일관성

상단 및 하단 실러의 작업 과정은 자동화되어 있으며 엄격한 제어를 통해 일관된 밀봉이 이루어집니다.

이렇게 하면 각 사례에서 오류가 발생하지 않도록 할 수 있습니다.

고성능

상단 및 하단 실러의 자동 버전은 자동 케이스 공급 및 미세한 플랩 닫힘 기능을 갖추고 있도록 설계되었습니다.

적응성

상단 및 하단 케이스 실러는 단독으로 작동할 수 있습니다.

하지만 계량 및 포장 기계 등 다른 기계에 통합해도 완벽하게 작동할 수 있습니다.

직관적인 조작

상단과 하단 실러는 간단하게 만들어졌으며 작동에 많은 노력이 필요하지 않습니다.

반복해서 지시사항을 입력할 필요가 없기 때문입니다.

유연성

상단 및 하단 케이스 실러는 컴퓨터 인터페이스에서 변경사항을 계속 조정하지 않고도 다양한 크기의 케이스를 실링할 수 있습니다.

정확하고 정밀함

상단 및 하단 실러는 모든 케이스를 최고의 정밀성과 정확성으로 처리할 수 있는 자동 기계입니다.

이 기계는 적절하게 밀봉되지 않은 케이스를 거부할 수 있습니다.

유지 관리가 쉽습니다

이 기계는 자체 윤활 기능과 자동 물 제거 시스템을 갖췄기 때문에 유지관리가 쉽습니다.

간편한 변경

전환 과정에는 많은 시간이 걸리지 않으며 몇 분 안에 완료되며, 추가 도구가 필요하지 않습니다.

상단 및 하단 케이스 실러

상단 및 하단 케이스 실러

상단 및 하단 케이스 실러는 케이스의 상단과 하단을 모두 실링하도록 설계된 특정 기계입니다.

상단 및 하단 케이스 실러는 사각형 모양의 케이스를 처리하는 데 적합합니다.

이 기계는 식품, 하드웨어, 의약품 등이 포장된 케이스의 상단과 하단을 밀봉할 수 있습니다.

이 기계가 제공하는 장점으로는 효율성, 속도, 쉬운 교체, 쉬운 유지관리, 정확성 및 적응성 등이 있습니다.

상단 및 하단 실러는 자동 케이스 공급, 접착 패턴 타이머, 자체 윤활 시스템 및 자동 물 제거기와 같은 기능을 갖도록 설계되었습니다.

상부 및 하부 케이스 실러의 한계로는 초기 설치 비용이 높고 숙련된 인력이 필요하다는 점이 있습니다.

사이드 케이스 실러

사이드 케이스 실러는 케이스를 밀봉하는 데 사용되지만, 케이스를 눕힌 상태에서 케이스의 측면에서 밀봉합니다.

이 기계는 식품, 하드웨어, 의약품 등이 포장된 케이스의 상단과 하단을 밀봉할 수 있습니다.

측면 케이스 실러는 높이가 짧고 길이가 긴 케이스에 사용하는 것이 좋습니다.

상단 및 하단 실러와 동일한 용도로 사용할 수 있습니다.

사이드 케이스 실러는 PLC 제어, 자동 케이스 센터링, 조절 가능한 다리, 자동 크기 조정과 같은 기능을 갖추도록 설계되었습니다.

사이드 케이스 실러

사이드 케이스 실러의 한계는 정사각형 케이스에는 사용할 수 없고 설치 비용이 높다는 점입니다.

반자동 상단 및 하단 케이스 밀봉기

이 기계는 수동으로 열린 상자를 처리하며, 반자동 상단 및 하단 상자 밀봉기가 하단 덮개를 자동으로 접습니다.

반자동 상단 하단 케이스 밀봉기

케이스는 수동으로 채워진 후 상단과 하단이 자동으로 밀봉됩니다.

이 기계는 쉽게 적용 가능하며 다양한 생산 라인에 통합할 수 있습니다.

전자동 상단 및 하단 케이스 밀봉기

전자동 상단 및 하단 케이스 실러는 모든 것을 자동화하여 추가 노동 비용이 필요 없습니다.

즉, 기계는 작업자의 요구에 맞게 너비와 높이를 자동으로 조절할 수 있습니다.

자동 상단 하단 케이스 밀봉기

이 기계는 식품, 제약, 장난감, 담배 산업 등의 응용 분야에 적합합니다.

자동 플랩 폐쇄 기능이 있는 상단 및 하단 케이스 밀봉기

자동 플랩 잠금 장치가 있는 상단 및 하단 케이스 밀봉기는 고속 생산 라인에 사용할 수 있습니다.

