Produsen Lini Produksi Kemasan Multifungsi di Tiongkok
Jochamp adalah pemasok bersertifikasi ISO untuk semua jenis lini produksi pengemasan yang memiliki kecepatan pengemasan tinggi, konsumsi energi rendah, desain ringkas, dan pengoperasian dengan kebisingan rendah. Lini produksi pengemasan kami banyak digunakan dalam industri makanan, kimia, kosmetik, dan industri lainnya.
Lini pengemasan atau lini produksi meliputi mesin pengemasan luar otomatis, lini pengemasan, lini pengemasan, pengambilan obat dari mesin Flow pack (pillow pack), mesin pembungkus, mesin pembuat karton (cartoning machine), pelipatan, penyegelan, dan pengikatan kotak karton, serta mesin lini pengemasan.
Lini produksi ini merupakan mesin pengemas aliran terintegrasi, mesin pengemasan karton, alat uji timbangan online, mesin pembungkus tambahan, mesin perakitan kotak, dan sebagainya.
Lini pengemasan mengadopsi konstruksi modular, dan pengguna dapat memilih mesin yang sesuai dengan kebutuhan produksi mereka. Lini pengemasan ini sangat efektif, otomatis, dan mengurangi biaya tenaga kerja. Lini produksi ini cocok untuk industri farmasi, kosmetik, dan perawatan kesehatan, mendukung lini produksi pengemasan modern dan lini pengemasan, serta terintegrasi dengan sistem mesin lini pengemasan.
Lini produksi pengemasan Jochamp adalah lini produksi pengemasan modern yang dirancang untuk penggunaan industri yang stabil dan efisien. Sebagai salah satu lini pengemasan canggih, lini ini mencakup fitur keselamatan seperti penghentian darurat, perlindungan kelebihan beban, pematian otomatis, dan pintu pengaman untuk memastikan pengoperasian yang aman. Mesin lini pengemasan ini juga membantu melindungi operator sekaligus mempertahankan produksi yang andal dan berkelanjutan.
Bersertifikat penuh
Lini produksi pengemasan multifungsi kami adalah lini produksi pengemasan yang andal yang dirancang untuk memenuhi standar kualitas yang ketat. Sebagai bagian dari lini pengemasan canggih, lini ini diproduksi di bawah sistem manajemen mutu untuk memastikan kinerja yang konsisten. Setiap mesin lini pengemasan memenuhi standar SGS, CE, cGMP, dan ISO 9001.
Higienis
Lini produksi pengemasan ini aman untuk pengemasan makanan dan obat-obatan karena permukaan kontaknya terbuat dari bahan tahan korosi dan mudah dibersihkan. Lini pengemasan canggih ini juga menjaga kondisi aseptik, sementara desain mesin lini pengemasan membantu memastikan kebersihan yang konsisten sepanjang proses.
Sepenuhnya Dapat Disesuaikan
Jika Anda memiliki persyaratan khusus, Anda dapat memberi tahu kami, dan kami dapat menyesuaikan lini produksi pengemasan sesuai dengan kebutuhan Anda. Kami memiliki insinyur mekanik ahli yang dapat merancang dan menyesuaikan sistem untuk memenuhi kebutuhan Anda.
Bahan Kemasan yang Cocok
Lini produksi kemasan cocok untuk film laminasi yang terbuat dari berbagai bahan. Berikut ini adalah beberapa bahan yang cocok:
Lini produksi pengemasan multifungsi kami biasanya terintegrasi dengan:
mesin pembuat dan pengemas kotak
mesin pengemas aliran
mesin kartun
mesin pembungkus
alat uji berat badan online
Namun, mesin atau sistem lain juga dapat diintegrasikan tergantung pada kebutuhan Anda. Beberapa pilihannya meliputi mesin pelabelan & pencetakan, sistem penglihatan, sistem inspeksi, mesin pengodean, palletizer, dan masih banyak lagi.
Pelayanan yang sangat baik – Jochamp memiliki layanan purna jual yang sangat baik. Kami dapat memberikan panduan tentang perawatan mesin dan menyediakan layanan purna jual secara berkala. Selain itu, kami memiliki lebih dari 20 tim layanan purna jual yang siap membantu menyelesaikan masalah mekanis apa pun yang mungkin Anda alami terkait dengan mesin lini pengemasan.
Pengalaman yang Kaya – Kami memiliki lebih dari 15 tahun pengalaman dalam produksi solusi lini produksi pengemasan dan lini pengemasan lengkap. Sepanjang pengalaman kami, kami telah memperoleh lebih banyak keahlian dalam solusi produksi dan kustomisasi. Oleh karena itu, Anda dapat yakin bahwa kami mampu merancang dan memproduksi sistem sepenuhnya berdasarkan kebutuhan Anda.
