나와 보관 및 이후 배포됩니다.

로봇 케이스 패커의 응용 분야

로봇 케이스 포장기를 사용하여 펜과 연필, 책, 음료수 등 다양한 제품을 포장하게 됩니다.

자동차 산업, 식품 및 음료 산업, 제약 산업 등의 주요 산업에도 유용하게 쓰일 것입니다.

고속 케이스 패커

더 빠른 속도로 패키지를 세우고, 적재하고, 밀봉하는 고속 케이스 패커를 선택할 수도 있습니다.

고속 케이스 패커는 고속으로 작동함에도 불구하고 매우 정확하며 최고의 포장 솔루션을 제공합니다.

고속 케이스 패커 작동 방식

1단계: 준비 단계

이 기계는 포장 구역에서 패키지를 조정하여 자동으로 포장 과정을 시작합니다.

그 후, 매우 빠른 속도로 제품을 포장 구역에 놓습니다.

2단계: 포장 및 밀봉

재료를 골라 포장재에 넣는 포장 공정이 진행됩니다.

매우 빠른 속도로 모든 기능을 정확하게 수행하여 시간을 절약할 수 있습니다.

마지막으로, 보관 및 유통을 준비하기 위해 접착 및 라벨을 붙이기 전에 상자를 밀봉합니다.

케이스 포장 라인의 응용 분야

여러 산업 분야에서 고속 케이스 포장기를 사용하여 다양한 재료를 케이스에 포장하게 됩니다.

이러한 산업으로는 식품 및 음료 산업, 화장품 산업, 제약 산업 등이 있습니다.

랩 어라운드 케이스 패커

랩 어라운드 케이스 포장은 미리 자른 평평한 골판지 시트를 사용하는 시스템입니다.

위쪽에서 밀봉하는 대신 작은 플랩과 큰 플랩이 옆으로 밀봉되므로 케이스를 절약할 수 있는 잠재력이 있습니다.

랩 어라운드 케이스 패커

Warp Around Case Packers 작동 방식

1단계: 포장재 개봉 및 포장재 넣기

첫째, 기계는 패키지를 열고 관련 자재를 열린 패키지 안에 넣습니다.

이런 일이 일어나면서, 기계는 제품을 컨베이어 벨트를 통해 시스템으로 옮깁니다.

2단계: 패키지 포장

두 번째로, 기계는 상자의 내용물을 접어서 포장재를 포장한 후 밀봉합니다.

마지막으로, 이후 보관 및 배포하기 전에 패키지에 라벨을 붙입니다.

랩 어라운드 케이스 패커의 응용 분야

이 기계는 치약, 성냥갑, 유리잔 및 기타 단순 제품 등의 포장에 적합합니다.

케이스 포장 기계를 사용해야 하는 이유 중 하나는 그 기계가 제공하는 이점 때문입니다.

케이스 포장 라인을 사용하면 얻을 수 있는 주요 이점은 다음과 같습니다.

다양한 형식

다양한 유형의 제품을 다양한 포장으로 포장하는 데 사용할 수 있는 수많은 유형의 케이스 포장 라인이 있습니다.

케이스 포장 라인 내의 대부분의 기계는 생산 요구 사항에 따라 부품을 교체할 수 있을 만큼 유연합니다.

고속 작동

자동 시스템이기 때문에 기계는 몇 초 내에 전체 시스템을 적재, 포장, 밀봉합니다.

즉, 모든 케이스를 지정된 장치에 정확하게 포장하므로 고속으로 작동합니다.

브랜딩 기회

케이스 포장 라인을 사용하면 제품에 라벨이나 브랜드를 부착하여 제품의 시장성을 높일 수 있습니다.

이 제품은 포장재에 라벨과 이름을 인쇄할 수 있어 올인원 포장 시스템을 제공합니다.

비용 효율적

높은 포장 성능 수준 덕분에 다양한 제품의 포장 시스템에서 많은 비용을 절감할 수 있습니다.

이 제품은 손상을 줄이면서 고속 포장이 가능하여 생산 비용을 절감할 수 있습니다.

