フローラップマシンには、膨大な量の製品を高速でラッピングするための以下の部品があります。

水平フロー包装機の部品

ロータリーヒートシーラー

パッケージがあらゆるリスクや損傷から保護されることを保証し、十分なフィルム密封を実現します。

コンバータースプライス検出

リール上でマーカーを検出した後、部品は排出ベルトですべてのマーカーを拒否します。

スプライサー

2 つのフィルム リール (新しいリールと空のリール) 間の自動接続が確保されます。

プッシャー

包装する製品を前方向にフォーマー内に移動します。

前者

製品が通過する場所であり、シーリング材層を使用して製品を包装することができます。

バックスタンド

プロセスの柔軟性を確保するため、2 つのスピンドルまたはリール ホルダーで構成されています。

電動フィードロール

この部品はバックスタンド上にあり、駆動ローラーとして機能し、フィルムの動きをサポートします。

フィンホイール

嵌合エッジが通過すると、それらは密封され、折り返されて、エンドシールのジョーに入るようになります。

インフィードコンベア

フローラップ マシン内で製品を自動または手動で移動させて密封するプッシャーまたはラグを備えています。

フィルム切断装置

拒否されるパッケージの数を最小限に抑えることで、Spicer のプロセスの効率が確保されます。

セルフセンタリングフィルムリールホルダー

オペレーターの機械的な調整を排除することで、フィルムリールラインの中心を機械に統合します。

フローラッパーマシンの動作原理は非常に単純です。

水平フロー包装機には、インフィード システムまたはコンベア システムが備わっています。

個々の製品を並べて包装するコンベアシステムです。

これらの製品は成形ボックスに移動します。

次に、成形ボックスが、包装する製品の周囲に連続したフィルムチューブを作成します。

ロータリーヒートシーラーとカッターを使用して、梱包したいアイテムを分離します。

次に、機械は包装紙を使用して個々のアイテムを密封します。

最後に、すべての製品は機械から出され、品質検査と出荷が行われます。

水平フロー包装機の仕組み

リーズナブルな水平フローラップマシンを選ぶ際に注目すべき機能は次のとおりです。

操作が簡単

パラメータを変更する方が便利で、作業者にとっても機械のメンテナンスも簡単になります。

包装のスピードと効率

速度が継続的に向上し、企業の出力、生産性、製品の品質が向上し、企業の運営コストが削減されます。

ただし、水平フローラップマシンの平均速度は、1 分あたり 30 ～ 150 パックに達することがあります。

すべてのソフトウェア制御

これによりすべてのシステムが制御され、市場のニーズに応じて機能を調整し、テクノロジーをアップグレードします。

材料

材質はステンレス鋼またはアルミニウムであるため、耐久性があり、厳しい天候や腐食に耐える必要があります。

目的

ラッピング マシンに何をさせたいのかを知っておく必要があります。これにより、必要な品質を評価するのに役立つため、これを考慮する必要があります。

サイズ

マシンは、実行したい作業に応じて小さくすることも大きくすることもできます。したがって、デバイスのサイズは、デバイスが動作する機能に対して十分である必要があります。

機械が大きいほど生産量は多くなり、フローラップマシンが小さいほど製品の生産量は少なくなります。

料金

フローラップ マシンの中には高価でも品質が悪いものもあるため、選択するフローラップ マシンが高品質で予算の限度内であることを確認してください。

水平フローラッパーマシンは、次のような多くの業界で広く使用されています。

• 食品業界。
• 家庭用品。
• 医療および製薬業界。
• 紙製品。
• パーソナルケア製品。
• 自動車および産業。
• 冷凍食品。
• 玩具産業。

水平フローラップマシンを使用すると多くの利点があり、その一部は次のとおりです。

• この装置は、パッケージ内の製品の動きを確実にすることで、製品の乱れを防ぎます。

酸素を遮断して食品を長期保存するなど、パッケージのアイテムを損傷する可能性のある有害物質を遮断する保護バリアを形成します。

• この機械は、製品を効率的に高速で梱包するのに役立ち、製品の寿命がより長くなることを保証します。

より効率的なパッケージングプロセスにより、企業の需要が増加し、潜在的な顧客にとってビジネスがより魅力的になります。

• 製品を少量ずつ密封して包装することで、製品の出荷に必要なリソースを削減します。

したがって、製品を小売店で目立たせるために、フィルムにブランドを印刷することもできます。

• 製品を密封して包装することで保護され、あらゆるリスクや損傷から製品を守ります。
• 水平フローラップマシンは人件費を削減し、利益率を高めるため、正確な袋の長さが使用されるようになります。

