Pada dasarnya, ada tiga jenis utama kemasan farmasi yang dioperasikan dalam lini pengemasan obat umum.

Namun, mesin yang berbeda digunakan dalam lini pengemasan farmasi untuk memastikan setiap obat dikemas dengan benar.

Peralatan penting yang digunakan dalam lini pengemasan farmasi meliputi hal berikut ini;

Mesin Pengemas Blister

Ini adalah mesin pengemasan obat yang menutup kemasan di dalam dan memungkinkan blister menyatu dengan bahan pelapis, biasanya dengan penyegelan panas.

Peralatan ini dapat mengemas kapsul, tablet, dan Dragees menggunakan bahan aluminium dan thermoforming melalui pembentukan alas datar dan penyegelan datar dengan gerakan bergantian.

Pembentukan lepuh selama pengemasan obat terbagi menjadi jenis pelat datar dan drum.

Tipe pelat datar umumnya berkinerja lebih baik daripada tipe drum.

mesin pengemas blister

Di samping itu, peralatan ini sering diintegrasikan dengan mesin lain seperti printer, mesin pengemas, mesin penyisipan, dan lain sebagainya, untuk menghemat biaya dan tenaga kerja.

Mesin Pengemas Strip

Ini adalah peralatan berkualitas tinggi yang dilengkapi pengontrol suhu dan tekanan tinggi untuk rol penyegel guna meningkatkan kinerja.

Ia memiliki sistem pengumpanan film yang dapat disesuaikan dan konveyor yang dapat disesuaikan sehingga sangat efisien.

Anda dapat menggunakan bahan tahan panas seperti Teflon pada peralatan ini untuk memberikan penyegelan yang sangat baik tanpa masalah melelehnya film.

mesin pengemas strip

Selain itu, ia dilengkapi komponen pengumpul film limbah otomatis, yang membuatnya ideal untuk aplikasi yang memerlukan intervensi manual minimal.

Mesin Pengemas Tablet

Mesin ini dilengkapi beberapa fitur seperti penghitung berkinerja tinggi, membuatnya ideal untuk tablet, pil, dan kapsul yang presisi.

Ia memiliki desain berkilau dan kontrol konvensional sehingga menjadikannya peralatan yang estetis.

Anda juga dapat menemukannya dalam nosel ganda berbahan baja tahan karat untuk pengisian dan penghitungan yang konstan.

Mesin pengemas tablet akunter

Selain itu, ia mendukung kecepatan penghitungan variabel dan dilengkapi unit pengumpul debu yang dirancang untuk melindungi keakuratannya.

Mesin Pengemas Tablet Vertikal

Peralatan pengemasan obat ini dikenal karena operasinya yang tenang dengan struktur yang tepat dan kompak serta desain yang logis.

Ia menunjukkan operasi yang relatif stabil dan seringkali menyebabkan rendahnya kerusakan.

Beberapa fiturnya membuatnya cocok untuk berbagai proses seperti penghitungan otomatis, pengukuran, pengisian, dan penandaan kantong.

mesin pengemas tablet vertikal

Otomatis Mesin Pengemas Kantong

Ini adalah peralatan pengemasan obat yang menghasilkan kekuatan segel yang lebih tinggi, tampilan kantong yang lebih baik, dan lebih sedikit kebocoran.

Biasanya, mesin pengemasan farmasi otomatis penuh ini membentuk kantong berdiri terlebih dahulu sebelum mengisinya dengan obat dan menyegelnya.

mesin pengemas kantong otomatis

Paling cocok untuk berbagai macam produk berwujud cair, bubuk, pasta, padat, tablet, dan cairan kental.

Aplikator Label

Desain peralatan ini memungkinkannya untuk memasang label yang peka terhadap tekanan langsung pada wadah, kemasan, dan botol farmasi.

Biasanya, terdapat aplikator yang dilengkapi label, lalu diaplikasikan ke produk sesuai labelnya.

aplikator label

Aplikator ini berfungsi secara berbeda, tergantung pada desain spesifiknya.

Wipe on, air blow, dan tamp blow adalah aplikator label yang umum digunakan pada lini pengemasan farmasi.

Mesin Pengemas Karton

Peralatan ini dirancang untuk membentuk karton dengan cara mendirikan, menutup, melipat, menjahit samping, dan menyegelnya sesuai kebutuhan.

Setelah produk farmasi, dalam hal ini, diisi ke dalam karton masing-masing, mesin memicu tabnya untuk mengoleskan perekat dan menutup kedua ujung karton.

Mesin karton yang digunakan dalam lini pengemasan farmasi tersedia dalam dua kategori utama; orientasi horizontal dan vertikal.

mesin karton

Mesin pengemasan karton horizontal mengambil satu lembar atau tumpukan karton terlipat, mendirikan, dan mengisinya dengan produk secara horizontal.

Peralatan pengemasan karton vertikal mendirikan karton terlipat, mengisinya dengan produk secara vertikal melalui ujung yang terbuka, dan menutup tutupnya menggunakan perekat.

