계량 및 포장 기계는 다양한 제품을 정확하게 계량하여 상자, 가방, 트레이 등에 포장하도록 제작되었습니다. 계량 및 포장 기계가 수행하는 작업에는 다음이 포함됩니다.

• 제품의 분배, 공급 및 무게 측정.
• 제품을 가방, 상자 또는 기타 용기에 포장합니다.
• 채워진 가방을 상자나 판지 상자에 포장합니다.
• 패키지를 봉인합니다.
• 패키지에 인쇄물을 만듭니다.

계량 및 포장 기계는 다음과 같은 산업에서 사용될 수 있습니다.

간식, 견과류, 사탕, 냉동식품, 야채, 과립, 과일, 향신료 등 여러 제품을 포장하는 식품 생산 산업입니다.

제약 산업에서 약물, 화학물질, 기타 제품의 무게를 재고 포장하는 데 사용됩니다.

비료, 씨앗, 곡물 등 농산물의 무게를 재고 포장하는 농업 산업.

이 기계는 스테인리스 스틸 프레임과 도구가 필요 없는 교체 시스템으로 제작되어 매우 오랫동안 사용할 수 있습니다.

홉 따는 기계

호퍼는 가방에 포장할 제품을 보관하는 구성 요소입니다. 이 기계의 이 부분은 바닥이 탭핑되도록 설계되어 있어 보관된 제품을 쉽게 분배할 수 있습니다.

바닥이 가늘어지는 디자인으로 보관 호퍼에서 제품을 더 쉽게 분배할 수 있습니다. 또한 균일하게 분배되도록 보장합니다.

제품을 분배하는 과정은 지정된 양으로 정확하게 제어할 수 있습니다. 호퍼의 벽을 코팅하면 거기에 저장된 제품이 오염되지 않도록 할 수 있습니다.

로드셀 센서

로드 셀 센서는 로드 셀에서 감지된 힘이나 무게 또는 하중을 전기 신호로 변환하는 역할을 합니다. 다시 말해, 전기 신호는 전압이나 주파수 또는 전류 변화의 형태일 수 있습니다.

이는 로드 셀 유형과 회로에 따라 결정됩니다. 계량 및 포장 기계에 가장 일반적으로 사용되는 로드 셀은 스트레인 게이지 로드 셀입니다. 이들은 유연하지 않고 에코 값이 좋으며 내구성이 높기 때문에 사용됩니다.

스트레인 게이지 로드 셀은 로드 셀에 응력이 가해지면 작동하고, 센서도 정확한 스트레인을 받아 변형됩니다. 변형이 발생하면 전기 저항도 변해 프로세스가 계속됩니다.

마이크로컨트롤러

마이크로컨트롤러는 하나의 통합 회로가 있는 컴퓨터화된 표면입니다. 이 회로에는 메모리, 프로세서 코어 및 프로그래밍 가능한 입력 또는 출력 주변 장치가 제공됩니다. 여기서 마이크로컨트롤러는 증폭된 버전의 C++를 사용하기 때문에 배우기가 매우 쉽습니다.

스테퍼 모터

스테퍼 모터는 전체 회전을 동일한 단계로 나누는 구성 요소입니다. 스테퍼 모터를 통해 회전을 멈추고 토크와 속도에 따라 모든 단계에서 보류할 수 있습니다. 스테핑 프로세스는 컴퓨터 인터페이스를 통해 제어될 수 있으며, 이는 정밀한 위치 지정으로 이어집니다.

스테퍼 모터 드라이버

이것은 스테핑 모터를 구동하도록 설계된 전자 장치입니다. 스테퍼 드라이버는 스테퍼 모터를 켜거나 끄기 위한 동작 지침을 변환할 수 있습니다.

키패드 및 LCD

이 부분은 다양한 제품의 무게 측정 및 포장 프로세스를 모니터링하고 제어하기 위한 인터페이스를 제공합니다. 이 키패드를 통해 작업자는 주어진 프로세스에 대한 모든 요구 사항을 입력할 수 있습니다.

계량 및 포장 기계 부품

공정 스테이션에서 제품은 컨베이어 벨트를 통해 호퍼로 이동합니다. 제품은 계량 및 포장 공정이 시작되기 전에 호퍼에 보관됩니다. 중력을 통해 제품은 계량 스테이션보다 높은 호퍼에서 떨어집니다.