Kontrol Kualitas – Di Jochamp, kami memiliki spesialis QA profesional yang memastikan setiap proses diamati dan dikendalikan untuk mencapai kualitas. Selama pra-produksi, produksi, dan sebelum pengiriman, kami selalu memastikan inspeksi menyeluruh pada setiap mesin lini pengemasan dan keseluruhan sistem lini produksi pengemasan.
Kami menyediakan proses kustomisasi lini produksi pengemasan yang lengkap untuk memastikan setiap solusi sesuai dengan kebutuhan produksi dan skenario aplikasi Anda yang sebenarnya.
Kami berkomunikasi dan mengoptimalkan proposal dengan pelanggan untuk memastikan konfigurasi tersebut memenuhi kebutuhan dan harapan produksi yang sebenarnya.
Sistem ini memasuki produksi terstandarisasi, di mana setiap mesin lini pengemasan diproduksi dan dirakit secara presisi di bawah kendali mutu yang ketat.
Setelah inspeksi akhir, sistem dikirimkan, dan kami memberikan panduan instalasi serta pelatihan operator untuk memastikan kelancaran pengoperasian lini produksi pengemasan.
Jochamp | Pemasok Lini Produksi Kemasan Multifungsi Tepercaya Anda
Selama lebih dari 15 tahun, kami telah menyediakan solusi lini produksi pengemasan berkinerja tinggi yang dirancang untuk meningkatkan hasil produksi Anda, meningkatkan kualitas pengemasan, meminimalkan limbah material, dan menghilangkan kesalahan. Lini pengemasan multifungsi kami dilengkapi dengan sistem kontrol HMI dan PLC canggih untuk meningkatkan kemudahan pengoperasian.
Mereka juga menggunakan berbagai komponen dan sistem listrik dari merek-merek terkenal dunia seperti Schneider, Omron, Siemens, Mitsubishi, SICK, SMC, dan merek lainnya, sesuai permintaan Anda.
Selain itu, mesin lini pengemasan kami dibuat dari bahan berkualitas terbaik dan paling tahan lama. Kami memproduksinya sesuai dengan standar internasional tertinggi dari berbagai sistem manajemen mutu. Mulai dari bahan baku hingga perakitan akhir, setiap lini produksi pengemasan diperiksa dan diuji oleh spesialis kami. Karena itu, Anda dapat mengandalkan kualitas dan kinerja solusi kami.
Jangan ragu untuk menghubungi kami untuk pertanyaan Anda.
Pemasok Lini Produksi Kemasan Multifungsi | Jochamp
Lini produksi pengemasan dapat mengisi, menyegel, mengemas, memberi label, dan menjalankan fungsi lain hanya dalam satu operasi. Lini ini umumnya digunakan untuk mengemas berbagai macam produk, dari yang besar hingga kecil, dari yang lunak hingga yang keras, dan dari yang padat hingga yang fleksibel. Lini ini juga dapat digunakan untuk mengemas produk bubuk, cair, krim, dan granular. Selain itu, lini ini aman untuk mengemas produk makanan dan produk non-makanan.
Lini produksi pengemasan kami banyak digunakan dalam industri makanan & minuman, kimia, farmasi, kosmetik, elektronik, susu, dan banyak industri lainnya.
Kami dapat memberikan perawatan purnajual rutin atau layanan purnajual seumur hidup. Selain itu, kami dapat memberikan panduan tentang cara merawat dan memelihara mesin dengan baik. Kami dapat memberikan bantuan secara daring atau di tempat, tergantung pada situasinya.
Jochamp memiliki kemampuan untuk memproduksi lini produksi pengemasan berdasarkan aplikasi atau produk yang akan dikemas. Kami juga dapat mendesainnya berdasarkan kebutuhan Anda.
Kami memiliki tim yang ramah dan siap membantu yang dapat menanggapi pertanyaan prapenjualan Anda dengan cepat. Oleh karena itu, jangan ragu untuk mengirimkan pertanyaan Anda kepada kami sehingga kami dapat membantu proyek atau bisnis Anda dengan cepat. Anda dapat menghubungi kami kapan saja!
Semua lini produksi pengemasan kami ditawarkan dengan jaminan kualitas 1 tahun. Dalam tahun tersebut, kami dapat mengganti beberapa komponen jika ada cacat atau membantu Anda mengatasi masalah mekanis apa pun.
