위에서 말했듯이, 블리스터 카토너는 블리스터 카토닝에 특화되어 있습니다. 그러나 이것이 해당 산업에만 독점적으로 적용된다는 것을 의미하지는 않습니다.

물집을 사용할 수 있습니다 카토너 예를 들어 화장품과 같은 다른 많은 산업에서 제품을 쉽게 포장할 수 있습니다. 바이알, 파우치, 캡슐, 병, 메스와 같은 의료 도구 등 몇 가지 제품을 포장할 수 있습니다.

다음과 같습니다:-

• 블리스터 카토닝 기계를 사용하면 제품을 쉽게 식별할 수 있습니다. 이 기계는 카토에 제품 개요 정보를 인쇄합니다.
• 블리스터 카토닝은 다른 대안과 비교했을 때 장기적으로 볼 때 비교적 저렴합니다.

인쇄 기능이 있어 마케팅과 브랜딩이 간소화되는 등 추가적인 이점도 누릴 수 있습니다.

• 블리스터 카토닝 머신은 제품을 포장하고 변조 방지 방식으로 패키지를 밀봉합니다.

즉, 포장이 훼손되었는지 쉽게 알 수 있게 됩니다.

• 블리스터 카토닝은 제품을 물리적 손상으로부터 보호하여 제품의 원래 구성을 유지하는 데 중요한 역할을 합니다.

공정에 맞지 않는 기계를 선택하면 장기적으로 생산 효율성이 떨어져 사업에 타격을 줄 수 있습니다.

따라서 귀하의 공정 요구 사항에 적합한 블리스터 카토닝 기계를 선택해야 합니다.

다음 매개변수를 제작 요구 사항과 비교하면 선택 과정에 도움이 될 것입니다.

포장하려는 제품

블리스터 카토닝 머신은 어떤 제품이든 포장할 수 없습니다.

블리스터 카토닝 머신이 정말로 당신에게 필요한 것인지 꼭 조사해보세요.

현재 시중에는 다양한 유형의 블리스터 카토닝 기계도 있습니다. 예상 생산 용량을 처리할 수 있는지도 확인하세요.

귀하의 프로세스에 필요한 자동화 수준.

블리스터 카토닝 기계에는 반자동과 자동의 두 가지 유형이 있습니다.

각각은 다른 것에 비해 장단점이 있습니다. 이러한 장단점을 귀하의 프로세스 요구 사항과 비교하여 어느 것이 가장 좋은지 확인하십시오.

생산 능력

귀하의 공정 속도와 생산량에 맞춰 사용할 수 있는 카토닝 기계를 선택하세요.

다음 부품과 구성요소는 블리스터 카토닝 장치를 구성합니다.

• 제어판을 사용하면 장치를 특정 생산 모드로 설정할 수 있습니다.
• 전기 모터와 패널은 장치를 작동하는 데 필요한 전력을 공급하고 조절합니다.
• 윤활 시스템은 모든 움직이는 부품이 마찰로 인해 부식되거나 손상되는 것을 방지합니다.

그들은 필요한 부위에 기름과 오일을 흘려보냄으로써 이를 수행합니다.

• 카톤 툴링 장치. 이 부분은 카톤 모양과 카톤 크기를 설계하는 데 중요합니다. 제어판에서 명령에 따라 작동합니다.

블리스터 카토닝 머신의 부품

• 제품 세부 정보와 사양을 상자에 충분히 능숙하게 인쇄할 수 있는 프린터.
• 운송 구성 요소는 컨베이어 벨트, 가이드 레일, 롤러로 구성됩니다.

블리스터 카토닝 머신은 다음과 같은 각 단계를 거쳐 블리스터를 카톤에 넣습니다.

• 첫 번째 단계는 원하는 사양에 맞게 장치를 구성하는 것입니다.

다음으로, 기계는 보관된 상자를 접어서 접는 스테이션으로 끌어옵니다. 냉각 시스템은 이 공정 단계에서 가장 중요한 구성 요소입니다.

상자를 원하는 크기와 모양으로 만듭니다.

• 다음 단계는 판지 측면을 밀봉하는 것입니다. 이렇게 하면 구성 요소를 수용할 만큼 충분히 튼튼해집니다.

이 장치는 상자의 유형에 따라 다른 접착제를 이 공정에 적용합니다.

• 그런 다음 블리스터 카토닝 머신은 새로 형성된 카톤을 피팅 스테이션으로 운반합니다.

여기에서는 기계가 물집을 상자에 넣은 후 밀봉합니다.

• 마지막 단계는 인쇄입니다.

두 장치의 차이는 작동 속도와 필요한 인적 감독 수준에서 발생합니다. 반자동 블리스터 카토닝 기계는 전자동 장치에 비해 비교적 느립니다.

