La macchina Shrink Wrap ha molte applicazioni in un ampio spettro di settori industriali con nuove applicazioni di segmento che emergono ogni giorno. Alcune di queste applicazioni includono:

Confezionamento di alimenti confezionati

Una tendenza in rapida crescita nell'attuale industria alimentare è il metodo del confezionamento multiplo degli alimenti venduti nei negozi all'ingrosso.

La pellicola termoretraibile conferisce loro vantaggi quali una maggiore durata di conservazione, la protezione antimanomissione e un aspetto visivo migliore.

Poiché possono resistere a temperature estreme e a condizioni tossiche, vengono utilizzati per avvolgere alimenti congelati e altri prodotti refrigerati come il gelato.

Confezionamento di materiali stampati

Si tratta del segmento di mercato più ampio nel settore dello Shrink Wrapping e inizialmente era dominato dall'uso di pellicole in PVC.

L'inclusione di poliolefina con bassa forza di restringimento ha notevolmente ridotto la predominanza del PVC in questo mercato.

Questo segmento comprende aziende che realizzano imballaggi termoretraibili che spaziano dai grandi produttori di cancelleria ai piccoli tipografi.

Confezionamento di confezioni farmaceutiche

Il mercato farmaceutico è cresciuto enormemente, spinto dalla necessità di avere confezioni antimanomissione.

Le pellicole termoretraibili possono anche ridurre il costo complessivo del prodotto confezionandolo in più confezioni rispetto ad altre opzioni di imballaggio come le fascette termoretraibili in PVC.

Confezionamento di articoli sportivi, giochi e giocattoli

L'avvolgimento termoretraibile di questi prodotti ne migliora l'integrità e conferisce loro un effetto visivo accattivante per il cliente.

Modellini di giocattoli in plastica, vari tipi di attrezzature sportive, puzzle e giochi traggono tutti vantaggio dalla sicurezza della pellicola termoretraibile.

Imballaggio di articoli per la casa e ferramenta

Shrink Wrapping viene applicato a una vasta gamma di elettrodomestici, parti di ferramenta e utensili. Si va dalle ciotole di plastica, set di posate e utensili assortiti che vengono avvolti in pellicola termoretraibile anziché nei tradizionali blister e imballaggi ondulati.

Incartamento di CD e nastri video

Questi due prodotti sono confezionati utilizzando una sorta di pellicola protettiva, mentre i nastri video sono avvolti principalmente in pellicola termoretraibile.

Sebbene i CD siano solitamente piegati e rivestiti con pellicola termoretraibile, sempre più produttori stanno ricorrendo alla pellicola termoretraibile man mano che le loro attrezzature vengono aggiornate.

Il funzionamento di una macchina confezionatrice termoretraibile si basa principalmente sull'avvolgimento lasco di una pellicola di plastica su un prodotto o su più prodotti come se fossero uno solo.

Il prodotto viene poi trasportato in un tunnel di riscaldamento dove l'involucro viene riscaldato e si restringe per adattarsi perfettamente al prodotto, creando una barriera protettiva.

Questo è il principio di funzionamento di base, ma la modalità di funzionamento varia a seconda del tipo di macchina confezionatrice termoretraibile.

Possono essere manuali, semiautomatici e completamente automatici con diversi meccanismi di funzionamento.

Le macchine termoretraibili sono disponibili in un'ampia gamma di tipologie a seconda delle operazioni di imballaggio che devono svolgere. Includono:

Macchina termoretraibile a bobina singola

Si tratta di un unico rullo che viene posizionato attorno al prodotto sottostante, dopo averlo stirato e tagliato su misura.

Tecnicamente, la pellicola viene alimentata sul trasportatore con il prodotto posizionato sulla pellicola, quindi piegata, sigillata e infine sottoposta a trattamento termico per restringerla.

macchina termoretraibile a bobina singola

Questo tipo di macchina confezionatrice termoretraibile è utilizzata principalmente per confezionare confezioni multiple che richiedono principalmente una pellicola stampata.

Sono molto precisi nel posizionare l'area stampata del prodotto che verrà confezionato.

Macchina termoretraibile a doppia bobina

In questo tipo di macchina termoretraibile vengono utilizzati contemporaneamente due rotoli di pellicola, avvolgendo saldamente il prodotto.

