いくつかの利点は次のとおりです。

• スティックパックは、さまざまな業界の幅広い製品に活用できるという利点があります。
• これらは通常魅力的で、顧客が選べるさまざまなユニークなデザインがあります。
• もう一つの利点は、物質の正確な量を提供することで製品の無駄を回避できることです。
• スティックパックなら配送中にこぼれる心配もありません。
• 通常は実用的で使い方も簡単です。
• スティックパックは保管が簡単で、場所を取りません。
• コンパクトでスリム、注ぎやすいという利点もあります。
• スティックパックは、業界としてのマーケティングに大きな潜在的価値を生み出すでしょう。
• 市販されている他のタイプの包装と比較すると、スティックパックは多くの材料を節約します。
• 通常、外部環境とパック内のアイテムの間には強固な障壁があるため、心配する必要はありません。
• もう一つの利点は、スティックパック内の製品の鮮度が保たれることです。

スティック包装機のコンポーネントは次のとおりです。

シーリングユニット

通常、製品がスティックパックを通過した後、パックは密封されます。

シーリングユニットの役割は、パック内の内容物がこぼれないようにすることです。通常、スティックシュガーマシンの底部付近にあります。

チューブ成形

パックの中空部分は、スティックシュガーマシンのこの部分によって形成されます。パックに最終的な形状を与えるのはチューブです。

切断ナイフ

スティックパックを個別のストリップに切断するには、通常、ナイフを使用します。ほとんどの場合、切断はスティックパックマシンのレーン番号から始まります。

給餌ホッパー

スティックパックは、スティック包装機で機能するためには、内部に物質が入っている必要があります。

供給ホッパーは内容物を機械に供給します。これはスティックパック機の最も重要なコンポーネントの 1 つです。

ダンサーの腕

通常、フィルムの張力を維持し、横方向へのフィルムの揺れを防ぐためのローラーのセットが付いています。

モーター

モーターは電気エネルギーを機械エネルギーに変換する部品であり、スティック包装機の各部を駆動するために使用されます。

コンベアシステム

これは、ある場所から別の場所への材料の移動を処理するシンプルなスティック梱包コンポーネントです。

電気ユニット

一般的にヒューズやケーブルなど、機械に電力を供給するのに役立つすべての電気部品が含まれています。

車両

ローリング ストックは通常、フィルムを保持するスティック パック マシン上の円形の要素です。

スティック パックの作成手順中にフィルムが巻き戻されるように、フィルムをマシンのこのセクションに配置する必要があります。

コントロールパネル

通常、スティックパックのこの部分のマシンの側面には、コンピューターのような機構があります。

スティック包装機をコントロールするときです。

このインターフェースはパラメータを設定するために使用され、問題のあるコンポーネントを見つけるためにも使用できます。

センサー

スティック包装機の効率を確保する上で重要な役割を果たす機械部品です。

通常、機械には効率を高めるのに役立つさまざまなセンサーが搭載されています。

スティック包装機の動作全体にわたって欠陥を検出するのに役立ちます。たとえば、センサーはスティックパックが適切に密封されていないかどうかを検出します。

また、スティック パックに流すコンテンツの適切な量を決定するのにも役立ちます。

プリンター

これはプリンター用スティック包装機のオプション コンポーネントです。このコンポーネントを備えたマシンの場合。

製造日、有効期限、ブランド名、消費者が遵守しなければならない追加の注意事項などの詳細が印刷されます。

スティック包装機の動作手順は次のとおりです。

ステップ 1: フィルムを巻き戻して輸送します。

フィルムの巻き戻しと輸送は一般的に最初の段階であり、スティック包装機はロールストックに巻かれた単一のフィルム材料シートを使用します。

この時点で、オプションの中から使用する梱包フィルムを選択する必要があります。フィルムの材質には、ナイロン/PE、OPP/PE、アルミニウム/PE などがあります。

