· 自動給餌システム

この機能は、機械のプロセスを加速するのに役立ちます。高速シュリンクラッピング機を購入する際は、より広範な自動供給システムを備えた機械を確認してください。

· 完全に統合されたPLCとHMIシステム

さらに、この点を考慮して、より速く機能できるマシンを選択することが重要です。

· パッケージの自動成形クロージャー

この特性により、高速シュリンクラッピングマシンは、作業の開始から完了まで、作業をより管理しやすくします。

· 自動シーリングシステム

人間の介入なしに機能できる独立したシーリング システムを備えたマシンを探すことが重要です。

· 操作が簡単な機能

特にマニュアルがあり、熟練した専門家がいなくても扱える場合は、操作が簡単な機械を選択してください。

· 信頼性が高く高速なコンベアシステム

動きが速いため、この機能を備えた高速シュリンクラッピングマシンは生産性の向上に役立ちます。

特に高出力を扱う企業にとって、これは非常に重要です。

· シーラーの速度、サイズ、電圧

このような機能を考慮することは、高速シュリンクラッピングマシンの動作速度を予測できるため、不可欠です。

· 空気圧システム

高速シュリンクラッピングマシンで特に考慮すべき重要なもう 1 つの要素は、圧縮空気を使用した動力の伝達です。

· 制御操作用センサー

エラーやメンテナンスが必要なものを特定できる、この機能を備えたマシンを探してください。

· トンネルの速度と電圧

高速シュリンクラッピング機を検査して、最小限の電力でどれだけ速く動作できるかを確認することもお勧めします。

製品の長さと高さに応じて、高速シュリンクラッピングマシンの容量は低容量から高容量まであります。

一般的には、1 分あたりのパッケージ数で測定されます。

小容量

これらの手動で操作される高速シュリンクラッピングマシンは、1 分間に 5 ～ 10 個のパッケージを製造できます。

これらの機械によって 1 分間に生産される梱包済みアイテムの総数は、機械を操作するオペレーターの経験レベルに大きく依存します。

中容量

このグループには、半自動 L シーラーが含まれます。半自動で動作する高速シュリンクラップでは、シーリング アームは自動です。

この自動動作により、オペレーターは製品をラインに置き、密封する準備ができるようになります。

半自動シュリンクラッピング機の一般的な出力目標は、1 分あたり 10 ～ 25 個のパッケージです。

大容量

全自動高速シュリンクラッパーは、高容量の機械です。

必要に応じて、これらのシステムを製造プロセスに統合できます。

コンベアと複数のセンサーが装備されているためオペレーターは必要なく、生産量を最大化しコストを削減します。

自動シュリンクラッパーは、1 分間に 25 ～ 80 個のパッケージを包装できます。

ポリ塩化ビニル （PVC）

PVC は強度に優れ、家庭用品や建築プロジェクトなどさまざまな製品に使用されています。

PVC は、ブリスター包装やクラムシェル包装などの硬質包装、シュリンクラップや袋詰めなどの軟質包装に使用されます。

換気の良い場所でのご使用をお勧めします。

ポリエチレン （体育）

飲料のマルチパックのような、より重く、かさばる商品の場合、他のタイプのシュリンク包装よりも LDPE を使用すると、強度と耐久性が向上するという利点があります。

これらのラップは印刷も可能なので、必要なイメージと強度を維持しながら素晴らしいグラフィックを追加できます。

ポリオレフィン （POF）

「プレミアム」シュリンクラップは、非常に丈夫で適応性に優れたポリオレフィンで作られています。

架橋ラップなどのいくつかのポリオレフィン材料は、高速包装用途に優れた引張強度と優れた透明性を提供します。

さらに、架橋ラップにより機械のシール部分の蓄積が軽減されます。

高速シュリンクラッピングマシンは通常、各サイクルで人間の介入なしに動作します。

最も洗練された独創的な機械には、シュリンクラッパーが素早く包装を開始する前にパレットを所定の位置に運ぶコンベア システムが備わっています。

高速シュリンクラップ機

 さらに、センサーを使用して、荷物の高さと重量に応じて各ラップを調整することもできます。コンベア式ラッパーは、フィルムが切断され、密封されるとパレットを移動し、後続の荷物のラッピングプロセスを開始できるようにします。

