ビスケット包装機にはすでに折り畳まれて包装に適した形状のパッケージが含まれているため、この 2 つを統合することは非常に可能です。

図2 ビスケット包装機

パッケージはビスケット製造機に投入され、開封されてビスケット製品が詰められ、最終的に密封されます。

図3 ビスケット製造機

ポリプロピレン

ポリプロピレンは、さまざまな形で優れた特性を発揮するため、ビスケットの包装機械として広く使用されています。

セルロースフィルムの使用は、その技術的性能とコスト効率の良さからポリプロピレンに取って代わられ、大幅に減少しました。

このタイプのプラスチックフィルムは、通常、鋳造中に適切に配向され、2 つの寸法に基づいて異なる収縮をする可能性があります。

現代の技術により、引き裂き強度やシール収縮の点で包装機械による取り扱いを容易にする、高度で効率的な制御が可能になりました。

ビスケットの包装に使用される最も一般的なタイプのポリプロピレンは、通常、配向ポリプロピレン (OPP) です。

セルロースフィルムよりもはるかに薄いゲージで使用でき、非常に優れた強度と湿気に対する自然なバリアを備えています。

金属化フィルム

金属化セルロースフィルムは、アルミ箔のラミネートに関して非常に多くの利点を実現するために使用できます。

高純度アルミニウムを素材の表面に真空蒸着したもので、外観はアルミ箔に似ていますが、ベースフィルムの強度と柔軟性を備えています。

耐熱性のある光沢ラッカーを使用して、金属化された色の表面を着色することができます。

メタライズドフィルムの主な技術的利点は、ベースフィルムに比べて酸素透過性が低いことと、光を発散する特性があることです。

ラミネート

積層板は、2 枚以上の材料シートをさまざまな組み合わせで接合して作成することで、特性を向上させることができます。

一例としては、金属化フィルム、ポリエチレン、厚紙とアルミ箔を組み合わせたものが挙げられます。

ラミネート加工により、印刷面を挟んで印刷インクを保護したり、非常に高い光沢表示を実現したりすることが可能になります。

ラミネートのサンドイッチおよび印刷プロセスは高価であるため、単一フィルムの欠点とそのコストを常に考慮する必要があります。

プラスチックコーティング紙

表面処理された板紙、またはプラスチック層を含む板紙を使用した積層タイプの複合梱包材です。

用途が広く、ビスケットや飲料包装事業の製品の包装に使用できます。

優れた引裂強度、摩耗および水に対する耐性などの強化された特性を備え、熱シールに適しています。

カーテンコーティングは、溶かしたプラスチック層でコーティングしたり、接着剤や熱を使用してプラスチックフィルムにラミネートしたりするために使用できます。

アルミホイル

このタイプの梱包材は通常、最も純粋な形のアルミニウムですが、約 0.006 mm の非常に薄い厚さに巻かれています。

ピンホールが開いていない限り、ガス、湿気、不要な光、あらゆる種類のグリースなどの要因に対して完全なバリアを提供できます。

優れたデッドフォールド特性により、折りたたんだ直後に元に戻ることはなく、また薄いため柔軟性も向上しています。

ただし、効果的に熱シールするためには、ワックスやポリエチレンなどの熱可塑性プラスチックでコーティングする必要があります。

カートン材料

フィルムで包装されたビスケットは通常、カートン包装内に配置されますが、通常はマルチパックの形成、展示、または追加の機械的保護のために使用されます。

コストは高くなりますが、パッケージは魅力的に見えますし、中のビスケットの包み紙は防湿性があるので、油をはじかない素材で作ることもできます。

廃紙パルプは箱の材料としては最も安価な選択肢ですが、衛生上の危険性があるため、貨物コンテナでの使用は制限されます。

非常に強力な接着剤を使用することで、臭いを気にすることなく箱のカートン材を密封することができます。

フレキシブルフィルム

フレキシブルフィルムは通常、防湿性と密封性を備えており、プラスチックベース（ポリプロピレン）と再生セルロースの 2 つの主要なタイプがあります。

セルロースフィルムは通常、透明なブロッケードを使用してコーティングされており、本質的に透明です。

ポリプロピレンは通常、コーティングなしでもそれ自体がバリアーとして機能しますが、コーティングすることもできます。