Pilih Lini Produksi Kemasan Jochamp untuk Mengembangkan Bisnis Anda!
Di Jochamp, kami menawarkan lini produksi pengemasan berkualitas tinggi yang pasti dapat memenuhi standar Anda! Lini produksi pengemasan kami terbuat dari bahan berkualitas dan mengadopsi teknologi canggih. Kami menerima pesanan khusus dengan senang hati. Kirimkan pertanyaan Anda sekarang!
Memberikan perlindungan dari cahaya, kelembaban dan debu.
•Cocok untuk mengemas berbagai bentuk dan bahan padat.
•Dapat mengemas berbagai ukuran, cepat dan aman.
•Panjang pemotongan paket dapat dikalibrasi dengan roda tangan.
•Semua bagian kontak terbuat dari baja tahan karat.
•Perangkat pelacakan kode warna elektronik opsional untuk membuat posisi penyegelan dan pemotongan akurat.
•Cocok untuk film laminasi apa pun yang dapat disegel panas seperti Poliester/Poli, Poliester/Met, Poliester/Poli, Bopp/Foil/Poli, BOPP yang dapat disegel panas, dan BOPP yang dilapisi mutiara, dsb.
Parameter Teknis Utama:
Model:
JCP-250D(E)
JCP-400D(E)
Kapasitas pengepakan
30-150 bungkus/menit
Ukuran tas (mm) pemotong ganda
P(65-190)*L(30-110)*T(2-40)mm
P(65-190)*L(30-180)*T(2-60)mm
Lebar maksimum film
250 mm2
400 mm2
Catu daya
Tegangan AC220V 50Hz, 2,4KW
AC220V 50Hz, 3KW
Berat
700kg
800kg
Dimensi keseluruhan (P*L*T, mm)
Ukuran 4050*650*1550mm
Ukuran 4200*800*1550mm
Mesin karton atau mesin pengemas karton merupakan mesin pengemas yang membentuk karton: karton tegak, tertutup, terlipat, berjahit samping, dan tertutup rapat.
Mesin pembungkus karton JCZ-120 merupakan mesin pembungkus karton dengan gerakan terputus-putus, yang mengambil sepotong karton dari tumpukan karton terlipat dan menegakkannya, mengisinya dengan produk atau sekantong produk atau sejumlah produk secara horizontal melalui ujung yang terbuka, dan menutupnya dengan menyelipkan tutup ujung karton atau mengoleskan lem atau perekat.
Produk dapat dimasukkan ke dalam karton baik melalui selongsong mekanis atau dengan udara bertekanan. Namun, untuk banyak aplikasi, produk dimasukkan ke dalam karton secara manual. Jenis mesin pengemas karton ini banyak digunakan untuk mengemas bahan makanan, gula-gula, obat-obatan, kosmetik, berbagai barang, dll.
Mesin karton JCZ-120 dilengkapi dengan serangkaian sensor dan perangkat pelindung otomatis untuk memastikan mesin berjalan dengan aman dan efektif
Dapat dihubungkan dengan Mesin Blister, Mesin Pillow Pack, Mesin Overwrapping, dll., untuk membentuk Lini Pengemasan Produksi.
Unit utama dari Cartoner ini:
Perangkat Roda Gigi: Roda gigi menggerakkan rantai konveyor karton dan rantai konveyor blister yang berjalan dalam gerakan terputus-putus.
Rantai Konveyor Karton: Rantai konveyor karton digunakan untuk memindahkan karton terbuka ke setiap stasiun, yang secara otomatis dapat menyelesaikan tindakan memasukkan kartu blister dan brosur ke dalam karton, pembuatan timbul, penutupan karton, pengeluaran karton.
Rantai Konveyor Selebaran: Rantai konveyor selebaran digunakan untuk mengirim selebaran terlipat ke stasiun pengumpanan blister, kemudian selebaran dan kartu blister dimasukkan ke dalam karton bersama-sama.
Perangkat pengambil karton: Perangkat pengambil karton yang dilengkapi dengan satu set alat penghisap dapat menyedot karton dari tempat karton, membuka karton, dan meletakkannya pada konveyor karton.
Alat Pelipat Brosur: Alat pelipat brosur dapat membuat brosur terlipat satu hingga empat kali sesuai permintaan pelanggan.
Perangkat penyisipan: Perangkat penyisipan dapat mendorong kartu blister ke dalam karton dengan gerakan terputus-putus.
