로봇 케이스 조립기의 속도는 분당 6~50개의 케이스입니다. 로봇 케이스 조립기의 속도는 여러 요인에 따라 달라집니다.

이러한 요소에는 다음이 포함됩니다.

• 로봇 케이스 조립기 유형 – 로봇 케이스 조립기에는 여러 유형이 있으며, 각각 다른 목적에 가장 적합하므로 속도도 다릅니다.
• 로봇 케이스 조립기의 크기 및 용량

대규모 제작에는 소규모 제작에 사용되는 로봇 케이스 조립기보다 속도가 더 빠른 로봇 케이스 조립기가 필요합니다.

생산 용량에 가장 적합한 로봇 케이스 조립기를 선택해야 하지만, 성장 여지도 남겨두어야 합니다.

로봇 케이스 조립기를 통합하여 최종 라인 처리를 자동화하는 데는 여러 가지 이점이 있습니다. 이러한 이점은 다음과 같습니다.

• 유연성로봇 케이스 조립기는 다양한 크기의 케이스를 처리할 수 있습니다.

이렇게 하면 한 케이스 크기에서 다른 케이스 크기로 바꿀 때 필요한 교체 작업이 필요 없게 됩니다.

• 인체공학적 문제를 제거합니다. 로봇 케이스 조립기를 사용해 인간 근로자를 대체하면, 그렇지 않았을 경우 발생할 수 있는 케이스의 인체공학적 문제를 해결하는 데 도움이 됩니다.
• 공간을 절약합니다. 로봇 케이스 설치기의 컴팩트한 디자인은 작은 공간에서도 이상적입니다.

많은 공간을 차지하지 않으므로 이를 수용하기 위해 공간을 재설계할 필요가 없습니다.

• 더 높은 생산성 로봇 케이스 조립기를 통합하면 포장 과정의 일부가 간소화되어 생산성이 향상됩니다.
• 노동비 절감케이스 조립에 필요한 인력을 기계가 대체함에 따라 인건비가 절감됩니다.

또한 노동자들이 아플 때나 지칠 때 발생하는 가동 중단 시간도 줄어듭니다.

• 안전한 작업 환경 로봇 케이스 조립기에는 작업자가 다칠 수 있는 사고가 발생하지 않도록 안전 보호 장치가 장착되어 있습니다.

더 나은 이해를 위해 두 가지를 아래의 하위 제목과 비교해보았습니다.

전환

수동 상자 조립장치에는 교체가 필요합니다.

여기에는 다양한 크기의 상자에 맞게 설정을 조정하고 조정하는 작업이 포함됩니다.

종종 기계를 멈추어야 하며, 이로 인해 생산 시간이 길어집니다.

로봇 케이스 조립기는 로봇 팔을 활용하여 교체 없이 다양한 크기의 케이스를 처리할 수 있습니다.

구조적 특징

수동 박스 설치기에는 다양한 요구 사항을 충족할 수 있도록 여러 개의 부품이 들어 있습니다.

교체가 필요한 모든 케이스 조립 기계에는 다양한 크기의 케이스를 처리하기 위한 더 많은 기계 부품이 있을 가능성이 높습니다.

수동 박스 설치기

로봇 케이스 조립기는 로봇 팔이 다양한 케이스 크기를 처리할 수 있으므로 부품이 적습니다.

기계의 부품이 적을수록 고장이 적고 마모가 심한 부품이 적어 유지 관리가 더 쉬워지므로 이점이 있습니다.

또한 어디에나 적합한 컴팩트한 디자인이 가능합니다.

발자국

수동 박스 설치기는 비슷한 용량의 로봇 케이스 설치기보다 설치 면적이 더 큽니다.

이러한 특성으로 인해 로봇 케이스 설치기는 소규모 환경에서 더 선호됩니다.

로봇 케이스 조립기

다양한 유형의 로봇 케이스 조립 기계는 작동 모드가 다릅니다.

귀하의 모든 요구를 충족시킬 수 있는 로봇 케이스 조립 장비를 선택하는 것이 중요합니다.

다양한 유형의 로봇 케이스 조립 기계도 다양한 용량으로 제공되어 다양한 규모의 생산을 보다 잘 처리할 수 있습니다.

랜덤 로봇 케이스 조립기

랜덤 로봇 케이스 조립기는 로봇 케이스 조립기의 한 유형입니다. 로봇 팔과 다양한 크기가 들어 있는 케이스 매거진을 결합합니다.