ポリプロピレンは、価格が手頃で技術的にも優れているため、他の素材に比べてビスケットのラッピングに好まれています。

高速ビスケット包装機

ビスケットを重ねて包装し、超高速で稼働する包装機です。

加工システムから始まるハンドリングラインにより、サンドイッチビスケットとドライビスケットの両方を効率的に包装するために柔軟に使用できます。

ガードレールの間にビスケットを導くことでハンドリングラインの始まりとして機能するドリブルボードで構成されています。

図4 高速ビスケット包装機

ガードレールは、ビスケット製品の速度と流れに合わせて調整できるように設計されています。

次に、必要に応じて振動コンベアを使用してビスケットを整列させ、垂直チャネルに移します。

次に、積載システムによって山ごとに調整可能な製品数が作成され、山はラップのチェーンに積み込まれます。

このマシンの利点は次のとおりです。

• 投入システムと搬送システムが適切に調整されていれば、既存のビスケット生産ラインに統合できます。
• 完全に自動化されているため、誤差が大幅に減少します。
• 人間と機械のやり取りが最小限で済むため、人件費が削減されます。
• 動作速度が非常に速い
• 幅広いサイズと形状のビスケット製品に対応できます

単列オンエッジビスケット包装機

このタイプのビスケット包装機は、主に円形、正方形、または長方形のクリームサンドイッチビスケットを「端に立てた」状態で包装するために使用されます。

ビスケットは「L」型のコンベアベルトに手動で供給されます。

次に、特別に設計されたプッシャー機構を使用して、ビスケットをメインの供給コンベアにスムーズに移送します。

メインの供給コンベアから出た後は、ナイロンラグが同時に使用され、調整可能な折りたたみボックスを通してビスケットが運ばれます。

図5 単列エッジビスケット包装機

ビスケットは、センターシールに使用される包装材と一緒に折りたたみ箱に入れられ、2 つのホットシールローラーで密封されます。

最後に、回転するホットクリンパを使用して、端部のシールと最終的な包装のための切断が行われます。

主な利点は次のとおりです。

• ラッピングおよびシーリング工程で使用される縫い目幅が小さいため、コスト効率が高くなります。
• 箱の使用を減らすことで環境汚染を軽減
• モーター停止機能により、エンジン停止時のフィルム焼けを防止し、梱包材の無駄を省きます。
• 光電検出、周波数制御、双方向ドッギングにより梱包エラーが大幅に削減されます。
• 投入システムと搬送システムが適切に調整されていれば、既存のビスケット生産ラインに統合できます。

多列ビスケット包装機

多列ビスケット包装機は、機械フレーム、パレット、突き板、チェーン付きチェーンホイールで構成されています。

チェーンホイールに取り付けられたチェーンに、ポーキングプレートとポーキングプレートフレームが配置されます。

これは、最初にビスケットを 3 枚または 4 枚積み重ね、次に列に並べるビスケット包装機です。

機械の供給配置は容積式であるため、プレーンビスケットの単一のスタックを簡単に機械に供給できます。

単一のスタックが 3 つまたは 4 つのスタックにまとめられた後、ガイド ロッドによって列として成形ボックスに運ばれます。

図6 多列ビスケット包装機

成形ボックスは、包装されたビスケットの最終的な密封と切断のプロセスが実行される場所です。

この機械には、機械の動作がスムーズに機能することを保証するインバーター（AC ドライブ ユニット）が組み込まれています。

また、エアー式ガゼット機構も装備しており、手動供給によりクリームサンドビスケットの包装も可能です。

マルチ列ビスケット包装機の利点には次のようなものがあります。

• サーボドライブがスムーズな操作を保証します
• HMIにより、機械の状態を簡単に監視し、あらゆる機能を視覚化できます。
• 包装の品質は申し分ありません
• 様々な折りラップを使用できる
• 動作速度が非常に速い
• 幅広いサイズと形状のビスケット製品に対応できます
• 連続コンベアベルトにより、製品は丁寧に扱われ、簡単に分離されます。
• この機械はモジュール構造と設計で堅牢である
• PLCを導入することで、梱包ミスがなくなり、プロセスが完璧になります。

