La confezionatrice flow-pack è dotata di parti che garantiscono la confezionatura ad alta velocità di un'enorme gamma di prodotti in grandi quantità, e sono le seguenti;

Parti della macchina confezionatrice orizzontale

Sigillatrice rotante a caldo

Garantisce che il pacco sia protetto da qualsiasi rischio o danno; pertanto, fornisce una pellicola sigillante sufficiente.

Rilevamento giunzione convertitore

Dopo averli rilevati sulla bobina, il pezzo scarta tutti i marcatori sul nastro di scarico.

Giuntatrice

Garantisce una connessione automatica tra due bobine di pellicola, una nuova e una vuota.

Spingitori

Spostano in avanti i prodotti da confezionare nella forma.

Ex

È il punto in cui passano i prodotti per poterli avvolgere con uno strato di materiale sigillante.

Supporto posteriore

Garantisce flessibilità nel processo; per questo è costituito da due mandrini o portabobine.

Rullo di alimentazione motorizzato

Questa parte è posizionata sul supporto posteriore e funge da rullo motorizzato, supportando così il movimento della pellicola.

Ruote a pinna

Quando i bordi combacianti vengono fatti passare, vengono sigillati e ripiegati per consentire loro di entrare nelle ganasce della guarnizione terminale.

Trasportatore di alimentazione

Dispone di spintori o alette che spostano automaticamente o manualmente i prodotti nella macchina confezionatrice flow-pack da sigillare.

Dispositivo di taglio della pellicola

Garantisce l'efficienza del processo Spicer riducendo al minimo il numero di confezioni scartate.

Portabobine autocentranti

Unisce il centro della linea delle bobine di pellicola alla macchina, eliminando le regolazioni meccaniche dell'operatore.

Il principio di funzionamento della macchina confezionatrice flow pack è piuttosto semplice.

La confezionatrice orizzontale è dotata di un sistema di alimentazione o di sistemi di trasporto.

È questo sistema di trasporto che allinea i singoli prodotti per il confezionamento.

Questi prodotti verranno trasferiti nella scatola di formatura.

Successivamente, la scatola formatrice creerà un tubo continuo di pellicola attorno al prodotto che si desidera confezionare.

Con l'ausilio della termosaldatrice rotativa e della taglierina, separerà gli articoli che vuoi confezionare.

La macchina sigillerà quindi i singoli articoli utilizzando degli involucri.

Infine, tutti i prodotti usciranno dalla macchina per essere sottoposti al controllo qualità e alla spedizione.

Come funziona la confezionatrice orizzontale a flusso continuo

Ecco alcune delle caratteristiche da considerare per una confezionatrice orizzontale ragionevole:

Facile da usare

È più comodo modificare i parametri, il che è facile per i lavoratori e per la manutenzione dei macchinari.

Velocità ed efficienza del confezionamento

La velocità migliora costantemente l'output, la produzione dell'impresa, la qualità del prodotto e riduce i costi operativi dell'impresa.

Tuttavia, la velocità media della confezionatrice orizzontale può raggiungere le 30-150 confezioni al minuto.

Controllo completo del software

Controlla tutti i sistemi, quindi adatta le funzioni e aggiorna la tecnologia in base alle esigenze del mercato.

Materiale

Il materiale può essere acciaio inossidabile o alluminio; pertanto, deve essere durevole, resistente alle intemperie e alla corrosione.

Scopo

È necessario sapere cosa si desidera che la macchina confezionatrice faccia; pertanto, è opportuno tenere in considerazione questo aspetto, poiché ciò aiuta a valutare le qualità richieste.

Misurare

La macchina può essere piccola o grande a seconda del lavoro che si desidera farle svolgere; pertanto, le dimensioni del dispositivo devono essere sufficienti per la funzione che dovrà svolgere.

Più grande è la macchina, maggiore è la produzione, mentre più piccola è la confezionatrice flow-pack, minore è la produzione del prodotto.