저울 스테이션은 U자형 바구니, 로드 셀, 스테퍼 모터로 구성되어 있습니다. 바구니 바닥에 플랩이 고정되어 도어 메커니즘을 제공합니다. 스테퍼 모터가 회전하면 플랩이 열리고 결과적으로 바구니가 닫힙니다.

이 단계에서 마이크로컨트롤러는 시스템이 제품을 감지하면 로드셀에 신호를 보냅니다. 로드셀 센서를 통해 비례 전자 전류가 생성됩니다. 이러한 지침은 키패드가 있는 컴퓨터 인터페이스를 통해 입력됩니다.

제품의 무게가 측정되면 스테퍼 모터의 작동을 통해 플랩이 자동으로 열립니다. 이 동작을 통해 제품을 가방에 떨어뜨릴 수 있습니다. 그런 다음 가방은 배출되기 전에 밀봉되거나 꿰매집니다.

자동 계량 및 포장 기계

자동 계량 및 포장 기계는 대량의 제품을 정량적으로 봉지에 포장하는 데 사용됩니다.

이 유형의 기계는 분말, 고체, 액체에서 반고체까지 모든 종류의 제품을 포장할 수 있습니다. 자동 계량 및 포장 기계는 공급, 계량, 포장, 밀봉 및 인쇄와 같은 기능을 수행할 수 있습니다.

자동 계량 및 포장기

이런 모든 작업은 자동화됩니다.

작동 원리

제품은 먼저 저장 호퍼에 채워질 때까지 공급됩니다. 저장 호퍼가 가득 차면 중력을 통해 제품이 공급기로 이동합니다. 큰 공급 스테이션의 문이 열려 제품이 들어가 채워집니다. 공급기 문이 닫히면서 틈새가 생기고 틈새를 통해 제품이 다시 작은 공급 스테이션으로 이동할 수 있습니다.

작은 먹이 공급대가 가득 차면 먹이 공급문이 완전히 닫힙니다.

이 단계에서는 제품의 무게를 측정하고, 가방 고정 장치를 통해 가방에 제품을 적재합니다.

특징

자동 계량 및 포장 기계는 패키지를 자동으로 공급, 계량, 포장, 밀봉, 인쇄 및 배출할 수 있습니다. 이 기계는 매우 정밀하고 효율적이며 다양한 제품을 처리할 수 있습니다. 이 기계의 계량 및 포장 정확도는 약 0.4~1.0그램입니다.

애플리케이션

자동 계량 및 포장 기계는 거의 모든 제조 산업에서 다양한 제품을 계량하고 포장하는 데 사용됩니다. 이 기계로 처리하는 일부 제품에는 사탕, 콩, 감자 칩, 아몬드, 냉동 식품, 반려동물 사료, 하드웨어 등이 있습니다.

반자동 계량 및 충진기는 자동 계량 및 포장기와 마찬가지로 다양한 제품을 계량하고 채우는 데 사용됩니다. 이 기계는 주로 토너, 첨가제 및 소화기와 같은 초미립자 제품과 함께 사용할 수 있습니다.

이 기계는 자동 계량 및 포장 기계와 달리 일부 기능을 수행하지 않기 때문에 반자동입니다.

반자동 계량 및 충진기

이 기계는 저장 호퍼에 재료를 공급하고, 가방을 형성하는 등의 기능을 수행하지 않습니다.

작동 원리

포장할 제품은 수동으로 보관 호퍼에 채웁니다. 호퍼가 채워지면 제품은 컨베이어 벨트를 통해 계량 스테이션으로 이동합니다.

그런 다음 LCD 인터페이스를 통해 지정된 양에 따라 무게를 측정합니다. 무게를 측정한 후 제품을 적재 스테이션으로 옮겨 이미 형성된 백에 떨어뜨립니다. 백은 배출되기 전에 밀봉됩니다.

특징

반자동 계량 및 충진기는 견과류, 분말 및 기타 여러 제품과 같은 다양한 제품을 계량하고 포장하도록 설계되었습니다. 계량 허용 오차는 제품 유형에 따라 다를 수 있지만 ±1~3% 이내로 유지됩니다.

일반적으로 제품과 접촉하는 구성 요소는 오염을 피하기 위해 스테인리스 스틸로 만들어졌습니다. 작업 프로세스는 HMI 설정을 통해 제어되어 출력이 정확하고 정밀하게 유지됩니다.

