フローパッキングマシン – 決定版ガイド

フローラッパーは、主に単品または複数品の固形包装に使用されます。横流し包装機（HFFS）とも呼ばれ、プラスチックフィルム包装機の一種です。中国のフローラッパーメーカーとユーザーは、これを自動ピロー包装機と呼ぶことに慣れています。

フローラッパー操作プロセス

フロー包装機は、包装工程において位置決めシールとカッティングを採用しています。包装生産においては、包装材に印刷された位置決めカラーコードと、包装材の伸縮と機械伝動の誤差により、包装材の位置が予め決められています。そのため、シール部やカッティング部が正しい位置からずれ、誤差が生じる可能性があります。

エラーを排除し、正確なシールとカットの目的を達成するためには、包装設計において自動位置決めの問題を考慮する必要があります。この問題を解決するために、包装材の位置決め基準に基づいて、連続光電式自動位置決めシステムの設計が完了しました。エラー補正の動作モードに応じて、連続光電式位置決めシステムは、前後ブレーキ式と2つの伝送システムの同期伝送式の2つのタイプに分けられます。

簡単に言うと、フローラッパーの役割は、次のように製品をフィルムの層で包むことです。

1. フロー包装機の利点

同じ製品を大量に梱包・マーキングする必要がある場合、フローラッパーは効率的な梱包に役立ちます。カートン包装やシュリンク包装とは異なり、フローラッパー包装は空気を遮断できるため、製品の賞味期限が長くなります。さらに、フィルム包装は防塵効果が高く、包装された製品の配置も容易です。

食品分野における窒素の貢献は大きく、当社はフロー包装機のリーディングメーカーとして、この技術をフロー包装機に搭載し、食品に窒素を充填すると同時に、食品の長期保存を可能にしました。チョコレート、キャンディー、ビスケットなど、長期大量生産される製品に対しては、工場の自動化レベルと生産性を向上させる専門的な包装ソリューションを提供しています。

製造日やバッチ番号などの印刷が必要な情報は、一部の製品の包装に不可欠です。フローラッパーを応用すれば、これらの機能を直接追加できます。シーシャタバコ、プラスチシン、ヌガーなどの特殊製品については、専用の混合、切断、包装生産ラインを使用することもできます。二次包装が必要な製品については、フローラッパーをカスタマイズして、例えば以下のような機械に接続することも可能です。 カートン機.

2. フロー包装機の限界

この機械は固形製品に適しており、粉末包装への適用性においては縦型包装機ほど適していません。また、液体を直接充填する形態には全く適していません。

多くの場合、製品のアップグレードはコスト支出を意味します。標準機械の価格は毎年ある程度下がっていますが、一部の特殊カスタマイズされた包装ラインでは、支出コストは依然として相当な額になります。

チョコレートやビスケットといった食品用途では、スマートパッケージングを採用すると、必要なスペースが非常に大きくなると言わざるを得ません。テクノロジーは人々を前進させます。完璧ではありませんが、テクノロジーがもたらす利便性は計り知れません。

3. フローラッパー包装のさまざまなスタイル

ここでは、フローラッパーがツールを変更することで変更できるいくつかのシール形式を示します。

1) 最も一般的なシーリングの形態は歯型シーリングである

消費者がパッケージを素早く開封できることから、歯型シールは現在市場で最も一般的なシール形態です。このシール方法は、歯付きカッターと縞模様のシールシートの組み合わせによって完成します。

同時に、同じツールシートの条件下では、歯付きナイフを平らなナイフに置き換えることもできます。これも非常に一般的な梱包方法です。

2) 穴の開いた包装

商品によっては棚に吊るして陳列する必要があるため、パッケージに穴を開ける必要があります。このようなパッケージを実現するのは難しくありません。ナイフホルダーに穴を開け、パンチングモールドを取り付けるだけです。穴の形状は様々です。

3) シールパターン

テクスチャ加工によるエッジシーリング効果は、パッケージの美観を向上させるだけでなく、密封性能も大幅に向上させます。通常は平行線が用いられますが、実際には様々な種類の線があります。

通常、お客様の製品や梱包材に応じて最適な梱包形態をご提案いたします。また、一般的なケースでは、お客様のご希望に合わせて密封形態をカスタマイズすることも可能です。

4. フローパッキングマシンで使用される材料

機械本体に加えて、包装に使用する材料も非常に重要です。機械の安定性、製品の美観、清潔さ、包装の美観など、様々な要素が関係します。では、フローラッパーにはどのような包装材料が使用できるのでしょうか？

