비스킷 포장기는 이미 접혀 있고 포장에 적합한 모양의 패키지를 담고 있으므로 두 가지를 통합하는 것이 매우 가능합니다.

그림 2 비스킷 포장기

패키지를 비스킷 제조 기계에 넣으면 비스킷을 뜯어 비스킷 제품으로 채운 후 밀봉하는 작업이 진행됩니다.

그림 3 비스킷 제조기

폴리프로필렌

폴리프로필렌은 다양한 형태로 나타나는 뛰어난 품질로 인해 비스킷 포장기로 널리 사용됩니다.

기술적 성능과 비용 효율적인 가격으로 인해 셀룰로스 필름의 사용은 폴리프로필렌으로 크게 감소했습니다.

이런 종류의 플라스틱 필름은 일반적으로 주조 중에 잘 배향되며 두 치수에 따라 수축이 다르게 나타날 수 있습니다.

현대 기술 덕분에 인열 강도와 밀봉 수축 측면에서 포장 기계의 쉬운 취급을 위한 발달되고 효율적인 제어가 가능해졌습니다.

비스킷 포장에 가장 일반적으로 사용되는 폴리프로필렌 유형은 보통 배향 폴리프로필렌(OPP)입니다.

이 필름은 셀룰로스 필름보다 훨씬 얇은 두께에도 사용이 가능하며, 강도가 매우 좋고 습기를 자연적으로 차단합니다.

금속화 필름

금속화 셀룰로오스 필름은 알루미늄 호일 적층재와 관련하여 매우 많은 이점을 얻는 데 사용될 수 있습니다.

고순도 알루미늄은 소재 표면에 진공 증착되어 알루미늄 호일과 비슷한 외관을 가지고 있지만 기본 필름의 강도와 유연성을 갖추고 있습니다.

내열성이 있는 광택 래커는 금속화된 컬러 표면을 칠하는 데 사용할 수 있습니다.

금속화 필름의 가장 중요한 기술적 장점은 기본 필름에 비해 산소 투과성이 낮고 빛을 방출하는 특성을 가지고 있다는 것입니다.

적층판

두 개 이상의 재료 시트를 다양한 조합으로 결합하여 만들면 적층판의 특성이 향상될 수 있습니다.

예를 들어 금속화 필름, 폴리에틸렌, 두꺼운 카드, 그리고 알루미늄 호일을 함께 포함하는 조합이 있습니다.

라미네이팅을 이용하면 인쇄된 잉크를 보호하거나 매우 광택이 나는 디스플레이를 노출시키기 위해 인쇄된 표면을 샌드위치로 만들 수 있습니다.

단일 필름의 단점과 비용은 라미네이트의 샌드위치 및 인쇄 공정이 비싸기 때문에 항상 고려해야 합니다.

플라스틱 코팅지

이것은 표면에 처리된 판지나 플라스틱 층이 포함된 적층형 복합 포장재입니다.

다용도로 활용이 가능하며, 비스킷이나 음료 포장 사업 관련 제품을 포장하는 데 모두 사용할 수 있습니다.

이러한 제품은 우수한 인열 강도, 마모 및 방수성과 같은 향상된 특성을 갖춰 열 밀봉이 가능합니다.

커튼 코팅은 용융된 플라스틱 층으로 코팅하거나 접착제나 열을 사용하여 플라스틱 필름에 적층하는 방식으로 사용할 수 있습니다.

알루미늄 호일

이 유형의 포장재는 일반적으로 가장 순수한 형태의 알루미늄이지만 약 0.006mm의 매우 얇은 두께로 압연됩니다.

핀홀이 생기지 않는 한 가스, 습기, 원치 않는 빛 및 기름과 같은 물질에 대한 완벽한 차단막을 제공할 수 있습니다.

뛰어난 데드 폴드 특성으로 인해 접힌 직후에는 원래 상태로 되돌아오는 것이 불가능하며, 얇은 특성 덕분에 유연성이 더욱 뛰어납니다.

그러나 효과적으로 열 밀봉하려면 왁스나 폴리에틸렌과 같은 열가소성 플라스틱으로 코팅해야 합니다.

카톤 재료

필름에 포장된 비스킷은 일반적으로 판지 상자에 포장되지만, 보통은 다중팩으로 포장하거나, 진열하거나, 추가적인 기계적 보호를 목적으로 합니다.

