一貫性

上部および下部シーラーの作業プロセスは自動化され、高度に制御されているため、一貫したシールが実現します。

これにより、各ケースでエラーが発生しないことが保証されます。

高性能

上部と下部のシーラーの自動バージョンは、自動ケースフィードとマイナーフラップクローズ機能を備えて設計されています。

適応性

上部と下部のケースシーラーは単独で機能します。

ただし、計量機や梱包機などの他の機械に組み込んだ場合でも、問題なく機能します。

直感的な操作

上部と下部のシーラーはシンプルに作られており、操作にそれほど手間がかかりません。

繰り返し指示を入力する必要がないためです。

柔軟性

上部と下部のケースシーラーは、コンピューター インターフェイスで変更を調整し続けることなく、さまざまなサイズのケースを密封できます。

正確かつ精密

上部および下部シーラーは、あらゆるケースを最高の精度と正確さで処理できる自動機械です。

この機械は、適切に密封されていないケースを拒否することができます。

メンテナンスが簡単

機械は自己潤滑機能と自動水除去システムを備えて設計されているため、メンテナンスが簡単です。

簡単な切り替え

切り替えプロセスにはそれほど時間はかからず、数分以内に完了し、追加のツールも必要ありません。

上部と下部のケースシーラー

上部と下部のケースシーラー

上部および下部ケースシーラーは、ケースの上部と下部の両方を密封するように設計された特別な機械です。

上部ケースシーラーと下部ケースシーラーは、四角い形状のケースの取り扱いに適しています。

この機械は、食品、金物、医薬品などが詰められたケースの上部と下部を密封することができます。

このマシンが提供する利点には、効率、速度、容易な変更、容易なメンテナンス、精度、適応性などがあります。

上部および下部シーラーは、自動ケースフィード、接着剤パターンタイマー、自己潤滑システム、自動水分除去装置などの機能を備えて設計されています。

トップケースシーラーとボトムケースシーラーの制限としては、初期設定コストが高いことと、訓練を受けた人員が必要であることが挙げられます。

サイドケースシーラー

サイドケースシーラーは、ケースを横にした状態でケースの側面からケースを密封するために使用されます。

この機械は、食品、金物、医薬品などが詰められたケースの上部と下部を密封することができます。

高さが低く長さが長いケースには、サイドケースシーラーの使用が推奨されます。

上部シーラーや下部シーラーと同じ用途に使用できます。

サイドケースシーラーは、PLC 制御、自動ケースセンタリング、調整可能な脚、自動サイズ調整などの機能を備えて設計されています。

サイドケースシーラー

サイドケースシーラーの制限は、四角いケースには対応できず、セットアップコストが高いことです。

半自動上下ケースシール機

この機械は手動で開けられたケースを扱い、半自動の上部および下部ケースシーラーが下部のフラップを自動的に折り畳みます。

半自動トップボトムケースシーラー

ケースは手動で充填され、その後上部と下部が自動的に密封されます。

この機械は簡単に適応でき、さまざまな生産ラインに組み込むことができます。

全自動上下ケースシーラー

完全に自動化された上部および下部ケースシーラーは、すべてが自動化されているため、余分な人件費が不要になります。

つまり、オペレーターの要求に応じて機械が幅と高さを自動的に調整できるということです。

自動上下ケースシーラー

この機械は、食品、医薬品、玩具、タバコ業界などの用途に適しています。

自動フラップ開閉式上部および下部ケースシーラー

自動フラップ閉鎖機能を備えた上下ケースシーラーは、高速生産ラインで使用できます。

フラップ閉鎖システムは、優れた密閉性を実現するシステムで、人的労力を必要としません。

自動フラップ閉鎖機能付き上下ケースシーラー

この機械は、ケースを密封する際に均一かつ制御された圧力も提供します。

上下シール機能を備えた調整可能なケースシーラー

シールが必要なケースのサイズに合わせてサイズ調整が必要な上下ケースシーラーです。

各サイクルの後に、ケースのサイズは HMI インターフェースを介して調整され、これは手動で行われます。

調整可能なケースシーラー

この機械はケースの上部と下部の両方を密封することができます。

ランダム調整機能付き上部および下部ケースシーラー

これらは、オペレーターの指示に従ってケースのサイズを自動的に調整するように設計された上部ケースシーラーと下部ケースシーラーです。

同じ生産ラインからのケースを処理することも、それに接続された異なる生産ラインで作業することもできます。

これは、自動ケースシーラーと同じ用途に適しています。

手動調整付き上部および下部ケースシーラー

これは、シールが必要なケースのサイズごとに手動でサイズ調整する必要がある上部と下部のケースシーラーです。

各サイクルの後に、ケースのサイズは HMI インターフェースを介して手動で調整され、人手が必要になります。