Vengono utilizzati principalmente per avvolgere prodotti molto grandi, come porte, pallet e confezioni multiple di prodotti di grandi dimensioni.

I prodotti possono essere avvolti molto più velocemente rispetto alle macchine a bobina singola, producendo pellicole più resistenti.

macchina termoretraibile a doppia bobina

Si consigliano produzioni medio-basse con richieste di imballaggio semplici.

Macchina termoretraibile con saldatura laterale

La confezionatrice termoretraibile Side Seal è estremamente versatile e può confezionare prodotti di qualsiasi lunghezza.

La bobina avvolge il film termoretraibile attorno al prodotto mediante un tubo flessibile formato lungo tutta la lunghezza del prodotto.

macchina confezionatrice termoretraibile con saldatura laterale

I prodotti vengono poi sigillati e separati mediante taglio e il trasportatore li inoltra al tunnel di riscaldamento.

Successivamente si utilizza il calore per restringere ulteriormente l'involucro attorno al prodotto.

Macchina termoretraibile L-sealer

Queste macchine confezionatrici sono dotate di doppie barre saldanti posizionate a forma di L rovesciata.

Si forma una tasca sulla piega creata dalla pellicola termoretraibile quando questa viene piegata lungo le barre saldanti e i prodotti vengono posizionati.

Dopo aver posizionato i prodotti sulla piega, la pellicola termoretraibile viene sigillata sui tre lati rimanenti.

I prodotti vengono poi trasportati al tunnel di riscaldamento, dove la pellicola viene riscaldata per garantire una perfetta aderenza al prodotto.

Macchina termoretraibile sigillatrice a L

Una macchina termoretraibile è composta dai seguenti componenti:

• Ganasce di saldatura a caldo in alluminio: sfruttano il calore per esercitare pressione sulle pellicole di avvolgimento e separare i prodotti dopo l'avvolgimento.
• Motore della macchina: composto principalmente da motori alimentati da una fonte di energia elettrica di rete.
• Sistema di trasporto: è dotato di un nastro trasportatore a rulli, azionato da un motore, per trasportare i prodotti durante il processo di confezionamento.
• Sistema di tunnel di riscaldamento: contiene dispositivi di riscaldamento posizionati sopra i nastri trasportatori e possono essere tunnel di termoretrazione ad aria calda, a vapore o a infrarossi.
• Termostato: utilizzato per regolare la temperatura di riscaldamento durante la termoretrazione del prodotto.
• Ventola di raffreddamento: durante la sigillatura viene generato calore e la ventola viene utilizzata per raffreddare la macchina e il prodotto dopo la sigillatura.

Una macchina confezionatrice manuale necessita di un distributore per la pellicola, di una pistola termica azionata manualmente e di una barra saldante.

La bobina alimenta la pellicola su una superficie piana e il prodotto viene posizionato sulla pellicola con una piega di pellicola leggermente piegata sopra.

Per sigillare le saldature della pellicola viene utilizzata una barra saldante riscaldata, mentre una pistola termica manuale restringe la pellicola sulla superficie del prodotto passandoci sopra.

I costi operativi sono notevolmente bassi con una macchina confezionatrice manuale, ma la produttività è limitata.

In una macchina confezionatrice semiautomatica, la bobinatrice erogatrice alimenta la pellicola su una piattaforma.

macchina confezionatrice semiautomatica

 Il prodotto viene quindi posizionato sulla superficie della pellicola, che viene ripiegata liberamente sul prodotto dopo essere stata tagliata a misura.

La sigillatura ermetica viene realizzata utilizzando una sigillatrice e il prodotto viene portato nel tunnel di riscaldamento tramite rulli o nastri trasportatori per restringere l'involucro.

I prodotti vengono poi spostati su una superficie di ricezione dal tunnel termico utilizzando gli stessi trasportatori

Pellicola termoretraibile riciclabile

Le pellicole termoretraibili riciclabili sono generalmente realizzate in polietilene a bassissima densità (LDPE).

Nella maggior parte delle città sono stati istituiti impianti per la raccolta di rifiuti di consumo composti da LDPE, mentre in altre città vengono accettate anche pellicole termoretraibili in poliolefina.

Tuttavia, non è possibile riciclare le pellicole termoretraibili utilizzate per prodotti igienico-sanitari o sanitari.