비용이 더 들기는 하지만 포장이 보기 좋고, 내부의 비스킷 포장지는 습기 방지 처리가 되어 있으므로 기름이 묻지 않는 재질로 만들 수 있습니다.

폐지 펄프는 상자 재료로 가장 저렴한 옵션이지만 위생상의 위험이 있어 화물 컨테이너에서의 사용이 제한됩니다.

매우 강력한 접착제를 사용하여 냄새에 대한 걱정 없이 상자의 판지 재료를 밀봉할 수 있습니다.

유연한 필름

유연 필름은 일반적으로 방습 및 밀봉이 가능하며, 플라스틱 기반(폴리프로필렌) 및 재생 셀룰로스의 두 가지 주요 유형으로 제공됩니다.

셀룰로스 필름은 일반적으로 투명한 차단재를 사용하여 코팅되며 본질적으로 투명한 특성을 가지고 있습니다.

폴리프로필렌은 일반적으로 코팅 없이 그 자체로 장벽 역할을 하지만, 코팅이 되어 있을 수도 있습니다.

폴리프로필렌은 다른 소재에 비해 가격이 저렴하고 기술적 우수성이 뛰어나 비스킷 포장에 선호됩니다.

고속 비스킷 포장기

이것은 비스킷을 더미로 포장하여 매우 빠른 속도로 작동하는 포장기입니다.

샌드위치 비스킷과 드라이 비스킷을 모두 효율적으로 포장하는 데 유연하게 사용할 수 있으며, 취급 라인은 가공 시스템에서 시작됩니다.

가드 레일 사이로 비스킷을 인도하여 핸들링 라인의 시작 역할을 하는 드리블 보드로 구성됩니다.

그림 4 고속 비스킷 포장기

보호 레일은 비스킷 제품의 속도와 흐름에 맞춰 조절이 가능하도록 만들어졌습니다.

그런 다음 필요에 따라 진동 컨베이어를 사용하여 비스킷을 정렬한 다음 수직 채널로 옮깁니다.

그런 다음 적재 시스템을 통해 더미 당 조정 가능한 제품 수가 생성되고 더미는 랩 체인에 충전됩니다.

이 기계의 장점은 다음과 같습니다.

• 적절하게 공급 및 운반 시스템이 정렬되어 있다면 기존의 비스킷 생산 라인에 통합할 수 있습니다.
• 모든 과정이 완전 자동화되어 오차 범위가 크게 줄었습니다.
• 최소한의 인간-기계 상호 작용만 필요하므로 노동 비용이 절감됩니다.
• 매우 빠른 작동 속도를 가지고 있습니다
• 다양한 크기와 모양의 비스킷 제품을 수용할 수 있습니다.

싱글 로우 온에지 비스킷 포장기

이 유형의 비스킷 포장기는 주로 "가장자리에 서 있는" 상태로 둥글거나, 정사각형 또는 직사각형인 크림 샌드위치 비스킷을 포장하는 데 사용됩니다.

비스킷은 "L"형 컨베이어 벨트에 수동으로 공급됩니다.

특별히 설계된 푸셔 메커니즘을 사용하여 비스킷을 메인 공급 컨베이어로 원활하게 옮깁니다.

비스킷이 주 공급 컨베이어를 나온 후, 동시에 나일론 러그를 사용하여 조절 가능한 접이식 상자로 운반합니다.

그림 5 단일 행 온 에지 비스킷 포장기

비스킷은 중앙 봉인에 사용된 포장재와 함께 접이식 상자에 들어가며, 두 개의 뜨거운 봉인 롤러로 봉인됩니다.

마지막으로, 회전하는 열 크림퍼를 사용하여 끝부분을 밀봉하고 최종적으로 포장을 위한 절단 작업을 수행합니다.

주요 장점은 다음과 같습니다.

• 포장 및 밀봉 과정에서 더 작은 솔기 너비를 사용하기 때문에 비용 효율성이 높습니다.
• 상자 사용을 줄여 환경 오염을 줄입니다.
• 엔진 정지 시 필름 화상을 방지하기 위한 모터 정지 기능을 사용하여 포장재 낭비를 방지합니다.
• 광전 감지, 제어된 주파수 및 양방향 도깅을 사용하여 포장 오류가 크게 감소합니다.
• 적절하게 공급 및 운반 시스템이 정렬되어 있다면 기존의 비스킷 생산 라인에 통합할 수 있습니다.

