Prinsip kerja Mesin Pembungkus Aliran adalah dengan cara memasukkan produk-produk tunggal melalui konveyor ke dalam kotak pembentuk.

Produk tersebut kemudian dikelilingi oleh nada film berkesinambungan yang diciptakan oleh kotak pembentuk.

Barang-barang tersebut kemudian dipisahkan menggunakan kombinasi penyegel panas putar dan pemotong menjadi pembungkus produk tunggal.

Produk yang telah disegel dan dikemas kemudian dikeluarkan dari mesin ke dalam kotak pengemasan untuk transportasi.

proses pembungkusan aliran

Mesin Pembungkus Aliran banyak digunakan dalam banyak industri yang menangani berbagai macam produk. Mesin-mesin tersebut meliputi:

Produk Rumah Tangga

Berbagai produk yang digunakan di rumah seperti serbet kertas dan spons biasanya dibungkus menggunakan mesin ini.

Lainnya yang menggunakan Mesin Pembungkus Aliran untuk pengemasan adalah peralatan makan sekali pakai dan tisu basah atau kering.

Industri Kue

Berbagai macam penganan seperti muesli bar dan lolipop dibungkus menggunakan mesin ini. Cokelat dan banyak manisan lainnya menggunakan mesin yang sama untuk membungkusnya sebelum dikemas.

Alat Tulis

Banyak sekali majalah yang dikemas menggunakan mesin ini untuk mencegah pembaca membacanya sebelum membeli.

Berkas kertas, beberapa buku, kartu, dan pena juga dapat dibungkus dengan mesin ini.

Mesin Pembungkus Aliran biasanya membungkus produk menggunakan berbagai jenis bahan tergantung pada spesifikasi produk. Bahan-bahan tersebut meliputi:

Polietilen Tereftalat (PET)

Jenis pembungkus plastik ini biasanya digunakan pada produk makanan dan terutama terbuat dari polimer termoplastik.

Polietilena (PE)

Ini adalah resin sintetis yang serbaguna dan ringan yang berasal dari polimerisasi etilen

Film Polipropilena Berorientasi Biaksial (BOPP)

Jika dibutuhkan kekuatan dan kejelasan tinggi dalam membungkus suatu produk, maka Film Polipropilena Berorientasi Biaxially adalah yang paling cocok.

Hal ini juga memastikan bahwa produk tetap segar sepanjang waktu.

Mesin Pembungkus Aliran memiliki komponen utama berikut:

Konveyor Umpan

Bertanggung jawab untuk menggerakkan produk menggunakan pendorong sehingga produk dapat dibungkus.

Rantai di atasnya memiliki lug atau pendorong di mana produk ditempatkan secara manual atau otomatis tergantung pada desain mesin.

Dudukan Belakang

Dilengkapi dengan penahan gulungan (satu atau dua, tergantung pada mesinnya) dengan teknologi terpadu lainnya seperti gulungan film bertenaga.

Produk ini juga dilengkapi teknologi pelacakan film otomatis untuk memastikan pembungkusan yang lancar.

Gulungan Umpan

Letaknya pada dudukan belakang dan berfungsi menyokong pergerakan film dengan menggunakan rol penggerak.

Detektor Sambungan Konverter

Ini digunakan untuk menemukan penanda yang tersedia pada gulungan dan mengeluarkan penanda yang rusak setelah melewati sabuk pembuangan.

penyambung

Digunakan untuk menyambungkan dua gulungan film berbeda dengan cara menyambungkan gulungan film kosong pada salah satu ujungnya dengan gulungan film baru.

Pemotong Film

Bekerja bersama dengan splicer dan memisahkan paket-paket yang berbeda setelah dibungkus dengan cara memotongnya. Ini sangat mengurangi tingkat penolakan paket.

Pemegang Gulungan Film

Dudukan ini dapat memusatkan sendiri dan membantu dalam menyesuaikan bagian tengah film dan menyelaraskannya dengan bagian tengah mesin, sehingga menghilangkan penyesuaian manual.

Pendorong

Mereka bertanggung jawab untuk mengangkut produk ke dalam wadah dengan gerakan maju untuk dibungkus.

Roda Sirip

Digunakan untuk menyegel produk pada dua sisi yang saling bertemu dengan melipat strip sirip di bagian dalam kemasan sebagai persiapan untuk penyegelan ujung dengan rahang.

Mantan

Di sinilah paket lewat ketika lapisan bahan penyegel digunakan untuk membungkusnya dan alasnya dikawinkan.

Crimper Segel Ujung

Terdiri dari dua poros berputar, masing-masing memiliki 1 hingga 4 crimper yang memiliki pisau lurus atau bergerigi.