Tra queste rientrano anche le pellicole termoretraibili utilizzate come contenitori per rifiuti pericolosi e quelli contaminati da rifiuti organici.

Pellicola termoretraibile compostabile

Si tratta di pellicole termoretraibili progettate per decomporsi nei sistemi di compostaggio domestici o industriali.

Tali sistemi di compostaggio devono avere condizioni quali alti livelli di umidità, temperature elevate

e alti livelli di ossigeno.

Tali necessità impongono che il flusso di riciclaggio della pellicola termoretraibile venga separato dal flusso di riciclaggio di altre plastiche compostabili.

La parte della macchina confezionatrice termoretraibile responsabile del taglio e della sigillatura della pellicola avvolgente su un prodotto dopo il riscaldamento è chiamata sigillatrice.

Le varie forme sono la sigillatrice da pavimento, la sigillatrice da tavolo I/L o la sigillatrice a bacchetta portatile.

I due tipi principali di sigillatrici Shrink Wrap Machine sono le sigillatrici I e L che offrono diversi meriti quando vengono utilizzate. Variano come segue:

Sigillatrice termica a barra I

Questo tipo di sigillatrice Shrink Wrap è comunemente utilizzata nei sistemi che operano manualmente durante il processo di restringimento dell'involucro.

Il nome deriva dalla forma della barra/elemento riscaldante che ricorda la lettera "I".

Questo tipo di sigillatrice termoretraibile è consigliata per sigillare prodotti di piccole o medie dimensioni.

Poiché le macchine in cui vengono utilizzate sono manuali, in genere vengono azionate manualmente abbassandola durante la sigillatura della pellicola.

Sigillante a barra a L

Questo tipo di sigillatrice viene utilizzata principalmente nelle macchine termoretraibili completamente automatiche e semiautomatiche.

L'elemento riscaldante ricorda la lettera "L" con una tecnica di tenuta molto efficiente e un'azione rapida.

Normalmente viene azionato tramite un pedale o un interruttore quando utilizzato in una macchina confezionatrice semiautomatica.

La sigillatrice è controllata elettronicamente da una macchina termoretraibile completamente automatica, garantendo sicurezza e funzionamento impeccabile.

La macchina termoretraibile presenta diversi vantaggi, tra cui:

Aumento dello spazio di archiviazione

Grazie alle loro dimensioni, le macchine termoretraibili occupano pochissimo spazio, liberando così ulteriore spazio di stoccaggio per altri prodotti.

Sono più piccole delle vecchie attrezzature per l'imballaggio e sono molto leggere.

Marketing aumentato

L'uso di pellicole termoretraibili sui prodotti non è solo accattivante, ma aiuta notevolmente a commercializzare il prodotto e l'azienda.

Le confezioni stampate diffondono e migliorano la notorietà del prodotto e possono anche aumentare la fedeltà dei clienti.

Applica scelte di imballaggio uniche

Alcune aziende preferiscono trasportare i loro prodotti a freddo e le attrezzature Shrink Wrap rappresentano la scelta migliore.

Grazie alla sua tenuta stagna e alla resistenza ai danni ambientali, l'involucro di plastica rende i prodotti adatti alla refrigerazione.

Conveniente

La tecnica Shrink Wrap richiede circa 75% di materiale in meno rispetto alle vecchie tecniche di imballaggio e ai prodotti in cartone ondulato.

Grazie al minor materiale necessario e al minimo spazio occupato, si ottengono maggiori risparmi e un facile smaltimento del prodotto finale.

Protezione dai danni

La pellicola termoretraibile è estremamente efficace nel proteggere i prodotti da danni ambientali aggressivi come umidità e sporcizia.

Prolunga inoltre la durata di conservazione di prodotti come gli alimenti deperibili che altrimenti andrebbero a male.

A prova di manomissione

Una volta applicata la pellicola termoretraibile, entrambe le guarnizioni mantengono il prodotto in posizione e qualsiasi manomissione è facilmente individuabile.

Molte aziende farmaceutiche e alimentari stanno confezionando i loro prodotti in confezioni termoretraibili per migliorarne la qualità e la credibilità.

Convenienza

Ciò che differenzia maggiormente la Shrink Wrap Machine dagli altri sistemi di imballaggio è la capacità di confezionare prodotti di qualsiasi dimensione.

