ブリスター包装機のアプリケーションでは、製品をブリスターに効果的に包装する必要がある領域が数多くあります。

以下は、ブリスター包装機が食品、化学、医薬品業界などの企業にもたらすメリットの一部です。メリットには以下が含まれます。

正確な投与量を保証

ブリスター包装機の使用により、投与量の正確性が保証されます。

ブリスター包装機は、特定のブリスターに製品を包装するのに役立ち、規定の製品の使用を最小限に抑えます。

これは、医薬品やサプリメントなどの製品の摂取を容易にするトラックです。

よりコスト効率が良い

ブリスター包装にブリスター包装機を使用すると、プラスチック包装を使用する場合に比べてコストが低くなります。

さらに、ブリスターパックはプラスチックよりも多くの製品を収容できるため、製造コストが低く、錠剤カプセルの梱包コストも比較的低くなります。

これにより、錠剤や電池などの比較的小さな製品を複数のパックに梱包するコストが節約されます。

製品の完全性は保証されています

ブリスター包装機は、医薬品および食品業界でより適しています。

つまり、取り扱う製品に対して常に十分な状態を維持する必要性が高くなります。

ブリスター包装機を使用すると、製品がしっかりと密封され、湿気にさらされるのを防ぐことができます。

これにより、ブリスター パック内の製品は使用前に必要な品質を維持できます。このシールにより錆や水に対する耐性が高まり、製品の品質が向上します。

製品識別の向上

製品の識別はあらゆる業界で非常に重要です。

これには、簡単にサンプリングして識別できるように製品にラベルを付ける作業が含まれます。

ブリスター包装機は、ブリスター包装プロセス中にこれらの製品にラベルを貼るのに役立ちます。

製品ラベルには通常、製品名や使用方法などの情報が記載されます。

これらを使用すると、時間を節約しながら必要な製品を簡単に識別できます。

改ざん防止保証

ブリスター包装機を使用すると、外力による損傷の可能性がゼロまたは最小限のブリスターパックが実現します。

これにより、消費者の健康のために製品（カプセルと錠剤）の完全性が保証されます。

また、ブリスター包装機は、ブリスターパック内の製品の汚染を防ぐ揮発性腐食防止剤を生成します。

ブリスターパックから製品を取り出すには、バリアを剥がす必要があるため、汚染率が下がります。

製品が改ざんされたかどうかを知ることも可能です

ブリスター包装機は、実行する操作の種類によって異なります。最も一般的なブリスター包装機の種類は次のとおりです。

自動ストリップブリスター包装機

自動ストリップブリスター包装機は、カプセルや錠剤をストリップに包装するのに最適です。このタイプのブリスター包装機は 3 つに分類されます。

自動ストリップブリスター包装機

これらには以下が含まれます。

ローラー式ブリスター包装機

ローラー式ブリスター包装機は、加熱装置を通して成形フィルムを加熱し軟化させることによってのみ作動します。

次に、ブリスターは負の真空圧によって吸引され、ローラー上に成形ローラーが形成されます。

ローラー式ブリスター包装機

充填装置は、包装された製品をブリスターに充填し、ローラータイプに通して、制御された温度下で接着剤を使用して密封します。

ローラープレートブリスター包装機

このブリスター包装機は、ローラータイプとブロー成形を容易にする平板の動作原理を採用しています。

ローラータイプはブリスターを密封します。

ローラープレートブリスター包装機

平板ブリスター包装機

成形フィルムは平面加熱装置により加熱され軟化します。

軟化の結果は、圧縮ガスを使用してブリスター内に吹き込まれます。

その結果、充填に使用される装置が製品をブリスターに充填することになります。

その後、ブリスターは平らな密封装置を通過し、適切な温度と圧力で密封されます。

平板ブリスター包装機

また、ブリスターパックの密封工程でバッチ番号が付けられます。

このタイプのブリスター包装機は、固体および液体の製品を包装するのに最適です。

PVC ブリスター包装機は、ほこりや蒸気から製品の安全性を確保します。

大量・少量の商品の梱包も可能です。

これらのブリスターマシンでは通常、アルミニウムをスターター材料として使用し、PVC で成形フィルムを形成します。

錠剤用PVCブリスター包装

これらの機械を使用したブリスターの形成は、空洞の形成を助ける熱成形技術に完全に依存します。

このタイプのブリスター包装機は、カプセルやコーティングされた錠剤などの固形投与製品の包装に最適であり、錠剤は成形材料の一部です。

間欠動作ブリスター包装機

その他のタイプのブリスター包装機には、

• セルフチェック成形アルミブリスター包装機
• LFA 高品質ブリスターストリップ包装機
• 統合されたブリスター包装機 箱詰め業者
• 連続動作ブリスター包装機