この機械はケースの上部と下部の両方を密封することができます。

水平上下ケースシール機

これは連続トップ＆ボトムケースシーラーとも呼ばれ、

水平の上部および下部ケースシーラーは、ホットメルトテープを使用して、制御された温度でケースを密封できます。

水平トップボトムケースシーラー

この機械にはコンベアの速度と機械の速度を制御する機能が備わっています。

垂直トップ＆ボトムケースシーラー

垂直上部および下部ケースシーラーは、機能に関しては連続ケースシーラーとは逆です。

この機械はケースを垂直方向に密封するため、連続的ではなく、速度が遅くなります。

垂直トップボトムケースシーラー

縦型ケースパッカーと同一生産ラインで使用可能です。

アプリケーションモニター

この部品は、テープがケースに貼られていないことをコントローラがオペレータに警告できるように設計されています。

低シール接着剤インジケーター

この部分は、シーリング テープまたは接着剤が不十分であるか存在しないことを示す光を発します。

コンベア

この部品はスチール製のローラーとスチール製のフレームで作られており、ケースをあるステーションから次のステーションへスムーズに移動させることができます。

ケース押さえ部

このセクションは、ケースの上部と下部を密封する前に、製品を充填する際にケースを所定の位置に保持します。

制御システム

すべての上部および下部ケースシーラーは、オペレーターがプロセスを制御および監視するために使用するコントロール パネルを備えて設計されています。

ギアリングシステム

このセクションは、機械を動作させる信号を送信する機能を持つ電気パネルと電気モーターで構成されています。

潤滑システム

機械のすべての可動部分は、システムに組み込まれた自己潤滑機構によって潤滑されます。

シーリングシステム

この機械は、テープ、接着剤、またはホッチキスのいずれかの方法で封印手順を実行できます。

上部と下部のケースシーラーは次のように動作します。

コンベアまたはケースガイドを介して、ケースは所定の位置に維持されたまま機械システムに送られます。

このシステムでは、ケースが移動します。外側のフラップを内側に押し込む役割を果たします。

ここで、システムは外側のフラップに接着剤を塗布し、それらをケースに押し付けて密封します。

ケースガイドは再び外側のフラップを押して、上部を閉じるのを助けます。

ケースは再びコンベアを通ってテープシールステーションに移動され、そこでシステムによって蓋が確実に閉じられます。

このセクションでは、フラップ全体にテープを貼り、上部を密閉します。

次に、ローラーを通してテープに圧力をかけ、強力な密閉を確保します。

接着剤の使用

接着剤とは、2 つの部品を接着するために使用できる化合物です。

接着剤は以下のような形態をとることができます。

ホットメルト接着剤

これはホットグルーとも呼ばれ、段ボールケースや箱を密封するための工業用包装ラインで使用されます。

一時的および永続的なシールを作成するために熱に依存します。

感圧接着剤

これらは生産ラインでケースを密封するために使用されます。

ケースや段ボール箱にシールを貼るには圧力が必要です。

ガムテープの使用

このメカニズムは、水分に応じてテープを使用し、その中の密封特性を活性化するものです。

ガムテープは、手動でも、上部ケースシーラーや下部ケースシーラーなどの機械でも使用できます。

感圧テープの使用

このタイプのテープは、熱や水を使用せずに圧力によって結合を形成できます。

簡単に塗布できるため、上下ケースシーラーに最適です。

ストラップ

ストラップでは、金属または PVC を使用してケースを密封します。

ホッチキス留め

ステープルを使用して結合を作成するために、機械内にステープル装置が装備されています。

シールあたりのステープルの数は、カートンの品質、ステープルの種類、内容によって異なります。

考慮すべき主な機能は次のとおりです。

• ケースフィードは自動で行われるため、シーリングプロセス全体が高速化されます。
• 小さなフラップも自動的に閉じられ、プロセスが正確であることが保証されます。
• 機械のフレームは、安定性と耐久性を確保するために頑丈な素材で作られています。
• フラップフォルダーは一貫性を保つためにアルミニウムで作られています。
• 冷間または熱間接着剤アプリケーターは高品質です。
• この機械は、一貫性を確保するために、接着剤パターン タイマーを備えて設計されています。
• 完璧な密閉を実現するために、システムには電動圧縮ユニットが装備されています。
• 電源オン/オフオプションにより、制御とメンテナンスが容易になります。
• メンテナンスを容易にするために自己潤滑システムが導入されています。
• 接着剤の塗布を制御し、フラップが開いているかどうかを確認するためのセンサーも設計に組み込まれています。
• この機械は自動水除去システムも備えて設計されています。