Parameter Teknis Utama:
PROYEK
PARAMETER
Kecepatan pembungkus
30-120 kasus/menit
Kotak
Persyaratan kualitas
250-350 gram/m2
Rentang dimensi (P*L*T)
(50-180)mm* (30-85)mm* (15-50)mm
Selebaran
Persyaratan kualitas
50-65 gram/m²
Spesifikasi selebaran yang belum dilipat (P*L)
(80-300)mm * (70-210)mm
Spesifikasi selebaran terlipat (1-4) * (P * L)
(70-210)mm*(20-40)mm
Udara terkompresi
Tekanan kerja
0,5-0,7mpa
Konsumsi udara
120-160L / menit
Catu daya
Tegangan 220V 50Hz
Tenaga motor
1,5 kW
Dimensi mesin (P*L*T)
Ukuran 3200mm x 1200mm x 1900mm
Berat Mesin
1500kg
Mesin pembungkus atau mesin pembungkus plastik. Mesin pembungkus ini cocok untuk pengemasan otomatis benda tunggal berbentuk kotak atau benda tunggal berbentuk kotak atau berbagai benda berbentuk kotak seperti farmasi, makanan, produk kesehatan, teh, kosmetik, alat tulis, produk audiovisual, dll.
Mesin pembungkus dapat mengganti kotak dari kertas dan juga dapat mengurangi biaya pengemasan hingga sekitar 95%. Penggunaan mesin untuk pengemasan dapat mencegah kelembaban dan debu, dan lain-lain. Mesin pembungkus meningkatkan tingkat produksi, meningkatkan nilai tambah produk. Mesin pembungkus dapat dihubungkan dengan mesin pengemasan untuk menyusun jalur produksi pengemasan.
Fitur Utama Mesin Overwrapping
Mengadopsi antarmuka manusia-mesin, kontrol PLC, Perangkat lunak diagnosis kegagalan.
Menggunakan motor servo untuk memasukkan film. Kecepatan dan panjang dapat disesuaikan. Menggunakan film dengan halus dan panjang yang akurat.
Mengadopsi penggerak silinder penuh. Berjalan stabil. Sinkronisasi akurat. Menyesuaikan penyegelan keras dengan mudah.
Struktur kompak. Mudah dioperasikan dan dimanipulasi. Perangkat keamanan lengkap
Parameter Teknis Utama Mesin Pembungkus
Model
JCP-300E
Bahan pengemas
OPP, BOPP, PVC
Kapasitas produksi
5-30 paket/menit
Ukuran tas
Panjang (50-300) * Lebar (40-220) * Tinggi (10-100) mm
Catu daya
AC380V 50Hz, 6,5Kw
Tekanan kerja
0,6 MPa
Konsumsi udara
400L/menit
Berat
750kg
Dimensi garis besar (mm)
Ukuran 2450*900*1750mm
Ukuran meja umpan (mm)
Ukuran 1650*320*930mm
Mesin Ereksi Kotak Karton Otomatis JCX-560
Mesin pemancang JCX-560 adalah mesin pengemasan yang membuka kotak, membentuk, dan melipat. Mesin ini dapat dihubungkan dengan mesin pengemas aliran, mesin pembungkus, karton (mesin pengemas kartun), mesin pengisian, mesin penyegel, mesin pengikat, dll.
Fitur utama dari mesin pembuat kotak karton:
Selesai membuka kotak secara otomatis, buat bentuknya. Lipat sementara itu dapat menempelkan pita itu sendiri. Menghemat banyak pekerja dan waktu juga.
Cocok untuk berbagai jenis kandang di semua jenis kotak, menyesuaikan kotak dengan ukuran berbeda dalam waktu yang sangat singkat.
Seluruh mesin bekerja stabil dalam segala jenis waktu kerja, dan bentuk yang baik muncul setelah pengepakan.
Sistem internasional, suku cadang mesin semuanya dari merek-merek internasional yang terkenal, mudah dioperasikan oleh pekerja, mudah dirawat oleh pekerja.
Secara otomatis mengoreksi sudut yang tepat untuk kotak.
Parameter teknis utama mesin ereksi:
Model:
JCB-560
Dimensi kotak
P(200-560)mm*L(180-420)mm*T(80-430)mm
Kekuatan pasokan
Tegangan AC220V 50Hz, 0,14KW
Tekanan udara
0,5-0,7Mpa
Berat
700kg
Dimensi garis besar
Ukuran 1800*1980*1550mm
“Jochamp adalah mitra bisnis yang hebat dalam hal fabrikasi lini produksi pengemasan. Mereka adalah para ahli dan benar-benar dapat menyesuaikannya sesuai dengan kebutuhan Anda. Selain itu, layanan mereka juga hebat! Mereka membantu kami dalam pemasangan dan pemeliharaan.”