ブリスター包装 プラスチック材料を加熱して成形し、通常はポケットの形をした特定の形状を形成することで作られる包装方法です。

これらのプラスチック材料には、ポリビニルポケット、一部のベースのプラスチック、高密度ポリエチレンなどのプラスチックが含まれます。

以下は、最も一般的なブリスター包装の分類の一部です。これには以下のものが含まれます。

水膨れ

ブリスター内の透明なプラスチックは透明なプラスチックシートから作られています。

この透明なプラスチックは凸型に成形されており、水ぶくれの見た目を良くするとともに保護効果も発揮します。

形成されるバブルシェルの形状に応じて、ブリスターは、ダブルバブルシェル、インサートカードバブルシェル、サックカードバブルシェル、SS、シングルバブルシェルなど、さまざまな種類があります。

真空カバー、プラスチックマスク、バブルカバーもブリスターを指します。

ブリスターボックス

このブリスター ボックスは、どの側が他の側と結合するかによって、折りたたみボックスまたは天井ブリスターとも呼ばれます。

底部がカバーと一体になっているものを折りたたみ箱といいます。底部とカバーが分離すると天井の膨れが生じます。

ブリスタートレイ

このブリスター包装はプラスチックネトルとも呼ばれます。

これらのイラクサの付いたプラスチックは、ブリスタープロセスを通じてプラスチックプレートから得られます。この形状と溝により、ブリスターの外観が向上し、密封された製品も保護されます。