Ini adalah yang digunakan untuk memotong paket.

Penyegel Panas Putar

Bertanggung jawab untuk membuat paket kedap udara yang terlindungi dari segala bentuk kerusakan dengan menggunakan panas untuk penyegelan akhir.

komponen mesin pembungkus aliran

i. Segala bentuk prosedur pemeliharaan harus dilakukan oleh seorang profesional atau operator yang memiliki pelatihan profesional dalam prosedur pemeliharaan.

ii. Perawatan terjadwal yang teratur harus dilakukan secara berkala dan komponen yang rentan terhadap kerusakan harus diganti.

iii. Apabila mesin tidak digunakan dalam jangka waktu yang lama, maka harus dibersihkan secara menyeluruh dan diolesi minyak anti karat.

Kemudian harus ditutup untuk melindunginya dari debu, air, dan suhu ekstrem.

iv. Lumasi dan beri oli pada bagian-bagian yang bergerak dan bertransmisi secara teratur dengan memantau level oli secara berkala.

v. Riwayat pemeliharaan mesin harus didokumentasikan dengan baik untuk memiliki tren layanan dan kerusakan yang akurat.

Ada berbagai jenis Mesin Pembungkus Aliran yang tersedia di pasaran. Mesin-mesin tersebut meliputi:

Mesin Pembungkus Aliran Gerak Kotak

Banyak digunakan untuk membungkus produk yang berat dan sangat besar dengan waktu penyegelan yang sangat lama untuk menghasilkan segel tebal berkualitas tinggi.

Karena segel kedap udara yang diberikannya, mereka paling cocok untuk membungkus Produk Atmosfer Termodifikasi (MAP).

mesin pembungkus aliran gerak kotak

Mesin Pembungkus Aliran Segel Belakang

Film pada mesin ini diposisikan pada sisi bawah dan diumpankan dari gulungan itu sehingga menghilangkan penggunaan baki untuk produk yang longgar.

mesin pembungkus aliran segel belakang

Mesin Pembungkus Aliran Tahan Lama

Mesin ini biasanya menggunakan satu motor tanpa sikat dan penyegelan dibuat efisien dengan kepala diam yang panjang pada mesin.

Mesin ini mencapai tingkat fleksibilitas yang sangat tinggi dengan pembungkusan berkualitas pada produk.

Mesin Pembungkus Aliran Gerak Putar

Sebagian besar digunakan untuk membungkus bahan non-penghalang dan bahan yang ramah lingkungan dan dapat didaur ulang.

Mesin Pembungkus Aliran Penyegelan Samping

Jenis mesin ini biasanya membungkus produk yang telah diiris dengan cara yang sangat unik.

mesin pembungkus aliran penyegel samping

Mesin Pembungkus Aliran Rahang Putar

Mesin ini beroperasi pada kecepatan sangat tinggi dengan menggunakan rahang segel ujung yang berputar untuk menghasilkan kecepatan yang dibutuhkan.

mesin pembungkus aliran rahang putar

Pengoperasian Mesin Pembungkus Aliran melibatkan produk yang bergerak sepanjang sabuk konveyor dalam arah horizontal.

Produk tersebut kedua ujungnya disegel oleh mesin dan kemudian dibungkus.

Produk dalam Mesin Pembungkus Susut biasanya dibungkus dalam film bening kemudian dipanaskan.

Hal ini untuk memastikan film membungkus produk dengan rapat sehingga menjadi sangat padat.

Produk yang dibungkus plastik dilindungi dari kotoran dan kelembapan melalui proses yang meningkatkan penyimpanan dengan biaya minimal.

Produk yang dibungkus dengan aliran memiliki pergerakan minimal setelah pengemasan, kedap udara dengan berkurangnya limbah material.

mesin pembungkus menyusut

Mesin Pembungkus Susut direkomendasikan untuk produk seperti minuman dalam botol, bahan makanan, dan obat-obatan.

Mesin Pembungkus Aliran cocok untuk produk seperti alat tulis, coklat batangan atau bahkan biskuit.

Beberapa tindakan pencegahan harus dilakukan saat mengoperasikan Mesin Pembungkus Aliran untuk memastikan keamanan dan efisiensi. Tindakan pencegahan tersebut meliputi:

i. Pastikan roda pegangan tetap terpasang dengan benar dan rol film bagian dalam ditopang sepenuhnya oleh rol bagian luar dan dalam.

ii. Titik pusat film dan titik pusat pembawa film harus selalu berada pada posisi yang sama.

Hal ini memungkinkan jejak film berhasil direkam oleh sensor jejak mata.

iii. Lebar produk harus menentukan penyesuaian lebar bagian depan tas mesin. Celahnya harus kecil agar produk dapat lewat dengan mudah.

iv. Mesin Pembungkus Aliran harus dipasang miring dan tidak horizontal.

