Industri modern harus melakukan tugas berat untuk mengisi cairan dan bubuk ke dalam berbagai wadah pengemasan. Mereka menggunakan berbagai teknologi pengisian untuk menyelesaikan tugas ini.
Dua mesin umum ini adalah mesin pengisian volumetrik Dan mesin pengisian cairan.
Jadi di mana dan kapan kita harus menggunakan teknologi pengisian tertentu – Mari kita menganalisis kedua mesin tersebut:
Apa itu Mesin Pengisian Volumetrik?
Kami menggunakan teknologi volumetrik untuk mengisi produk dalam wadah hingga volume tertentu. Produk diisi dengan mempertimbangkan volumenya, bukan berat atau levelnya dalam wadah.
Hal ini memastikan bahwa setiap pengisian memiliki volume produk yang konsisten terlepas dari adanya variasi volume wadah.
Kami menggunakan pengisi volumetrik ini untuk mengemas produk yang memerlukan ukuran tertentu seperti obat-obatan dan produk makanan.
Apa itu Mesin Pengisian Cairan?
Kadang-kadang kita menyebutnya sebagai mesin pengisian aliran. Mesin ini secara khusus mengeluarkan produk cair ke dalam wadah kemasannya dengan mempertimbangkan sifat alirannya.
Saat mengukur produk-produk ini melalui alat tersebut, faktor-faktor seperti viskositas dan suhu memengaruhi laju aliran produk cair. Alat tersebut mengisi produk hingga tingkat tertentu yang harus seragam di semua wadah, terlepas dari variasi volumenya.
Bagaimana Mesin Pengisian Volumetrik Dibandingkan dengan Mesin Pengisian Cairan
Membedakan antara mesin pengisian volumetrik dan cairan sangat penting jika Anda harus memilih metode pengisian yang paling tepat untuk aplikasi Anda.
Kita dapat menyederhanakannya dengan menguraikan berbagai aspek yang sama antara keduanya dan bagaimana keduanya dibandingkan sebagai berikut:
· Prinsip Kerja
Pengisi Volumetrik: Pengisi ini sangat bergantung pada komponen seperti piston dan pompa saat menuangkan sejumlah besar produk ke dalam wadah. Berikut adalah uraian langkah demi langkah tentang prinsip pengoperasiannya:
- Asupan Produk: Produk biasanya disimpan dalam volume besar di tangki penyimpanan atau reservoir. Dari sini produk dibawa ke piston
- Mengukur Volume Produk: setelah produk memasuki ruang piston, produk akan terisi hingga mencapai volume produk yang telah ditetapkan yang seharusnya diisi ke dalam wadah
- Pengisian Produk: Berdasarkan gerakan piston dengan bantuan pompa, mesin mengeluarkan produk ke dalam wadah. Katup akan menutup setelah waktu yang telah ditetapkan tercapai dan volume yang dibutuhkan telah terisi untuk pengisian otomatis.
- Siklus Berakhir: Setelah satu wadah diisi dengan volume produk yang tepat, siklus tersebut berulang, dan wadah berikutnya akan mendapatkan volume produk yang sama dengan wadah sebelumnya.
Pengisi Cairan: Faktor penentu dalam pengoperasian pengisi level ini adalah seberapa baik mereka mengatur aliran cairan ke dalam wadah. Mereka biasanya melakukannya dengan menggunakan gravitasi, tekanan, atau bahkan vakum.
Mari kita bahas garis besar umum cara kerja pengisi level:
- Menyediakan Produk Isi: Pengisi level biasanya memiliki tangki reservoir di mana cairan olahan yang akan diisi biasanya disimpan dan disalurkan ke wadah.
- Mengatur Aliran: saat cairan dimasukkan ke dalam wadah, alirannya diatur menggunakan mekanisme seperti katup, pompa, atau hanya dengan menggunakan gravitasi.
- Isian: aliran produk cair ke dalam wadah berlanjut hingga level yang dibutuhkan tercapai.
- Pengisian Akhir: setelah level yang diinginkan tercapai, aliran dihentikan dan nosel bergerak ke wadah berikutnya untuk siklus pengisian berikutnya.
· Jenis
Pengisi Volumetrik: Teknologi modern telah menyediakan berbagai jenis pengisi volumetrik yang dapat kita aplikasikan berdasarkan kebutuhan proses kita. Beberapa yang paling terkenal meliputi:
- Pengisi Piston: Alat ini dilengkapi piston yang menyedot dan mengeluarkan produk cair ke dalam wadah. Sangat direkomendasikan untuk produk yang memiliki viskositas tinggi seperti krim dan pasta.
- Pengisi Peristaltik: pengisi ini menyalurkan produk ke wadah menggunakan tabung fleksibel dan rol. Kami banyak menggunakannya di lingkungan yang sensitif terhadap kesehatan yang memiliki persyaratan steril seperti obat-obatan.
