Kerusakan mesin dapat mengakibatkan hilangnya produktivitas secara signifikan dan, pada gilirannya, hilangnya pendapatan. Jika mesin tidak dapat memproduksi apa yang dihasilkan perusahaan karena kurangnya perawatan, berarti penjualannya akan nol.
Anda dapat mengurangi dampak kegagalan mesin dan peralatan serta mempertahankan laba bersih Anda hanya dengan memastikan untuk melakukan pembersihan dan perawatan mesin secara teratur. Berikut ini adalah ikhtisar jenis-jenis kegagalan mesin dan peralatan yang paling umum. mesin pengemas pemeliharaan dan cara pelaksanaannya.
1. Pentingnya Perawatan Mesin Pengemasan
Kebutuhan akan perawatan dan perbaikan preventif pada mesin pengemasan tidak dapat diremehkan. Setiap bisnis pengemasan sekunder mencari cara untuk mengurangi biaya sekaligus meningkatkan produktivitas, terutama di era otomatisasi dan meningkatnya permintaan akan waktu pengiriman yang cepat.
Berinvestasi dalam mesin pengemasan sekunder otomatis seperti palletizer, stretch wrapper, pembungkus menyusut, pengepak, pengemas kotak, taper, dan kendaraan berpemandu laser merupakan cara yang efektif untuk melakukan hal ini. Semua perbaikan yang bermanfaat ini memerlukan perawatan rutin.
Masalah langsung dapat muncul jika mesin pengemasan tidak dirawat dengan baik secara berkala, atau setelah tidak digunakan selama beberapa bulan. Mari kita lihat pentingnya memiliki layanan perbaikan dan perawatan mesin pengemasan berkualitas tinggi.
- Meningkatkan efisiensi mesin.
Mesin Anda dapat rusak saat Anda tidak menduganya. PM yang dijadwalkan secara berkala akan membantu Anda menghindari situasi seperti ini. Namun, hal ini tidak boleh berakhir dengan perawatan rutin, perawatan operator yang teratur terhadap mesin pengemasan Anda dapat membantu Anda menjadi lebih produktif selama waktu henti yang dijadwalkan.
Operator mesin harus mampu mengenali potensi masalah pada mesin yang mereka gunakan setiap hari. Jika masalahnya sederhana, mereka juga harus tahu cara memperbaikinya, atau mencari bantuan sebelum menyebabkan kerusakan lebih lanjut.
- Potong biaya.
Waktu henti terjadi secara tiba-tiba dan tanpa peringatan, yang mengakibatkan konsekuensi yang tidak diinginkan dan tidak menyenangkan. Biaya ini dapat berkisar dari hilangnya produktivitas hingga biaya tambahan yang terkait dengan komponen yang rusak yang dapat dihindari dengan perawatan pencegahan yang tepat. Pengiriman yang terlewat dan toko serta pelanggan yang tidak puas dapat menambah biaya tambahan.
Pemeliharaan preventif yang teratur memberi Anda kendali atas hasil produksi dan secara signifikan mengurangi uang yang akan Anda belanjakan untuk pemeliharaan dan perbaikan dalam jangka panjang.
- Untuk alasan keamanan.
Pemeliharaan preventif rutin pada mesin pengemasan juga memungkinkan teknisi untuk memeriksa pengoperasian sistem kelistrikan dan keselamatan, serta memperoleh wawasan tentang ancaman apa pun yang mungkin ditimbulkan pada mesin tersebut.
Pemeliharaan preventif tidak hanya menghemat uang, tetapi juga meningkatkan keandalan perusahaan dan menyediakan lingkungan kerja yang lebih aman bagi karyawan. Jika Anda tertarik untuk mempelajari lebih lanjut tentang perlindungan investasi modal Anda, silakan hubungi kami.
- Peningkatan keandalan.
Anda dapat mempercayai efisiensi dan komponen mesin pengemasan Anda agar berfungsi dengan baik jika dirawat dengan baik. Ketahui bagian mana pada mesin Anda yang paling cepat rusak, dan kemampuan masing-masing mesin pengemasan, sehingga Anda dapat memperkirakan bagian mana yang akan rusak, dan berapa lama bagian yang rusak tersebut akan berfungsi.
Hal ini memungkinkan Anda membuat perubahan sebelum perubahan tersebut menghentikan produksi. Jika mesin Anda tetap berfungsi dengan baik, pelanggan akan yakin dengan kemampuan Anda untuk memenuhi kebutuhan produk dan suplemen mereka. Pemeliharaan preventif pada akhirnya membuat pelanggan Anda senang dan puas.