Dai piccoli cavi elettrici all'hardware, ai pezzi dei giochi e alle merci trasportate su treni e rimorchi, la termoretrazione viene utilizzata in tutti questi casi.

Ci sono diversi fattori che dovrebbero essere presi in considerazione quando si seleziona una Shrink Wrap Machine. Alcuni di questi includono:

Il prodotto da confezionare con pellicola termoretraibile

Esiste un'ampia varietà di pellicole termoretraibili realizzate per prodotti e applicazioni specifici. È necessario selezionare una pellicola termoretraibile appropriata che si adatti perfettamente al prodotto per evitare problemi di pellicola termoretraibile che potrebbero presentarsi in seguito.

Spazio disponibile

Le macchine confezionatrici termoretraibili sono disponibili in varie forme, dimensioni e mobilità e devono essere selezionate in base alle dimensioni del locale.

Se lo spazio di lavoro è piccolo e i prodotti da confezionare sono minimi, si consiglia una sigillatrice compatta con barra a I che sia dritta.

Integrazione ed espansione futura

Dovresti valutare la possibilità di integrare la macchina confezionatrice termoretraibile in un sistema di produzione di imballaggi esistente.

Non tutte le macchine termoretraibili possono essere integrate e sarà necessario selezionare componenti aggiuntivi come i trasportatori per un imballaggio idoneo e flessibile.

Velocità di confezionamento della macchina termoretraibile

La velocità dei sistemi di termoretrazione varia notevolmente a seconda delle diverse macchine, pertanto è opportuno identificare le esigenze di produzione prima dell'acquisto.

Alcune confezionatrici riescono a confezionare molti prodotti all'ora, mentre altre riescono a confezionare lo stesso numero di prodotti in un minuto.

Grado di automazione

La macchina termoretraibile è disponibile con diversi livelli di automazione, a seconda del costo e delle preferenze del cliente.

Le scelte disponibili includono confezionatrici completamente automatiche, confezionatrici semiautomatiche e confezionatrici manuali.

Costo

La macchina confezionatrice termoretraibile deve essere scelta in base al budget disponibile, senza però compromettere la qualità e gli standard del prodotto.

Sono disponibili diversi produttori con prezzi diversi per la stessa macchina confezionatrice termoretraibile.

Le macchine confezionatrici termoretraibili sono strumenti di imballaggio molto importanti e la loro manutenzione è fondamentale per garantire l'efficienza delle operazioni.

Alcune delle sue procedure di manutenzione includono:

Ispezione regolare della macchina

Dopo ogni operazione giornaliera, pulire le lame di tenuta utilizzando una spazzola metallica e un agente distaccante.

È necessario applicare regolarmente del lubrificante a tutte le parti mobili e sottoporle a controlli regolari per sostituire tempestivamente le parti obsolete.

Condizioni ambientali

La macchina termoretraibile dovrebbe essere utilizzata in modo ottimale in un ambiente con un intervallo di temperatura compreso tra circa 10°C e 50°C.

L'umidità relativa non deve superare 85% in assenza di polvere, rischi di esplosione o gas corrosivi nelle vicinanze.

Elettricità Ambiente

Quando si avvia il funzionamento della macchina termoretraibile, è necessario ventilare la sala operatoria prima di accendere la macchina.

Dopo aver completato le operazioni e spento la macchina, bisogna innanzitutto interrompere l'erogazione di energia elettrica e poi di qualsiasi tipo di gas.

Pulizia corretta

È necessario osservare le corrette procedure di pulizia, ad esempio mantenendo sempre la striscia riscaldante e di gel di silice.

Eventuali corpi estranei presenti sulle guarnizioni devono essere rimossi immediatamente per evitare effetti negativi sulla qualità delle guarnizioni.

Potenza numerica

È necessario rispettare i valori di potenza indicati sulla targhetta della macchina per evitare bruciature dei componenti della macchina o dei cablaggi interni.

La potenza in ingresso durante il funzionamento effettivo deve essere uguale o superiore alla potenza nominale indicata nelle istruzioni sulla targhetta.

Posizionamento della macchina

La macchina termoretraibile deve essere installata orizzontalmente per garantire il normale funzionamento dei tubi di calore e prolungarne la durata utile.

Se l'angolazione di installazione della macchina non è corretta, le cinghie di trasporto e il centro risulteranno deviati.