이 기계는 자체 진단을 하도록 설계되었으며 오류가 감지되면 작동을 멈출 수 있습니다. 알람 시스템은 해당 오류를 운영자에게 경고합니다. HMI 터치 스크린을 통해 기계는 오류를 해결하는 방법에 대한 지침을 제공합니다.

또 다른 특징은 HMI 제어 시스템에 설계된 메모리 모듈입니다. 메모리 모듈은 과거 명령어의 메모리를 저장할 수 있습니다.

애플리케이션

반자동 계량 및 충진 기계는 모든 유형의 자유롭게 흐르는 제품을 처리할 수 있습니다. 처리하는 제품에는 쌀, 콩, 설탕, 차 가루, 밀, 완두콩 및 흰 머터가 포함됩니다.

스마트 측정

다른 저울은 제품의 무게만 알 수 있지만, 지능형 저울은 모든 것을 알 수 있습니다. 온도, 크기와 같은 다른 측면을 보여줄 수 있습니다.

사용하기 쉽습니다

지능형 저울은 사용할 때 어떠한 노력도 필요하지 않습니다. 모든 것은 LCD 화면을 통해 제어하고 모니터링할 수 있습니다. 지능형 저울에는 켜거나 끄는 자동 버튼이 있습니다. 지능형 저울에서 유지 관리 및 청소를 쉽게 수행할 수 있습니다.

메모리

지능형 저울에는 내장 메모리가 있어, 공급된 모든 것이 저장됩니다. 저장된 데이터는 PLC 인터페이스를 통해 더 쉽게 액세스할 수 있습니다.

정확성

지능형 저울은 정확하고 정밀한 결과를 제공합니다.

· 이동 중 체크 무게 측정기

이동 중 체크웨이어는 생산 라인을 통과하는 품목의 무게를 측정하도록 설계된 기계입니다. 이 기계는 사전 설정된 무게 구역을 사용하여 제품을 분류하고, 제품을 배출하거나 분류할 수도 있습니다. 제품은 각 유형의 분류에 따라 배출하거나 분류할 수 있습니다.

모션 체크웨이저

이동 중 체크웨이저는 생산 라인에서 최대 100%의 제품을 계량할 수 있습니다. 이동 중 체크웨이저는 인피드 부분, 계량 섹션, 배출 섹션, 리젝터, 로딩 스테이션 및 LCD 인터페이스로 구성됩니다.

이동 중 체크웨이어의 기능

중량 미달 또는 과중한 패키지를 확인합니다. 포장된 제품이 표준을 준수하는지 확인합니다. 뚜껑, 라벨, 설명서 등 패키지의 누락된 구성 요소를 식별합니다.

특정 케이스의 모든 구성 요소를 사용할 수 있는지 확인합니다. 필러 조정을 결정하기 위해 체크웨이어 총계를 사용하여 제품 낭비를 줄입니다.

품목을 무게 등급으로 분류합니다. 모든 공정 전후에 무게를 측정하여 공정의 정확성을 보장합니다. 움직이는 체크웨이저 기계는 또한 상자의 플랩을 열고, 빠진 뚜껑, 바코드 라벨 및 금속 오염 물질을 검사할 수 있습니다.

애플리케이션

모든 제조 산업에는 이동 중인 서비스가 필요합니다. 체크웨이저 제품을 포장하기 전과 후에 무게를 측정하는 데 사용됩니다. 산업체는 이러한 기계를 사용하여 고체, 반고체, 분말 및 액체 형태의 제품을 무게를 측정하고 포장할 수 있습니다.

선형 멀티 헤드 계량기

선형 멀티 헤드 저울 기계는 정확성, 속도 및 신뢰성의 조합입니다. 이 기계는 식품 및 비식품을 모두 포장하는 데 사용할 수 있습니다.

선형 멀티 헤드 저울

선형 멀티 헤드 계량기는 효율성을 높이고 노동 비용을 절감하기 위해 포장 기계 내에서 설계되었습니다.

작동 원리

제품이 첫 번째 멀티 헤드 계량기에 공급되면 호퍼로 분산됩니다. 그런 다음 제품이 계량 호퍼로 떨어집니다. 컴퓨터화된 인터페이스를 통해 작업자는 적재할 수 있는 무게의 양을 제어할 수 있습니다.

멀티 헤드 계량기는 조합을 위해 주어진 무게 요구 사항을 떨어뜨릴 모든 호퍼를 열 수 있습니다. 지정된 무게는 가방이나 트레이 또는 다른 용기에 떨어집니다.