- mencegah potensi masalah apa pun
Perawatan rutin mesin pengemasan Anda akan membantu Anda mengatasi kesulitan dan menyelesaikan masalah sebelum menjadi krisis. Beberapa perusahaan perbaikan mesin mengkhususkan diri pada mesin lain, termasuk pembungkus peregangan semi-otomatis dan otomatis.
Mereka memiliki fungsi diagnostik yang akan memberi tahu Anda tentang perawatan terjadwal, penghentian darurat, dan mengaktifkan alarm. Ini penting karena akan memungkinkan Anda untuk menangani masalah yang diantisipasi atau saat ini secara tepat waktu dengan waktu henti yang lebih sedikit.
- Mengurangi jejak lingkungan.
Selama perawatan mesin pengemasan, laju pra-peregangan mesin pengemasan dipantau secara ketat. Dengan demikian, konsumsi film akan optimal dan tingkat penolakan yang lebih rendah.
Hasilnya adalah konsumsi keseluruhan yang lebih rendah. Pemeliharaan preventif juga mengurangi limbah akibat pengemasan yang buruk dengan memanfaatkan waktu dan sumber daya yang dialokasikan untuk produksi dan pengiriman.
2. Jenis dan perawatan mesin pengemasan
Sebagian besar perusahaan telah kembali beroperasi, dan lini pengemasan di seluruh negeri akan segera memulai produksi. Setelah berbulan-bulan mengalami penutupan yang tidak direncanakan karena virus corona baru (COVID-19), banyak bisnis yang bergegas memulai kembali proses pengemasan dan melanjutkan operasi normal. Mengetahui jenis perawatan pada mesin pengemasan dapat membantu produksi Anda.
Mesin Pengemas Kantong
1) pemeliharaan preventif
Pemeliharaan preventif mengacu pada pemeliharaan rutin dan teratur terhadap peralatan untuk menghindari kegagalan peralatan. Tanggung jawab ini meliputi pelaksanaan inspeksi rutin, pelaporan masalah peralatan, dan penggantian komponen sebelum rusak.
Tujuan dasar dari pemeliharaan preventif adalah mengidentifikasi dan menangani masalah kecil sebelum menjadi masalah besar.
2) Contoh Pemeliharaan Preventif
Berikut ini adalah contoh yang baik dari pemeliharaan preventif:
Seiring berjalannya waktu, sektor penerbangan telah menyempurnakan pendekatannya terhadap perawatan preventif. Sebelum pesawat diizinkan terbang, pesawat tersebut harus memenuhi standar perawatan tertentu. Jika sistemnya gagal, pesawat tersebut dapat dilarang terbang. Boeing 737, misalnya, telah dilarang terbang selama hampir setahun karena sistem keselamatannya yang cacat.
Pekerjaan perawatan tidak dapat menunggu pesawat rusak, karena kecelakaan penerbangan selalu berakibat fatal. Kegagalan peralatan harus dicegah. Selama bertahun-tahun, kebijakan perawatan preventif yang kuat di industri ini telah mengurangi insiden kecelakaan secara signifikan.
3) Mengapa hal ini penting
Kebanyakan dari kita tidak tahu mengapa pemeliharaan preventif penting bagi mesin pengemasan kita.
Baca terus untuk mengetahui semua hal penting yang terlibat dalam pemeliharaan preventif.
- Potong biaya.
Waktu henti terjadi secara tiba-tiba dan tanpa peringatan, yang mengakibatkan konsekuensi yang tidak diinginkan dan tidak menyenangkan. Biaya ini dapat berkisar dari hilangnya produktivitas hingga biaya tambahan yang terkait dengan komponen yang rusak yang sebenarnya dapat dihindari dengan perawatan pencegahan yang tepat.
- Meningkatkan efisiensi mesin.
Sayangnya, ada situasi di mana Anda tidak ingin mesin Anda rusak, tetapi kenyataannya memang begitu.
Penjadwalan perawatan mesin secara teratur dapat membantu Anda menghindari kerusakan yang tidak terduga dan meningkatkan efisiensi mesin Anda.
- Meningkatkan keandalan.
Mengetahui proses dan kemampuan masing-masing mesin pengemasan memungkinkan Anda memprediksi dengan lebih baik komponen mana yang akan aus, dan berapa lama komponen yang aus tersebut akan berfungsi. Hal ini juga memungkinkan Anda membuat perubahan sebelum hal tersebut merusak hasil produksi.