パイルパックビスケット包装機

これは、既存の包装機に組み込むことができるタイプの包装機です。ただし、シームレスな操作を可能にするには、包装機の伝達比を事前に確立する必要があります。

ビスケットの量と厚さは、オペレーターが HMI ディスプレイ上のパラメータとして設定できます。

パイルパックビスケット包装機は、包装機の速度を自動的に調整し、適切に同期します。

図7 パイルパックビスケット包装機

パイルパックビスケット包装機の利点には次のようなものがあります。

• ビスケット包装機のステップダウンプッシャーに比べてビスケットへのダメージが軽減されます。
• ビスケットを非常に速く搬送するため、梱包速度と作業速度が向上します。

ビスケット用水平フローラップマシン

大きなサイズで定形なビスケットを包装するために使用されるビスケット包装機です。

ビスケットは通常、マチ付きフィルムラップバッグまたはピローバッグに梱包されます。

このマシンの主な利点は次のとおりです。

• 温度とは別にPID（比例積分微分）機能を搭載しており、幅広い包装材に対応可能です。
• 機械の故障を自己診断して表示できる、わかりやすい HMI (ヒューマン マシン インターフェイス) ディスプレイを備えています。
• PLC を使用すると、操作機能の便利な調整と将来のアップグレードが容易になります。
• 機械は選択した位置で簡単に停止できるため、製品がナイフにくっつくのを防ぐことができます。