“Jika Anda mencari pemasok lini produksi pengemasan, saya akan merekomendasikan Jochamp kepada Anda! Mereka memproduksi lini produksi pengemasan yang memiliki kinerja tinggi, kecepatan pengemasan tinggi, kemudahan pengoperasian, dan perawatan rendah. Selain itu, layanan pelanggan mereka sangat baik. Tim mereka profesional dan ramah.”
“Untuk proyek kami berikutnya, kami akan menghubungi Jochamp lagi dan bekerja sama dengan mereka! Mereka mendukung kebutuhan kami dan membantu bisnis kami berkembang. Kemampuan kustomisasi mereka sungguh luar biasa! Kami berharap dapat membangun hubungan bisnis yang baik dan berjangka panjang dengan mereka!”
Produk apa saja yang dapat ditangani oleh sistem ini?
Sistem ini cocok untuk berbagai macam material, termasuk bubuk, cairan, krim, butiran, dan produk padat. Sistem ini dirancang untuk diproses pada lini produksi pengemasan dengan kinerja yang stabil untuk aplikasi pengemasan lunak dan keras.
Apakah pengoperasian peralatan tersebut rumit?
Tidak, sistem ini sangat mudah dioperasikan. Dengan HMI cerdas dan sistem kontrol PLC, mesin lini pengemasan ini ramah pengguna dan memungkinkan operator untuk mengelola proses produksi secara efisien dengan pelatihan minimal.
Apakah jalur produksi stabil selama pengoperasian?
Ya, sistem ini beroperasi dengan stabilitas tinggi dan kebisingan rendah. Jalur pengemasan dilengkapi dengan sistem perlindungan beban berlebih untuk memastikan pengoperasian yang aman dan berkelanjutan bahkan selama siklus produksi yang panjang.
Apakah perawatannya mudah?
Ya, sistem ini dirancang dengan struktur modular, sehingga memudahkan pembersihan dan perawatan. Lini produksi pengemasan menggunakan material tahan korosi untuk memastikan daya tahan dan mengurangi waktu henti.
Industri mana saja yang dapat menggunakan sistem ini?
Sistem ini banyak digunakan dalam industri makanan dan minuman, farmasi, kimia, kosmetik, elektronik, dan susu. Fleksibilitas lini pengemasan membuatnya cocok untuk berbagai lingkungan produksi.
Apa saja yang termasuk dalam layanan purna jual Anda?
Kami memberikan garansi 1 tahun beserta dukungan purna jual yang komprehensif. Ini termasuk layanan perawatan, pelatihan operator, dan dukungan teknis di lokasi untuk mesin lini pengemasan.
Saya tahu Anda ingin mengoptimalkan lini produksi pengemasan Anda.
Pertama, Anda harus mempelajari cara meningkatkan efisiensi pengemasan, memilih mesin pengemasan yang sesuai, dan mengadopsi teknologi baru.
Kedua, Anda harus menghindari kesalahan pengemasan produk dan mengetahui mesin yang Anda gunakan.
Bagian terbaiknya, panduan ini mencakup semuanya di sini – teruslah membaca.
Apa itu Lini Produksi Kemasan?
A produksi pengemasan jalur adalah sistem yang akan mengemas produk akhir untuk melindunginya saat menjalani pengiriman dan penanganan.
Lebih jauh lagi, lini produksi pengemasan berisi serangkaian mesin yang akan melakukan beberapa tugas yang berkaitan dengan produk.
ini adalah sistem penting dalam jalur produksi karena memperlancar keseluruhan proses produksi.
Meningkatkan Produktivitas Lini Pengemasan
Kemajuan teknologi dan permintaan telah meningkatkan betapa pentingnya meningkatkan produktivitas di lini Anda.
Berikut adalah beberapa opsi yang dapat Anda gunakan untuk meningkatkan produktivitas dalam lini produksi pengemasan:
Kecepatan
Di sini, Anda dapat menggabungkan branding dan menggabungkan dalam satu fase.
Artinya, Anda akan memberi pita dan merek pada bahan-bahan pracetak sekaligus, alih-alih menjalankan prosesnya dalam beberapa langkah terpisah.
Selain itu, hal ini memungkinkan Anda membuat paket-paket multiguna yang hanya membutuhkan sedikit material dibandingkan dengan memberi merek produk satu per satu.