フィルムは通常、スティック包装機の後ろにある充填リール上に配置されます。

回転するクロスシールジョーのおかげで、ここで巻き戻しが行われます。

ステップ2: 印刷

この段階は通常、スティック包装機の設計に応じてオプションになります。

すべては機械の設計に依存します。シンプルなリボン プリンター、インクジェット プリンター、または熱転写プリンターを使用できます。

ローラー登録部にフィルムを送ることでスタンプの日付を位置決めできます。

フィルムがセンサー上を通過し、マークを検出し、同時に水平シールを配置します。

ステップ3: フィルムの張力

病気の梱包機にプリンターがない場合、操作はフィルム張力ステップに移行し、ニップローラーがフィルムを送ります。

ニップローラーはフィルムに均一な圧力をかけることで、フィルムが継続的に張られた状態を保つようにします。

これは通常、ダンサーの腕の操作位置を最適に保つのに役立ちます。

フィルムは、ロールから巻き出される際に、通常は多数のローラーで構成されるダンサーの腕に渡されます。

支点となるのは、スティック包装機の後ろに配置されたダンサーの腕です。

映画が上下に動くとき、ダンサーの腕が映画の緊張感を保つ役割を果たします。

ステップ4: フィルムのカット

ニップローラーが終わったら次の工程になります。フィルムの切断はスティック包装機の切断部分で行うのが一般的です。

スティック包装機で使用できるレーンの数によって、切断が決まります。

フィルムは張力をかけられたまま、特定のローラーと接触しているブレードの間を移動します。

次の段階へ進む間、フィルムは通過するにつれて切り刻まれていきます。

ステップ5: スティックパックの形成

スティック包装機からのスティックパックの形成は通常行われます。ストリップはいくつかの形成チューブを通過します。

ここでは、フィルムが各チューブにカラーを形成し、チューブをスティックパックの形状に折り畳むことがよくあります。ほとんどの場合、形状は 2 つの外縁が重なり合うことが特徴です。

成形チューブによりラップシールやフィンシールを成形できます。

フィンシールは、2 つの外側のフィルム端が出会うと形成され、フィンのように突き出たシールが作られます。

2 枚の外縁フィルムを重ねてフラットシールを形成するラップシールとは対照的に、フラットシールは 2 枚の外縁フィルムを重ねて形成されます。

ステップ6：スティックパックの充填と密封

通常、この段階で内容物が充填され、フィルムの動きが止まると、通常は高温になっている複数の垂直バーシーラーが前方に移動します。

動きが続くと、縦のフィルが縦のシーラーに押し付けられて重なり、縦のシールが形成されます。

一方、水平ジョーは、1 つのスティック パックの上部を次のスティック パックの下部に結合します。

シール工程中に正確な充填と正確な製品測定を確実に行うために、通常はオーガーフィラーまたは液体ポンプが使用されます。

ステップ7：スティックパックの排出

スティック包装機プロセスの最終段階では、シックパックが充填され、密封されます。

再び、機械はそれらをアウトフィード チャネル (通常は交互に閉じたり開いたりするフラップ) に押し出します。

開閉は所定のレベルで行われ、パックはアウトフィードコンベアの容器に直接落とされます。

スティック パックを 1 つずつ排出する場合は、出力チャネルを変更する必要があり、この時点でスティック パックをカートンに直接詰めることを選択できます。

スティック包装機は、フィルムを切断してロール状にし、スティックパックを形成した後、スティックパックに充填して密封する縦型充填密封機です。

サシェマシンはスティックパックマシンに匹敵します。

底部を熱シールし、ホッパーを通して充填した後、上部を熱シールしてカットし、完全に密封されたユニットを作成します。

スティック包装機

 さらに、通常は底部が熱シールされ、その後ホッパーに充填されてから上部が熱シールされ、切断されて完全に密封されたユニットが作成されます。

一般的に、次のような場合に同様の用途があります。

• 製薬業界
• コメディ業界
• 食品業界
• 化学産業。

サシェマシン

通常、スティックパックマシンはマシンの設計に応じて異なります。機能の一部は次のとおりです。

• 強くて長持ちする素材、SS 316 ステンレス鋼を使用しています。
• スティックパックマシンはHMIを備えた完全にプログラム可能なロジック機能を備えています。
• もう 1 つの特徴は、オペレーターに警告するフィルムアラームがないため、無駄が少なくなることです。
• 通常、緊急停止、容量カウント、出力パックが準備されています
• また、スティックパック機は顆粒、液体、粉末の充填機能を備えています。
• 工具不要で素早く切り替え可能です。
• スティックパックマシンは機器の統合に役立ちました。
• この機械には、高精度のフォトセル追跡機能が備わっています。

主な充填技術は次のとおりです。

容積充填技術

この充填プロセスは、自由に流れる製品に最適です。

このタイプのスティックパック詰め物を選択すると、ブラウンシュガー、スティック甘味料、塩、パプリカ、黒コショウ、その他の混合スパイスをスティックパックできます。

容積充填剤

オーガーフィラー技術

非流動性材料用のスティック包装機充填ソリューションです。

一般的に、非流動性物品の充填は、主にステンレス鋼のスクリューを回転させることによって行われます。

通常、サーボ モーターはスクリューを回転させます。必要な回転数によって各パケットの重量が決まります。

オーガーフィラー

コーヒークリーム、インスタントコーヒー、ホットチョコレート、カプチーノ、スリーインワンコーヒー、トルココーヒー、粉末医薬品、またはその他の粉末がこのフィリングに適しています。