플랩 잠금 시스템은 뛰어난 밀봉 성능을 제공하는 시스템으로, 사람의 노동이 필요 없습니다.

자동 플랩 잠금 장치가 있는 상단 하단 케이스 밀봉기

이 기계는 케이스를 밀봉할 때 균일하고 통제된 압력을 제공합니다.

상단 및 하단 밀봉 기능이 있는 조절식 케이스 밀봉기

이것은 밀봉이 필요한 모든 크기의 케이스에 맞게 크기 조정이 필요한 상단 및 하단 케이스 밀봉기입니다.

매 사이클마다 케이스 크기는 HMI 인터페이스를 통해 조정되며, 이는 수동으로 수행됩니다.

조절 가능한 케이스 실러

이 기계는 케이스의 상단과 하단을 모두 밀봉할 수 있습니다.

랜덤 조정이 가능한 상단 및 하단 케이스 실러

이 제품은 작업자의 지시에 따라 케이스 크기를 자동으로 조절하도록 설계된 상단 및 하단 케이스 실러입니다.

그들은 동일한 생산 라인의 사례를 처리할 수도 있고, 그에 연결된 여러 생산 라인에서 작업할 수도 있습니다.

이 제품은 자동 케이스 밀봉기에 적합한 동일한 용도에 적합합니다.

수동 조정이 가능한 상단 및 하단 케이스 실러

이것은 밀봉이 필요한 각 크기의 케이스에 맞게 수동으로 크기를 조정해야 하는 상단 및 하단 케이스 밀봉기입니다.

매 사이클마다 케이스 크기는 인간의 노동력이 필요한 HMI 인터페이스를 통해 수동으로 조정됩니다.

이 기계는 케이스의 상단과 하단을 모두 밀봉할 수 있습니다.

수평 상단 및 하단 케이스 밀봉기

이것은 연속 상단 및 하단 케이스 실러라고도 합니다.

수평 상단 및 하단 케이스 밀봉기는 핫멜트 테이프를 사용하여 제어된 온도에서 케이스를 밀봉할 수 있습니다.

수평 상단 하단 케이스 밀봉기

이 기계는 컨베이어 속도와 기계 속도를 제어할 수 있는 기능을 갖추고 있습니다.

수직 상단 및 하단 케이스 실러

수직 상단-하단 케이스 실러는 기능면에서 연속 케이스 실러와 정반대입니다.

이 기계는 수직 방향으로 케이스를 밀봉하므로 연속적이지 않고 속도가 느립니다.

수직 상단 하단 케이스 밀봉기

수직 케이스 패커와 동일한 생산 라인에서 사용할 수 있습니다.

애플리케이션 모니터

이 부분은 컨트롤러가 테이프가 케이스에 적용되지 않은 경우 운영자에게 경고할 수 있도록 설계되었습니다.

낮은 밀봉 접착제 표시기

이 부분은 밀봉 테이프 또는 접착제가 부족하거나 없음을 나타내는 불빛을 생성합니다.

운반 장치

이 부분은 강철 프레임이 있는 강철 롤러로 만들어져 케이스를 한 스테이션에서 다음 스테이션으로 원활하게 옮길 수 있습니다.

케이스 홀드다운 섹션

이 부분은 상단과 하단을 밀봉하기 전에 제품이 케이스에 채워질 때 케이스를 제자리에 고정합니다.

제어 시스템

모든 상단 및 하단 케이스 실러에는 작업자가 공정을 제어하고 모니터링하는 데 사용할 수 있는 제어판이 설계되어 있습니다.

기어링 시스템

이 섹션은 기계를 작동시키는 신호를 보내는 기능을 하는 전기 패널과 전기 모터로 구성되어 있습니다.

윤활 시스템

기계의 모든 이동 부분은 시스템에 설계된 자체 윤활 메커니즘을 통해 윤활됩니다.

밀봉 시스템

이 기계는 테이프, 접착제 또는 스테이플러를 사용하여 밀봉 작업을 수행할 수 있습니다.

상단 및 하단 케이스 실러는 이런 방식으로 작동합니다.

컨베이어 또는 케이스 가이드를 통해 케이스가 기계 시스템으로 향하게 되어 제자리에 고정됩니다.

시스템에서 케이스가 이동합니다. 외부 플랩을 내부로 밀어 넣는 역할을 합니다.

이 시스템에서는 접착제를 바깥쪽 덮개에 분사한 다음 덮개를 케이스에 눌러 밀봉을 실시합니다.