ブリスターモールド

金型は、品質と金型の製造に使用される材料のコストが大きく異なります。

アルミ製の型は石膏製の型よりも最も高価で、銅製の型は最も安価でした。

通常、金型に穴が開けられ、シートの真空吸着として機能します。

その結果、水疱が形成されます。

以下は、包装プロセスを支援するブリスター包装機の主要部品です。これらには、以下のものが含まれます。

タッチスクリーンインターフェース

ブリスター包装機は、機械の操作を支援するために人間に優しいタッチスクリーン インターフェイスで構成されています。

このインターフェースにより、ブリスターパックの梱包プロセス中のナビゲーションが容易になります。

ブリスター包装機を簡単に操作し、トラブルシューティングし、必要な仕様に合わせて構成できます。

ブリスター包装プロセス全体を監視および制御することも簡単です。

このインターフェースを使用すると、ブリスター包装プロセス中に発生したあらゆる危機をトラブルシューティングすることもできます。

ブリスターパックツールユニット

ブリスター パック ツール ユニットには、ブリスター パックの熱成形と冷間成形を可能にする構成のほか、さまざまな設計があります。

また、ブリスターパックの連続生産も容易になります。

ブリスターパックの形状を決定するため、ブリスター包装プロセスにおいてさらに重要になります。

ポリ塩化ビニル給送ローラー

PVC 供給ローラーの同期と連続動作により、材料の移動が容易になり、ブリスター包装プロセスが容易になります。

ブリスター包装機は、次のことを保証することで機械の連続動作を容易にするモーターを使用します。

P 給紙ローラーの完全自動化と、ユーザー インターフェイスを使用して多数の操作を制御する機能。

機械の連続供給機構

シンプルな統合システムを提供することで、効率的なパッケージングのニーズが満たされます。

材料供給に関しては、ほとんどの要件を満たすことができます。

回転ローラー

回転ローラーは機械への材料の供給を補助します。

これは、回転ローラーによって材料に高張力がかかることによって実現されます。

ローリング システムの助けを借りてローラーを回転させると、すべての材料がブリスター包装ユニットに供給されます。

電動モーター

電気モーターは、シャフト、ギア、ベルトの助けを借りて、ブリスター包装機のすべての部品の動きを容易にします。

また、可動部品の動作速度を制御して、ブリスター包装に必要なすべての要件を満たすこともできます。

キャビティ成形システム

キャビティ形成ユニットは、製品を配置するために必要なキャビティの形成を支援します。

この部分は、好ましい礼儀作法の形成を促進する 18 の他のサブ部分で構成されています。

これらの部品はすべて、お客様のあらゆる要件に合わせて簡単に調整できます。

ガイドレール

ガイド レールは、ブリスター包装プロセス中に、あるユニットから次のユニットへの材料の移動を容易にします。

ガイドレールは、その操作を容易にする以下の部品で構成されています。

• 一体型ガイドレール
• 回転ローラー
• 調整ハンドル
• ガイドレールサイドプレート
• ガイドレールブレース
• ガイドレールのフットシート。

ヒーティングボックス

加熱ボックスは供給ユニットから直接材料を受け取ります。

加熱ボックスでは、材料は巣の段階で形成するために読み取られる必要な温度まで加熱されます。

加熱ボックスは以下で構成されています。

• 成形ダイホルダー
• 上部加熱プレート調整ボルト
• 加熱プレートブラケット
• 回転サイクル

材料供給ユニット

この部品は、適切な空洞への梱包材の充填を容易にします。

また、空洞への充填を防止するための空洞検出装置も備えています。

ヒートシールユニット

この部品は、ブリスター包装工程中にキャビティ内の製品を密封するのに役立ちます。

ベアリングシートとカムケースは、ヒートシールプロセスに役立つ部品の 1 つです。

プレス機構ユニット

この部品は、ブリスターパック内の製品の最終的な永久シートの形成に役立ちます。

廃棄物巻き取り機

この部品は、フォームフィルおよびキャビティ内の最終製品から廃棄物を除去/巻き取るのに役立ちます。

シーリング材フィーダー

このユニットには、ガードレールを通してキャビティに供給する準備が整ったすべての材料が含まれています。

ブランキング機構

ブランキング機構は、完全に処理されたブリスターパックをすべて切り取り、主要材料から分離します。

ブランキング機構のサイズは、各セットのキャビティの大きさによって大きく異なります。

牽引機構

これにより、梱包されたブリスターをあるレベルから別のレベルに簡単に移動できるようになります。さらに、密封の効率も向上します。

製品シュート

この部品は、ブリスター包装機から最終的に包装されたブリスターを排出/除去することを容易にします。

潤滑ユニット

この部品は、ブリスター包装機のすべての可動部品に油やグリースを塗布することで、ブリスター包装機の全体的なメンテナンスを行います。

ブリスター包装機は、製品をブリスターに包装するプロセスを支援します。このプロセスには、次のような一連の手順が含まれます。

ブリスター包装機の電源を入れる

ブリスター包装プロセス全体は、ブリスター包装機の切り替えから始まります。

これにより、機械上のローラーが動き始め、材料が次の段階に移動します。

原材料の加熱

この段階では、材料は特定の温度で加熱されます。これにより、形成されたフィルムが加熱されて柔らかいフィルムとなり、空洞が形成されます。

温度設定は、ブリスターパックの製造に使用する材料の種類によって異なることに注意してください。