4) Keuntungan Perawatan Preventif
Pemeliharaan preventif rutin menjaga fasilitas Anda tetap berjalan lancar dan memberikan Anda ketenangan pikiran. Berikut ini adalah tujuh manfaat pemeliharaan preventif.
- Meningkatkan umur aset.
Memelihara perlengkapan Anda dalam kondisi berfungsi baik memungkinkannya beroperasi lebih lama dan mengurangi biaya.
Ini akan membuat aset Anda bertahan lebih lama dan melayani Anda secara efisien.
- Kecil kemungkinan terjadi kerusakan.
Dengan merencanakan pemeliharaan sebelumnya, Anda dapat mengurangi risiko kegagalan peralatan secara signifikan, sehingga memberikan Anda ketenangan pikiran sebagai manajer fasilitas.
- Tingkatkan produktivitas Anda.
Peralatan yang menjalani perawatan pencegahan secara berkala tidak hanya bertahan lebih lama, tetapi juga beroperasi lebih efisien. Ketika semua mesin dapat beroperasi lebih efisien, hal itu akan sangat meningkatkan produksi perusahaan secara keseluruhan.
- Mengurangi waktu henti yang tidak direncanakan.
Program perawatan preventif dapat mengurangi waktu henti secara signifikan dengan menjadwalkan pekerjaan terlebih dahulu. Mesin akan beroperasi secara normal dan tidak akan menghentikan produksi.
- Dorong kesehatan dan keselamatan yang baik.
Menyimpan catatan yang akurat dan melakukan pemeliharaan preventif dapat membantu kesehatan dan keselamatan peralatan Anda.
- Meningkatkan loyalitas konsumen.
Pemeliharaan preventif untuk menghindari kerusakan dan menjaga kualitas produk, memastikan kepuasan konsumen, dan dengan demikian meningkatkan citra merek.
- Belanjakan lebih sedikit uang.
Semua pertimbangan di atas mengarah pada satu manfaat terakhir dari perawatan preventif: menghemat uang. Perawatan yang tidak direncanakan biasanya 3 hingga 9 kali lebih mahal daripada perawatan yang direncanakan. Jika Anda tidak melakukan perawatan preventif, Anda akan menghabiskan lebih banyak uang untuk perbaikan yang tidak perlu.
5) perbaikan kerusakan
Perawatan kerusakan adalah metode yang hanya melibatkan pelaksanaan tugas perawatan setelah suatu proyek gagal. Pekerjaan perawatan hanya perlu dilakukan saat diperlukan. Misalnya, setelah pemanas air rusak, Anda dapat memperbaiki atau menggantinya.
3. Perbedaan antara pemeliharaan preventif dan pemeliharaan kerusakan
Perbedaan dapat dibuat antara perawatan pencegahan dan perawatan kerusakan. Baca di bawah ini tentang perawatan pencegahan versus perawatan kerusakan. Perawatan kerusakan hanya dilakukan saat aset rusak atau tidak berfungsi, sedangkan perawatan pencegahan adalah pekerjaan perawatan terjadwal berdasarkan waktu yang ditentukan.
Mesin Pengemasan Karton Otomatis
Perawatan preventif itu penting. Dengan perawatan terjadwal yang rutin, masalah apa pun dapat diidentifikasi sebelum peralatan rusak atau berhenti beroperasi. Perbaikan kerusakan memerlukan penggunaan peralatan hingga peralatan rusak, lalu dilakukan perbaikan dan perawatan.
Pemeliharaan preventif mengikuti suatu jadwal di mana pekerjaan pemeliharaan dilakukan pada interval yang telah ditentukan sebelum waktu henti terjadi. Hal ini karena tujuan pemeliharaan preventif adalah untuk memperpanjang masa pakai dan waktu aktif peralatan.
Karena perbaikan kerusakan tidak berlaku untuk semua jenis peralatan, maka perbaikan tersebut cukup terspesialisasi.
Misalnya, ini bukan strategi yang masuk akal untuk peralatan penting atau inti, dan ini bukan strategi yang layak untuk segala hal yang melibatkan keselamatan dan kesehatan manusia.
Perintah kerja untuk memeriksa, melumasi, dan mengganti filter dan komponen termasuk dalam pemeliharaan preventif, sementara pemeliharaan kerusakan memerlukan perencanaan dan pelaksanaan yang cermat untuk menghindari kerugian, sesuai dengan rekomendasi pabrikan.