一般的なピロー包装機では、OPPフィルム、CPPフィルム、OPP複合PE、OPP複合CPP、PT複合PE、アルミ蒸着フィルム、紙フィルム（ラミネートフィルム）の7種類のフィルムを使用します。

次に、いくつかの主要な材料を評価します。

包装フィルムの特性を直感的に比較・理解することで、製品に最適なフィルムを選定できます。例えば、食品や医薬品の包装には一般的に気密性の高いフィルムが求められます。この場合は、OPP、PET、アルミ蒸着フィルムなどが適しています。

5. 包装フィルムの幅と単価の計算

OPP/CPP包装フィルムを例に挙げると、まず製品の長さ、幅、厚さ（単位はmm）を把握する必要があります。例えば、製品の長さは65mm、幅は50mm、厚さは5mmです。

次に、製品に必要な包装フィルムの長さと幅を計算する式を示します。

包装フィルムの長さ：製品の長さ + 製品の厚さ + 水平シール30 = フィルムの長さ

65+5+30=100mm。

包装フィルム幅：（製品幅＋製品厚さ）×2＋縦シール30＝フィルム幅

（50+5）×2+30=140mmです。

製品に使用されているフィルムの長さと幅は、100mm+140mmであると結論付けることができます。

この指標をもとに、包装フィルムの単価を計算する計算式を使用します。

ここで、まず、フィルムの長さと幅の計算結果をmに変換します。

フィルム長さ × フィルム幅 × 0.00005 × 包装フィルム1トンあたりの価格 = 包装フィルム1枚あたりの価格

0.1(m)×0.14(m)×0.00005×4300USD=0.003USD/個

（注：0.00005は5cです）

まず、1トンあたり4,300円の価格を1キログラムあたりの単価に換算します。

4300米ドル/トン=4.3米ドル/kg

1キログラムあたりの単価 ÷ 包装フィルム1枚の単価 = 1キログラムあたりの包装数量

4.3÷0.003=1433

製品の総数 ÷ 1キログラムあたりのパッケージ数 = 購入する包装フィルムの総キログラム数

製品の総数を1,000,000に設定する

1000000÷1433=700kg

購入する必要がある包装フィルムの総キログラム量×キログラムあたりの単価＝合計価格

700×4.3=3010ドル

追記：上記の価格は想定価格ですので、実際の価格をご参照ください。

6. 適切なフローラッピングフィルムを選択するには?

適切なフィルムの種類と使用方法を見つけることは、包装方法の選択と同じくらい重要です。フロー包装は、キャンディーバーから医療機器まで、様々な種類の製品を包装することができ、生産管理者に幅広いメリットをもたらします。費用対効果、廃棄物の最小化、高い生産性といった要素から、フロー包装は包装業者にとって第一の選択肢となっています。

フロー包装が製品に適した包装技術であるかどうかを判断することは重要ですが、適切なフィルムを選択することも同様に重要です。フロー包装プロセスでは、透明または印刷されたポリオレフィン、ポリプロピレン、またはラミネートフィルムで製品を包み、三面シールを施した包装を形成することで、軽量で柔軟性の高い包装を実現します。フロー包装に使用するフィルムの種類を検討する際には、いくつかの要素を考慮に入れる必要があります。

• 二重膜- 1 台のマシンで二重膜を実行すると、効率的かつ柔軟になります。
• 選択 - 品質、性能、効率、コストのバランスを取ることが重要です。製品と包装の特性に基づいてフィルムを選択してください。
• 検討すべき機能に関する質問酸素透過率（OTR）、水分透過率（WTR）、または調整雰囲気包装（MAP）のどれを考慮する必要がありますか？それとも、このアプリケーションは単に製品群または製品群のカバーですか？
• さらなる要因適切なフィルムを選択する際に考慮すべき要素は、シール方法、スループット、好ましいパッケージング スタイル、製品の熱感度、品質、予算、出力、および必要なシール ジョー プロファイルです。
• 製品タイプフロー包装に適した製品は数多くあります。例えば、店内生産用の袋、焼き菓子、袋詰め箱（フィルム入りの製品を折りたたみカートンや箱に挿入したもの）、調理用袋、過剰包装製品（ピーマンなど）、キャンディーや菓子の包装、あるいは肉、鶏肉、魚介類の包装などです。