제품은 중력이나 진동 또는 기타 힘을 통해 호퍼에서 떨어집니다.

선형 멀티 헤드 계량기의 기능

제품을 저장 호퍼에 공급합니다. 혼합 계량을 통해 제품을 계량합니다.

제품을 가방이나 트레이에 적재합니다. 가방을 봉인하고 인쇄합니다.

응용 프로그램

전 세계의 산업체에서는 다음 제품에 대해 선형 멀티 헤드 계량기를 사용합니다.

• 신선한 고기, 생선, 치즈, 가금류와 같은 끈적끈적한 제품.
• 커피 알갱이, 잎차와 같은 과립과 분말.
• 초콜릿, 고급 비스킷, 포장용기, 피자 등과 같은 깨지기 쉬운 제품
• 쌀, 고기, 야채 등을 섞은 복합 식품.

더 적은 공간

테이블탑 계량 및 충진기는 작업대에서 더 작은 공간을 차지합니다. 한쪽 모서리나 건물에 배치하여 다른 애플리케이션을 위한 공간을 만들 수 있습니다.

속도와 효율성

테이블탑 계량 및 충진기는 계량과 포장을 한곳에서 결합할 수 있습니다. 이를 통해 프로세스의 효율성과 속도가 보장됩니다.

정확성

기계가 포장 전후의 제품 무게를 확인할 수 있으므로 무게 측정이 매우 정확합니다.

상단 테이블 무게 및 충전 기계

표준에 맞지 않는 무게는 기계에서 배출됩니다.

신뢰성과 일관성

테이블탑 계량 및 충전 기계는 HMI를 통해 지정된 대로 항상 정확한 양의 제품을 측정하고 포장합니다.

다재

테이블탑 계량 및 충전 기계는 다양한 모양과 크기의 다양한 포장재로 작업할 수 있습니다. 이 기계는 또한 다양한 제품을 계량하고 포장할 수 있습니다.

제어의 단순성

컴퓨터 제어 인터페이스는 테이블탑 계량 및 충전 기계의 일부입니다. 이 인터페이스를 통해 작업자는 쉽게 지침을 입력할 수 있습니다.

노동비 절감

테이블탑 계량 및 충진 기계는 자동화되어 있으므로, 필요한 인력은 전체 공정을 모니터링하고 제어하는 데만 필요합니다.

업그레이드하기 쉬운 기계

테이블탑 계량 및 충전 기계는 회사의 필요에 따라 업그레이드를 허용할 만큼 유연합니다. 예를 들어, 필러 헤드를 추가할 수 있습니다.

위생

포장되는 제품과 접촉하는 기계 부품은 스테인리스 강철로 만들어지거나 안전한 제품으로 코팅됩니다.

휴대성

테이블탑 계량 및 충전 기계는 그다지 크지 않으며 한 스테이션에서 다른 스테이션으로 쉽게 운반할 수 있습니다. 크기가 작아 운송 비용이 절감됩니다.

계량 및 포장 기계를 선택하기 전에 다음 사항을 정의해야 합니다.

제품 다양성

기계를 통해 무게를 재고 포장할 제품 종류를 알아야 합니다. 이는 올바른 기계 유형을 결정하는 데 도움이 됩니다.

생산량

어떤 계량 및 충진 기계를 사용할지는 제품의 수량에 따라 크게 달라집니다.

필요한 품질

모든 제조업체는 주어진 수준의 품질로 기계를 제작합니다. 따라서 제품 유형이 품질을 결정합니다. 결과적으로 제품 품질이 선택할 기계 유형을 결정합니다.

포장재

플라스틱을 처리할 수 있는 기계도 있고, 판지 상자, 유리 등을 처리할 수 있는 기계도 있습니다. 포장재를 알아내고 그에 맞는 기계를 선택해야 합니다.

룩앤스타일

이는 제품 유형과 경쟁사가 시장에서 무엇을 가지고 있는지에 따라 달라집니다. 포장 인쇄를 전문적으로 하려면 적절한 기계를 선택하세요.

전문가에게 확인하세요

위의 모든 요소를 정의한 후에는 이제 최고의 기계를 선택하는 데 도움을 줄 수 있는 전문가와 상의하십시오. 최고의 선택에는 공급업체도 포함되며, 경쟁업체에서 알아보고, 주어진 공급업체의 신뢰성을 파악하십시오.

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