Fornitore di linee di confezionamento blister in Cina
Jochamp offre una linea completa di blister. Utilizzato principalmente in agricoltura, medicina, alimentazione e altri settori.
- Fornitore di soluzioni di confezionamento blister one-stop in Cina
- Macchina certificata GMP/ISO/SGS/CE
- Test campione gratuito disponibile
- Consegna veloce – entro 15 giorni
Linea di confezionamento blister JOCHAMP
La linea di confezionamento blister comprende blisteratrici e astucciatrici seriali. Vengono utilizzati per confezionare prodotti come batterie, prodotti farmaceutici, hardware, giocattoli e altro ancora. Queste macchine blisteratrici sfruttano il calore e la pressione applicati al rotolo/foglio di plastica attraverso una matrice. Fornisce risultati di imballaggio affidabili e precisi.
Jochamp è il più grande produttore ed esportatore di linee di confezionamento blister. Dopo aver effettuato un controllo di qualità eccellente, molti clienti sono soddisfatti del nostro servizio. Offriamo un design superiore, risorse naturali superiori, efficienza superiore e prezzi migliori. Naturalmente anche il nostro impeccabile sistema di assistenza post-vendita è soddisfacente.
Se siete interessati ai nostri servizi di linee di confezionamento, vi preghiamo di comunicarcelo immediatamente; Ti risponderemo il prima possibile!
Tipi di linea di confezionamento blister
La linea di confezionamento Blister per liquidi orali è un'attrezzatura di produzione completamente integrata e automatizzata che semplifica l'intero processo di confezionamento, comprendendo operazioni di riempimento, sigillatura e taglio. È progettata specificamente per il confezionamento di prodotti liquidi orali, fornendo una soluzione efficiente e precisa.
I principali materiali di imballaggio utilizzati in questa linea sono le bobine in PET (polietilene tereftalato) o PVC (cloruro di polivinile), comunemente utilizzate per il confezionamento in blister. Questi materiali offrono un'eccellente protezione, garantendo l'integrità e la sicurezza dei prodotti liquidi orali durante lo stoccaggio e il trasporto.
La linea di confezionamento Blister per liquidi orali aumenta la produttività e riduce il lavoro manuale, rendendola una risorsa preziosa per i settori farmaceutico e sanitario. Le sue capacità di automazione avanzate assicurano un confezionamento coerente e affidabile, consentendo alle aziende di soddisfare in modo efficiente le esigenze di confezionamento di prodotti liquidi orali.
La linea di confezionamento blister per siringhe rappresenta un'attrezzatura intelligente all'avanguardia, su misura per le fabbriche farmaceutiche di medie e grandi dimensioni. Vanta caratteristiche avanzate, tra cui manipolatori intelligenti per funzioni di presa precise, formatura automatica, sigillatura e taglio, utilizzando bobine in PVC/PET come materiale di confezionamento primario.
Progettata per semplificare i processi di confezionamento delle siringhe, questa linea high-tech assicura accuratezza, efficienza e coerenza nel confezionamento blister. I suoi manipolatori intelligenti consentono una manipolazione delicata e precisa delle siringhe, riducendo al minimo il rischio di danni e contaminazione. Le capacità automatiche di formatura, sigillatura e taglio migliorano ulteriormente la velocità di produzione ed eliminano l'intervento manuale, ottimizzando la produttività.
Grazie alla sua avanzata automazione e affidabilità, la Syringe Blister Packaging Line soddisfa i severi requisiti del controllo di qualità farmaceutico. Consente ai produttori farmaceutici di confezionare le siringhe in modo efficiente, garantendo l'integrità del prodotto e la sicurezza per i consumatori finali.
La linea di confezionamento Capsule Blister è un'attrezzatura versatile e completa progettata per adattarsi a varie capsule, compresse e capsule morbide di diverse forme e dimensioni. Questo sistema integrato combina funzioni essenziali, tra cui alimentazione automatica, formatura di bobine, rilevamento della contaminazione di confezioni vuote, sigillatura e stampaggio.
Grazie al suo meccanismo di alimentazione automatizzato, la linea carica in modo efficiente capsule e compresse in blister, assicurando un posizionamento preciso e uniforme. La capacità di formatura automatica delle bobine ottimizza il processo di confezionamento, riducendo lo spreco di materiale e migliorando l'efficienza produttiva.