あ 箱閉じ機 頻繁に清掃し、回転部品は製造元の指示に従って頻繁に拭き取り、潤滑する必要があります。

機械の可動部品を維持するために、15 稼働時間ごとに潤滑プロセスを開始する必要があります。

潤滑には機械油グレード50が推奨されますが、カルシウムベースのグリースも使用できます。

コンベアベルトなどの部品の耐用年数を延ばすには、部品が油に触れないようにしてください。

トランスミッションチェーンの張力を確認するために、上部および下部のケースシーラーを 3 か月ごとに停止する必要があります。

これは、上部と下部のケースシーラーが引き続き適切に機能し、信頼できることを確認するためです。

フィルター スクリーンを頻繁にチェックし、その際には機械の圧力供給がオフになっていることを確認してください。

機械が故障して修理が必要な場合は、専門家が関与する必要があります。

部品の損傷につながる可能性があるため、機械を分解しないでください。

錆や腐食を防ぐために、システムから水を除去する必要があります。

ローレットローラーに接着剤が付着していないか毎週確認し、付着している場合は、WD-40 を布につけてローラーを拭いてください。

ゴムの抵抗力がまだ適切かどうかを確認し、適切でない場合は交換してください。

特に可動部分に乾燥した空気を吹き付けて、常に機械を清掃してください。

吸盤がケースを頻繁に吸い取ったり外したりする

これは、吸い込まれたほこりの存在により、ケースが吸い込まれて保持されないことが原因である可能性があります。

これは吸盤を掃除することで解決できます。

テープアプリケーターのシーリングと切断は定点切断とシーリングを維持します。

これは機械の高速動作によって発生する可能性があります。

常にアプリケーターを頻繁に拭き、潤滑することでこれを防ぐことができます。

機械から出る騒音が大きすぎる

これは、モーターなどの可動部品の摩擦が原因である可能性があります。

この問題の解決策は、頻繁に潤滑することです。

ケースの変形

これは、使用しているボックスの種類が柔らかすぎて弱いか、プッシュ ボックス ブロックを調整する必要があることが原因である可能性があります。

注目すべき安全機能には次のようなものがあります。

安全インターロックガード

これは、ガードが開かれたり取り外されたりすると、電源も自動的に切断されるように設計されています。

機械はステンレス製でなければならない

これは、消耗品が入ったケースを機械が処理することを目的としている場合に特に重要です。

オプションのキャスター

これを設計に組み込むと、機械をある部分から次の部分に安全かつ簡単に移動できるようになります。

すべての可動部品に簡単にアクセス可能

これにより、オペレーターが誤って触れてはいけない部品に触れてしまうことがなくなります。

堅牢で安定

操作が簡単になり、転倒などの事故を防止します。

上部および下部ケースシーラーは、製品の梱包と出荷にケースを使用する業界で役立ちます。

このような産業には以下が含まれます。

食品および飲料

食品・飲料業界では、製造業者は梱包されたケースを密封するために上部ケースシーラーと下部ケースシーラーを使用しています。

これらのケースには通常、ソフトドリンク、加工食品、乾燥食品、冷凍食品などの製品が詰められています。

繊維産業

上部および下部ケースシーラーは、繊維産業においてタイルや布地などを詰めたケースを密封するために使用できます。

運輸・物流業界

さまざまな製品が詰め込まれたケースを密封するために、上部と下部のケースシーラーは、この業界では必須です。

消費財

玩具などの消費財はケースに詰められ、ケースは上部と下部のケースシーラーで密封されます。

製薬・化学産業

上部および下部のケースシーラーによって作成されたシールにより、ケースに詰められた薬品や化学薬品などの製品の完全性が確保されます。

ケースエレクター

この機械は箱を作る機械なので、別名「ボックスメーカー」とも呼ばれています。

この機械は段ボール箱を取り出し、箱の形に組み立てて底を密封し、充填の準備を整えます。

一部のケース組立機は、リサイクルされた段ボールや使用済みの段ボール箱を使用して梱包に使用できるケースを形成するように設計されています。

ケースエレクター