랜덤 로봇 케이스 조립기는 교체 없이 다양한 크기의 케이스를 처리할 수 있습니다.

표준 랜덤 로봇 케이스 조립기에는 케이스 탄창 3개가 들어 있습니다.

랜덤 케이스 에렉터

 그러나 더 많은 케이스 탄창을 수용하도록 랜덤 로봇 케이스 조립기를 사용자 정의하는 것은 가능합니다.

바텀 테이퍼가 있는 로봇 케이스 조립기

간단히 말해서, 바닥 밀봉기를 탑재한 로봇식 케이스 조립기입니다.

PLC는 기계의 주요 제어 메커니즘입니다. 그러나 HMI 시스템에서도 작동할 수 있습니다.

바닥 테이퍼가 있는 로봇 케이스 조립기

바닥 테이퍼가 있는 로봇식 케이스 조립기는 자체적으로 중심을 잡고 고르지 않은 바닥 벨트와 다양한 크기의 케이스를 처리할 수 있는 고성능 마스트로 구성되어 있습니다.

전자동 로봇 케이스 조립기

전자동 로봇 케이스 조립기는 상단 4면과 하단 플랩을 모두 밀봉하는 유형의 로봇 케이스 조립기입니다.

케이스의 모든 측면에 접근할 수 있는 조절식 플랩 클로저 시스템으로 구성되어 있습니다. 또한 다양한 크기와 디자인의 케이스를 처리할 수 있습니다.

자동 로봇 케이스 조립기

이 유형의 로봇 케이스 조립기는 완전 자동화되어 있으며, 다음 케이스로 넘어가기 전에 모든 프로세스가 적절하게 실행되는지 확인하는 센서가 장착되어 있습니다.

핫멜트 접착제로 마감하는 로봇식 케이스 조립기.

핫멜트 접착제를 사용한 로봇식 케이스 조립기는 기존의 턱인 클로저 대신 핫 접착제를 사용합니다.

주로 제약 및 식품 산업에 적용됩니다.

핫멜트 접착제로 고정하는 로봇식 케이스 조립기는 시각적으로 훨씬 더 매력적인 케이스를 제작합니다.

더불어 비용 효율성이 뛰어나고, 다양한 크기의 케이스를 적절히 처리할 수 있습니다.

로봇 케이스 조립기는 세 가지 주요 부분으로 구성됩니다.

• 유연한 엔드 암 도구; 케이스를 집어 올리고 세우는 일을 담당합니다.

이 팔은 다양한 크기의 케이스를 처리할 수 있으므로 교체 중에 필요한 비용이 많이 드는 가동 중지 시간을 줄여줍니다.

• 케이스 매거진: 표준형 로봇 케이스 조립기는 3개의 케이스 매거진으로 구성되지만, 생산 요구 사항에 따라 최대 6개 이상의 케이스 매거진을 구입할 수 있습니다.
• 플랩 폴더: 플랩 폴더의 방법과 유형은 로봇 케이스 조립기의 종류에 따라 다릅니다.
• 원격 운영 체제: 로봇 케이스 설치기에는 원격 조작 스테이션이 있습니다.

이를 통해 작업자는 기계를 쉽게 조작하고 모든 조정을 할 수 있습니다.

• 반대 진공: 반대편 진공은 녹다운을 집어올리는 데 효과적입니다.

튀어나온 부분을 양쪽에서 잡고 접는 준비를 합니다.

로봇 케이스 조립기는 다른 장치와 통합되어 더욱 원활한 작업을 제공할 수도 있습니다.

이러한 추가 부품 중 일부는 다음과 같습니다.

• 다양한 케이스 잡지; 크기가 다르므로 용량도 다릅니다.
• 이더넷; 보다 완전 자동화된 환경을 위해 케이스 조립기의 설정 및 제어를 수동으로 수행할 수 있습니다.

Robotics Case Erector는 주로 세 가지 필수 부품으로 구성되어 있습니다. 팔 도구가 부착된 로봇 회전 시스템.

케이스 매거진은 보통 3개이지만, 필요와 플랩 폴더에 따라서는 더 많을 수도 있습니다.

회전하는 로봇 시스템을 사용하면 팔이 쉽게 프로그래밍할 수 있는 선택 순서를 통해 다양한 탄창에서 케이스를 집어 올릴 수 있습니다.

시스템은 축에 설정되어 있습니다.

또한 로봇 케이스 조립기에는 픽업 중에 공백이 빠지는 등의 오류가 발생하지 않도록 관절 운동을 사용하는 보정된 시스템이 있습니다.