Inoltre, l'inclusione del rilevamento della contaminazione delle confezioni vuote garantisce la qualità del prodotto identificando eventuali blister difettosi o vuoti. Le funzioni di sigillatura e timbratura della linea assicurano una presentazione sicura e professionale delle capsule, compresse o capsule morbide confezionate.
Questa linea di confezionamento Capsule Blister è una risorsa essenziale per le aziende farmaceutiche e i produttori di integratori che cercano processi di confezionamento semplificati, una presentazione superiore del prodotto e una migliore produzione. La sua adattabilità a diverse forme e dimensioni di prodotto la rende una scelta affidabile per le aziende che mirano a soddisfare le richieste del mercato con precisione ed efficienza.
La linea di confezionamento blister per compresse è un'attrezzatura di produzione specializzata ed efficiente progettata per confezionare compresse in blister. Comprende una serie di processi automatizzati, garantendo un confezionamento preciso e coerente.
La linea inizia solitamente con un meccanismo di alimentazione automatica delle compresse, che carica le compresse nei blister in modo accurato. Quindi, forma i blister utilizzando materiali adatti come PVC o PET, creando scomparti individuali per ogni compressa.
Una volta che le compresse sono state inserite saldamente nei blister, la linea procede alla sigillatura delle confezioni per proteggere le compresse da contaminanti esterni e preservarne l'integrità.
In alcuni casi, la linea può includere anche funzionalità aggiuntive, come la codifica della data, l'ispezione del prodotto e l'inscatolamento, a seconda dei requisiti specifici e della scala di produzione.
Nel complesso, la linea di confezionamento blister per compresse è una risorsa indispensabile per i produttori farmaceutici e le aziende sanitarie, poiché semplifica il processo di confezionamento e garantisce un confezionamento efficiente e di alta qualità delle compresse destinate alla distribuzione e alla vendita al dettaglio.
La Chewing Gum Blister Packaging Line è specificamente progettata per soddisfare le esigenze di prodotti di gomma da masticare con particelle più grandi. I suoi processi automatizzati e le impostazioni regolabili garantiscono un confezionamento preciso e sicuro di queste varianti di gomma da masticare.
Il meccanismo di alimentazione delle compresse e la capacità di formazione dei blister della linea sono ottimizzati per accogliere le particelle di gomma da masticare di dimensioni maggiori, garantendone il corretto posizionamento e contenimento all'interno dei blister.
Grazie alle sue funzioni di sigillatura e confezionamento, la linea garantisce che le particelle di gomma da masticare più grandi siano sigillate e protette in modo efficace durante lo stoccaggio e il trasporto, mantenendone la freschezza e la qualità.
La linea di confezionamento in blister per gomme da masticare è una risorsa preziosa per i produttori di gomme da masticare con particelle più grandi, poiché semplifica il processo di confezionamento, aumenta la produttività e fornisce gomme da masticare confezionate in modo ordinato, pronte per la distribuzione e la vendita al dettaglio.
La linea di confezionamento Ampoule Blister è un'attrezzatura di produzione versatile che non solo si occupa del confezionamento di ampolle, ma supporta anche il confezionamento di fiale. Questa linea è progettata per ospitare varie forme di materiali in PVC e alluminio, garantendo flessibilità nelle opzioni di confezionamento.
Grazie alle sue caratteristiche adattabili, la linea può gestire in modo efficiente sia fiale che fiale, consentendo un posizionamento preciso e sicuro all'interno di blister. L'automazione della linea garantisce un confezionamento coerente ed efficiente, indipendentemente dal tipo di contenitore.
Inoltre, la compatibilità della linea con diverse forme di materiali in PVC e alluminio consente ai produttori di scegliere l'opzione di imballaggio più adatta per i loro prodotti specifici.
La linea di confezionamento in blister per fiale rappresenta un investimento prezioso per le aziende farmaceutiche e sanitarie, poiché fornisce una soluzione di confezionamento senza soluzione di continuità per fiale e flaconi, offrendo al contempo la flessibilità di utilizzare materiali diversi per il confezionamento, a seconda dei requisiti del prodotto e delle richieste del mercato.
Vantaggi della linea di confezionamento blister
Queste linee di confezionamento vengono utilizzate principalmente nell'industria alimentare. Mantiene ogni articolo fresco e lo protegge da polvere, umidità e luce.
Il nostro team testa la qualità e la durata delle linee di imballaggio per garantire la sicurezza del prodotto finito. Tutte le attrezzature hanno una garanzia di qualità di 1 anno e un design preciso.