液体充填技術

液体技術充填用の高感度ポンプに接続されており、ゲル状の粘稠度を持つ製品や液体を、必要な重量に応じて目的の粘着パック内に充填します。

コーン油、レモンソース、ハチミツジャム、クリームソース、サラダソース、マーマレード、その他食品粒子を含む製品も含まれます。

一般的には液体物のスティック包装に適しています。

さまざまな業界で、さまざまな生産にスティックパックマシンが使用されています。その一部を以下に示します。

• 製薬業界

この業界では、スティックパック機を使用して、あらゆる年齢の患者向けのさまざまな量の医薬品を包装し、使用と保管を便利にしています。

• 化粧品業界

この業界には多くの美容製品が関わっており、それらは適切かつ魅力的に包装されなければなりません。スティックパック機は、染料、ボディローション、ボディオイルなどの製品を見た目に魅力的で持ち運びやすいスタイルで包装するメーカーを支援します。

• 食品業界

スティックパック機は食品業界で使用され、すべての顧客に使いやすく、魅力的で経済的な製品を提供します。

その中には、ブドウ糖、コーヒー、砂糖などがあります。

• 化学産業

スティックパック機は、多くの化学物質をパックするために使用されます。製品の中には、酸や反応性化合物などがあります。

通常、それは個人のニーズによって決まります。

スティック包装機の選択は、メーカーによって用途に応じて異なる仕様が求められるため、難しい場合があります。

スティック包装機の購入方法に関するヒントをいくつか紹介します。

スティック包装カテゴリー

製品カテゴリーに応じて、適切なスティックパック機を選択する必要があります。

最も一般的なタイプは、顆粒、粉末、液体用のスティック包装機です。

製品ラインに基づいて、アプリケーションに適したカテゴリの適切なマシンを選択します。

梱包率

メーカーとしてスティック包装機を選択する際には、1 台あたりに作成する予定のスティックパックの数を考慮してください。

半自動スティックパック機と比較して、ユニットあたりの容量が大きい全自動スティックパック機のオプションがあります。

覚えておくべきもう 1 つの点は、マルチレーン スティック梱包機を使用すると、シングル スティック梱包機よりも梱包率が高くなるということです。

スティックパック機のフーパー容量

包装プロセス全体の時間を短縮するには、スティック包装機のホッパーに頻繁に補充しなくても十分な量の製品が入るようにしてください。

シールタイプ

通常、スティックパックマシンはフィンシールまたはラップシールを作成します。

ラップシールは一般に 2 つの外側のエッジを重ねて平らなシールを形成しますが、フィンシールは外側のエッジの内側のセクションを結合してフィンを組み立て直し、シールを形成します。

生産に必要なシールタイプのマシンを選択します。

ラップシールは、使用する材料が少なく、見た目も美しいため、最も一般的に推奨されます。

応用

企業としては、食品、医薬品、化粧品、化学産業の生産に適したスティックパック機を選択できます。

梱包する製品を機器が処理できるかどうかを確認します。

スティックパック機の一般的なタイプは次のとおりです。

半自動スティックパック機

これらの機械の操作には人間の労力が必要です。

たとえ機械が自己完結型であったとしても、その操作のいくつかの側面では人間の介入が必要になります。

梱包能力を拡大するために人力を利用することもできるため、柔軟性に優れています。

全自動スティック包装機

「全自動スティックマシン」という用語は通常、人間の介入なしにすべての包装機能を自動化できるマシンを指します。

大量生産ビジネスのスティックパックに最適な機械です。

この機械には、競合製品に比べて精度が高く、梱包時の人為的ミスがなくなり、生産性が向上するなど、いくつかの利点があります。

シングルレーンスティックパック機

シングルレーン スティック パック マシンを使用する場合、スティック パックは通常、単一の垂直方向に形成されます。

単一のロングパックは、サイズ要件に応じてさまざまなサイズに分割されます。

この機械は、生産量が限られている分野や、最小限の梱包が必要な分野に最適です。

マルチレーンスティックパック機

名前が示すように、通常は多数の垂直スティックパックフォーメーションが同時に形成されます。

たとえば、6 つの垂直スティック パックと 5 つの水平スティック パックを同時に作成するとします。

マルチレーン スティック パック マシンは、大量生産や高包装のニーズがある場合に最適なマシンです。

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包装およびラベリングマシン

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