半自動シュリンクラップマシンの操作とは対照的に、人間のオペレーターがデバイスを操作する必要があります。

中規模から小規模のアプリケーションに最適です。

シュリンクラッパーのオペレーターはパレットをシュリンクラッパーに載せ、シュリンクラップフィルムのテールを配置して手順を開始できるようにします。

次に、機械は自動機能を使用してパレットの積荷の周りにプラスチックフィルムを巻き付けます。

オペレーターは、次の荷物を積むためにパレットを取り外してスペースを確保する必要があります。

半自動シュリンクラップ機

Iバーシーラー

高速シュリンクラップ技術である I-Bar シーラーの単一のシーリングバーがラップを密封し、製品をカプセル化します。

I-Bar マシンは、高速ではパフォーマンスが低下するため、通常は出力の小さいプロセスで使用されます。

Lバーシーラー

L シーリング シュリンク ラッパーは、小型製品に最適な高速シュリンク ラッピング マシン アプリケーターです。

商品が下を通過すると、加熱されたアームが上下します。

次に、製品は加熱された収縮フィルムで包装されます。これにより、各製品に適切な量の収縮フィルムが確実に適用されます。

フットシーラー。

ポリ袋やシュリンク袋を素早く包むのに最適です。2つのタイプと多数の幅が用意されています。

足踏み式シーラーには、標準のフラットシーリングワイヤーが付属しています。

フィルムをカットせず、平らなシーリングワイヤーで同時にシールするので、ポリ袋の代わりとして最適です。

はい、中速から高速の出力を必要とするアクティビティに最適です。シュリンクトンネルにはさまざまな形とサイズがあります。

シュリンクトンネルにより、シュリンクラッピングの生産速度が大幅に向上します。

毎日 150 個以上のアイテムを包装する方には、シュリンク トンネルの導入を検討することをお勧めします。

以下は、シュリンク高速ラップマシン用のシステムコンベアを選択する際のヒントです。

品質

必ず徹底的な調査を実施し、高品質のコンベアシステムを使用してください。

最高品質により、高速シュリンクラッピングマシンはプロセス全体を通じてスムーズに動作し、使用中に簡単に故障するのを防ぎます。

決定する前に不明な点がある場合は、誰かに相談することをお勧めします。

サイズとデザイン

コンベア システムを構成するコンポーネントに関しては、多ければ多いほど良いというわけではありません。コンベア システムの選択も重要です。

利用可能なスペースの広さも考慮する必要があります。

利用可能なスペースに合わせて適切なサイズの機器を選択し、可能な限り効率的に機能させる必要があります。

移動する材料の種類

業務で取り扱う材料は、コンベア システムを選択する際に最も重要な要素となる可能性があります。

最適なコンベア システムを選択するには、温度、水分含有量、材料の研磨性などの要素に注意する必要があります。

操作タイプ

選択するコンベア システムのスタイルに影響を与える操作の種類。マテリアル ハンドリング操作には、主に 2 つのグループがあります。

その 1 つは転送と呼ばれます。簡単に言えば、これは集荷地点から指定されたドロップオフ場所まで商品を転送することを意味します。

給餌は、他の材料処理手順の名前です。

スプリットシール

フィルムが薄すぎるか欠陥がある可能性があります。余分な穴やミシン目がないこと、ミシン目が正しい位置にあることを確認してください。

シーリングワイヤーが清潔で適切な温度であることを確認してください。

シュリンクバッグの密封に時間がかかりすぎる

シールのジョーが閉じられてからフィルムが密封されるまでの時間、つまり滞留時間はさまざまです。滞留時間が長いほど温度が低いことを意味し、逆もまた同様です。

エンジェルヘア

これらの小さなプラスチック糸は、製品をプラスチックフィルムの密封された領域に接続します。

この問題は加熱が不十分なために発生し、完成品が醜くなる可能性があります。

クランプ バーの圧力が不均等だと、切断が不安定になったり、正しく切断されなかったりする可能性があるため、シーリング ワイヤまたはバーに不具合や温度の問題がないか確認してください。