Agar film dapat dikeluarkan dengan lancar dari rol film, sudut yang disarankan adalah 15-20° terhadap posisi kiri atas.

Flow Wrapping mempunyai banyak manfaat bagi produsen dan produk yang dibungkusnya, antara lain:

Peningkatan Kebersihan

Mesin Pembungkus Aliran sangat meminimalkan kontak manusia dengan produk yang ditangani melalui otomatisasi.

Dengan demikian, kontaminasi dapat dihindari selain nitrogen yang digunakan dalam pengemasan yang menjaga makanan tetap segar lebih lama.

Peningkatan Produksi

Karena kecepatan operasi Mesin Pembungkus Aliran yang tinggi, sangat banyak produk dapat dikemas dalam waktu yang sangat singkat.

Hal ini meningkatkan hasil produksi perusahaan yang pada gilirannya berujung pada peningkatan penjualan.

Pelestarian Produk

Mesin Pembungkus Aliran memastikan produk tersegel dengan baik sehingga tetap segar lebih lama.

Ia juga melindunginya dari oksigen, kontaminasi dan sinar Ultraviolet sehingga aman untuk digunakan.

Kemudahan Transportasi

Karena Mesin Pembungkus Aliran memastikan produk dibungkus dalam posisi tetap, pengangkutannya menjadi lebih mudah.

Produk ini juga mengalami gangguan yang sangat minimal selama pengangkutan karena pembungkusnya yang rapat.

Ada beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan sebelum memutuskan Mesin Pembungkus Aliran yang paling tepat. Faktor-faktor tersebut meliputi:

Biaya

Penganggaran harus dilakukan sebelum membeli dan biaya perolehan mesin harus sesuai anggaran.

Namun hal ini tidak boleh mengorbankan kualitas dan efisiensi mesin yang dibutuhkan.

Ukuran

Ukuran Mesin Pembungkus Aliran harus cukup besar agar sesuai dengan bangunan akhir yang dituju dengan sisa ruang yang cukup.

Harus cukup besar untuk memenuhi tujuan perolehannya.

Tujuan

Kualitas Mesin Pembungkus Aliran membantu dalam mengevaluasi mesin yang tepat untuk fungsi yang dibutuhkan.

Ini akan membantu dalam memanfaatkan kemampuan mesin dan memenuhi tujuan mesin secara efisien dan maksimal.

Bahan

Bahan-bahan yang digunakan untuk memproduksi Mesin Pembungkus Aliran yang dipilih harus kaku dan sangat tahan lama.

Hal ini untuk memastikan bahwa ia dapat menahan kondisi-kondisi keras seperti korosi, suhu ekstrem, dan kondisi cuaca.

Mesin Pembungkus Aliran memiliki sejumlah fitur unik, antara lain:

i. Memiliki panel listrik yang tahan lama dan mengendalikan daya yang menjalankan mesin.

ii. Memiliki Programmable Logic Control (PLC) yang bertanggung jawab untuk mengatur suhu unit penyegelan.

iii. Kecepatan operasi dan panjang tas diatur menggunakan kontrol inverter frekuensi ganda.

iv. Demi keselamatan operator, pelindung rahang dilengkapi dengan interlock.

v. Ukuran paket dapat dengan mudah disesuaikan melalui pembentuk kantong yang memiliki desain unik.

Produk dapat dimasukkan ke dalam Mesin Pembungkus Aliran dengan tiga cara berbeda:

Pemberian Makanan Secara Manual

Produk ditempatkan secara manual dengan tangan di antara pendorong rantai pemasukan dengan kecepatan operasi ditentukan oleh laju umpan operator.

Koordinasi mata dan tangan operator sangat memengaruhi efisiensi mesin dan tidak dibatasi oleh mesin.

Pemberian Makan Semi-Otomatis

Dalam bentuk pemberian makan ini, produk diambil secara manual dari jalur produksi pusat dan ditempatkan ke dalam sistem pemberian makan otomatis.

Dari sistem pengumpanan inilah produk diangkut secara otomatis untuk melewati pendorong rantai pemasukan.

Pemberian Makan Sepenuhnya Otomatis

Jenis pengumpanan ini tidak memiliki bentuk gangguan manual karena sabuk menyalurkan produk dari jalur produksi utama.

Kemudian secara otomatis diumpankan ke sistem pengumpan pembungkus aliran yang juga otomatis.

Tiga jenis teknik penyegelan film dapat digunakan dalam Mesin Pembungkus Aliran tergantung pada karakteristik produk dan biaya bahan.