La nostra linea di confezionamento in blister ha un impatto evidente sul prodotto finito. È facile catturare l'attenzione dei consumatori. I prodotti confezionati in blister risaltano ancora di più.
Jochamp può fornire linee di confezionamento blister personalizzate in base alle vostre esigenze. Queste linee possono personalizzare lo stile di imballaggio di ogni articolo.
Come funziona la linea di confezionamento blister?
Di seguito è riportata una panoramica generale del processo della linea di confezionamento blister:
- Per prima cosa, utilizzando uno strumento in resina di alluminio, si forma una bolla termosaldata. Questo processo può essere costoso, motivo per cui è meglio imballare un numero sufficiente di articoli quando si utilizza una linea di confezionamento blister.
- Il supporto in cartone è stato poi stampato con una speciale stampante 3D dotata di adesivo. Una volta asciutto, sembra un normale cartone stampato, ma quando viene riscaldato e pressurizzato, la colla si scioglie, consentendo alla bolla di plastica di attaccarsi.
- Il blister viene posizionato nell'apposito attrezzo di sigillatura, una parte altamente specializzata della macchina sigillatrice. Il prodotto è conservato in un blister seguito da un cartellino.
VANTAGGI
- Nessun danno – Il La linea di confezionamento in blister protegge il prodotto da eventuali danni e lo mantiene pulito. Indicano anche se l'imballaggio è stato danneggiato.
- Appeal visivo: Questa linea di confezionamento cattura rapidamente l'attenzione dei consumatori consentendo al prodotto di esprimersi. Gli articoli contenuti in un blister sono spesso più evidenti di quelli contenuti in una scatola.
- Antifurto: Gli articoli blister personalizzati sono spesso realizzati in forme irregolari, rendendo difficile per i taccheggiatori nasconderli. Al momento questa situazione risulta interessante per molte catene di supermercati, poiché il furto è la causa principale delle lamentele.
- Leggero: Questa linea di macchine fornisce una soluzione di imballaggio leggera che riduce i costi di spedizione.
Applicazione in molteplici settori
Grazie al basso consumo energetico e all'efficacia, le linee di confezionamento blister Jochamp vengono utilizzate in numerosi settori industriali. Sono utilizzati per:
- Aziende alimentari specializzate – Utilizzato per confezionare in modo sicuro alimenti come sushi fresco, panini e altri alimenti.
- Produttore al dettaglio – Questa linea di confezionamento viene utilizzata per realizzare blister per batterie, accessori per cellulari, cavi, cuffie e altro ancora.
- Industria farmaceutica – utilizzato per confezionare farmaci da prescrizione. Protegge e preserva il farmaco dalla contaminazione.
- Società di fornitura medica – Questa linea di confezionamento presenta i vantaggi di un confezionamento efficiente di kit medici come i kit di siringhe.
Perché scegliere la linea di confezionamento blister JOCHAMP
Jochamp è il produttore di linee di confezionamento blister a cui rivolgersi. Offriamo una gamma completa di macchine blisteratrici, come blisteratrici a rulli, a piastra o a letto piano. Tutti sono in buona forma, contribuendo all'efficienza della forza lavoro.
Utilizzando la nostra vasta esperienza nel settore, abbiamo la piena capacità di fornire linee di confezionamento blister per il tuo progetto di imballaggio. Tutti i modelli di apparecchiature sono realizzati in conformità con le certificazioni SGS, cGMP, ISO9001 e CE.
Non esitate a contattarci se intendete usufruire delle nostre linee di confezionamento blister e dei nostri servizi!
Linea di confezionamento blister JOCHAMP
Ci sono molti prodotti realizzati utilizzando la nostra linea di confezionamento blister. Alcuni prodotti includono:
- capsule e compresse
- oggetti fragili (ad esempio cartucce di inchiostro per stampanti)
- accessori e beni elettronici (cuffie, cavi, chiavette USB)
- cancelleria (supercolla, graffette, puntine da disegno, penne e altro)
- Materiali per il fai da te (chiodi, bulloni, viti e dadi)
- giocattoli
- filo interdentale e spazzolini da denti
- batterie
- oggetti con parti sottili
La linea di confezionamento blister utilizzava la plastica nel processo. Sono solitamente realizzate in PET (polietilene tereftalato) o PVC (cloruro di polivinile).
Materiale PET: È preferito perché è molto trasparente, mantiene bene la forma ed è resistente.
