段ボールの折り畳みは、 カートン機このガイドには、段ボール折り機に関する必要な情報がすべて記載されています。早速始めましょう。
1. カートン折り機とは何ですか?
カートン折り機は、カートンを折り畳む際に使用する機器です。 カートン 製品の梱包に使用します。
このような機械は、ダイカット紙を折るだけで、手動操作を必要とせずに数分で段ボールを折ることができます。
段ボール折り機
これにより、時間が節約され、切り傷などの怪我の可能性が減ります。
2. 適切な段ボール折り機の選択
段ボール折り機を選択する際には、以下の点を考慮する必要があります。
i. 販売後の体験を確認する
段ボール折り機は、長期にわたって役立つことが期待される大規模な資本投資です。
機械のセールスポイントの一つは、アフターサービスであるはずです。
トレーニング、サービスを提供し、部品を供給できるメーカーから機械を購入することを検討してください。
ii. 安全オプション
段ボール折り機は可動部品があるため、危険を伴う場合があります。
したがって、このようなマシンには、ユーザーを保護するためのさまざまな安全機能を組み込むことが重要です。マシンのベルトと挟み込み箇所がしっかりしていて、可動部分がカバーまたはガードレールで固定されていることを確認してください。
iii. 機械の出来栄え
機械の構造が悪ければ、作業の要求に応えられず、故障しやすくなります。選択する機械は、振動が少なく、重心が低い、強固な構造でなければなりません。
3. トレイ成形機とカートン折り機
トレイ成形機は、カートン折り畳み機と特定の動作面を共有しています。
あ トレイ成形機 強力な接着方法を採用しながら、スロット付きトレイ、蓋付きトレイ、その他のユニークなデザインを形成できます。
トレイ成形機
この機械で作られたトレイは、ファーストフード用の紙箱を製造する食品分野に適用できます。
4. 段ボール折り機の種類
シール機能付きカートン折り機
シール機能を備えたカートン折り畳み機は、カートンの形成と製品の充填後にカートンを閉じることができます。
一般的なカートンの密封方法は次のとおりです。
i. 接着剤
接着剤は、圧力に反応しない柔軟で柔らかい素材であるポリプロピレンで作られた接着剤です。さまざまな基材に接着でき、極度の寒さ、湿気、光にも耐えます。
ii. 感圧テープ（PST）
フィルム状の乾燥接着表面実装テープです。フィルムと接着剤の主成分は石油です。
その主な利点は、熱、水、溶剤を使用せずに活性化できることです。
iii. ステープル
機械を使用して金属製のステープルを段ボールの材料に押し込むことによって使用します。
この機械はステープルの両端を平らに曲げて、材料をしっかりと固定します。
この方法の主な利点は、圧力に耐え、改ざんが明らかであることです。
iv. 水活性テープ（WAT）
水活性テープの主な成分は、漂白紙または無着色紙とデンプンベースの接着剤です。
さまざまな幅と厚さのテープがあり、グラスファイバーを何層も重ねて補強することができます。水で接着剤を刺激して素材に浸透すると、テープはカートンに永久的に接着します。
シール機能付きカートン折り畳み
自動段ボール折り機
自動段ボール折り機の設計は、手作業の必要性を減らすことを目的としています。このような機械は、供給から排出までのすべての操作を自動的に実行します。
これらの操作は通常、機械の制御ユニットの指示に従って行われます。
自動段ボール折り機
半自動カートン折り機
通常、生産速度の向上とスループットの向上に不可欠な自動インフィード システムは、半自動カートン折り機には備わっていません。
半自動カートン折り機
ただし、折りたたみなどのコア操作は自動的に行われます。
高速カートン成形機
高速 カートン成形機 カートンの折り畳み工程を数分で実行することで、高いスループットを実現します。
高速カートン成形機を使用すると、1 分間に最大数百個のカートンを折りたたむことができます。
高速カートン成形機
連続動作カートン折り機
連続動作カートン折り畳み機は、通常、特別な取り扱いを必要としない固体で規則的な形状の在庫に対して高速製造操作を実現します。
連続動作カートン折り機
コンベアを使用することでチェーンプロセスが可能になり、各梱包作業を時系列で実行できるようになります。
間欠動作カートン成形機。
カートン形成中に定期的に一時停止する自動カートン折り畳み機は、間欠機械です。
その結果、これらの装置は連続動作カートン折り機よりもはるかに遅くなります。
間欠動作カートン成形機