멀티 로우 비스킷 포장기

다중 행 비스킷 포장기는 기계 프레임, 팔레트, 포킹 플레이트 및 체인이 달린 체인 휠로 구성됩니다.

포킹 플레이트와 포킹 플레이트 프레임은 체인 휠에 부착된 체인 위에 놓입니다.

이것은 비스킷을 3~4개씩 쌓아서 줄을 맞춰서 포장하는 기계입니다.

이 기계의 공급 장치는 체적식이므로 단일 일반 비스킷 스택을 기계에 쉽게 공급할 수 있습니다.

단일 스택이 3~4개의 스택으로 클러스터링되면 가이드 막대에 의해 행으로 운반되어 성형 상자로 들어갑니다.

그림 6 다중 행 비스킷 포장기

성형 상자는 포장된 비스킷에 대한 최종 밀봉 및 절단 공정이 수행되는 곳입니다.

이 기계에는 기계의 동작이 원활하게 작동하도록 보장하는 인버터(AC 드라이브 장치)가 포함되어 있습니다.

또한 공기식 거셋이 장착되어 있어 수동 공급을 통해 크림 샌드위치 비스킷을 포장할 수 있습니다.

멀티 로우 비스킷 포장기의 장점 중 일부는 다음과 같습니다.

• 서보 드라이브는 원활한 작동을 보장합니다.
• HMI는 기계 상태를 쉽게 모니터링하고 모든 기능을 시각화할 수 있도록 보장합니다.
• 포장의 품질은 흠잡을 데가 없습니다
• 다양한 폴드랩을 사용할 수 있습니다
• 매우 빠른 작동 속도를 가지고 있습니다
• 다양한 크기와 모양의 비스킷 제품을 수용할 수 있습니다.
• 연속 컨베이어 벨트는 제품이 부드럽게 취급되고 쉽게 분리되도록 보장합니다.
• 이 기계는 모듈식 구조와 디자인으로 견고합니다.
• 설치된 PLC는 포장 오류가 제거되고 프로세스가 완벽함을 보장합니다.

파일팩 비스킷 포장기

이것은 기존의 모든 포장 기계에 통합할 수 있는 유형의 포장 기계입니다. 그러나 원활한 작동을 용이하게 하기 위해 포장 기계의 전송 비율을 미리 설정해야 합니다.

비스킷의 양과 두께는 작업자가 HMI 디스플레이에 매개변수로 설정할 수 있습니다.

그러면 파일팩 비스킷 포장기가 자동으로 포장기의 속도를 조절하고 적절히 동기화합니다.

그림 7 파일팩 비스킷 포장기

파일팩 비스킷 포장기의 장점 중 일부는 다음과 같습니다.

• 비스킷 포장기의 스텝 다운 푸셔와 비교했을 때 비스킷의 손상이 줄었습니다.
• 비스킷을 매우 빠르게 운반하므로 포장 및 작업 속도가 향상됩니다.

비스킷용 수평 유동 랩 머신

이것은 규칙적인 모양을 가지고 있고 크기가 큰 비스킷을 포장하는 데 사용되는 비스킷 포장기입니다.

비스킷은 일반적으로 주름이 잡힌 필름 랩 백이나 필로우 백에 포장됩니다.

이 기계의 주요 장점은 다음과 같습니다.

• 온도에 대한 PID(비례적분미분)가 분리되어 있어 다양한 포장재를 사용할 수 있습니다.
• 자체적으로 기계 고장을 진단하고 표시할 수 있는 명확한 HMI(Human Machine Interface) 디스플레이가 있습니다.
• PLC를 사용하면 운영 기능을 편리하게 조정하고 향후 업그레이드도 쉽게 할 수 있습니다.
• 선택한 위치에서 기계를 쉽게 멈출 수 있으므로 제품이 칼날에 붙는 것을 방지할 수 있습니다.

이를 통해 포장 필름의 낭비가 크게 줄어듭니다.

• 밀봉 및 절단은 디지털 절단 입력 위치와 고감도 광학 장치를 사용한 색상 표시 추적을 기반으로 매우 정밀하게 수행됩니다.

그림 8 수평 유동 랩 비스킷 머신

비스킷용 수직형 충전 및 밀봉 기계

수직형 형태 충전 및 밀봉 비스킷 포장기에는 이중 주파수를 사용하는 제어 컨버터가 있는 HMI(인간-기계 인터페이스)가 포함되어 있습니다.