ジッパーのような穴

シュリンクフィルムの表面には、ジッパー状のミシン目が点在しています。

シュリンクフィルムを通気装置で破った後、シール機の通気装置を確認します。通気穴の数が足りない場合は、通気穴の数を増やすことができます。

シールコーナーに沿ったフィルムフラップ

穴が戦略的に配置され、袋の「耳」のような見た目が軽減されるようにすることで、空気の排出性を高めます。また、バッグのサイズも小さくします。

次に、コンベアの速度を下げながら、トンネルの温度と空気の速度を上げます。最後に、チューブからパッケージの端まで空気の流れを導きます。

寸法

梱包する必要がある製品のサイズを事前に見積もっておくことが賢明です。すべての製品を正確に測定するようにしてください。

ニーズを満たすマシンを見つけやすくなります。

幅、高さ、長さの寸法を測り、約束どおりに機能するマシンを購入してください。

意図的なラッピング方法

包装品は主に以下の3種類です。チューブ、センタービュー、バッグは高速シュリンク包装機を使用して包装されます。

購入者は、最適なモデルがわからない場合は、さまざまな種類の商品の包装や梱包にこの機器を使用している企業にアドバイスを求める必要があります。

購入者が自社に最適なマシンを選択するのに役立ちます。

価格

高速シュリンクラッピング機を選択する場合、機械の価格設定は決して見逃してはならない重要な考慮事項です。

効果的で価格も手頃なモデルを購入する必要があります。

シンプルなマシンにお金を払いますが、特別オファーや割引があるときは交渉に注意してください。ただし、いくつかのメーカーは、予算に見合った価格で最高品質の機器を提供しています。

アプリケーションの一部にはパッケージングが含まれます。

• ハニー
• ドライシロップ
• 食用油
• 電気部品
• 文房具
• ゴム系接着剤
• のり
• 歯科製品
• シャンプー
• 化粧品

• さまざまな長さのアイテムをSTOPとGOで無秩序に供給しない連続梱包により、高いパフォーマンスを実現します。
• 使い方は簡単で、基本的にメンテナンスは不要です
• 緊急加熱オプションを使用すると、ダウンタイムは発生しません。 緊急加熱操作は、サーモカップルの故障時に生産を維持するために使用できます。
• PLC は使用されません。Windows オペレーティング システムを使用するアプリケーション。製品の切り替えは瞬時に行われます。
• 正確な形状のフィルムバッグに梱包されています。

シリコンシールストリップ

シーリングバーを落下させた際に電線に接触するため、高速シュリンクラッピング機のこの部品は電線のシールに利用されます。

シリコンシールストリップは、一部のワイヤーマシンでは交換する前に反対側で使用できます。

テフロンテープ

テフロン テープは、配管、接着パイプと裏地、ガス接続継手などによく使用されます。ただし、機械の設計によっては、シュリンク ラップ シーラーでホット ナイフまたはシーリング ワイヤーを使用してフィルムを固定して修復することもあります。

テフロン テープは、シーラーの温度に対する優れた保護を提供します。

ヒューズ

他の電気機器と同様に、Fuse を搭載した高速シュリンクラッピングマシンは電流から保護されています。

トランジットチャンネル

磁器製のトランジット チャネルにはマイクロ ナイフが配置されています。何千ものシールを処理するには、このコンポーネントを新しいものに交換する必要があります。

一方、シール後にマイクロナイフをトランジットチャネルから簡単に取り外すことができる場合は、マシンに新しいトランジットチャネルが必要になります。

シリコンシーリングバー

ワイヤーの根元には、シュリンクラッピング機のこの部品であるシーラーがあります。

シーリングワイヤーがシュリンクラップに押し付けられると、シリコンシーリングバーがホットワイヤーをシュリンクラップに押し付けました。

シュリンクラッピングのプロセスは 3 つのステップで構成されます。

ステップ1: 製品のグループ化

製品はグループ化されています。

低速の機械では、製品は各レーンごとに供給され、グループ化は空気圧または電動プッシャーストローク (またはリフター) を繰り返すことによって内部で実行されます。

製品はマルチレーンで導入されるか、より高速なマシンではマシンの外部で事前に照合されます。

ステップ2: 束形成

製品はシュリンクフィルムで束ねられています。現在、製品の梱包には主に 2 つの方法があります。

• 2つのロールと加熱ナイフで切断して密封します。
• コールドナイフで切断しながらトンネルをシーリングするための単一のロールも使用します。

ステップ3: 熱収縮

フィルムの束は高速収縮トンネルの加熱された領域を通過し、そこで熱風が循環してフィルムを収縮させ、内部の製品の形状に合わせて成形されます。

パックが屋外にあるときは、強制空冷によってパックが冷却され、フィルムが引き締まり、パレットに積み重ねたり、その後の梱包に使用したりできる半硬質パックが作成されます。

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