Il tunnel di riscaldamento di una macchina confezionatrice termoretraibile è un dispositivo di riscaldamento posizionato sopra il trasportatore con una camera di riscaldamento che fa parte della macchina confezionatrice.

La differenza tra il tunnel di restringimento a infrarossi e il tunnel di restringimento ad aria calda è la seguente:

Tunnel di restringimento a infrarossi

In questo tipo di tunnel il calore viene irradiato tramite lampade termiche e, in termini di tempo di risposta, può essere classificato come uno dei dispositivi di restringimento più aggressivi.

Il vantaggio principale rispetto al tunnel di termoretrazione ad aria calda è la costanza nei livelli di calore e la sua estrema rapidità.

Il suo principale svantaggio è la ridotta capacità di termoretrazione di pellicole su prodotti molto ravvicinati o di forme complesse.

Inoltre emettono un calore intenso, pertanto non sono consigliati per l'imballaggio di pacchi con calore delicato o moderato.

Tunnel di restringimento ad aria calda

Questo è il dispositivo di restringimento più comune e restringe la pellicola avvolgente attorno a un prodotto utilizzando aria calda. È facile da usare e molto affidabile con impostazioni di intervallo di temperatura variabili in modo che il calore possa essere facilmente personalizzato per esigenze individuali.

tunnel di restringimento ad aria calda

Una macchina confezionatrice termoretraibile ha molteplici utilizzi, tra cui la protezione del prodotto da umidità e polvere, l'aumento dell'attrattiva per i rivenditori e la riduzione dell'impatto ambientale.

Possono tuttavia presentarsi alcuni problemi che possono compromettere le prestazioni e la qualità dei prodotti confezionati.

Alcuni dei problemi e delle relative soluzioni includono:

Guarnizioni che appaiono frastagliate, incomplete o strappate sono un chiaro segno che le temperature di utilizzo sono troppo basse.

Si consiglia di aumentare la temperatura con incrementi di 25 °F fino a quando la pellicola sigillante non raggiunge una tenuta pulita.

Shock creati dalla macchina termoretraibile

Quando si verifica una scarica elettrostatica (ESD), è segno che sulla macchina è presente elettricità statica.

L'ESD può anche causare altri problemi legati allo scorrimento della pellicola, alla tensione sulla pellicola o alla pellicola opaca.

Questo problema può essere risolto utilizzando spine a tre poli per mettere a terra l'apparecchiatura e collegando il telaio a una fonte di messa a terra.

Per evitare l'elettricità statica e l'attrito della pellicola sulle superfici lucidate, è possibile renderle ruvide utilizzando della carta vetrata.

Fori o guarnizioni deboli

Quando piccole guarnizioni fragili compaiono ripetutamente in aree aperte e forellini, è molto probabile che le temperature delle guarnizioni siano troppo elevate.

Riducendo le temperature di saldatura si impedirà alla pellicola di cristallizzarsi attorno all'area di saldatura.

Pellicole piatte che non riescono a staccarsi dal rullo

Questo fenomeno è chiamato "blocco": gli strati di pellicola piana tendono ad attaccarsi tra loro a causa delle temperature di conservazione estreme.

La temperatura di conservazione della pellicola deve essere mantenuta intorno alla normale temperatura ambiente per evitare che gli strati si fondano.

Prodotti danneggiati o arricciati

Una forza della pellicola estremamente aggressiva o parametri del tunnel non corretti spesso causano il danneggiamento del prodotto da parte della pellicola.

Per contrastare questo problema, potrebbe essere utile ridurre il flusso d'aria e la temperatura, aumentare la velocità del trasportatore o avvolgere più pellicola sulla confezione.

Se queste soluzioni non funzionano, si dovrebbe prendere in considerazione una pellicola con energia inferiore, poiché la sua forza di restringimento sarà un po' delicata.

Guarnizioni divise

Ciò è solitamente causato da un rullino di pellicola difettoso, da una pellicola troppo sottile o da fori o perforazioni indesiderati.

È necessario verificare che il morsetto eserciti la giusta quantità di pressione in modo uniforme e che i fili di tenuta siano puliti.

La macchina termoretraibile presenta le seguenti limitazioni:

i. La poliolefina utilizzata nella macchina termoretraibile è un po' costosa rispetto alla pellicola in PVC.