Biaya
Untuk memperoleh hasil yang lebih tinggi, Anda akan menggunakan lini produksi pengemasan semi-otomatis atau sepenuhnya otomatis.
Selain itu, otomatisasi akan meningkatkan produktivitas pekerja karena mereka dapat melakukan tugas lain selain pengemasan manual.
Ini berarti Anda akan mengurangi tekanan fisik pada pekerja dan dengan demikian menurunkan biaya terkait manusia.
Waktu senggang
Ini berarti meminimalkan atau menghilangkan fungsi manual.
Selain itu, ini akan memungkinkan Anda mengoperasikan lini produksi pengemasan sepanjang waktu dengan sedikit atau tanpa pengawasan manusia.
Bila Anda meneruskan operasi di luar jam kerja, Anda akan meningkatkan produktivitas dan menurunkan biaya tenaga kerja.
Otomatisasi
Ketika Anda mengotomatiskan lini produksi pengemasan, Anda akan meningkatkan hasil dan meminimalkan limbah.
Karena mesin otomatis beroperasi tanpa campur tangan manusia, Anda dapat melanjutkan pengoperasiannya selama berjam-jam.
Selain itu, penanganan manual menyebabkan kerusakan dan pemborosan bahan kemasan.
Lini produksi pengemasan otomatis akan menetapkan bahan yang telah ditentukan sebelumnya yang akan digunakan untuk mengemas produk tertentu.
Lebih jauh lagi, jalur produksi pengemasan otomatis dapat menumpuk, mengatur, mengelompokkan produk, menghilangkan kesalahan, dan meminimalkan sisa material.
Ruang Lantai Kompak
Anda dapat memiliki lebih banyak ruang dalam lini produksi Anda di mana Anda dapat menambahkan peralatan lain dan menurunkan biaya peralatan.
Hal ini dimungkinkan saat Anda memperkenalkan lini produksi kemasan fleksibel yang dapat bekerja dengan produk dengan berbagai konfigurasi.
Selain itu, mesin yang fleksibel dapat dengan mudah mengadopsi mesin baru saat Anda mengadopsi produk lain dalam lini produksi pengemasan Anda.
Mesin ini menggunakan bahan kemasan fleksibel seperti film plastik untuk membungkus produk.
Mesin pembungkus
Mesin Pengangkut
Mesin-mesin ini akan membawa produk, bagian-bagian kemasan, bahan-bahan, dan lain-lain, dari satu titik ke titik lainnya.
Jenis konveyor meliputi konveyor untuk:
Produk massal
Produk massal dan kecil
Produk kecil
Beban unit besar
mesin pengangkut
Manfaat Mengintegrasikan Kemasan ke Lini Produksi
Mengintegrasikan pengemasan ke dalam lini produksi Anda bermanfaat bagi perusahaan produksi Anda.
Anda juga dapat membuat jalur komunikasi langsung antara berbagai mesin otomatis.
Ini akan memungkinkan komunikasi yang efisien antara mesin dan operator.
Proses ini akan memungkinkan Anda untuk menyederhanakan seluruh proses produksi Anda.
Misalnya, setelah Anda memproduksi produk, Anda dapat mengemasnya dalam sistem yang sama.
Hal ini memungkinkan Anda melakukan pengiriman dalam waktu singkat karena semuanya terjadi dalam satu lini produksi.
Selain itu, Anda tidak perlu mengirim produk Anda ke produsen lain untuk melakukan proses pengemasan.
Mengintegrasikan mesin dalam lini pengemasan akan secara efektif menyelaraskan seluruh proses untuk membuat produk yang tepat.
Ini juga akan memastikan Anda membuat produk dengan kualitas yang tepat dan juga menurunkan biaya produksi Anda.
Lebih jauh lagi, Anda dapat menyertakan desain merek Anda pada kemasan yang akan Anda gunakan dalam proses produksi Anda.
Ada beberapa manfaat mengintegrasikan mesin dalam lini produksi pengemasan.
Hal ini terutama bermanfaat dalam industri yang mengandalkan proses berikut untuk mencapai efisiensi:
Jaringan komputer
Integrasi sistem
Teknologi Informasi
Mesin otomatis
Mengintegrasikan mesin dalam lini produksi pengemasan akan memungkinkan mesin kompatibel dengan Internet of Things [IoT].
Ini akan membantu Anda mencapai koordinasi yang lebih baik antara berbagai unit yang Anda gunakan dalam lini.
Selain itu, integrasi mesin memungkinkan mesin berkomunikasi secara efektif dan menyelesaikan masalah dan informasi tanpa bergantung pada operator.