3축 로봇은 3개의 케이스 매거진만 활용할 수 있습니다. 마찬가지로 6축 로봇은 다양한 크기의 케이스 매거진을 최대 6개까지 장착할 수 있습니다.

이 기계는 효과적으로 녹다운을 집어 올리는 반대 듀얼 진공을 가지고 있습니다. 들어올려진 블랭크는 접기에 대비하여 양쪽에서 잡힙니다.

케이스를 조립하고 제품을 포장한 후, 플랩 폴더로 케이스를 닫고 밀봉합니다.

밀봉 방법은 Robotics Case Erector의 유형에 따라 다릅니다. 예를 들어, 핫 글루나 테이프를 사용하여 케이스를 밀봉하는 방법이 있습니다.

다양한 요구 사항을 더 잘 충족하기 위해 로봇 케이스 조립기의 기능을 수정할 수 있습니다. 따라서 기능은 로봇 케이스 조립기마다 다를 수 있습니다. 로봇 케이스 조립기의 일반적인 기능은 다음과 같습니다.

• 간단한 케이스 선택: 로봇 케이스 조립기는 간단하고 쉽게 프로그래밍할 수 있는 선택 순서를 가져야 합니다.

이 순서는 필요한 크기와 수량에 따라 쉽게 조정하고 설정할 수 있습니다.

• 픽업 오류 방지: 로봇 케이스 조립기는 픽업 중에 공백이 빠지는 등의 오류가 발생하지 않도록 관절 운동을 사용하는 보정된 시스템을 갖춰야 합니다.
• 무너진 빈칸의 안정적인 개방: 이 기계는 효과적으로 녹다운을 잡아내는 반대되는 이중 진공 기능을 가져야 합니다.

접는 데 필요한 양쪽의 빈 손잡이.

• 균일하게 세워진 케이스: 로봇 케이스 조립기에는 형성된 케이스를 운반하는 데 도움이 되는 이중 체인 구동 장치가 있어야 합니다.

케이스는 닫고 밀봉하여 꺼냅니다. 세워진 케이스가 모양이 균일하도록 보장합니다.

• 조절 가능한 케이스 매거진로봇 케이스 조립기에는 여러 개의 케이스 탄창이 있어야 합니다.

탄창 케이스에는 전원이 공급되므로 생산 과정을 방해하지 않고 빈 총알을 다시 채울 수 있습니다.

• 전환 없음 다양한 크기의 케이스를 수용할 수 있는 여러 개의 탄창을 갖춘 로봇 케이스 조립기입니다.

또한 무작위 선택 시퀀스가 있습니다. 이는 전환의 필요성을 제거합니다.

• 원격 운영 체제: 원격 조작 스테이션을 사용하면 작업자가 기계를 쉽게 조작하고 모든 조정을 할 수 있습니다.

델타 로봇은 주로 반복적인 동작이 필요한 공정에 활용됩니다.

이 경우에는 델타 로봇 케이스를 집어 올리고 조립하는 데 사용됩니다. Delta Robot에는 다음과 같은 많은 이점이 있습니다.

• 델타 로봇은 시각 기술을 가지고 있습니다. 이를 통해 크기, 모양, 색상 및 디자인 측면에서 케이스를 분류할 수 있습니다.

다음으로, 프로그램 입력에 따라 케이스가 배치됩니다.

• 이 델타 로봇은 고속으로 작업을 처리하도록 프로그래밍되어 있습니다. 이를 통해 제품 포장에 걸리는 시간이 단축되었습니다.
• 델타 로봇은 작업을 균일하게 실행합니다. 이를 통해 모든 케이스가 균일하게 나타납니다.
• 델타 로봇은 컴팩트한 디자인과 작은 발자국을 가지고 있습니다. 이를 통해 공간이 제한된 구역에 적합하게 됩니다.
• 델타 로봇은 일반적으로 가벼운 팔을 장착하여 다른 산업용 로봇보다 효율적이고 빠릅니다.

Robotic Case Erector는 다른 장비와 마찬가지로 단점이 있습니다. 이러한 제한 사항은 다음과 같습니다.

• 경부하에 사용됨: 로봇식 케이스 이렉터는 가벼운 팔을 가지고 있어서 가벼운 하중만 견딜 수 있습니다.
• 로봇 케이스 조립기는 유연성이 제한적입니다.로봇 케이스 조립기의 속도가 빨라지면서 유연성이 제한됩니다.

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