ケースエレクターは、より良い結果を得るために、包装機械と一緒に生産ラインに組み込むことができます。

ケースシーラー

ケースシーラーは、すでに梱包されたケースの上部を密封するために特別に設計されています。

機械は、適切な形状に組み立てられたケースであれば簡単に作動します。

これは、ケースエレクターを使用して組み立てられたケースに対して、ケースシーラーが適切に機能できることを意味します。

ケースシーラー

ケースシーラーは、すべてのケースに同じ量の接着剤を塗布するため、正確で一貫性があります。

ケースシーラーとエレクターを同じ生産ラインに組み合わせることで、効率性が向上し、コストを削減できます。

自動水除去装置

この機能により、ガムテープ使用中に集まった水分や水を機械が自動的に除去できるようになります。

自己潤滑エアシリンダー

このシステムには、エアシリンダーを自動的に潤滑できる機構が装備されています。

これにより、スライド部品間の摩擦が低減され、効率が維持され、機械の速度が向上します。

密閉オイルバス内のメインギア

ギアをオイルバスで維持すると、可動部品の潤滑が一定に保たれ、摩擦が回避されます。

これにより、オペレーターのメンテナンス手順も削減されます。

メンテナンスフリーのシールベアリング

メンテナンスフリーのベアリングにより、汚れが外部に閉じ込められ、システム内に侵入することがなくなります。

このオプションは、頻繁な清掃が必要なベアリング ポイントよりも優れています。

ケース交換用の迅速な調整クランク

この機能により、マシンのパフォーマンスが向上し、維持されます。

信頼性の高いモーター

これにより、モーターの頻繁な修理が不要になります。

上部と下部のケースシーラー

上部および下部ケースシーラーは、ケースの上部と下部の両方を密封するように設計された特別な機械です。

この機械は、食品、金物、医薬品などが詰められたケースの上部と下部を密封することができます。

このマシンが提供する利点には、効率、速度、容易な変更、容易なメンテナンス、精度、適応性などがあります。

トレイパッカーマシン

さまざまなサイズのトレイを作成し、さまざまな製品を梱包するために使用される機械です。

製品は、瓶、ボトル、缶などのように、そのままの状態で、または梱包された状態で出荷されます。

トレイパッカーマシン

の トレイパッカー 簡単かつ迅速な変更、高精度、最小限の接着剤消費など、さまざまな利点があります。

上部と下部のケースシーラー

上部および下部ケースシーラーは、ケースの上部と下部の両方を密封するように設計された特別な機械です。

この機械は、食品、金物、医薬品などが詰められたケースの上部と下部を密封することができます。

上部および下部シーラーは、自動ケースフィード、接着剤パターンタイマー、自己潤滑システム、自動水分除去装置などの機能を備えて設計されています。

ドロップパッカーマシン

あ ドロップパッカーマシン フレキシブルバッグの取り扱いに適しており、フレキシブルバッグシングリングと呼ばれるシステムが搭載されています。

バッグはベイに積み込まれ、ベイがいっぱいになると自動的に製品がバッグの中に落とされるようになります。

ドロップパッカーマシン

機能としては、頑丈なフレーム、コンパクトなデザイン、簡単で素早い切り替え、安全ガードインターロックなどがあります。

カートン機 カートンを自動的に形成、折り畳み、閉じる機能を備えた包装機器です。

カートン機は、ケースの作成、成形、充填、ケースの密封まで、すべての作業を実行します。

カートン機

この機械は、食品、化学、スポーツ、穀物、医薬品、繊維、タバコ、玩具、電子機器の各産業に適用できます。

の利点のいくつかは カートナー機 効率性、高速性、破損したケースの修復、コストの削減などが含まれます。

上部と下部のケースシーラー

上部および下部ケースシーラーは、ケースの上部と下部の両方を密封するように設計された特別な機械です。

この機械は、食品、金物、化学製品、医薬品などが詰められたケースの上部と下部を密封することができます。

このマシンが提供する利点には、効率、速度、容易な変更、容易なメンテナンス、精度、適応性などがあります。

さらに詳しく知るには 包装とラベル.

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