Costo

Assicuratevi che la macchina confezionatrice flow pack che scegliete sia di alta qualità e che rientri nel vostro budget, poiché alcune possono essere costose ma di scarsa qualità.

La confezionatrice orizzontale è ampiamente utilizzata in molti settori, quali:

• Industria alimentare.
• Prodotti per la casa.
• Industria medica e farmaceutica.
• Prodotti di carta.
• Prodotti per la cura della persona.
• Settore automobilistico e industriale.
• Prodotti congelati.
• Industrie dei giocattoli.

Sono molti i vantaggi derivanti dall'utilizzo di una confezionatrice orizzontale, tra cui:

• Il dispositivo impedisce la perturbazione dei prodotti garantendone il movimento nella confezione.

Crea una barriera protettiva che isola gli elementi nocivi che potrebbero danneggiare gli articoli confezionati, ad esempio sigillando l'ossigeno per aiutare a conservare gli alimenti più a lungo.

• La macchina aiuta a confezionare i prodotti in modo efficiente e ad alta velocità, garantendone una maggiore durata.

Un processo di confezionamento più efficiente aumenta le richieste delle aziende e le rende più attraenti per i potenziali clienti.

• Riduce le risorse necessarie per la spedizione dei prodotti sigillandoli e confezionandoli in piccole quantità.

Per questo motivo, è possibile stampare pellicole con il vostro marchio, in modo che il prodotto risalti nei punti vendita al dettaglio.

• Sigillare e avvolgere i prodotti garantisce protezione e li preserva da qualsiasi rischio e danno.
• Una confezionatrice orizzontale riduce i costi di manodopera e aumenta i margini, garantendo così l'utilizzo di sacchetti della lunghezza precisa.

Questo ogni volta, assicurandosi che rimanga meno pellicola.

Il denaro risparmiato su sprechi e manodopera può essere utilizzato per investire i costi e contribuire ad aumentare i profitti.

• I prodotti confezionati in flowpack sono facili da imballare, quindi occupano meno spazio durante lo stoccaggio e possono essere conservati ed esposti in sicurezza nei punti vendita.

Ecco il processo di installazione di una macchina confezionatrice orizzontale;

Fase 1;

Selezionare la larghezza della pellicola adatta in base alle dimensioni del prodotto, caricare il rotolo di pellicola corretto e fissarlo saldamente sul supporto.

Caricare la pellicola e fissare la rotella di fissaggio ruotandola in senso orario.

Pertanto, la ruota deve essere fissata saldamente e la parte conica delle ruote di supporto interne deve sostenere il rullo della pellicola interna.

Il punto centrale della pellicola deve trovarsi nello stesso punto del punto centrale del supporto della pellicola, in modo che il sensore di allineamento della macchina continui a registrare correttamente i segni della pellicola.

Fase 2;

Far passare correttamente la pellicola attraverso i rulli, poiché un inserimento errato della pellicola può causare problemi di pieghe durante l'avanzamento.

Fase 3;

Regolare la larghezza, l'altezza e l'angolazione della borsa precedente per creare il tubo della pellicola e farla scorrere senza intoppi.

Regolare la precedente busta in base alla larghezza del prodotto, lasciando un piccolo spazio per far passare il prodotto.

Se l'area di tenuta delle alette è troppo grande o la pellicola si rompe durante il processo, regolarne l'altezza.

Il formatore di sacchetti non è installato orizzontalmente, ma con un'angolazione di 15-20 gradi rispetto alla posizione rivolta verso l'alto, in modo che la pellicola possa essere alimentata senza problemi dal rullo della pellicola al formatore di sacchetti.

Fase 4;

Regolare la posizione della barra di avvolgimento della pellicola in modo da creare una forma a L; in questo modo, le barre di avvolgimento della pellicola possono essere agitate per parti diverse.

Ciò fa sì che la pellicola presenti delle tensioni muscolari tra il rullo della pellicola e il formatore del sacchetto.