これにより、梱包フィルムの無駄が大幅に削減されます。

• シーリングと切断は、高感度光学系を使用したカット入力のデジタル位置とカラーマーク追跡に基づいて非常に正確に行われます。

図8水平フローラップビスケットマシン

ビスケット用縦型フォーム充填シール機

垂直成形充填シールビスケット包装機には、デュアル周波数を使用する制御コンバータを備えたヒューマンマシンインターフェース (HMI) が搭載されています。

また、非常に高感度の光電方式で実行されるマーク追跡技術も搭載されています。

主な利点は次のとおりです。

• ビスケットをピローバッグの形で包装する、非常に安定したシンプルな伝送システムを備えています。

ビスケットを排出して梱包し、最終的に密封するという当初の目的に加え、梱包効率が大幅に向上します。

• 利用可能なアップグレードされたテクノロジーとさまざまな市場の需要に基づいて簡単に調整できます。

これを実行するプログラム可能なロジック制御ソフトウェアにより、以前の操作上の利点を維持しながらマシンを更新できます。

• 垂直成型充填シールビスケット包装機は完全に自動化されており、マイクロチップとステッピング モーターを組み合わせて使用します。

これにより、操作パラメータを簡単かつ便利に設定できるため、マシンの操作の信頼性と安全性が非常に高まります。

• 包装されたビスケットとの接触は最小限に抑えられ、人間の手による介入は一切ありません。

この機械はステンレス鋼で作られており、天候の変化やその他の過酷な条件に耐えられるため、耐久性に優れています。

• 垂直フォーム充填シールビスケット包装機は、自動的に停止および位置決めできます。

これにより、シーリングカッターが包装フィルムに貼り付かなくなり、機械の精度と正確性が大幅に向上します。

図9 垂直成形充填シールビスケットマシン

ダブルシュートビスケット包装機

このタイプの機械は、最小限の人的労力で非常に高い生産性でビスケットを包装するために特別に設計されています。

ビスケットは通常、「端に立つ」タイプの配置で配置されます。

2 つの給餌アタッチメント (シュート) が含まれており、これを使用して、積み重ねたビスケットをメイン給餌コンベアに正確に積み込みます。

パッケージが最終的な切断およびスケーリングのプロセスを経るとき、それらは上部のチェーンにあるナイロンラグによってガイドされます。

図10 ダブルシュートビスケット包装機

この手順により、各パッケージに適切なガセットが付けられ、適切な重量と形状が確保されます。

その利点のいくつかは次のとおりです。

• 人間と機械のやり取りが最小限で済むため、人件費が削減されます。
• 出力率が非常に高い
• 幅広いサイズと形状のビスケット製品に対応できます

マルチパックビスケット包装機

主に3段または4段にまとめられるファミリーパックのビスケットを包装する包装機です。

プレーンビスケットを単一スタックで供給するには、機械内に装備されている容積測定供給システムを使用します。

次に、単一のビスケットのスタックが 3 つまたは 4 つのスタックにまとめられ、ビスケットの列がガイド ロッドを使用して成形ボックスに搬送されます。

ここで箱は最終的に密封され、切断作業が行われます。

マルチパックビスケット包装機には、スムーズに動作することを保証するインバーター (AC ドライブ ユニット) が含まれています。

エアタイプのガセットアセンブリを備えており、クリームサンドイッチビスケットを手動で供給して梱包できます。

ビスケットトレイ包装機

各種トレイにビスケットを静かに載せて包装するタイプの包装機です。

これは効率的な梱包方法で、板状や平らなビスケットなど、さまざまな形状のビスケットを同じ機械で直立梱包できます。

図11 ビスケットトレイ包装機

梱包に使用するトレイは、複数列または単列で、各コンパートメントに 1 つ以上のアイテムを配置できます。

このマシンの利点は次のとおりです。

• 他の機械に比べて出力が大幅に向上します。
• 他の梱包機と簡単に統合できます
• 最小限の人的入力が必要

水平フローラップビスケット包装機

この機械は水平製袋充填シール機とも呼ばれ、ビスケット製品の包装に使用されます。

回転式の 2 つのエンド シーリング ジョーと、ホットまたはコールドの 2 つのセンター シーラーが含まれています。

走行速度表示付きのPLCで制御され、ダンシングローラーを使用することで張力制御が向上します。

バッグの長さは、自動センタリング用のリールホルダーセットとデバイスを使用して自動的に調整することもできます。

その利点のいくつかは次のとおりです。

• パラメータを調整することで、さまざまな製品に使用できます。
• ビスケットを排出して梱包し、最終的に密封するという当初の目的に加え、梱包効率が大幅に向上します。
• シーリングカッターが包装フィルムに貼り付かないので、精度と正確性が向上します。

自動的に停止、位置決めできるからです。

ビスケット包装機には次のような特徴があります。

• 品質が非常に高く、操作も非常に便利で、パフォーマンスも非常に安定しています。
• 比例積分微分（PID）コントローラは温度に依存しないため、あらゆる種類の包装材料に適しています。
• 光電検出機能を備えており、連続変化および周波数制御と相まってビスケットの梱包時のエラーをなくすのに役立ちます。
• カラートラックマーキングは、デジタル切断位置と入力シーリングを備えた高感度光電センサーを使用して行われます。

これにより、シーリングと切断の位置が非常に正確かつ正確になります。

• 梱包プロセス全体はプログラマブル ロジック コントローラー (PLC) によって実行されるため、エラーの可能性が低減し、トラブルシューティングが容易になります。
• マガジンはビスケットの供給が簡単かつ非常に高速に行われるように精巧に設計されています。
• 機械の接触部品はすべてステンレス鋼で作られており、錆や過酷な環境条件に耐えます。
• これらには、操作速度、シフト、総出力を表示するヒューマンマシンインターフェース (HMI) が含まれています。

また、エラーを表示したり、操作のパラメータを設定するために使用することもできます。

ビスケット包装機とキャンディ包装機はどちらも菓子の包装工程に欠かせない加工部品です。

これら 2 台の機械で包装されたキャンディとビスケット製品は、どちらも砂糖菓子とみなされます。

つまり、ビスケット包装機は、キャンディー包装機と同じように、さまざまな種類の菓子包装機の 1 つと見なすことができます。

それらの動作モードは通常、わずかな違いはあるものの類似しており、主な違いはパッケージされる製品の種類です。

現代の技術の進歩により、最先端の自動化機能を備えた多機能な包装機械が登場しました。

現代のビスケット包装機のほとんどには、フィルムが詰まった場合に自動修正するなどのアップグレードされたシステムが備わっています。

ビスケット包装機のこのような高度なシステムには、製品の形状と重量に応じて包装寸法を自動調整する機能も含まれています。

これにより、ビスケット包装機は、クッキーの状態に合わせてパラメータを調整した後、クッキーを包装できるようになります。

これは、製品の多機能パッケージングを行う多くのメーカーにとって非常に便利です。

非常に正確かつ迅速な切り替えにより、市場の要件に応じて製品の短期生産が可能になります。

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