케이스 가이드는 다시 바깥쪽 덮개를 밀어서 상단을 닫는 데 도움을 줍니다.

케이스는 다시 컨베이어를 통해 테이프 밀봉 스테이션으로 옮겨지고, 여기서 시스템은 뚜껑이 닫혔는지 확인합니다.

이 섹션에서는 윗부분을 밀봉하기 위해 플랩 위에 테이프 층을 붙입니다.

그런 다음 롤러를 통해 테이프에 압력을 가해 강력한 밀봉을 보장합니다.

접착제의 사용

접착제는 두 부분을 결합하는 데 사용할 수 있는 화합물입니다.

접착제는 다음과 같은 형태일 수 있습니다.

핫멜트 접착제

이것은 뜨거운 접착제로도 알려져 있으며, 골판지 상자나 상자를 밀봉하는 산업용 포장 라인에서 사용됩니다.

그들은 열에 의존하여 일시적이고 영구적인 봉인을 만듭니다.

압력 민감 접착제

이는 생산 라인에서 케이스를 밀봉하는 데 사용됩니다.

그들은 압력에 의존하여 케이스나 골판지 상자에 밀봉을 적용합니다.

고무 테이프의 사용

이 메커니즘은 습기에 의존하는 테이프를 사용하여 밀봉 특성을 활성화하는 방식을 적용합니다.

접착 테이프는 수동으로 사용할 수도 있고, 상단 및 하단 케이스 밀봉기와 같은 기계를 통해서도 사용할 수 있습니다.

압력 감지 테이프의 사용

이 유형의 테이프는 열이나 물을 사용하지 않고도 압력을 가해 결합을 형성할 수 있습니다.

상단 및 하단 케이스 실러에 선호되는데, 적용하기 쉽기 때문입니다.

반창고

스트래핑은 금속이나 PVC를 사용하여 케이스를 밀봉하는 방식입니다.

스테이플링

이 기계에는 스테이플러를 사용해 결합을 만드는 데 도움이 되는 스테이플링 장치가 장착되어 있습니다.

봉인당 스테이플 수는 상자 품질, 스테이플 유형 및 내용물에 따라 달라집니다.

고려해야 할 주요 기능은 다음과 같습니다.

• 케이스 공급이 자동으로 이루어져 전체 밀봉 과정이 가속화됩니다.
• 작은 플랩도 자동으로 닫혀 프로세스가 정확합니다.
• 기계 프레임은 안정성과 내구성을 보장하기 위해 견고한 재료로 만들어졌습니다.
• 플랩 폴더는 일관성을 유지하기 위해 알루미늄으로 만들어졌습니다.
• 저온 또는 고온 접착제 도포기는 고품질입니다.
• 이 기계는 일관성을 보장하기 위해 접착 패턴 타이머를 장착하여 설계되었습니다.
• 완벽한 밀봉을 달성하기 위해 이 시스템에는 모터화된 압축 장치가 장착되어 있습니다.
• 전원 켜기/끄기 옵션을 통해 쉽게 제어하고 유지관리할 수 있습니다.
• 쉬운 유지관리를 위해 자체 윤활 시스템이 도입되었습니다.
• 또한 접착제 도포를 제어하고 덮개가 열려 있는지 확인하는 센서도 설계에 포함되어 있습니다.
• 이 기계는 또한 자동 물 제거 시스템을 갖도록 설계되었습니다.

에이 상자 닫는 기계 자주 청소해야 하며, 회전하는 부품은 제조업체의 지시에 따라 자주 닦고 윤활해야 합니다.

기계의 움직이는 부분을 유지하기 위해 15시간마다 윤활 과정을 시작해야 합니다.

윤활에는 50등급의 기계유를 사용하는 것이 좋으며, 칼슘기반의 그리스도 사용할 수 있습니다.

컨베이어 벨트와 같은 부품의 수명을 늘리려면 오일과 접촉하지 않도록 주의하세요.

3개월마다 상단 및 하단 케이스 실러를 꺼서 변속 체인의 장력을 점검해야 합니다.

이는 상단 및 하단 케이스 실러가 여전히 제대로 작동하고 믿을 수 있는지 확인하기 위한 것입니다.

필터 스크린을 자주 확인하고, 점검하는 동안 기계의 압력 공급이 꺼져 있는지 확인하세요.

기계가 고장나서 수리가 필요한 경우에는 전문가의 도움을 받아야 합니다.

부품을 손상시킬 수 있으므로 기계를 분해하지 마세요.

녹과 부식을 막기 위해 시스템에서 물을 제거해야 합니다.