In alcune applicazioni potrebbe essere necessario perforarlo per evitare superfici irregolari e bolle d'aria.

ii. Alcune pellicole avvolgenti come il polietilene non sono trasparenti rispetto ad altre pellicole e hanno un basso tasso di restringimento di circa 20%.

Anche in termini di costi, il polietilene è più costoso di altre pellicole.

iii. Le temperature di sigillatura estremamente elevate rendono la pellicola di avvolgimento rugosa e morbida.

Quando le temperature sono troppo fredde, la pellicola diventa fragile e dura.

iv. Molti paesi stanno ora vietando l'uso di pellicole in cloruro di polivinile (PVC) a causa dei loro sottoprodotti tossici e della loro composizione chimica.

Ciò significa che le macchine confezionatrici termoretraibili in tali paesi non possono utilizzare il PVC per avvolgere i prodotti.

v. L'avvolgimento termoretraibile con PVC produce odori forti e tossici, pertanto deve essere eseguito in aree ben ventilate.

La pellicola estensibile e quella termoretraibile vengono spesso confuse con la stessa cosa, poiché sono entrambe realizzate in materiale plastico.

Tuttavia, esistono notevoli differenze tra questi due metodi di confezionamento.

Le pellicole estensibili in polietilene sono pellicole di plastica estensibili e sottili, solitamente utilizzate per sigillare i prodotti sui pallet e non i prodotti stessi.

La tensione viene applicata alla pellicola estensibile quando la pellicola si avvolge attorno al pallet, estendendone la lunghezza di circa 800%.

La tensione crea una forza costrittiva attorno al prodotto, facendo sì che quest'ultimo resti molto stabile al suo posto.

Esistono molte tipologie di pellicole estensibili, come quelle estensibili a mano e quelle estensibili a macchina, che comprendono pellicole estensibili colate, estensibili soffiate e pre-stirate.

D'altro canto, gli Shrink Wrap sono pellicole di plastica utilizzate per imballare prodotti veri e propri, come giocattoli e cibi surgelati.

Quando la plastica si restringe dopo l'applicazione del calore, si crea un involucro protettivo stretto attorno al prodotto da confezionare.

Le pellicole termoretraibili sono di due tipi: in polietilene, che è spesso ma meno trasparente, il che lo rende durevole.

L'altra è la poliolefina, che è versatile, ha un'elevata trasparenza ed è molto durevole, il che la rende adatta alle applicazioni nei congelatori.

Molti materiali termoretraibili sono soggetti a cariche elettrostatiche, pertanto l'accumulo di cariche elettrostatiche è una delle principali cause di molti problemi legati all'avvolgimento tramite termoretrazione.

Per scoprire se la macchina presenta qualche forma di elettricità statica, si tiene un pezzo di pellicola termoretraibile a circa 2,5 cm sopra la macchina.

Se il pezzo di pellicola termoretraibile viene attratto dalla macchina, è necessaria una messa a terra per eliminare questa elettricità statica.

Per ridurre questo tipo di problema, è possibile aggiungere un separatore alla pellicola piegata oppure delle stringhe e degli eliminatori statici, se non sono stati preinstallati.

Un altro metodo per eliminare l'elettricità statica è quello di strofinare delicatamente le superfici lucide con carta vetrata a grana fine.

Devono essere trattate solo le superfici su cui scorre la pellicola (quelle su cui scivola la pellicola termoretraibile) e qualsiasi altro punto che genera elettricità statica.

Ecco alcuni problemi comuni riscontrati con le pellicole termoretraibili:

La pellicola termoretraibile si strappa

Di solito è causato dallo spessore o dal tipo di pellicola termoretraibile utilizzata; questo problema di termoretrazione può essere risolto cambiando il tipo di pellicola utilizzata.

Orecchie di cane

Queste proiezioni triangolari sugli angoli sono causate dal fatto che la pellicola non si restringe sufficientemente e possono essere evitate applicando più calore.

Occhi di pesce

Si tratta di motivi ovali o rotondi sulla superficie della pellicola dovuti alla scarsa velocità dell'aria o alla mancanza di calore; tali motivi possono essere evitati mediante una corretta manutenzione dell'elemento riscaldante.

Buchi bruciati

Sono dovuti al calore eccessivo applicato alla pellicola e possono essere evitati esponendo la pellicola alla temperatura corretta durante la sigillatura.

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