間欠式カートン折り機を使用する場合は、カートンを横向きに積み込み、ホットメルト接着剤またはロックファスナーを使用して密封します。
5. 折りたたみカートン接着機の部品
段ボール折り機の主な部品は次のとおりです。
i. フィーダー: フィーダーは、精密な操作に不可欠な正確なブランク供給を保証します。さまざまなフィーダー設定を使用することで、複数の材料または製品ラインをより効率的に処理できます。
ii. プレブレーカー: これにより、カートンのしわが事前に除去され、機械による充填手順中の取り扱いが簡単になります。
iii. クラッシュロックモジュール: このコンポーネントを使用して、フックベースまたはフックベース以外のノウハウを採用し、クラッシュロック底ボックスのベースフラップを折り曲げます。
iv. 組み合わせフォルダー: 回転式折りたたみクリップを使用して、マルチポイントカートンのカバーを折りたたむことができます。
v. 折りたたみセクション: ここでは、カートンの折り畳みと密封のプロセスが、通常は 1 つずつ実行されます。
6. 段ボール折り機の仕組み
カートン折り畳み機の電源を入れると、コンベアベルトが移動し、半完成のダイカットカートンを供給ステーションに配置します。
コンベアは紙のストップヘッドフレームに単一のボックスピースをセットします。
カートンの表面には、研磨やコーティングなどの表面処理が施されている場合があります。中間ベルトのときに、グルーガンを使用してカートンの内側の端を同時に接着することができます。
その後、箱をコンベアベルトの後ろのセクションに送り、接着ステーションの圧力によって梱包が行われます。
カートン折り畳み機に意思決定情報を入力することで、進行中の作業で機能が可能になります。
折り畳みと接着の作業中、機械は段ボールのブランクを精査します。
この機械は、所定の仕様に適合しない品物を廃棄することで、高いレベルの品質管理を保証します。
7. カートン折り機とカートンシール機
カートンシーリングマシンは、充填されたカートンを折り曲げて密封する包装機器です。
この機械は、梱包後にケースを密封するための信頼性が高く効果的な手段を提供します。
シーリングマシンを使用して 1 つのカートンを閉じて密封することも、連続シールを使用して複数のカートンを閉じて密封することもできます。
カートンシール機にはいくつかのタイプがあり、複数のプロセスを 1 つに統合したものもあります。
カートンシールのみの機械は、カートンパッケージを包装するだけで中身を詰めません。手動のカートンシール機は、アイテムを配置するのに役立ちます。
カートンシール機
半自動カートンシーラーはオペレーターの入力を最小限に抑え、精度と速度を向上させます。
全自動カートンシール機は、コマンドの入力に限定された人間の介入ですべてのプロセスを自動的に実行します。
8. 段ボール折り機の制御方法
· HMIシステム
ヒューマンマシンインターフェースシステムを使用すると、サイクルの開始と停止、設定ポイントの変更などのコマンドを入力できます。
HMI は通常ソフトウェア ベースであるため、パラメータを変更および更新することができ、手動操作の必要性が軽減されます。
· サーボ制御システム
フィードバック信号に基づいてモーターの速度と位置を調整することをサーボ制御といいます。
パルス幅変調などのさまざまな特性を持つ電気パルスを有線で伝送することでサーボ システムを制御します。
· PLCシステム
プログラマブル ロジック コントローラ (PLC) システムには、入力デバイスの状態を継続的に分析するコンピュータ制御が組み込まれています。
次に、独自のプログラムに基づいて出力デバイスの状態をどのように調整するかを決定します。
これは、産業現場で一般的に見られる電気機械プロセスの自動化において不可欠です。
9. カートン成形機の生産能力と速度の決定
生産能力は、手元にあるリソースを活用して生産ラインで達成できる最高の生産量として定義します。
数日、数週間、数か月といった期間にわたってマシンの容量を判断できます。
段ボール折り機には、自動化のレベルに応じてさまざまな速度のものがあります。
たとえば、自動機械は 1 分間に 20 ～ 35 個の箱を折り畳んで密封することができます。
これは手動の段ボール折り機よりも 5 ～ 8 倍優れた性能を発揮します。
10. カートン折り機で使用するカートンの種類
硬質カートン
硬質カートンは、上下半分にカットされた 2 枚の独立した段ボールシートで構成されています。