Materiale PVC: Questo tipo di plastica è meno trasparente rispetto al PET. A volte appariva anche leggermente giallastra.
Che siano costituiti da materiale di imballaggio in PVC o PET, tutti i prodotti confezionati come capsule, compresse o altro possono essere riciclati. Sono convenienti e hanno materiali di qualità eccellente.
Diverse linee di confezionamento in base alle tue applicazioni
La linea di confezionamento alimentare contiene macchine confezionatrici automatizzate per confezionare gli alimenti in modo sicuro e protetto. Può confezionare gli alimenti in diversi tipi di imballaggio: in scatole, in lattine, in carta patinata o cartoni e in soluzioni di imballaggio flessibili.
La linea di confezionamento delle fiale è composta da una macchina sigillatrice, una macchina riempitrice di fiale, un tunnel di sterilizzazione, una macchina etichettatrice autoadesiva delle fiale e una macchina rotativa per la pulizia delle fiale. Tutte queste macchine possono raggiungere velocità fino a 300 fiale al minuto.
Le linee di confezionamento ad alta velocità includono macchine come le confezionatrici termoretraibili a bobina singola. È progettato per applicazioni a media velocità che richiedono pellicole di stampa di alta qualità e una buona registrazione di stampa.
Le linee di confezionamento farmaceutico vengono utilizzate per confezionare i prodotti farmaceutici in modo sicuro. I suoi prodotti finiti, tra cui compresse e capsule, vengono utilizzati nell'industria farmaceutica.
La linea di confezionamento delle verdure comprende il lavaggio, il taglio, l'essiccazione, la frittura e il confezionamento di frutta e verdura. Per movimentare, commercializzare, trasportare e commercializzare frutta e verdura fresca si utilizzano casse, cesti, contenitori, cartoni, scatole e pallet.
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Linea di confezionamento blister: la guida definitiva
Se stai cercando una linea di confezionamento blister altamente efficiente, leggi questa guida.
Contiene tutte le informazioni necessarie sulle macchine confezionatrici in blister.
Che tu voglia saperne di più sulle caratteristiche, sui criteri di classificazione, sui componenti, sulle specifiche o sul principio di funzionamento, qui troverai tutte le informazioni di cui hai bisogno.
linea di confezionamento blister
Si tratta di un'apparecchiatura elettromeccanica speciale, spesso utilizzata come confezionamento monodose per diversi prodotti, come capsule e compresse.
Questo dispositivo è dotato di un componente a bolle d'aria a forma di cavità o tasca realizzata in plastica termoformata o in un foglio di alluminio formato a freddo.
Fondamentalmente, questa macchina è dotata di parti sia mobili che fisse che aiutano a confezionare e sigillare vari prodotti specifici.
I movimenti meccanici richiedono la formazione di cavità di grandi dimensioni sul materiale di imballaggio, il riempimento e la sigillatura con i materiali giusti.
macchina confezionatrice blister
In questo articolo apprenderai i diversi aspetti delle macchine confezionatrici in blister che le rendono un valido investimento nelle soluzioni di imballaggio.
Confezionamento blister le macchine vengono classificate in base al loro processo operativo.
Le categorie principali di questa macchina includono quanto segue;
Dispositivo di confezionamento blister a rulli
La caratteristica unica di questa macchina è che funziona riscaldando e ammorbidendo la pellicola di formatura.
La pressione del vuoto negativa sulla macchina formatrice a rulli aspira il blister, riempiendo così l'oggetto confezionato e passando attraverso il tipo a rulli.
dispositivo di confezionamento blister a rulli
La macchina termosaldatrice sigilla la pellicola sulla superficie del materiale blister a una pressione e temperatura ideali e sigilla il prodotto all'interno del blister.
Confezionatrice blister piatta
In questa variante, il dispositivo riscaldante piatto riscalda e ammorbidisce la pellicola formata.
Il gas compresso all'interno di questa macchina soffia la pellicola ammorbidita in un blister, riempiendo così la confezione nel blister.
Viene inviato a un dispositivo di sigillatura piana; in questo modo, la pellicola di copertura viene sigillata con una pellicola formata in condizioni ideali di temperatura e pressione.
macchina confezionatrice blister piatta
Il numero del lotto viene quindi stampato e la linea spezzata viene stampata utilizzando una macchina per la stampa tipografica.
Il dispositivo di punzonatura infine perfora il prodotto in una sezione di dimensioni prestabilite.