Spostare le piastre di guida del prodotto nella posizione della ruota di trazione della pellicola in modo che il prodotto possa essere inserito nel tubo della pellicola con protezione laterale.

Fase 5;

Utilizzare le diverse dimensioni del sacchetto su piastre di formatura per avvolgere prodotti di altre dimensioni, in modo da consentire alla pellicola di esercitare una tensione muscolare durante l'alimentazione.

Far passare la pellicola attraverso le unità di saldatura a pinna e terminale, quindi azionare la macchina per verificare in quale punto si verifica il problema delle pieghe o dei blocchi.

Posizionare il prodotto sul trasportatore della macchina confezionatrice per il confezionamento di prova.

Fase 6;

La temperatura deve essere aumentata con l'aumentare della velocità di confezionamento, in base al materiale e allo spessore della pellicola.

Impostando la modalità "track" (traccia) la macchina taglierà i sacchetti in base ai segni della pellicola, e "track" (traccia) disattivata, il dispositivo taglierà i sacchetti in base alla lunghezza impostata.

Spostare il sensore di registrazione del segno oculare sul punto del segno della pellicola per attivare la traccia di visualizzazione sullo schermo della macchina anziché disattivarla.

Quando il segno sulla pellicola passa, la luce del sensore dovrebbe lampeggiare una volta; in caso contrario, regolare la sensibilità del sensore.

Fare clic sul pulsante destro o sinistro per arrestare la macchina e spostare la posizione della pellicola.

Fase 7;

Regolare la posizione della rotella di trazione della pellicola poiché il lavoro standard non è orizzontale ma leggermente rivolto verso il basso; in questo modo la pellicola può essere tirata verso il basso senza che fuoriesca durante il processo.

Se la posizione rimane orizzontale, è probabile che la guarnizione a pinna consumi troppo la pellicola; quindi, regolare agitando i lati sinistro e destro.

Regolare gli spazi di chiusura delle piastre di ferro con diversi tipi di pellicola; se la pellicola si blocca prima delle piastre di ferro, significa che lo spazio di chiusura della piastra è troppo stretto e deve essere regolato.

Fase 8;

Collegare due parti coniche con una cinghia sincronizzata per regolare la velocità tra la ruota di trazione del riempimento e la ruota di sigillatura, rendendo la linea di sigillatura più dritta.

Dopo che la macchina ha confezionato senza problemi un sacchetto vuoto, effettuare un test di imballaggio; quindi, posizionare un prodotto sul trasportatore di alimentazione e avviare il motore per verificare la posizione del prodotto all'interno del tubo della pellicola.

Dopo aver regolato la posizione del volantino dello spintore, far funzionare la macchina con il campione di prodotto per ricontrollare la posizione del prodotto fino a quando il prodotto può essere alimentato nel punto corretto.

Di seguito sono riportati i tipi di macchine confezionatrici orizzontali;

• Confezionatrice flow-pack a bordo.
• Confezionatrice a flusso laterale.
• Involucro a flusso invertito.
• Involucro di flusso con guarnizione a pinna.
• Confezionatrice termoretraibile.
• Confezionatrice a flusso doppio.
• Confezionatrice flow-pack per salviette umidificate.
• Nozioni di base sul flow wrapper.

Una confezionatrice orizzontale viene utilizzata per sigillare e avvolgere molti prodotti in un cuscino o in una busta di pellicola di plastica ad alta velocità, utilizzando il calore.

UN macchina sovraimballatrice è una macchina che utilizza una pellicola piegata a caldo per avvolgere un singolo articolo o un fascio di prodotti.

• La macchina Overwrap è progettata per avvolgere eccessivamente i prodotti mediante l'avvolgimento di materiale di imballaggio flessibile, mentre la macchina orizzontale è destinata a coprire le parti in basso.

confezionatrice orizzontale a flusso continuo

• La macchina Overwrap è adatta a tutte le applicazioni che richiedono la sigillatura longitudinale sul fondo del prodotto.