Misalnya, teknisi peralatan akan mengganti bola lampu yang putus.
1) Contoh Pemecahan Masalah
Aplikasi yang paling umum untuk perbaikan kerusakan terencana adalah pada komponen peralatan yang tidak penting dan berbiaya rendah. Organisasi bebas untuk secara sengaja memilih untuk menjalankan perbaikan hingga terjadi kegagalan selama kegagalan tersebut tidak membahayakan kesehatan dan keselamatan. Dalam hal contoh perawatan kerusakan, skenario berikut adalah yang ideal:
- Aset dengan siklus hidup pendek seperti baterai dan pompa aliran tinggi.
- Peralatan non-kritis seperti perkakas tangan
- mesin yang tidak dapat diperbaiki
- Barang murah atau sekali pakai, seperti bola lampu
2) Keuntungan Pemecahan Masalah
Pemecahan masalah memiliki banyak manfaat. Berikut ini adalah keuntungan dari perbaikan kerusakan. Simaklah.
- Mengurangi waktu henti yang tidak direncanakan.
Dengan mendeteksi masalah pemeliharaan sejak dini, perencanaan pemeliharaan kerusakan dapat mengurangi waktu henti secara signifikan.
- Tingkatkan produktivitas Anda.
Peralatan yang menerima perbaikan kerusakan tepat waktu tanpa penundaan akan selalu bertahan lebih lama dan beroperasi lebih efisien.
3) Mengapa hal ini penting
Pemecahan masalah sangat penting bagi perusahaan Anda karena akan memperlancar proses produksi Anda. Bagaimana hal itu memperlancar proses produksi Anda? Karena pemeliharaan kerusakan melibatkan perbaikan mesin yang tidak beroperasi, hal ini akan meningkatkan produktivitas Anda secara keseluruhan.
4) Pemeliharaan
Perawatan korektif meliputi perbaikan peralatan dan sistem yang tidak berfungsi dengan baik. Perawatan korektif adalah teknik untuk memperbaiki sistem yang rusak.
Pemeliharaan korektif dapat dijelaskan dalam dua cara: pemeliharaan yang salah atau pemeliharaan yang tidak responsif.
5) Contoh Pemecahan Masalah
Pemeliharaan korektif dapat dilakukan pada berbagai mesin, sistem, dan proses.
Berikut adalah beberapa contoh perbaikan korektif:
produksi lini. Selama pemeliharaan preventif peralatan produksi, teknisi menemukan keausan parah pada komponen atau komponen kritis. Perintah pemeliharaan korektif untuk memperbaiki atau memulihkan bagian tersebut mungkin dikeluarkan bulan depan.
6) Perbedaan Antara Koreksi dan Pemecahan Masalah
Perbedaan yang paling mencolok adalah bahwa perbaikan kerusakan dilakukan pada peralatan yang tidak beroperasi. Perawatan korektif dilakukan pada peralatan yang masih beroperasi sampai batas tertentu tetapi tidak akan mencapai kapasitas penuhnya sampai diperbaiki.
7) Keuntungan Perawatan Korektif
Karena tujuan dari pemeliharaan korektif adalah untuk memperbaiki aset agar dapat berfungsi secara efisien, banyak keuntungan yang dapat diperoleh. Berikut ini adalah daftar manfaat terpenting dari pemeliharaan korektif:
- Kurangi jumlah permintaan pemeliharaan yang mendesak.
Jika perintah perbaikan dapat diselesaikan dengan cepat setelah dimulai, bisnis dapat mengurangi jumlah perintah pemeliharaan darurat yang dibuatnya.
- Meningkatkan keselamatan karyawan.
Dalam beberapa kasus, cacat ini ditemukan dan ditandai untuk pemeliharaan korektif, yang dapat menimbulkan implikasi keselamatan serius bagi mereka yang bekerja di dekat aset bermasalah.
- Memperpanjang umur manfaat aset.
Perawatan korektif yang dikombinasikan dengan perawatan preventif yang baik dapat membantu aset perusahaan bertahan lebih lama. Deteksi dini kesalahan mesin dan perbaikan dini akan meminimalkan kegagalan mesin lebih lanjut. Ini akan membuat mesin tetap dapat digunakan lebih lama di perusahaan Anda.