지속 가능한 포장 솔루션

또한 이 시스템은 천연적이고 재사용 가능하며 환경 친화적인 재료를 사용하여 환경 오염을 줄입니다.

또한, 제품 낭비를 최소화하여 제품 오염을 없애고 깨끗한 포장 시스템을 유지합니다.

케이스 포장 라인은 여러 유형의 제품을 포장하기 위해 함께 작동하는 여러 부품 또는 시스템으로 구성됩니다.

케이스 포장 라인 전체를 구성하는 주요 부품과 시스템은 다음과 같습니다.

PLC 시스템

이 기계에는 기계를 자동으로 다양한 작업 모드로 전환하는 데 사용할 수 있는 프로그램 논리 제어 시스템이 있습니다.

다양한 유형의 재료를 정확하게 포장할 수 있도록 기계를 정확하게 프로그래밍할 수 있습니다.

기계 센서

포장 라인 내에서 오류를 감지하고 적절한 수준을 유지하려면 기계 센서에 의존해야 합니다.

또한 기계의 위험을 감지하여 사용자와 기계를 손상으로부터 보호할 수 있습니다.

로딩 시스템

적재 시스템은 패키지를 적재하는 호퍼와 케이스를 적재하는 로더로 구성됩니다.

다양한 포장 속도에서 부품을 바꾸고 케이스를 정확하게 채우도록 로딩 시스템을 프로그래밍할 수 있습니다.

밀봉 유닛

케이스 포장 라인에는 케이스가 외부 간섭으로부터 적절히 밀봉되도록 보장하는 밀봉 장치가 있습니다.

제품이나 케이스의 손상 가능성을 최소화하여 패키지를 정확하게 밀봉할 수 있습니다.

운송 시스템

이 기계에는 케이스를 한 스테이션에서 다른 스테이션으로 운반하는 컨베이어 벨트 등 다양한 운송 장치가 있습니다.

또한, 포장 시스템에 충분한 시간을 제공하기 위해 운송 장치의 이동 속도를 제어할 수도 있습니다.

라벨링 시스템

라벨링 장치를 사용하면 제품의 시장성을 높이기 위해 케이스에 다양한 라벨을 인쇄할 수 있습니다.

PLC 시스템을 사용하면 케이스에 필요한 모든 세부 정보를 정확하게 프로그래밍하고 인쇄할 수 있습니다.

케이스 포장 기계의 작동 원리는 사용하는 기계에 따라 다릅니다.

일반적으로 모든 케이스 포장 기계의 일반 단계를 포괄하는 보편적인 작동 원리가 있습니다.

기계가 제품을 케이스에 정확하게 포장하기 위해 따르는 주요 단계는 다음과 같습니다.

제품 수신

첫째, 케이스 포장 라인은 케이스에 넣거나 포장할 제품을 수령합니다.

많은 경우, 기계는 제품 생산 라인에 연결되어 있어 적절한 제품 공급이 가능합니다.

그 외에도 원활한 포장 라인을 보장하기 위해 충분한 케이스나 패키지를 시스템에 적재해야 합니다.

제품이 도착하자마자, 케이스 포장 라인에서 제품을 묶어 충분한 제품 수량을 확보합니다.

케이스 로딩

두 번째로, 기계는 제품을 케이스에 넣습니다.

먼저 케이스를 세우고 적재 위치에 놓는 것으로 과정이 시작됩니다.

케이스 바닥 부분이 제대로 밀봉되어 제품이 떨어지는 것을 방지합니다.

그런 다음 제품을 집어서 위나 옆에서 케이스에 싣습니다.

PLC 시스템이 기계에 적재되는 제품 수량을 제어하는지 확인해야 합니다.

케이스 밀봉 및 라벨링

셋째, 기계는 열려 있는 케이스를 닫아 제품을 외부 간섭과 손상으로부터 보호합니다.

제품 유형에 따라 기계는 케이스를 닫기 전에 알루미늄 랩이나 패드를 씌웁니다.