このタイプのカートンの方が強度が高く、潰れにくいことがわかります。
硬質カートン
硬質カートンは、より価値があり、追加のサポートを必要とするかさばる商品に使用されます。このような商品には、靴や電子機器が含まれます。
段ボール箱
これらの箱は3層の段ボールシートから作られます。
挟まれた層は通常、波状のフルートで、内部に置かれたアイテムのクッションとして役立ちます。
ライナーと呼ばれる平らな層が、この層を両側から保護します。
段ボール箱
このようにカートンを構成すると、曲げ剛性が増すことがわかります。
段ボール箱は、軽量であるにもかかわらず、耐久性があり長持ちする品質のため信頼できます。
これらのカートンは、2 層または 3 層の壁のオプションがあり、さまざまな密度と厚さで利用できます。
紙箱
250 GSM を超える重量の紙をベースとした厚い基材から板紙のカートンは作られます。板紙の利点は、複雑な折り畳み手順をサポートし、鮮やかな色を印刷できることです。
その結果、完成品は魅力的になり、スーパーマーケットなどの小売商品に最適です。
紙箱
これらの板紙をラミネート加工して強度を高め、耐水性を高めることもできます。
スロットカートン
このタイプのカートンはほとんどが段ボール紙で構成されており、保管と輸送の両方に最適です。テープとホッチキスを使用してカートンを固定します。
スロットカートン
これらのボックスは安価であり、その頑丈な構造とスロット付きのデザインにより内容物が保護されます。
11. カートン折り機で実現できるカートン折りスタイル
· ロックボトムボックス
重いものを入れるには、ロック底のボックスを使用します。中に重い内容物を入れても、底蓋が互いに密着し、崩れない強固な裏地を提供します。
トップロックには、テンションロックまたはスリットロック付きのパネルが便利です。
· ワンピースタックトップボックス
タックトップボックスは、側壁の組み合わせにより、非常に頑丈で堅牢です。紙で作られていますが、形状は郵便受けに似ています。
このタックトップ ボックスは、上部の開口部 1 つと、下部の折りたたみテンション ロックに沿った 1 組の閉じるフラップで構成されています。
· ホルスターボックス
ホルスター ボックスは上部が開いていますが、閉じるためのタックがありません。固形石鹸など、上部が透明な製品に使用すると効果的です。
ロックボトムまたはストレートトラックを使用して、ボックスの底を密閉します。
· ストレートタックボックス。
ストレート タック ボックスでは、上部と下部の閉じるパネルがメイン パネルと結合します。
ストレート タック ボックスを折りたたむときは、前から後ろまで同じ動きをします。スリット ロックは、タックを所定の位置に保持するのに役立ちます。
12. 段ボール折り機のトラブルシューティング
段ボール折り機で発生する可能性のある問題は次のとおりです。
i. 接着剤エラー
接着不良は接着剤の構成の問題によって発生することが多く、接着剤の選択を変更することで修正できます。
ii. カールエッジ
薄い紙素材をローラーや折り板に高速で通すと、紙がカールすることがあります。ガイドやスムーザーを追加するか、機械の給紙口の間隔を広げることで、カールを解消できます。
iii. 不正確さから生じる折り目やしわ
これは、紙や段ボールの構造、または材料に施された表面処理によって発生する可能性があります。
この場合、別の基板を使用してマシンを再評価することができます。
iv. フィーダーへの複数の材料の同時投入
場合によっては、複数の材料が同時に供給セクションで機械内に入ることがあります。
これは通常、機械を高速かつ連続的に操作する場合に当てはまります。
シートの端を親指で手動で扇ぐことでこれを防ぐことができますが、これは機械が数台しかない場合に限ります。
v. 速度が一定でない
出力率が変動し始めたら、サービス検査を実施し、根本的な問題を調べる必要があります。
vi. 紙詰まり
段ボールの移動中に機械内部で紙詰まりが頻繁に発生します。
これは、下部の折り畳みプレートがずれているか、コンベアの位置がずれていることを示している可能性があります。
その他の関連情報:
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その他のリソース:
カートン包装機の動作原理 – 出典: JOCHAMP
効果的な包装プロセスのための 46 個のカートン機部品 – 出典: JOCHAMP