매주 널링 롤러에 접착제가 쌓였는지 확인하고, 접착제가 쌓였다면 WD-40을 걸레에 묻혀 롤러를 닦으십시오.

고무가 여전히 적절한 저항성을 가지고 있는지 확인하고, 그렇지 않은 경우 교체하세요.

특히 움직이는 부분에 건조한 공기를 불어 넣어 기계를 계속 청소하세요.

흡입 컵이 케이스를 자주 빨고 놓는 것

이는 흡입된 먼지로 인해 케이스를 빨아들이고 고정하는 것이 불가능하기 때문일 수 있습니다.

흡입 컵을 청소하면 이 문제를 해결할 수 있습니다.

테이프 도포기의 밀봉 및 절단은 고정된 절단 및 밀봉 지점을 유지합니다.

이는 기계의 고속 작동으로 인해 발생할 수 있습니다.

항상 도포기를 자주 닦고 윤활유를 바르면 예방할 수 있습니다.

기계에서 너무 많은 소음이 발생합니다

이는 모터를 포함한 움직이는 부품의 마찰로 인해 발생할 수 있습니다.

이 특정 문제에 대한 해결책은 자주 윤활하는 것입니다.

케이스의 변형

사용하는 상자 유형이 너무 부드럽고 약하기 때문일 수도 있고, 푸시 박스 블록을 조정할 필요가 있을 수도 있습니다.

살펴봐야 할 안전 기능은 다음과 같습니다.

안전 연동 보호

이는 보호 장치가 열리거나 제거될 때마다 전원 공급 장치도 자동으로 분리되도록 설계되었습니다.

기계는 스테인리스 스틸로 만들어야 합니다

특히 해당 기계가 소모품이 들어 있는 케이스를 처리하도록 설계된 경우 이 점이 중요합니다.

선택 가능한 캐스터

설계에 이 사항을 포함시키면 기계를 안전하고 쉽게 한 부분에서 다른 부분으로 옮길 수 있습니다.

모든 이동 부품에 쉽게 접근 가능

이를 통해 작업자가 실수로 만져서는 안 될 부분을 만지는 일이 방지됩니다.

견고하고 안정적

손쉬운 조작이 가능하며, 낙상 및 기타 사고를 예방할 수 있습니다.

상단 및 하단 케이스 실러는 제품을 포장하고 배송하기 위해 케이스를 사용하는 산업에 유용합니다.

이러한 산업에는 다음이 포함됩니다.

음식과 음료

식품 및 음료 산업에서 제조업체는 포장된 케이스를 밀봉하기 위해 상부 및 하부 케이스 실러를 사용합니다.

이러한 케이스에는 일반적으로 청량음료, 가공식품, 건조식품, 냉동식품 등의 제품이 포장되어 있습니다.

섬유 산업

상단 및 하단 케이스 실러는 타일, 원단 등으로 포장된 케이스를 밀봉하는 섬유 산업에서 사용할 수 있습니다.

운송 및 물류 산업

이 산업에서는 다양한 제품이 들어 있는 케이스를 밀봉하기 위해 상단 및 하단 케이스 밀봉기가 필요합니다.

소비재

장난감 등의 소비재는 케이스에 포장되고, 케이스는 상단과 하단 케이스 밀봉기로 밀봉됩니다.

제약 및 화학 산업

상단 및 하단 케이스 실러를 통해 만들어진 밀봉은 케이스에 포장된 약물 및 화학 물질 등의 제품의 무결성을 보장합니다.

케이스 에렉터

이 기계의 또 다른 이름은 상자 제조기입니다. 왜냐하면 이 기계는 상자를 만드는 방식으로 작동하기 때문입니다.

이 기계는 판지 상자를 가져와 상자 모양으로 만들거나 세운 다음 바닥을 밀봉하여 채울 수 있도록 준비합니다.

일부 케이스 조립기는 재활용된 골판지와 사용된 상자를 사용하여 포장에 사용할 수 있는 케이스를 만들도록 설계되었습니다.

케이스 에렉터

케이스 조립기는 포장 기계와 함께 생산에 통합되어 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다.

케이스 실러

케이스 밀봉기는 이미 포장된 케이스의 윗부분을 밀봉하기 위해 특별히 설계되었습니다.

이 기계는 케이스가 제대로 세워진 형태로 쉽게 작동할 수 있습니다.

즉, 케이스 밀봉기는 케이스 설치기를 사용하여 설치된 케이스에 적합하게 작동할 수 있습니다.

케이스 밀봉기

케이스 실러는 모든 케이스에 동일한 양의 접착제를 바르기 때문에 정확하고 일관성이 뛰어납니다.