これを毎回実行し、フィルムの残りが少なくなるようにしています。

廃棄物や労働力で節約したお金はコストへの投資に使用でき、利益の増加に役立ちます。

• フローラップされた製品は梱包が簡単なので、保管時に場所を取らず、安全に保管して小売店に陳列できます。

水平ラップ包装機の設置手順は以下のとおりです。

ステップ1;

製品のサイズに応じて適切な幅のフィルムを選択し、正しいフィルムロールを装填してキャリアにしっかりと固定します。

フィルムをセットし、保持ホイールを時計回りに回して固定します。

したがって、ホイールはしっかりと固定され、内側の保持ホイールの円錐形状の部分が内側のフィルムローラーを支える必要があります。

機械のアイマークセンサーがフィルムマークを正常に登録し続けるためには、フィルムの中心点がフィルムキャリアの中心点と同じ場所にある必要があります。

ステップ2;

フィルムの通し方が間違っていると、走行中にフィルムにシワが寄る問題が発生するので、フィルムをローラーに正しく通してください。

ステップ3;

フィルムチューブを作るために、前者の袋の幅、高さ、角度の位置を調整し、フィルムが非常にスムーズに流れるようにします。

商品が通る程度の隙間を少し残して、商品幅に合わせて前袋を調整します。

フィンシール領域が大きすぎる場合、または処理中にフィルムが破裂する場合は、高さを調整します。

製袋機は水平に設置せず、左上に対して15～20度の角度で設置することで、フィルムローラーから製袋機にフィルムがスムーズに送られます。

ステップ4;

フィルム巻きバーの位置をL字型に調整し、フィルム巻きバーをさまざまな部分に合わせて振ることができます。

これにより、フィルムローラーとバッグ形成機の間でフィルムに筋肉の張力が生じます。

製品ガイドプレートをフィルム引きホイールの位置に移動し、側面から保護しながら製品をフィルムチューブに送り込むことができるようにします。

ステップ5;

異なるサイズの製品を包むための以前のプレート上の異なるサイズのバッグを使用して、給餌中にフィルムに筋肉の張力を持たせます。

フィルムをフィンとエンドシールユニットに通し、機械を稼働させて、しわやブロックの問題がある場所を確認します。

製品を包装機のコンベアに乗せてテスト包装します。

ステップ6;

フィルムの材質や厚さに応じて、包装速度が速い場合は温度を上げる必要があります。

機械のトラックをオンに設定すると、機械はフィルムのマークに従って袋をカットし、トラックをオフに設定すると、デバイスは設定された長さに従って袋をカットします。

アイマーク登録センサーをフィルムマークの位置に移動して、マシン画面の表示トラックをオフではなくオンに設定します。

フィルムマークを通過すると、センサーのライトが 1 回点滅します。点滅しない場合は、センサーの感度を調整します。

右側または左側のボタンをクリックして機械を停止し、フィルムの位置を移動します。

ステップ7;

標準作業は水平ではなく、少し左下側にあるため、フィルム引きホイールの位置を調整します。これにより、フィルムが下に引き下げられ、実行プロセス中に破裂することがなくなります。

位置が水平のままだと、フィンシールがフィルムを食い過ぎてしまう可能性がありますので、左右に振って調整してください。

異なる種類のフィルムを使用して鉄板の閉鎖隙間を調整します。フィルムが鉄板の前でブロックされている場合は、鉄板の閉鎖隙間が狭すぎることを意味し、調整する必要があります。

ステップ8;