Una confezionatrice orizzontale è adatta a tutte le applicazioni che richiedono una sigillatura piana sul fondo del prodotto.

• Entrambe le macchine sono versatili e flessibili; per questo motivo vengono utilizzate per avvolgere una serie di prodotti, come alimenti, prodotti da forno e molti altri.
• La macchina Overwrap utilizza meno calore rispetto alla confezionatrice orizzontale e produce fardelli chiusi utilizzando una pellicola economica.

macchina sovraimballatrice

• UN macchina confezionatrice a sacchetto viene utilizzato per sigillare e riempire automaticamente buste di prodotti granulari come tè, polvere e latte in polvere.

Una confezionatrice orizzontale viene utilizzata per sigillare e avvolgere molti prodotti in un cuscino o in una busta di pellicola di plastica ad alta velocità, utilizzando il calore.

macchina confezionatrice flow wrap

• Entrambe le macchine aiutano a riempire e sigillare i prodotti, proteggendoli da qualsiasi interferenza esterna che possa alterarne il peso o la qualità.
• Sia le macchine confezionatrici a sacchetto che le confezionatrici orizzontali sono dispositivi versatili, flessibili e facili da usare; per questo motivo riempiono e sigillano i prodotti in sacchetti o cartoni per la spedizione.
• La maggior parte delle buste sono facili da trasportare, il che le rende più versatili rispetto alle buste monouso e ad altre confezioni.

macchina confezionatrice a sacchetto

Eseguendo regolarmente ispezioni di manutenzione preventiva, avrai abbastanza tempo per apportare correzioni e risparmiare denaro per le riparazioni.

Una buona manutenzione non solo prolunga la vita utile della macchina, ma riduce anche il verificarsi di guasti.

Parliamo di come possiamo effettuare la manutenzione di una macchina confezionatrice orizzontale.

• Prima di iniziare il processo di imballaggio, controllare i componenti della macchina; quindi accertarsi che siano integri e stringere le viti e i dadi di ogni parte se sono allentati.
• Utilizzare acqua pulita o aria compressa per soffiare via la polvere e pulire le coclee di scarico in caso di ostruzioni.
• Sostituire il set di utensili della macchina confezionatrice a flusso orizzontale se non è sufficientemente affilato; in tal caso, aggiungere olio alla parte di trasmissione dell'utensile utilizzando il metodo di immersione.
• È necessario fermare la macchina e avvisare il personale addetto alla manutenzione se si verifica un fenomeno anomalo, ad esempio un suono forte o una vibrazione intensa.
• Lubrificare le varie parti della macchina confezionatrice dopo l'uso per garantire che le funzioni possano di nuovo funzionare correttamente ed evitare danni agli elementi.
• Registrare i malfunzionamenti della macchina ogni volta che si procede alla riparazione dell'elettrodomestico, facilitando così le esigenze future.
• Impostare correttamente i trasportatori del prodotto e le guide di scarico mentre si spostano attraverso la testa di taglio e sigillatura e quando escono.

Alcune delle principali limitazioni includono:

Non adatto per il confezionamento sottovuoto

Per il confezionamento sottovuoto si utilizza solitamente una macchina confezionatrice a sacchetto o con pellicola estensibile; la confezionatrice flow pack non è quindi adatta a questo scopo.

È richiesta l'alimentazione manuale

I prodotti confezionati manualmente vengono posizionati sul nastro trasportatore e confezionati, nonostante la confezionatrice orizzontale abbia una velocità di confezionamento.

La larghezza di banda non è regolabile

La regolazione della macchina può richiedere molto tempo, poiché la regolazione della larghezza di banda può risultare scomoda e rendere difficoltosa la modifica.

Come puoi vedere, la macchina confezionatrice orizzontale svolge un ruolo importante in applicazioni di imballaggio ed etichettatura.

Per tutte le vostre macchine confezionatrici orizzontali, contattaci ora.