8) Mengapa hal ini penting
Perawatan korektif memainkan peran penting dalam kinerja mesin Anda secara keseluruhan. Yang terpenting, perawatan ini meningkatkan efisiensi dan laju kerja pengemas kaleng dan pengemas kantong Anda dengan mengoreksi komponen default mesin yang akurat.
9) pemeliharaan terjadwal
Gunakan panduan dan rekomendasi dari produsen asli untuk perawatan terjadwal. Rekomendasi ini didasarkan pada data eksperimen. Sering kali, saat peralatan pertama kali dibeli, produsen menyediakan statistik dan panduan yang mencakup data masa pakai rata-rata untuk keseluruhan sistem dan masing-masing komponennya. Produsen akan memberi tahu Anda seberapa sering komponen harus diperiksa, diperbaiki, dan diganti.
10) Contoh Pemeliharaan Terjadwal
Contoh perbaikan terjadwal meliputi:
- Ganti oli pada berbagai mesin secara terus-menerus, sesuai dengan rekomendasi pabrik pembuatnya. Berbagai mesin pengemasan harus selalu dilumasi agar dapat bekerja secara efisien. Penggantian oli secara berkala merupakan salah satu perawatan terjadwal yang akan direkomendasikan oleh setiap pabrik pembuat kepada pelanggannya.
- Penggantian suku cadang mobil secara berkala dari mesin pengemasan merupakan contoh lain dari pemeliharaan terjadwal.
- Lakukan servis mesin Anda secara berkala sesuai anjuran.
11) Mengapa hal ini penting
Pentingnya perawatan terjadwal adalah mengambil tindakan pencegahan dini dan mengikuti petunjuk pabrik untuk melakukan perawatan tepat waktu. Ini akan mencegah mesin Anda rusak parah dan biaya perbaikannya akan lebih mahal.
12) Keuntungan pemeliharaan terjadwal
Semua pekerjaan telah dilakukan untuk Anda; Yang perlu Anda lakukan sekarang adalah menyelesaikan tugas-tugas sesuai dengan jadwal. Jadwal ini seharusnya baik-baik saja karena didasarkan pada keahlian produsen dan penelitian berkelanjutan terhadap produk mereka.
Sebuah mesin tidak harus mengalami kerusakan untuk memberi dampak finansial pada sebuah perusahaan.
Cacat yang tidak dikenali dapat membatasi efisiensi mesin, sehingga mengakibatkan penurunan output atau rendahnya kualitas produk akhir.
Hal ini dapat berdampak tidak hanya pada penjualan, tetapi juga pada reputasi perusahaan dan fasilitas produksi.
Konsekuensi keselamatan akibat kegagalan mesin dan peralatan lebih besar daripada biaya finansialnya. Mesin yang biasanya cukup aman untuk dioperasikan dapat menjadi berbahaya jika tidak dirawat secara teratur.
3. Tips Perawatan Mesin Pengemasan
- Periksa mesin pengemasan Anda secara berkala.
Perawatan preventif adalah kunci untuk memperpanjang umur mesin pengemasan Anda. Untuk menghindari masalah pada mesin Anda sebelum terjadi, penting untuk memiliki jadwal perawatan rutin. Melakukan hal itu juga akan membantu mengurangi waktu henti yang tidak direncanakan dan mahal. Pastikan untuk memeriksa bagian-bagian yang aus pada mesin pengemasan Anda secara teratur.
- Pertimbangkan untuk meningkatkan mesin pengemasan Anda dari waktu ke waktu.
Karena teknologi berkembang sangat pesat, Anda pasti perlu meningkatkan atau mengganti komponen mesin pengemasan Anda agar tetap relevan dan berfungsi. Sangat penting untuk tetap berhubungan dengan produsen mesin pengemasan Anda untuk mengetahui tentang peningkatan peralatan yang diperlukan atau apakah suatu produk tertentu akan dihentikan produksinya.
- Pilih produsen atau pemasok mesin pengemasan yang tepercaya.
Sebelum membeli mesin pengemasan, sebaiknya pilih produsen atau pemasok dengan saksama. Jika mesin pengemasan rusak, produsen atau pemasok akan memberikan dukungan teknis.
Saat mesin pengemasan Anda sedang offline, setiap detik sangat berarti. Dan semakin lama mesin Anda rusak, semakin banyak uang yang hilang dari perusahaan Anda. Itulah mengapa penting untuk bekerja sama dengan produsen atau pemasok tepercaya yang dapat membantu dalam aspek listrik dan mekanik.