2 つの円錐形部品をシンクロベルトで接続し、充填牽引ホイールとシーリングホイール間の速度を調整して、シールラインをよりまっすぐにします。

機械がスムーズに空の袋を作った後、梱包テストを行います。つまり、製品を投入コンベアに置き、エンジンを作動させてフィルムチューブ内の製品の位置を確認します。

プッシャーの位置ハンドホイールを調整した後、製品サンプルで機械を稼働させ、製品が正しい場所に供給されるまで製品の位置を再確認します。

水平フローラップマシンの種類は次のとおりです。

• オンエッジフローラッパー。
• サイドシールフローラッパー。
• 逆フローラッパー。
• フィンシールフローラッパー。
• シュリンクフローラッパー。
• デュアルレーンフローラッパー。
• ウェットティッシュフローラッパー。
• フローラッパーの基本。

横流包装機は、熱を利用して高速で多数の製品をピロー状または封筒状のプラスチックフィルムに密封包装する機械です。

アン 上包み機 熱で折り畳んだフィルムを使用して、単一のアイテムまたは製品の束を折りたたむ機械です。

• オーバーラップ機は、フレキシブル包装材を巻き付けて製品を包み込むように設計されており、水平型機は底部の開発部分をカバーするように設計されています。

水平フロー包装機

• オーバーラップ マシンは、製品の底部を縦方向に密封する必要があるあらゆる用途に適しています。

水平フロー包装機は、製品の底部を平らに密封する必要があるあらゆる用途に適しています。

• どちらの機械も多用途で柔軟性があるため、食品、ベーカリー製品、その他多くの製品群を包むのに使用されます。
• オーバーラップ機は、水平フロー包装機よりも熱の使用が少なく、安価なフィルムを使用して密閉された束を製造します。

上包み機

• あ パウチ包装機 お茶、粉末、粉ミルクなどの顆粒製品の袋を自動的に密封して充填するために使用されます。

横流包装機は、熱を利用して高速で多数の製品をピロー状または封筒状のプラスチックフィルムに密封包装する機械です。

フローラップ包装機

• どちらの機械も製品の充填と密封に役立ち、製品の重量や品質に影響を与える可能性のある外部からの干渉から製品を保護します。
• パウチマシンと水平フローラップマシンはどちらも使いやすく、多用途で柔軟性のある装置であるため、製品を袋やカートンに充填して密封し、出荷します。
• ほとんどのポーチは持ち運びが簡単なので、使い捨てバッグや他のパッケージよりも用途が広くなっています。

パウチ包装機

定期的な予防保守検査を実行すると、修正を行うのに十分な時間があり、修理費用を節約できます。

適切なメンテナンスを行うことで、機械の耐用年数が延びるだけでなく、故障の発生も減ります。

水平フローラップマシンのメンテナンス方法について説明します。

• 梱包プロセスを開始する前に、機械のコンポーネントを点検し、損傷がないことを確認し、各部品のネジやナットが緩んでいる場合は締めます。
• 汚れを吹き飛ばし、詰まりがある場合はアンロード スクリューを清掃するには、きれいな水または圧縮空気を使用してください。
• 水平フロー包装機のツールセットが十分に鋭くない場合は交換し、ディッピング法を使用してツールの伝達部分にオイルを補充します。
• 大きな音がする、振動が強いなどの異常現象がある場合は、機械を停止して保守担当者に知らせてください。
• 使用後は包装機のさまざまな部品に潤滑油を注ぎ、要素の損傷を防ぐために、機能が通常どおり再び動作できるようにします。
• 機器を修理するたびに機械の故障を記録しておき、将来のニーズに備えます。
• 製品キャリアと排出ガイドが切断およびシーリングヘッドを通過して出てくるときに、適切に設定してください。

主な制限事項は次のとおりです。

真空包装には適していません

真空包装には、通常、袋型やストレッチフィルム包装機が使用されるため、フローラッパー機は適していません。

手動で給餌する必要があります

横流包装機は包装速度が速いですが、手作業で包装された製品はコンベアベルトに載せられ、包装されます。

帯域幅は調整できません

帯域幅の調整が不便で変更が困難なため、マシンの調整に多くの時間がかかる場合があります。

ご覧のとおり、水平フローラップマシンは重要な役割を果たしています。 包装およびラベル付けアプリケーション.

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