Pastikan mesin yang Anda gunakan kompatibel satu sama lain sebelum Anda melakukan integrasi mesin di lini produksi pengemasan.
Misalnya, Anda dapat memeriksa spesifikasi mesin jika tersedia atau menghubungi produsen agar mereka dapat membagikannya kepada Anda.
Selain itu, untuk mengintegrasikan mesin dalam lini produksi pengemasan, mereka perlu memiliki tingkat otomatisasi tertentu.
Hal ini karena memungkinkan mesin beroperasi secara independen dengan sedikit atau tanpa campur tangan manusia selama produksi.
Pastikan juga perangkat lunak yang digunakan mesin tersebut kompatibel sehingga pengoperasiannya dapat berjalan lancar.
Melakukan integrasi mesin sangat penting dan Anda dapat mengharapkannya bertahan beberapa tahun.
Untuk memastikan Anda memperoleh integrasi mesin terbaik dalam lini produksi pengemasan, Anda juga harus mempertimbangkan parameter berikut.
Pastikan Anda terlibat sejak awal untuk mengatasi dan mengurangi risiko apa pun dalam setiap blok penyusun sistem integrasi.
Anda juga dapat menggunakan pemindai laser 3D untuk memvalidasi integrasi fisik lini produksi pengemasan.
Selanjutnya, Anda dapat menggunakan model simulasi komputer untuk memvalidasi kontrol atau integrasi mekanis.
Teknologi Baru Dalam Lini Produksi Kemasan
Ini termasuk:
Robotika dan Otomasi
Hal ini berarti semakin banyak perusahaan yang menggunakan otomatisasi pada lini produksi pengemasan untuk mencapai lebih banyak produktivitas dan efisiensi.
Misalnya, visi mesin tumbuh secara eksponensial dalam lini produksi pengemasan.
Robotika juga berkembang dengan munculnya Kecerdasan Buatan dan Internet untuk Segala (Internet of Things).
Konektivitas Nirkabel
Internet Industri Segala [IIoT] terus memengaruhi siklus hidup produk dalam industri pengemasan.
Ini memerlukan desain, pasokan, pemeliharaan, dan operasi.
Solusi nirkabel konvensional tertinggal karena tidak dapat mempertahankan koneksi yang stabil atau bahkan latensi.
Misalnya, ada inovasi yang sedang tren yang memecahkan masalah ini dengan dilaporkan berkinerja lebih baik daripada protokol nirkabel seperti Bluetooth dan Wi-Fi.
Keamanan siber
Hal ini memerlukan perlindungan infrastruktur di seluruh lini produksi pengemasan dari serangan siber.
Misalnya, beberapa perusahaan telah mengalami serangan siber yang menyebabkan mereka tutup sementara.
Inovasi Material
Beberapa industri menggunakan lebih banyak solusi pengemasan yang dapat didaur ulang dan dijadikan kompos.
Inovasi material layak dipelajari di tahun-tahun mendatang dengan beberapa perusahaan yang berkomitmen dalam inovasi terkait bahan pengemasan.
Misalnya, ada penelitian yang sedang berlangsung tentang penggunaan bahan bio-komposit dalam kemasan makanan untuk menurunkan jejak karbon.
Percetakan 3D
Ini adalah cara yang lebih cepat untuk menguji paket sebelum Anda berinvestasi dalam produksi penuh.
Percetakan 3D meningkatkan solusi pengemasan ke tingkat yang lebih baik untuk kreativitas dan kustomisasi.
Mengapa Memilih Lini Produksi Kemasan Sepenuhnya Otomatis
Jalur yang sepenuhnya otomatis akan menawarkan Anda keuntungan berikut:
Meningkatkan kualitas kemasan
Meningkatkan kecepatan pengemasan
Meminimalkan biaya tenaga kerja berulang pekerja
Mengurangi ruang lantai yang dibutuhkan
Meningkatkan keamanan operasi karena sensor
Bagian-Bagian Lini Produksi Kemasan
Ini termasuk:
PLC [Pengontrol Logika yang Dapat Diprogram] – Stasiun pusat tempat Anda dapat memasukkan parameter pengemasan.
Rol Pemutar – Membantu memasukkan material ke dalam mesin dengan memberikan tegangan pada material.
Sistem Pelumasan – Bagian ini akan melumasi atau memberi oli pada bagian yang bergerak untuk meminimalkan laju keausan.
Motor – Membantu mengubah energi listrik menjadi energi mekanik
Parasut – Ini akan mengarahkan produk akhir keluar dari jalur pengemasan.