반자동 블리스터 카토너 기계

반자동 블리스터 카토닝 기계를 사용하면 다음과 같은 이점을 누릴 수 있습니다.

i. 유지 관리 비용이 낮습니다.

ii. HMI와 같은 안전 장치로 쉽게 구성하여 손상을 방지합니다.

iii. 사용자 정의 가능한 빌드. 핫 스탬핑 및 엠보싱 기계, 테이프 밀봉 등과 같은 추가 장치를 통합할 수 있습니다.

iv. 작동에 고도로 전문화된 노동력이 필요하지 않습니다.

v. 대량, 소량, 중량으로 일괄 생산할 수 있는 능력.

자동 블리스터 카토너

둘의 주요 차이점은 작동 속도에서 발생합니다.

연속 동작 블리스터 카토닝 기계는 최대 150배 더 빠릅니다.

연속 모션 블리스터 카토너

즉, 다루기가 더 쉽다는 뜻입니다.

반면에 간헐적 동작의 카토너는 비교적 느립니다.

이는 연속적인 동작의 카토너보다 카토닝 단계가 더 많기 때문입니다.

하지만 느리다는 것이 비효율적이라는 것을 의미하지는 않습니다. 사실, 그것은 정반대입니다.

간헐적 동작의 카토너는 보다 복잡한 기능을 갖춘 제품을 포장하는 데 가장 적합합니다.

간헐적 모션 블리스터 카토너

에이 수직 블리스터 카토너 기계 블리스터를 수직으로 피팅 스테이션에 넣어 포장합니다.

이 솔루션은 수평형 솔루션에 비해 다음과 같은 장점을 가지고 있습니다.

i. 청소 및 유지관리의 용이성

ii. 작업 스테이션은 접근하기 쉽습니다.

iii. 사용자 정의가 가능합니다.

수평 블리스터 카토너 기계 스택 블랭크를 사용합니다. 제품을 수직으로 도입하는 대신 측면 서랍을 사용합니다.

이 기계는 연속적으로 움직이며 자동화되어 있어 속도가 매우 빠릅니다.

이것은 장점입니다.

이 장치는 블리스터, 병, 연질 튜브 등 특정 수량의 제품을 상자에 자동으로 넣을 수도 있습니다.

가장 중요한 특징은 다음과 같습니다.

• 전자, 전기 및 기계 구성 요소, 공기를 설계에 통합했습니다.
• 진공 및 압축기 공기가 설정 지점에 도달할 때만 작동합니다.
• 그들은 로딩 시스템을 모니터링하는 서보 구동 메커니즘을 가지고 있습니다.
• 입력이 없으면 흡입력이 없습니다.

수평 블리스터 카토닝 기계에는 자동 로딩 수평 블리스터 카토닝 기계와 수동 로딩 수평 블리스터 카토닝 기계의 두 가지 유형이 있습니다.

온라인 블리스터 카토닝 머신을 인터링크 시스템에 매칭하여 온라인에서 사용할 수 있습니다. 이렇게 하면 생산 라인에서 자동으로 제품을 포장할 수 있습니다. 나중에 포장하기 위해 제품을 보관할 필요가 없습니다.

오프라인 블리스터 카토닝 기계는 수동으로 작동해야 하며, 보관된 제품을 바로 포장해야 합니다.

변조 방지 기능은 제품 안전이라는 단 한 가지 의미만을 의미합니다.

변조 방지 밀봉으로 상자 봉인이 깨졌을 때 빠르게 알 수 있습니다. 이는 소비자 안전을 보장하는 데 큰 도움이 됩니다.

이러한 기계는 특수 블리스터 카토닝 기계이기는 하지만 제약 산업에만 사용하도록 만들어진 것은 아닙니다.

블리스터 카토너는 화학, 화장품, 건강기능식품, 식품 산업 등 다양한 산업에서 사용할 수 있습니다.

이를 사용해 병, 바이알, 페이스트리, 비스킷 등을 포장할 수 있습니다.

유지 관리의 첫 번째이자 가장 중요한 단계는 문제 해결입니다.

• 문제가 발견되면 즉시 장비를 끄세요.

결함을 해결한 후 교체 또는 수리한 부품에 대한 성능 테스트를 실행한 후 생산을 재개합니다.

• 원활한 생산을 위해 생산을 시작하기 전에 전체 장치에 충분한 공압을 확보하세요.
• 오래된 빨판을 자주 새 것으로 교체하세요.
• 전체 장치를 점검한 후 진공 시스템을 올바른 위치에 놓습니다.

진공 청소기의 위치가 잘못되어 문제가 발생할 때 이 기능이 유용합니다.

• 막힘이나 공기 누출이 있는 경우 흡입 튜브를 교체하거나 흡입 튜브의 막힘을 제거합니다.
• 장치의 안정성이 좋지 않은 경우 서보 시스템을 사용하면 원활한 생산이 가능합니다.

이러한 문제는 대개 장시간 매우 빠른 속도로 장치를 작동할 때 발생합니다.

• 기계를 자주 청소하세요.

모든 블리스터 카토닝 기계 요구 사항에 대해 지금 연락하세요.