케이스 안에 제품을 고정한 후, 기계가 케이스에 밀봉을 합니다.

마지막으로 케이스에 라벨을 붙이고 수거를 준비합니다.

케이스 포장 라인을 선택할 때는 작업 조건을 결정하는 기계의 특정 기능을 살펴봐야 합니다.

케이스 포장 라인을 구매할 때 주의해야 할 특징은 다음과 같습니다.

자동화 수준

케이스 포장 라인의 반자동 또는 완전 자동 옵션 중에서 선택할 수 있습니다.

효율성과 포장 속도를 높이려면 전자동 옵션을 고려해야 합니다.

작동 속도

또한 특정 기간 내에 포장하고 싶은 제품의 수도 기록해 두세요.

이 경우, 포장 속도를 제어할 수 있는 유연한 케이스 포장 라인을 고려해야 합니다.

혁신적인 기술

케이스 포장 라인에는 정밀도와 포장 속도를 개선하여 포장 공정을 개선하는 수많은 혁신 기술이 있습니다.

기계에 혁신적인 기술이 많이 탑재될수록 가격은 높아진다는 점을 기억하세요.

스테인리스 스틸 프레임

이 기계는 스테인리스 스틸 프레임을 사용하고 있어 매우 오랫동안 사용할 수 있을 것으로 확신합니다.

스테인리스 스틸 프레임은 기계를 안정적으로 배치할 수 있게 해주고 내구성은 물론 위생적인 포장 조건도 향상시켜줍니다.

GMP 디자인

GMP 설계가 적용된 케이스 포장 라인을 통해 기계를 쉽게 작동할 수 있습니다.

이를 통해 작업자는 상자와 제품을 가장 적절한 위치에 쉽게 집어서 놓을 수 있습니다.

운영자 인터페이스

적절한 제어를 가능하게 하는 제어 시스템과 운영자 인터페이스를 갖춘 케이스 포장 라인을 고려해야 합니다.

위의 기능을 갖춘 대부분의 기계는 컬러 터치스크린과 직관적인 디자인을 갖추고 있습니다.

기계적 조정

또한, 눈금과 숫자 표시가 있는 견고한 슬라이드가 장착된 기계도 고려해 보세요.

그 외에도 기계에는 인간-기계 인터페이스에서 형식 설정 및 크기 변경 기능이 있어야 합니다.

안전 기능

케이스 포장 라인을 구매할 때는 기계와 사용자의 안전을 고려해야 합니다.

이 기계에는 임박한 위험을 경고하는 센서, 경보 시스템 등의 안전 기능이 있어야 합니다.

수많은 유형의 케이스 포장 라인 중에서 자동화 수준에 따라서도 구분할 수 있습니다.

즉, 완전 자동 시스템이나 반자동 시스템 중 하나를 선택할 수 있습니다.

완전자동 및 반자동 케이스 포장 라인의 차이점은 다음과 같습니다.

반자동 케이스 포장 라인

이는 수동 기능과 자동 기능을 모두 갖춘 일종의 포장 라인입니다.

일부 포장 작업은 직접 수행하고 다른 작업은 자동으로 완료합니다.

그런 측면에서, 일부 기능이 수동으로 이루어지기 때문에 완전 자동화된 케이스 포장 라인보다 느립니다.

전자동 케이스 포장 라인

이는 대부분, 아니면 모든 기능이 자동화된 시스템 유형입니다.

다시 말해, 대부분의 작업이 완전 자동화되어 수동 입력이 매우 최소화됩니다.

게다가 반자동 케이스 포장 라인보다 더 빠른 속도로 작동합니다.

자동 케이스 패커

다양한 산업 분야에서 케이스 포장기를 사용해 병을 포장할 수 있습니다.

병을 위한 케이스 포장기를 사용하는 업계는 다음과 같습니다.

• 식품 산업
• 음료 및 알코올 음료 산업
• 의료 산업
• 석유 제조 산업

추가 자료:

자동 카토닝 머신

포장 및 라벨링

플로우 래핑 머신

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