Penghalang seperti oksigen dan sinar UV bersama dengan integritas segel juga menentukan segel film yang akan digunakan.

Penyegelan Dingin

Jenis film ini terbuat dari lem yang ditempatkan sebagai lapisan tipis dan bahan dasar yang juga disebut pembawa. Agar produk tersegel, kedua lapisan lem ditekan bersama-sama tanpa proses pengelasan.

Perlindungan yang ditawarkan pada produk tidak bermutu karena segelnya tidak kedap udara.

Lebih jauh lagi, produk harus disimpan di ruangan yang suhunya terkontrol karena panas akan merusak lem.

Penyegelan Panas

Segel panas merupakan pilihan terbaik yang tersedia saat produk memerlukan segel dengan integritas tinggi dan dicapai dengan menggunakan rahang penyegel.

Artinya segelnya kedap udara dan produknya aman dari oksigen dan sinar UV serta dapat disimpan pada suhu berapa pun.

Rahang penyegel memberikan tekanan pada film segel panas selama rentang waktu tertentu dan kemudian dilepaskan dan memotong untuk memisahkan produk.

Produk tersebut biasanya kedap udara dan ikatan segelnya biasanya sangat rapat sehingga cocok bahkan untuk dokumen penting.

Penyegelan Ultrasonik

Ini adalah unit penyegelan longitudinal yang bekerja bersama dengan bagian penyegelan silang terbang untuk menyegel produk.

Teknik penyegelan sangat lembut dan direkomendasikan untuk film yang dapat didaur ulang.

Mesin Pembungkus Aliran memiliki beberapa kelemahan, yaitu:

i. Biaya awal untuk memperoleh Mesin Pembungkus Aliran biasanya tinggi tetapi manfaatnya dalam jangka panjang sangat menggembirakan.

ii. Beberapa mesin memerlukan tenaga profesional untuk mengoperasikannya sehingga biaya pelatihan meningkatkan pengeluaran perusahaan.

iii. Mesin Pembungkus Aliran Otomatis sifatnya rumit dan beberapa kerusakan mungkin memerlukan waktu untuk diperbaiki.

Mesin Pembungkus Aliran mungkin mengalami masalah sekarang dan nanti, dengan beberapa masalah umum yaitu:

i. Terkadang film dapat dimasukkan dengan tidak benar, terutama jika belum terpasang dengan baik. Hal ini dapat diatasi dengan memeriksa secara berkala pemasangan film sebelum memasukkannya.

ii. Ketidakkonsistenan dalam penempatan produk dalam kemasan mungkin disebabkan oleh film yang bergerak lebih cepat daripada produk itu sendiri.

iii. Hal ini dapat diperbaiki dengan meningkatkan nilai pitch infeed atau mengurangi nilai panjang paket dalam parameter.

iv. Produk yang macet di area pembentukan mungkin disebabkan oleh gerakan produk yang lambat dibandingkan dengan film pitch infeed yang pendek.

Masalah ini dipecahkan dengan menyesuaikan panjang paket dan jarak pemasukan.

Mesin Pembungkus Aliran Semi-Otomatis beroperasi pada mode manual dan otomatis secara bersamaan.

Operator secara manual memasukkan bahan-bahan yang dibutuhkan untuk pengemasan dan parameter yang ditetapkan ke dalam mesin agar mode otomatis dapat berjalan.

Mesin Pembungkus Aliran Otomatis beroperasi secara otonom setelah dinyalakan, tergantung pada parameter tertentu yang telah ditetapkan.

Satu-satunya intervensi manual adalah ketika operator menekan layar sentuh saat mengatur parameter atau mendiagnosis malfungsi.

Setelah pembuatan Mesin Pembungkus Aliran selesai, efisiensi operasionalnya harus dipastikan.

Beberapa langkah pengendalian mutu yang diambil untuk mencapai tujuan ini adalah:

Uji Penerimaan Pabrik

Pengujian ini dilakukan segera setelah pembuatan di tempat produsen.

Hal ini untuk memastikan bahwa Mesin Pembungkus Aliran bekerja dengan baik dengan semua kontrol dan komponen berfungsi sempurna.

Uji Penerimaan Situs

Setelah Mesin Pembungkus Aliran dikirim ke pelanggan, tim profesional teknis khusus melakukan pengujian ini.

Pekerjaan ini dilakukan di tempat pelanggan dan mereka meninggalkan mesin dalam kondisi berfungsi sempurna.

Mesin Terkait Lainnya:

Mesin Pengemasan

Mesin Pembungkus Ulang

Mesin Pengemas 4 Sisi

Untuk semua mesin pembungkus aliran Anda, Hubungi kami sekarang.