동일한 생산 라인에서 케이스 밀봉기와 조립기를 결합하면 비용을 대폭 절감할 수 있습니다.

자동 물 제거기

이 기능을 사용하면 접착 테이프 사용 중에 모인 습기나 물을 기계가 자동으로 제거할 수 있습니다.

자체 윤활 에어 실린더

이 시스템에는 공기 실린더를 자동으로 윤활할 수 있는 장치가 장착되어 있습니다.

이렇게 하면 미끄러지는 부분 사이의 마찰이 줄어들어 효율성이 유지되고, 기계 속도가 빨라집니다.

밀폐된 오일 욕조의 메인 기어

기어를 오일 욕조에 담아두면 움직이는 부품의 지속적인 윤활이 보장되고 마찰을 피할 수 있습니다.

이를 통해 운영자의 유지관리 절차도 단축됩니다.

유지보수가 필요 없는 밀폐형 베어링

유지 보수가 필요 없는 베어링은 먼지가 외부로 배출되지 않고 시스템 내부로 유입되지 않도록 보장합니다.

이 옵션은 자주 청소해야 하는 베어링 포인트보다 더 좋습니다.

케이스 교체를 위한 신속한 크랭크 조정

이 기능은 기계의 성능이 향상되고 유지되도록 보장합니다.

신뢰할 수 있는 모터

이렇게 하면 모터를 자주 수리할 필요가 없어집니다.

상단 및 하단 케이스 실러

상단 및 하단 케이스 실러는 케이스의 상단과 하단을 모두 실링하도록 설계된 특정 기계입니다.

이 기계는 식품, 하드웨어, 의약품 등이 포장된 케이스의 상단과 하단을 밀봉할 수 있습니다.

이 기계가 제공하는 장점으로는 효율성, 속도, 쉬운 교체, 쉬운 유지관리, 정확성 및 적응성 등이 있습니다.

트레이 패커 머신

다양한 크기의 트레이를 만들고, 다양한 제품을 포장하는 데 사용되는 기계입니다.

제품은 항아리, 병, 캔처럼 포장되어 있거나 따로 포장되어 있을 수 있습니다.

트레이 패커 머신

그만큼 트레이 패커 쉽고 빠른 교체, 높은 정밀도, 최소한의 접착제 소모 등 다양한 이점을 제공합니다.

상단 및 하단 케이스 실러

상단 및 하단 케이스 실러는 케이스의 상단과 하단을 모두 실링하도록 설계된 특정 기계입니다.

이 기계는 식품, 하드웨어, 의약품 등이 포장된 케이스의 상단과 하단을 밀봉할 수 있습니다.

상단 및 하단 실러는 자동 케이스 공급, 접착 패턴 타이머, 자체 윤활 시스템 및 자동 물 제거기와 같은 기능을 갖도록 설계되었습니다.

드롭 패커 머신

에이 드롭 패커 머신 유연한 가방을 처리하도록 설계되었으며, 유연한 가방 싱글링이라는 시스템이 장착되어 있습니다.

가방은 베이에 적재되고, 베이가 가득 차면 자동으로 제품을 가방에 떨어뜨립니다.

드롭 패커 머신

주요 특징으로는 견고한 프레임, 컴팩트한 디자인, 쉽고 빠른 교체, 안전 가드 인터록 등이 있습니다.

카토닝 머신 자동으로 상자를 성형하고 접고 닫는 기능을 하는 포장 장비입니다.

카토닝 머신은 케이스 제작, 성형, 충전, 케이스 밀봉 등 모든 작업을 수행합니다.

카토닝 머신

이 기계는 식품, 화학, 스포츠, 곡물, 제약, 섬유, 담배, 장난감, 전자 산업에 적용 가능합니다.

의 일부 이점 카토너 기계 효율성, 빠른 속도, 손상된 사례 해결, 비용 절감 등이 포함됩니다.

상단 및 하단 케이스 실러

상단 및 하단 케이스 실러는 케이스의 상단과 하단을 모두 실링하도록 설계된 특정 기계입니다.

이 기계는 식품, 하드웨어, 화학, 제약 제품이 포장된 케이스의 상단과 하단을 밀봉할 수 있습니다.

이 기계가 제공하는 장점으로는 효율성, 속도, 쉬운 교체, 쉬운 유지관리, 정확성 및 적응성 등이 있습니다.

또한 다음에 대해서도 자세히 알아볼 수 있습니다. 포장 및 라벨링.

모든 상단 및 하단 케이스 밀봉기 기계에 대해 지금 연락하세요.