또한 매우 민감한 광전 기술을 사용하여 실행되는 마크 추적 기술도 포함되어 있습니다.

주요 장점은 다음과 같습니다.

• 비스킷을 베개 모양의 봉지로 포장하는 매우 안정적이고 간단한 전송 시스템을 갖추고 있습니다.

비스킷을 꺼내고 포장하고 결국 밀봉하는 원래 목적 외에도 포장 효율성이 크게 향상되었습니다.

• 이는 사용 가능한 업그레이드 기술과 다양한 시장 수요에 따라 쉽게 조정될 수 있습니다.

이를 실행하는 프로그래밍 가능한 로직 제어 소프트웨어를 사용하면 이전의 운영상의 이점을 유지하면서도 기계를 업데이트할 수 있습니다.

• 수직형 형태 충전 및 밀봉 비스킷 포장기는 완전 자동화되어 있으며 스테퍼 모터와 함께 마이크로칩을 사용합니다.

이를 통해 작업 매개변수를 쉽고 편리하게 설정할 수 있어 작업에 매우 신뢰성 있고 안전한 기계가 됩니다.

• 포장된 비스킷과의 접촉이 최소화되며 인간의 수동적인 개입이 전혀 없습니다.

이 기계는 날씨 변화나 기타 극한의 조건을 견딜 수 있는 스테인리스 스틸로 만들어져 내구성이 뛰어납니다.

• 수직형 형태 충전 및 밀봉 비스킷 포장기는 자동으로 멈추고 위치를 조정할 수 있습니다.

이를 통해 밀봉 커터가 포장 필름에 달라붙지 않아 기계의 정밀도와 정확도가 크게 향상됩니다.

그림 9 수직형 충전 및 밀봉 비스킷 기계

더블 슈트 비스킷 포장기

이 유형의 기계는 최소한의 인력으로 매우 높은 생산량을 자랑하는 비스킷 포장용으로 특별히 설계되었습니다.

비스킷은 일반적으로 "가장자리에 서 있는" 유형의 형태로 배열됩니다.

여기에는 비스킷을 정확하게 쌓아서 주 공급 컨베이어에 적재하는 데 사용되는 두 개의 공급 부착물(슈트)이 포함되어 있습니다.

패키지가 최종 절단 및 크기 조절 과정을 거칠 때, 상단 체인에 있는 나일론 러그가 패키지를 안내합니다.

그림 10 더블 슈트 비스킷 포장기

이 절차를 통해 각 포장물이 적절하게 주름 잡혔고 적절한 무게와 형태가 확보되었는지 확인할 수 있습니다.

이 프로그램의 장점은 다음과 같습니다.

• 최소한의 인간-기계 상호 작용만 필요하므로 노동 비용이 절감됩니다.
• 출력 속도가 매우 높습니다
• 다양한 크기와 모양의 비스킷 제품을 수용할 수 있습니다.

멀티팩 비스킷 포장기

이 포장기는 주로 3단 또는 4단으로 묶을 수 있는 가족용 비스킷을 포장하는 포장기입니다.

일반 비스킷을 한 묶음으로 공급하는 작업은 기계 내에 장착된 용량 공급 시스템을 사용하여 수행됩니다.

단일 비스킷 스택은 3~4개씩 스택으로 클러스터링되고 비스킷 행은 가이드 막대를 사용하여 성형 상자로 운반됩니다.

여기가 마침내 상자를 밀봉하고 절단 작업을 실시하는 곳입니다.

멀티팩 비스킷 포장기에는 원활한 작동을 보장하는 인버터(AC 드라이브 장치)가 포함되어 있습니다.

이 제품에는 공기식 거싯 조립 장치가 있으며, 수동 공급을 사용하여 크림 샌드위치 비스킷을 포장할 수 있습니다.

비스킷 트레이 포장기

다양한 트레이에 비스킷을 조심스럽게 놓아 포장하는 유형의 포장기입니다.

이 방식은 포장의 효율적인 방법으로, 싱글 비스킷이나 플랫 비스킷 등 다양한 형태의 비스킷을 동일한 기계로 수직으로 포장할 수 있습니다.

그림 11 비스킷 트레이 포장기

포장에 사용되는 트레이는 여러 줄로 되어 있거나 한 줄로 되어 있으며, 각 칸에 하나 이상의 품목을 넣을 수 있습니다.

이 기계의 장점은 다음과 같습니다.