Sistem Transportasi – Bagian ini membantu dalam menyalurkan produk dari satu bagian mesin ke bagian lainnya.
Rel Pemandu – Memandu material dari satu bagian jalur produksi pengemasan ke bagian berikutnya.
Sensor – Ini adalah komponen vital yang menjamin keselamatan seluruh operasi. Komponen ini merupakan bagian integral dari sistem otomasi.
Rol – Mereka membantu dalam menyalurkan bahan ke jalur produksi pengemasan.
Pelompat – Menampung produk saat dipindahkan ke setiap mesin pengemasan di jalur produksi.
Sistem Penghitungan – Menghitung produk yang Anda miliki sebelum proses pengemasan.
Sistem Penolakan – Menghapus produk yang gagal memenuhi standar yang ditetapkan.
Stasiun Pengemasan – Pengemasan produk dilakukan di sini.
Stasiun pengemasan berbeda-beda, tergantung pada produknya.
Misalnya, mungkin termasuk mekanisme pemanas untuk menyegel produk.
Membangun Lini Produksi Cairan yang Efisien
Ini termasuk:
Viskositas Cairan
Kekentalan cairan yang Anda tangani akan memengaruhi pemilihan mesin.
Misalnya, jika Anda menggunakan mesin pada tingkat kekentalan yang salah, produktivitas Anda akan menurun.
Ciri-ciri Produk
Anda harus memastikan mesin dapat menampung jenis cairan yang Anda kemas.
Misalnya, pilih mesin yang tahan korosi saat menangani cairan korosif.
Tantangan Produk
Selalu pastikan Anda memahami sifat cairan karena akan membantu Anda memilih bahan pengisi yang tepat.
Kemudahan Pembersihan
Pastikan mesin mudah dibersihkan karena akan meminimalkan waktu henti sehingga meningkatkan produktivitas.
Ketepatan
Anda harus memastikan mesin akurat dalam hal pengisian, penyegelan, dan pelabelan.
Kemudahan Pergantian
Adalah bijaksana bagi mesin untuk mengakomodasi produk-produk berbeda tanpa harus mengganti komponen-komponennya.
Pemasok Mesin yang Cocok
Anda harus memastikan tim teknik pemasok memahami mesin dan dapat menawarkan layanan dukungan bila diperlukan.
Selain itu, mereka akan membantu Anda memilih mesin terbaik sesuai aplikasi Anda.
Kesalahan yang Harus Dihindari dalam Desain Lini Pengemasan Produk
Kesalahan-kesalahan ini dapat berakibat mahal karena akan menyebabkan waktu henti yang lebih lama, penurunan produksi, dan produktivitas minimal.
Kesalahan utama yang harus Anda hindari selama pengemasan produk dalam jalur produksi pengemasan meliputi hal berikut:
Penempatan Mesin yang Salah di Lini Produksi
Penting untuk memiliki jarak yang memadai antara setiap mesin di jalur produksi pengemasan.
Hal ini karena mereka memengaruhi kinerja keseluruhan dan OEE dari lini produksi pengemasan.
Jika Anda salah menempatkan mesin, Anda dapat menghambat jalur produksi pengemasan dalam mencapai kondisi operasi yang stabil.
Kecepatan Mesin Surge dan Steady-state yang Tidak Tepat
Untuk mencapai operasi kondisi stabil pada jalur produksi pengemasan, Anda harus menghitung dan mengatur kecepatan lonjakan dan kondisi stabil yang tepat.
Hal ini harus terjadi pada setiap wadah dan peralatan yang ada di jalur produksi pengemasan.
Kapasitas yang Salah dan Akumulasi Desain
Penting untuk merancang dan mengukur ukuran unit akumulasi dan juga memprogramnya.
Hal ini memungkinkan mereka berfungsi secara efisien dengan konveyor dan peralatan di dalam lini.
Mengabaikan Integrasi Unit Konveyor
Mendesain konveyor dan memprogram keseluruhan sistem konveyor dengan peralatan secara sempurna sangat penting untuk kinerja lini.
Jika Anda mengabaikan integrasi konveyor, Anda berasumsi bahwa konveyor tidak sepenting mesin dalam lini.
Jika Anda gagal mengintegrasikan konveyor, kondisi produksi tidak akan stabil.
Mengabaikan Ciri-ciri Terkait Produk, Kemasan Primer dan Sekunder
Produk yang Anda kemas, bersama dengan kemasan primer dan sekunder yang Anda gunakan semuanya penting.
Hal ini karena hal tersebut berdampak pada desain lini, integrasi, dan kinerja lini produksi.