- Pengisi Pompa Roda Gigi: Produk dikirim ke kontainer melalui pompa yang digerakkan oleh serangkaian roda gigi. Berfungsi dengan baik saat Anda menangani produk yang memiliki viskositas cukup tinggi seperti minyak.
Pengisi Cairan: ada beberapa level filler yang masing-masing cocok untuk berbagai produk dan aplikasi. Beberapa di antaranya meliputi:
- Pengisi Gravitasi: Mereka mengandalkan gaya gravitasi untuk membantu mengisi produk cair ke dalam wadah. Ideal untuk mengisi produk yang dianggap sebagai cairan encer seperti jus dan air yang mengalir bebas.
- Pengisi Tekanan: menggunakan tekanan untuk mengemas bahan cair ke dalam wadah. Ideal untuk produk yang berbusa atau mengandung cairan kental.
- Pengisi Vakum: Hal ini memerlukan penggunaan tekanan dalam ruang hampa untuk menarik produk cair ke dalam wadah. Cocok untuk digunakan dengan wadah yang rapuh dan cairan yang kurang kental.
- Pengisi Pompa: Produk cair disalurkan ke dalam wadah menggunakan pompa. Anda dapat mengaplikasikannya dengan produk yang memiliki rentang viskositas yang luas.
· Manfaat
Pengisi Volumetrik:
- Mereka sangat akurat karena mereka mengontrol jumlah ruang yang digunakan oleh produk secara akurat
- Memastikan efisiensi yang terstandarisasi karena jumlah cairan yang sama dikirimkan untuk setiap batch
- Keserbagunaannya memungkinkan mereka untuk menangani spektrum luas produk kental
- Proses pengaturannya tidak terlalu rumit karena mereka memiliki pengaturan level volume yang jelas
Pengisi Cairan:
- Mereka cukup fleksibel untuk menangani cairan dengan berbagai jenis viskositas
- Lebih ekonomis untuk digunakan dibandingkan dengan pengisi volumetrik
- Mereka memiliki skalabilitas yang baik
- Mereka lebih mudah dirawat
· Kekurangan
Pengisi Volumetrik:
- Mungkin lebih mahal daripada pengisi cair untuk pengaturan awalnya
- Mereka memiliki desain yang lebih kompleks yang juga meningkatkan biaya perawatan
- Menghasilkan varians besar dengan produk yang mana berat lebih penting daripada volume
· Akurasi dan Presisi
Pengisi Volumetrik: Mereka mengeluarkan volume produk yang tepat dengan sedikit atau tanpa penyimpangan. Hal ini penting untuk produk yang mengandalkan konsistensi seperti obat-obatan.
Pengisi Cairan: meskipun tepat, sejumlah mesin ini dapat memberi Anda penyimpangan kecil dalam tingkat pengisian karena perubahan suhu atau viskositas.
· Kecepatan dan efisiensi
Pengisi Volumetrik: biasanya bekerja pada kecepatan yang sangat tinggi. Masalah muncul saat mencoba mengukur volume secara akurat untuk komoditas yang sangat kental.
Pengisi Cairan: Biasanya lebih cepat dan lebih efisien dengan cairan yang mengalir bebas dan memiliki viskositas rendah. Mereka dapat bertahan pada tingkat produksi tinggi sehingga ideal untuk jalur produksi berkapasitas tinggi.
· Fleksibilitas produk
Pengisi Volumetrik: mereka menawarkan fleksibilitas luar biasa terkait ketebalan produk yang diproses serta viskositas produk akhir.
Pengisi Cairan: ini juga lebih umum digunakan tetapi lebih baik untuk aliran yang lebih stabil. Produk yang sangat kental mungkin memerlukan pengisi cairan yang kompleks.
· Pemeliharaan dan biaya
Pengisi Volumetrik: Biaya pemasangan dan pemeliharaannya lebih mahal karena desainnya yang rumit.
Pengisi Cairan: mereka lebih terjangkau karena biaya awal dan operasionalnya rendah
· Aplikasi
Pengisi Volumetrik: sangat berguna bagi industri yang membutuhkan dosis dan pengukuran yang sangat akurat. Industri tersebut antara lain industri makanan, kosmetik, dan farmasi.
Pengisi Cairan: sangat efektif untuk minuman ringan, deterjen, dan produk makanan cair yang memerlukan daya tarik visual untuk memasarkannya.
Kesimpulan
Memilih antara mesin pengisian volumetrik atau cair akan sangat bergantung pada jenis produk, tingkat presisi, kuantitas produksi, dan biaya. Tren masa depan pasti akan meningkatkan fleksibilitas dan produktivitas kedua mesin ini.
Untuk semua mesin pengisian Anda, Hubungi kami sekarang.
Sumber Daya Lainnya:
Mesin Pengisian Volumetrik – Sumber: JOCHAMP