4. Di mana layanan perbaikan mesin pengemasan?
Ada beberapa perusahaan yang menawarkan perawatan dan perbaikan mesin pengemasan. Memilih yang terbaik di antara semuanya merupakan tantangan tersendiri. Namun, ada beberapa faktor yang harus dipertimbangkan sebelum mengambil keputusan. Misalnya, kualitas mesin, keandalan, dan pengalaman teknisi. Rekomendasi berikut didasarkan pada kemampuan yang dijelaskan di atas.
1) Pabrikan
Pilihan lainnya adalah menggunakan produsen untuk layanan perawatan dan perbaikan preventif untuk mesin pengemasan. Produsen sering kali mempekerjakan teknisi layanan yang sangat ahli dalam produk yang mereka buat dan jual. Karena mereka sering kali bekerja secara eksklusif pada satu merek peralatan selama bertahun-tahun, produsen biasanya
memiliki pakar-pakar terhebat untuk merek unik mereka.
Jochamp menganggap pengemasan lebih serius daripada siapa pun di industri ini industri pengemasan.
Sebagai pemasok mesin pengemasan, perusahaan memastikan bahwa setiap mesin dibungkus dengan hati-hati dalam plastik film. m dan kayu keras. Mekanisme pengamanan diintegrasikan ke dalam peralatan untuk mencegah pergerakan selama pengangkutan, memastikan mesin dalam kondisi kerja yang baik saat tiba di pelanggan.
Sebelum pengiriman, Jochamp memasang semua mesin jahit kalengnya sehingga pelanggan dapat menerimanya saat sudah siap digunakan. Untuk mesin lainnya, petunjuk pemasangan juga tersedia secara daring.
Jika pemasangan di lokasi diperlukan, teknisi kami akan membantu Anda memasang dan menguji peralatan untuk memastikan pengoperasian peralatan yang efisien dan aman. Semua komponen elektronik kami diproduksi oleh perusahaan-perusahaan ternama di dunia, sehingga Anda dapat membeli dan menggantinya kapan saja jika diperlukan.
2) dealer lokal
Distributor pengemasan merupakan alternatif yang sangat baik untuk lini pengemasan dan mesin dari berbagai produsen karena mereka tidak bergantung pada merek dan biasanya menjual berbagai jenis mesin. Jochamp mendesain, mengembangkan, dan menjual peralatan pengemasan seperti kaleng pengisi, mesin penyegel, mesin penutup, mesin pelabelan, dan mesin pengemas kantong siap pakai.
Perusahaan ini selalu mencari distributor yang dapat menjual dan melayani mesin pengemasan di berbagai wilayah. Komitmen mereka terhadap standar emas adalah membantu pelanggan mengembangkan bisnis mesin pengemasan kaleng mereka. Jochamp mudah digunakan, sepenuhnya transparan, dan mampu memberikan kondisi yang sangat baik untuk membantu klien mencapai tujuan perusahaan Anda.
3) Perusahaan Pemeliharaan
Perusahaan pengemasan dapat memilih untuk menyewa spesialis perawatan dan perbaikan preventif mereka sendiri, atau mereka dapat mengandalkan pihak ketiga melalui jaringan perusahaan mitra mereka. Meskipun banyak perusahaan menawarkan layanan perbaikan mesin pengemasan yang sangat baik dan andal, mereka mungkin mengenakan biaya tambahan.
Terutama jika mereka mempekerjakan OEM pihak ketiga, distributor, atau mitra pihak ketiga lainnya untuk memenuhi kebutuhan layanan Anda. Jika Anda sudah menggunakan integrator pengemasan untuk lini pengemasan Anda, atau jika mereka bermitra dengan vendor lain yang berbisnis dengan Anda, mungkin masuk akal bagi perusahaan Anda untuk menggunakan integrator pengemasan untuk menyediakan layanan mereka.
4)Kesimpulan
Seperti yang Anda lihat, lebih baik mengeluarkan sedikit uang untuk perawatan rutin daripada mengeluarkan banyak uang saat mesin rusak. Saat mencari pemasok perbaikan dan perawatan pencegahan untuk mesin pengemasan Anda, sebaiknya Anda memeriksa beberapa perusahaan yang berbeda.
Biaya, lokasi, waktu layanan, ketersediaan teknisi, dan faktor lain yang penting bagi kinerja proses pengemasan harus diperhitungkan.
Informasi Terkait Lainnya:
Mesin Pengemasan Karton Otomatis
Untuk semua kebutuhan mesin pelipat karton Anda, Hubungi kami sekarang.