Confezionatrice blister a rulli
Questa variante è sviluppata sulla base di un'attrezzatura per il confezionamento in blister di tipo piatto e a rulli.
Idealmente, questa macchina impiega un piccolo dispositivo di stampaggio piatto per lo stampaggio a soffiaggio e un dispositivo di sigillatura a rullo.
macchina confezionatrice blister a piastra a rulli
Il dispositivo di stampaggio di tipo piatto crea una formatura a pressione positiva per consentire la sigillatura di tipo a rullo.
Questa attrezzatura per l'imballaggio utilizza materiali diversi per portare a termine con successo l'intero processo.
Tra i materiali degni di nota che probabilmente troverai quando utilizzi questa attrezzatura ci sono i seguenti:
Pellicola per imballaggio
Una pellicola di plastica offre adeguate prestazioni di barriera all'ossigeno, all'anidride carbonica, all'umidità, elevata trasparenza e resistenza meccanica.
Inoltre, anche le plastiche rigide come cellulosa, PVC, resina vinilica ecc. sono soluzioni ideali per il confezionamento in blister.
In particolare, il PVC è una pellicola da imballaggio preferibile in molte linee di confezionamento blister, poiché offre una buona barriera contro l'umidità, gli odori insoliti della plastica e la luce.
Materiale di rivestimento
Si consiglia di scegliere un materiale di rivestimento compatibile con il blister e il substrato.
La temperatura dovrebbe essere relativamente bassa per consentire una sigillatura più rapida senza danneggiare la pellicola blister.
I materiali di rivestimento adatti devono essere resistenti all'acqua, altamente trasparenti, avere una buona lucentezza e offrire un'ideale capacità di termosaldatura.
Substrato
Il supporto ideale solitamente utilizzato per il confezionamento in blister è il cartone bianco, poiché è costituito da polpa di legno kraft sbiancata.
Tuttavia, quando si utilizza questo materiale come substrato, la sua qualità, le sue dimensioni e la sua forma risultano utili in fase di valutazione.
Assicurarsi che il substrato e il blister siano ben uniti; il rivestimento termosaldante viene fuso per proteggere il contenuto dalla caduta.
Quando si sceglie una macchina confezionatrice blister, è fondamentale stabilire le specifiche ideali.
Ti consente di scegliere quello più adatto alle tue specifiche esigenze di produzione e ad altre preferenze.
Le specifiche più importanti a cui prestare attenzione in questa apparecchiatura includono quanto segue;
Produzione in uscita
Spesso dipende dal numero di confezioni che la macchina confezionatrice blister può gestire in un periodo di tempo specificato.
Pertanto, è consigliabile scegliere una macchina con una capacità produttiva adeguata alle proprie esigenze.
Dimensione
Questo elemento presenta le caratteristiche dimensionali e di peso della macchina.
Tuttavia, è importante sceglierne uno che possa adattarsi comodamente alla propria officina.
Requisiti di potenza e pressione
Fondamentalmente, questi includono la quantità di energia di cui la macchina ha bisogno per determinate funzioni.
In molti casi, la pressione dell'aria deve determinare la quantità di forza necessaria per sigillare accuratamente i materiali.
Livello di automazione
Spesso è il budget a determinare se si sceglierà un'unità manuale, semiautomatica o completamente automatica.
Specifiche del materiale
È consigliabile scegliere una macchina che consenta di utilizzare materiali diversi a seconda delle esigenze produttive.
Pertanto, una macchina dotata di meccanismi di formatura a freddo o termoformatura è la scelta ideale.
Velocità
Solitamente le diverse confezionatrici blisteratrici hanno velocità di confezionamento diverse, a seconda delle caratteristiche specifiche.
Esistono varianti in grado di completare 20-50 o 15-30 cicli in un minuto.
Autonomia di viaggio
Determina il livello che questa macchina può coprire durante il confezionamento.
Quando si acquista questa macchina, alcuni elementi importanti da tenere a mente e che vi guideranno nella scelta migliore includono i seguenti:
Caratteristiche del design
Una macchina ideale dovrebbe avere caratteristiche di progettazione avanzate che le consentano di adattarsi durante il processo di produzione.
Aspetti quali la semplicità d'uso e la rapidità nel cambio dei pezzi sono importanti per l'efficienza e l'affidabilità della macchina.
Una macchina adattabile può consentire processi di termoformatura e formatura a freddo.
Sistema di azionamento
Normalmente i cicli dipendono dal movimento meccanico dei segmenti portatili di questa macchina.