• 다른 기계에 비해 출력이 크게 증가합니다.
• 다른 포장 기계와 쉽게 통합할 수 있습니다.
• 최소한의 인적 입력이 필요합니다

수평 유동 랩 비스킷 포장기

이 기계는 수평형 성형 및 밀봉 기계라고도 불리며 비스킷 제품을 포장하는 데 사용됩니다.

이 제품에는 두 개의 끝 밀봉 턱이 포함되어 있으며, 이 턱은 뜨겁거나 차가운 두 개의 다른 중앙 밀봉기와 함께 회전합니다.

PLC로 제어되며, 주행 속도 표시가 가능하고, 댄싱 롤러를 사용하여 장력 제어가 개선되었습니다.

가방 길이는 장치와 자동 중앙 정렬을 위한 릴 홀더 세트를 사용하여 자동으로 조절할 수도 있습니다.

이 프로그램의 장점은 다음과 같습니다.

• 매개변수를 조정하여 다양한 제품에 사용할 수 있습니다.
• 비스킷을 꺼내고 포장하고 결국 밀봉하는 원래 목적 외에도 포장 효율성이 크게 향상되었습니다.
• 밀봉 커터가 포장 필름에 달라붙지 않아 정밀도와 정확도가 향상되었습니다.

자동으로 멈추고 위치를 조정할 수 있기 때문입니다.

비스킷 포장기는 다음과 같은 뚜렷한 특징을 가지고 있습니다:

• 그들의 품질은 매우 높고 작동이 매우 편리하며 성능이 매우 안정적입니다.
• 이들의 비례적분미분(PID) 컨트롤러는 온도와 무관합니다. 따라서 모든 유형의 포장재에 사용하기에 적합합니다.
• 이 제품에는 광전 감지 기능이 있으며, 연속적인 변화와 주파수 제어를 결합하여 비스킷 포장 시 발생하는 오류를 근절하는 데 도움이 됩니다.
• 컬러 트랙 표시는 디지털 절단 위치 및 입력 밀봉 기능을 갖춘 고감도 광전 센서를 사용하여 수행됩니다.

이를 통해 밀봉 및 절단 위치가 매우 정밀하고 정확해집니다.

• 전체 포장 과정은 PLC(프로그래밍 가능 논리 제어기)에 의해 실행되므로 오류 가능성이 줄어들고 문제 해결이 용이해집니다.
• 이들의 잡지는 비스킷을 쉽게 공급하고 매우 빠른 속도로 공급할 수 있도록 정교하게 설계되었습니다.
• 기계의 모든 접촉 부분은 녹이 슬지 않고 극한의 환경 조건에 견딜 수 있는 스테인리스 강철로 만들어졌습니다.
• 이 제품에는 작업 속도, 교대 근무, 전체 출력을 표시하는 HMI(인간-기계 인터페이스)가 포함되어 있습니다.

또한 오류를 표시하고 작업 매개변수를 설정하는 데 사용할 수 있습니다.

비스킷 포장기와 사탕 포장기는 둘 다 제과 포장 공정에서 필수적인 가공 부품입니다.

이 두 기계로 포장된 사탕과 비스킷 제품은 모두 설탕 과자로 간주됩니다.

즉, 비스킷 포장기는 사탕 포장기와 마찬가지로 다양한 종류의 제과 포장기 중 하나로 간주될 수 있습니다.

작동 방식은 대체로 비슷하며 약간의 차이가 있으며, 가장 큰 차이점은 포장되는 제품 유형입니다.

현대 기술의 발전으로 최첨단 자동화 기능을 갖춘 포장 기계가 등장하여 다기능을 갖추게 되었습니다.

대부분의 최신 비스킷 포장 기계에는 필름이 막혔을 때 자동 수정 기능과 같은 업그레이드된 시스템이 탑재되어 있습니다.

비스킷 포장기의 이러한 고급 시스템에는 제품 모양과 무게에 따라 포장 크기를 자동으로 조정하는 기능도 포함되어 있습니다.

이를 통해 비스킷 포장기는 쿠키 조건에 맞게 매개변수를 조정한 후 쿠키를 포장할 수 있습니다.

이는 다양한 기능을 갖춘 제품 포장을 수행하는 많은 제조업체에게 매우 편리합니다.

시장 요구에 따라 짧은 생산 기간이 가능하며, 전환이 매우 정확하고 빠릅니다.

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