上部プレートと下部プレートの両方が、成形フィルムの一貫性と均一な加熱を維持するのに役立ちます。

フィルムキャビティ形成

品質と適切なキャビティ形成のために、熱成形にはダイプレートまたは圧縮空気が使用されます。

ブリスター包装機はその後冷却され、空洞が形成され、製品を簡単に配置できるようになります。

キャビティの冷間成形時にはスタンピング機構とパンチングピンが使用されます。

冷却により、ブリスターパックはさまざまな製品の梱包に適した硬い形状になります。

虫歯の充填と空洞の確認

この段階では、密封が行われる前に、ブリスターの空洞に必要な製品が充填されます。

充填プロセスは、使用する機械に応じて手動または自動で行うことができます。

ほとんどの場合、ブリスター包装機には、特にアルミホイルを使用する場合に、空の空洞を検出するための空ポケット検出器が付いています。

水疱の封鎖

すでに充填されたブリスターは、この段階で密封する準備ができています。

蓋材はブリスターパックのシールに使用され、成形フィルムがシールユニットに到達するたびに読み取り可能になる必要があります。

蓋材を配置した後、ヒートシールユニットが適切な熱と温度でブリスターを密封します。

この場合、しっかりとした密封を確保するために、ヒートシール工程中に高温と高圧が適用されます。

ブリスターパックのトリミングと印刷

これはブリスター包装工程の最終段階です。

ブリスター パックは次の印刷段階に進み、機械が設定されたメッセージをブリスター パックに刻印します。

ブリスター包装機がブリスターパックに刻印する情報には、バッチ番号、有効期限、製造日などがあります。

次に、ブリスター パックは、必要な単位にトリミングされてからブリスター包装機から取り出されるまで前方に移動します。

ブリスター包装機の原理

ブリスター包装機は次のような場合によく使用されます。

• カプセル充填機からのカプセルと錠剤の梱包
• 製品の品質を保護するために、改ざん防止シールを提供します。
• 製品の過剰使用を防ぐための明確な指示を提供します。

ブリスター包装機は、次のような業界で一般的に使用されています。

• 製薬業界
• 食品包装業界
• 化粧品業界ではさまざまな種類の化粧品をパッケージ化しています。
• さまざまな種類の化学製品をパッケージ化する化学産業

ブリスター包装機とストリップ包装機には類似点と相違点があります。

どちらの包装機も、さまざまな医薬品業界の医薬品の包装に最適です。

ブリスター包装機の場合、ブリスターの形成は通常、熱成形または冷間成形プロセスによって行われます。ストリップ包装機の場合、熱成形および冷間成形プロセスは行われません。

ブリスター包装機では、包装時にのみスペースを必要とするストリップ包装機とは異なり、必要なスペースが少なくて済みます。

ブリスター包装機では、生産速度が遅いストリップ包装機とは異なり、生産速度が比較的速くなります。

ストリップ包装機

ストリップ包装機を使用する場合、バッチコーディング、印刷、ミシン目加工を追加できます。ブリスター包装機の場合、印刷とバッチコーディングのみ追加でき、ミシン目加工は追加できません。

ブリスター包装機は、ブリスターパックの製造において、プラスチックとアルミホイルを主な原材料として使用します。

ストリップ包装機は紙箔とセロハンを主な原材料として使用します。

ブリスター包装機は、さまざまな製品の包装に対応するために、幅広い範囲のブリスターパックの製造に使用されます。

例えば、電池パックや歯ブラシパックなどです。

ストリップ包装機パックは、電池、歯ブラシなどの製品を包装するために使用されます。

ブリスター包装のプロセスは、巻き戻し、フィルム形成、フィルムの充填とトリミング、印刷という一連の 4 つの段階を経ます。

ストリップパッキングには、わずか 3 つのステップのプロセスが含まれます。

ブリスター包装では、消費者は消費している製品を鮮明に見ることができますが、ストリップ包装ではそうではありません。

ブリスター包装はストリップ包装に比べてコスト効率に優れています。

さらに、ブリスターパックの製造に使用される材料は、ストリップパックの製造に使用される材料に比べて比較的安価です。

ブリスター包装機のトラブルシューティングにより、機械の動作を妨げる可能性のある問題を早期に検出できます。

以下は、ブリスター包装機のトラブルシューティング中に発生する可能性のある最も一般的な問題です。次のような問題が含まれます。

素材の厚さの違い

これにより、パックの完全性と品質が損なわれ、製品の周囲にバリアが形成されます。

また、最終的には材料の品質が材料の厚さに影響を与えることがわかります。

この問題を防ぐ方法の 1 つは、機械のプログラミングを正しく行い、材料の厚さの均一性を確保することです。

キャビティ内の製品が不足しています

ブリスター包装機の包装速度が速かったり、部品に欠陥があったりすると、製品がキャビティから漏れてしまいます。

製品をキャビティに充填する際は、速度を均一にすることが重要です。また、ブリスター包装機の壊れた部品はすべて修理してください。

ブリスターパックの不適切な密封

熱や圧力が不十分な場合、ブリスターパックのシールが剥がれ、製品の品質が損なわれる可能性があります。

したがって、加熱ユニットとプレスユニット（空気圧システム）がしっかりと固定されていることを確認することが重要です。

その他のリソース:

アルミブリスター包装機

アルミ PVC ブリスター包装

高速ブリスター包装機

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