Pertanto, quando si seleziona questa apparecchiatura è importante prendere in considerazione un componente di azionamento adeguato.
Dovrebbe essere caratterizzato da un sistema di velocità continua ricorrente e da una servotrazione.
Tale unità consente la sincronizzazione del framework e la modifica della velocità per migliorarne l'efficienza.
Inoltre, la macchina dovrebbe avere la possibilità di modellare le confezioni, riempire i prodotti e sigillare e tagliare i blister.
Sistema di automazione
Adatto per un'ampia gamma di blister.
Idealmente, risulta utile per prendersi cura dei materiali, per creare fori per inserire i prodotti nelle cavità e per sigillare e poi stampare le confezioni.
Il sistema di automazione è fondamentale perché è dotato di un pannello di controllo, noto come scheda PLC, in cui vengono controllati tutti i parametri.
Inoltre, questo elemento garantisce che il ciclo del blister sia sempre coerente.
Dispone inoltre di sensori che differenziano un ciclo di produzione coerente.
Telecamere, sensori di temperatura, cavità vuota e rilevamento del movimento contribuiscono a migliorare la coerenza di questa apparecchiatura.
In definitiva, migliora la produttività, l'efficienza e l'affidabilità dei blister.
I principali vantaggi derivanti dal confezionamento in blister sono i seguenti:
Protezione definitiva
In genere, il confezionamento blister ha un'eccellente capacità di sigillatura e garantisce resistenza all'umidità, all'acqua, alla ruggine, ecc.
In sostanza, questo aumenta il periodo di protezione del prodotto e ne prolunga la conservabilità.
Sicurezza
È la soluzione più adatta per gli oggetti che devono rimanere immobilizzati.
Spesso gli scomparti individuali e relativamente piccoli consentono a malapena ai prodotti di muoversi all'interno del contenitore.
In parole povere, il design protegge gli articoli dai danni che potrebbero verificarsi durante il trasporto.
Freschezza
Il confezionamento in blister consente di separare gli scomparti per i prodotti utilizzati uno alla volta, così da averli sempre pronti quando il cliente ne ha bisogno.
Pertanto, è probabile che i prodotti farmaceutici, le erbe e altri articoli sensibili all'ambiente traggano vantaggio da questo imballaggio.
Visibilità
I contenitori in plastica utilizzati nel confezionamento blister consentono ai clienti di vedere meglio il prodotto prima dell'acquisto.
Idealmente, questo è vantaggioso perché offre anche la certezza della quantità di prodotto contenuta nella confezione.
Inoltre, rende il prodotto visivamente attraente poiché i clienti possono solo vederlo, ma non necessariamente toccarlo.
Personalizzazione
Tutti i materiali di imballaggio utilizzati nel confezionamento blister sono termoformati.
Pertanto, ogni progetto è limitato allo specifico articolo in vendita.
Tuttavia, le dimensioni e il numero di prodotti contenuti nel blister possono essere adattati in base alle esigenze dei prodotti stessi.
Precisione del dosaggio
Questo confezionamento consente di mantenere la precisione del dosaggio, soprattutto quando ogni capsula o compressa viene inserita nel suo alloggiamento.
Riduce gli incidenti accidentali come il sovradosaggio di farmaci poiché la confezione consente di monitorare l'assunzione del farmaco.
Conveniente
Il confezionamento in blister è conveniente e pertanto rappresenta la scelta ideale da prendere in considerazione per ridurre i costi di imballaggio, in particolare per compresse e capsule.
Il processo inizia con la progettazione del formato dell'imballaggio e la matrice negativa viene realizzata in modo che corrisponda alla forma del prodotto.
Una volta pronto, lo stampo viene installato in una macchina formatrice, che lo forma a freddo o termoforma.
Nella macchina termoformatrice, il processo di preriscaldamento avviene a temperature inferiori al punto di fusione del materiale.
La pellicola si muove all'interno della macchina mentre viene modellata tramite la pressione dell'aria o premendo una matrice positiva.
Prima dell'imballaggio dei prodotti, gli articoli vengono ispezionati visivamente in un'area di allestimento.
processo di confezionamento blister
I prodotti con profili più piccoli ma in grandi volumi vengono confezionati nelle tasche utilizzando una macchina dotata di tramoggia e alimentatore.
Le palette e le spazzole distribuiscono e organizzano i prodotti in tutto il blister.