一般的に使用されるフローラップフィルムにはさまざまなものがあります。

• ポリプロピレンシリーズ（PP）-このタイプのフィルムは、スナック食品、キャンディー、焼き菓子などによく使用されます。透明、印刷、不透明のいずれにも対応しており、コーティングと組み合わせることでフィルムと製品の保護に役立ちます。PPの水分と酸素に対する保護効果は限られています。
• ポリエチレンシリーズ（PE）-PEには、低密度フィルム、線状低密度フィルム、高密度フィルムがあります。低密度フィルムと線状低密度フィルムは、透明性、柔軟性に優れ、特殊なシーリングシステムを用いたヒートシールが可能という共通の特性を持っています。低密度フィルムと線状低密度フィルムはどちらも、ストレッチ＆シュリンク包装、袋、ピザ、焼き菓子などの用途に使用されています。高密度ポリエチレンは透明性が低く、EVAと組み合わせて冷凍食品、ビスケット、パン袋、シリアル箱のライナーなどの包装に使用されます。
• ポリエステルフィルム（PET）-ポリエステルフィルムは通常、外層として他のフィルムと組み合わせて使用されます。ポテトチップスやプレッツェルの金属蒸着包装や食品包装は、その代表的な用途です。PETラミネート加工は、軽量、耐水性、熱反射性、紫外線耐性に優れています。鮮度と風味を保ちながら、小売や輸送時の傷つきにくさも備えています。

右の印章

• 3つの一般的なシール要素-これらは時間、温度、圧力です。一つの要素の変化は他の要素に影響を与えます。
• ジョーシール-シール要素に加えて、ジョーシールの種類と方法も考慮する必要があります。考慮すべき種類は数多くあり、それぞれに独自の長所と短所があります。
• フローチャートパッケージのパフォーマンス変数が変化した場合は調整が必要です。シールジョーの摩耗、材質の変化、シール時間、装置の速度変化などは考慮すべき変数です。
• ホット＆コールドフィルムシーリング- ホットフィルムシーリングとコールドフィルムシーリングのどちらを使用するかは、個々の製品特性、材料コストの制約、生産スループット（容量/速度）、必要なシール強度または完全性、および必要なフィルムバリア特性（紫外線、酸素など）によって異なります。
• コールドシール-このタイプのシールは、基材と接着層を用いてフィルムを圧着することで形成されます。コールドシールは加熱シールのように製品を保護できず、環境要因の影響を受けやすいという欠点があります。ただし、チョコレートなどの熱に弱い製品にはコールドシールが必要です。
• ヒートシール- ヒートシールは、高信頼性シールに最適です。重要なのは温度範囲です。有効温度範囲が広いほど、シール不良の可能性が低くなります。

7. 包装フィルムを購入する際の注意点

フローラッピング包装用の包装フィルムを購入する際には、まず知っておくべきことがいくつかあります。

• 包装フィルムの厚さの選択

一般的には、厚さ3.0c～8.0cの包装フィルムを推奨いたします。食品などの製品特性を考慮し、通常は8.0cのフィルムを推奨いたします。

フィルムの厚さは、密封性能と包装強度に非常に重要です。フィルムが薄すぎると破れやすく、厚すぎると密封しにくくなります。

• カラーマークの印刷の追跡

製品の包装効果を高めるために、通常は印刷フィルムまたは透明フィルムを使用します。しかし、実際の使用シーンでは、すべての機械が適用できるわけではありません。例えば、リバースストレッチフィルムフロー包装機（包装フィルムを駆動力として製品を前方に引っ張る）は、カラーコード印刷された包装フィルムにのみ適用する必要があります。カラーコード印刷がない場合、カットアウトされた袋の長さが異なります。

• カラーコードの色

当社の共通カラーコードは黒です。これは、フロー包装時にカラーコードトラッカーをより明確に識別できるようにするためです。そのため、カラーコードの色は必ずしも黒である必要はなく、包装フィルムの色よりも濃い色である必要があります。

8. 結論

フローラッパーは誰もがご存知の通り、1970年代から製造・販売されています。革新的なアイデアを備えた、よりインテリジェントなフローラッパーへの需要が高まっていると考えています。