L'articolo viene poi trasferito all'unità di ispezione, dove sensori visivi o un ispettore verificano eventuali prodotti danneggiati e li contrassegnano per lo scarto alla fine della linea di confezionamento.
Una volta terminato il processo di ispezione, si passa alla stazione di sigillatura.
Un cilindro contenente testi in rilievo o stampe grafiche su un lato del coperchio viene inserito nella macchina prima della sigillatura.
Raccoglie l'inchiostro e lo preme sulla pellicola di copertura.
Nella stazione di sigillatura, la pellicola di copertura e il blister si incontrano, premendoli l'uno contro l'altro.
Il calore riattiva la resina sigillante per creare un legame tra due substrati.
Subito dopo l'incollaggio, i blister sigillati vengono trasferiti nelle stazioni di raffreddamento, dove avviene l'incollaggio.
I fogli blister sigillati vengono trasferiti alla stazione di rifilatura per tagliare l'intero blister in cartoncini.
La macchina esegue tagli aggiuntivi in base all'applicazione prevista.
Una volta completate le operazioni, le schede blister passano attraverso un'unità trasportatrice dove un sistema di scarto automatico elimina gli articoli contrassegnati dalla linea di confezionamento.
Il trasportatore trasporta i blister attraverso bracci robotici, che li raccolgono automaticamente e li sistemano in confezioni o scatole più grandi.
Successivamente, gli operatori di processo selezionano alcuni campioni dalla linea di confezionamento per il controllo di qualità.
L'unità funzionale di una macchina confezionatrice blister è composta da diverse parti e componenti.
I componenti principali di questa macchina includono quanto segue;
Schermo tattile PLC
È integrato nell'interfaccia uomo-macchina (HMI) per facilitare il monitoraggio e la gestione semplici e naturali del processo di raggruppamento.
È possibile eseguire facilmente le seguenti operazioni, a seconda della configurazione della scheda HMI.
Rullo di alimentazione
Viene utilizzato per spingere e forzare il materiale nella macchina.
Questo rullo continua a muoversi mentre si collega alle diverse parti per garantire il funzionamento efficiente della macchina.
L'apparecchiatura utilizza un telaio motore, che garantisce una completa modifica della struttura per controllare facilmente le attività dall'HMI.
Motore elettrico
Si tratta della parte di una macchina che alimenta i diversi componenti mobili della stessa.
Il motore elettrico trasmette sostanzialmente il movimento alle parti mobili tramite cinghie, alberi macchina e ingranaggi, tra gli altri.
Inoltre, aiuta a controllare la velocità dei pezzi per soddisfare i requisiti del confezionamento blister.
Unità di lubrificazione
Si tratta di una struttura ad alta tecnologia che lubrifica le parti mobili di questa attrezzatura di imballaggio.
Rulli
Sono componenti progettati per agevolare l'inserimento degli oggetti nell'attrezzatura, applicando pressione sui materiali.
Sistema di utensili
È progettato per la termoformatura, la formatura a freddo e per facilitare la produzione costante o irregolare.
Scatola riscaldante
Il ruolo di questo componente è quello di ottenere i materiali dai sistemi di alimentazione.
Riscalda il materiale da imballare a una temperatura ragionevole, preparandolo per la formatura nella fase successiva.
Sistema di formatura del materiale
Crea dei fori in cui vengono impilati i materiali e solitamente è composto da 18 parti diverse per disporre gli oggetti nelle rispettive forme.
Questo sistema è modificabile e dipende dalle tue esigenze di imballaggio.
Unità di sigillatura a caldo
La progettazione di questo componente consente di riempire le guarnizioni con cavità durante il confezionamento in blister.
È composto da 17 sezioni, tra cui le sedi dei cuscinetti e le scatole delle camme che abilitano il sistema.
Alimentatore di materiale
Questo componente contiene il materiale destinato a coprire il foro, costituito dai prodotti.
Gira a velocità particolari, ma consente ai materiali di fissaggio di spostarsi sulla rotaia di supporto.
Avvolgitore di prodotti sprecati
La progettazione di questo componente consente di avvolgere gli scarti di materiale provenienti dal materiale di intelaiatura e dalla macchina di fissaggio.
Scivolo per prodotti
È la sezione che determina il risultato finale delle apparecchiature per il confezionamento in blister.
Gli ambiti comuni in cui è degno di nota l'uso di questo imballaggio includono quanto segue;
Industria farmaceutica
Le capsule e le compresse vengono in gran parte confezionate utilizzando una linea di confezionamento blister.
Fornisce il confezionamento organizzato di tali prodotti nelle industrie farmaceutiche.
Industria chimica
Un'ampia gamma di prodotti chimici viene confezionata in vari tipi di blister.
Industria di lavorazione e movimentazione degli alimenti
Diversi prodotti alimentari, come frutta e bevande, vengono confezionati utilizzando macchine blisteratrici per evitarne la contaminazione.
Industria cosmetica
Molti prodotti cosmetici, tra cui i trucchi per il viso, vengono spesso confezionati utilizzando una linea di confezionamento blister.
Le macchine blisteratrici e confezionatrici strip sono piuttosto comuni e rappresentano soluzioni di imballaggio ideali.
Tuttavia, sembrano variare in alcuni elementi, tra cui i seguenti;
Velocità
Le macchine confezionatrici blister presentano una velocità di confezionamento più elevata rispetto alle macchine confezionatrici a strisce, che è relativamente più bassa.
linea di confezionamento blister
Varianti
Le macchine blisteratrici possono essere divise in due varianti principali, in base alla modalità di funzionamento: termoformatura e stiratura a freddo.
D'altro canto, la macchina confezionatrice a strisce è disponibile solo in un tipo.
Spazio
La macchina confezionatrice a strisce è un po' grande e quindi occupa più spazio della macchina confezionatrice in blister, che è relativamente piccola.
Utilizzo del modello
Nel confezionamento in blister il prodotto può essere estratto spingendolo, mentre nel confezionamento a strisce l'articolo viene estratto strappandolo.
Spesso le certificazioni di qualità per questa macchina variano a seconda del paese di origine o del mercato di destinazione.
Tuttavia, quelli più popolari e ampiamente utilizzati sono i seguenti;
Norma di qualità CE
CE è l'abbreviazione di Chartered Engineers Certification.
La sua presenza su un articolo indica che il produttore o l'importatore ne attesta la conformità con le principali normative dell'UE.
Il marchio CE su un prodotto, un macchinario o un componente dimostra che il prodotto soddisfa i requisiti di sicurezza e salute dell'UE.
ISO
L'ISO, o International Standards Organization, è un'ampia alleanza di diversi enti pubblici di normazione.
La certificazione offerta da questa agenzia garantisce che il quadro amministrativo, il metodo di documentazione e il processo di fabbricazione siano conformi agli standard richiesti.
Amministrazione per gli alimenti e i farmaci (FDA)
Si tratta di un'agenzia che supervisiona le organizzazioni che producono diversi articoli e garantisce che siano conformi agli standard qualitativi.
Occasionalmente, durante l'utilizzo di questa macchina, si incontreranno alcuni problemi che sarebbe opportuno risolvere per garantirne l'efficienza.
Ecco alcuni modi per risolvere tali problemi:
Sigillatura non corretta
Può causare il distacco della guarnizione in PVC.
Solitamente la causa è un riscaldamento e una forza di pressione inadeguati.
Il modo ideale per risolvere questo problema è riparare l'impianto di riscaldamento e l'unità pneumatica.
Inoltre, è necessario regolare correttamente i meccanismi pneumatici e di riscaldamento dal pannello di controllo.
Variazione dello spessore del materiale
Potrebbe compromettere l'integrità del pacco, creando una barriera completa attorno a diversi articoli.
Per risolvere questo problema, si può prendere in considerazione uno spessore uniforme e programmare la macchina in modo appropriato.
Prodotti mancanti nella cavità
Spesso ciò è dovuto a componenti difettosi della macchina o al riempimento ad alta velocità dei pezzi nella cavità.
Il modo ideale per risolvere questo problema è riparare le parti rotte, come i rulli rotanti, per riempire adeguatamente le cavità.
Dal punto di vista tecnico, le pratiche di manutenzione sono essenziali per migliorare l'efficienza, le prestazioni e la durata delle apparecchiature.
Un metodo comune per la manutenzione di questa macchina è la lubrificazione di tutte le parti e i componenti mobili per ridurre l'attrito.
In sostanza, ciò contribuisce a prolungare la longevità di tali componenti.
Un altro metodo ideale per la manutenzione di questa macchina è pulirla bene utilizzando i detergenti consigliati.
Inoltre, sostituire sempre le parti usurate o danneggiate con componenti originali consigliati dal produttore.
Contribuisce a migliorare le prestazioni e l'efficienza complessiva della macchina.
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