Peralatan Deteksi Kebocoran

Ini adalah mesin yang sangat canggih dengan beberapa komputer detektor sensitivitas frekuensi, probe visual, dan probe tanah yang terpasang di dalamnya.

Desainnya memungkinkan untuk mendeteksi segala bentuk kebocoran pada produk farmasi yang dikemas sebelum dimasukkan ke dalam karton.

peralatan deteksi kebocoran

Ini adalah mesin penting dalam lini pengemasan farmasi karena mencegah produk dari kontaminasi dan kebocoran yang dapat menyebabkan pemborosan.

Mesin Pelabelan

Mereka hadir dalam berbagai desain, tergantung pada produk farmasi, bahan pengemasan, dan wadah tertentu.

Mesin ini membantu dalam pelabelan yang benar pada kemasan obat, yang penting untuk serialisasi, label anti-rusak, serta kode pelacakan dan penelusuran.

mesin pelabelan

Mesin pelabelan umum yang sering digunakan dalam lini pengemasan farmasi meliputi;

• Peralatan pelabelan dua sisi
• Mesin pelabelan botol
• Penutup film keras
• Mesin pelabelan botol dan ampul otomatis
• Pelabel yang melingkar
• Mesin pelabelan stiker teratas

Dalam produksi dan pengemasan farmasi kontemporer, peralatan ini sangat penting dalam meningkatkan efisiensi secara keseluruhan.

Beberapa manfaat utama yang menjadikannya investasi yang layak dalam pengaturan produksi farmasi pada umumnya adalah sebagai berikut;

1) Throughput produksi tinggi

Idealnya, sebagian besar operasi lini pengemasan ini biasanya otomatis sehingga cenderung meningkatkan volume produksi keseluruhan.

Tentu saja, ini menguntungkan karena memastikan persediaan selalu tersedia kapan pun dibutuhkan.

2) Hemat waktu

Cepat sehingga dapat mengisi dan mengemas beberapa produk farmasi dalam wadah, botol, atau bahan pengemasan masing-masing dalam waktu singkat.

Selain itu, beberapa penyesuaian yang sering diintegrasikan ke dalam lini ini, seperti fitur beberapa kepala, pembatasan, dan pelabelan, akan meningkatkan kecepatannya.

3) Mengurangi hambatan yang tidak perlu

Otomatisasi berbagai fungsi peralatan ini mengurangi beberapa kesalahan manusia yang umum terjadi pada berbagai kemacetan selama pengoperasian.

Dengan demikian, keandalan proses produksi membuat peralatan tersebut menjadi investasi yang layak, terutama dalam lingkungan industri.

4) Hemat biaya

Lini pengemasan farmasi pada umumnya meminimalkan biaya operasional secara signifikan.

Proses otomatisnya memastikan penggunaan tenaga kerja manusia yang terbatas, yang memangkas biaya operasional dan biaya terkait.

Selain itu, hemat energi, sehingga menjamin tagihan listrik yang lebih rendah dalam jangka panjang.

5) Sangat serbaguna

Anda dapat menggunakan lini pengemasan ini untuk mengemas berbagai jenis produk farmasi.

Biasanya, ia dapat mengemas tablet, kapsul, botol kecil, ampul, dan berbagai macam produk obat berbentuk bubuk dan cairan kental.

6) Perlindungan

Mesin yang digunakan pada lini pengemasan ini menunjukkan kemampuan penyegelan yang sangat baik sehingga menjamin produk bebas kelembapan dan bebas kontaminasi.

7) Akurasi dosis

Pengaturan variabel yang berbeda-beda pada peralatan ini meningkatkan akurasi dosis dan mengurangi insiden overdosis obat yang tidak disengaja.

Bahasa Indonesia: CIP, terutama, memerlukan berbagai aktivitas yang dikombinasikan untuk membersihkan secara tepat seluruh atau sebagian jalur pengemasan ini tanpa harus membongkar sistemnya secara terpisah.

Obat-obatan cukup sensitif, sehingga perlu dipastikan obat-obatan telah terbebas dari kontaminasi selama keseluruhan siklus produksi dan distribusi.

Beberapa alasan penting mengapa sistem CIP sangat penting dalam lini pengemasan farmasi adalah sebagai berikut;

Meningkatkan Keamanan Produk

Sistem CIP mengotomatiskan pembersihan untuk meminimalkan risiko kesalahan manusia yang dapat menyebabkan produk tidak aman.

Selain itu, ia juga mengurangi risiko kontaminasi dengan sensor pemantauannya.

Meningkatkan Keselamatan Karyawan

Proses otomasi sistem CIP berarti karyawan tidak akan terkena bahan kimia karena sistem ini menawarkan solusi pembersihan di dalam sistem.

Selain itu, karyawan tidak perlu membongkar mesin untuk membersihkannya.

Menghemat Waktu

Tanpa sistem CIP yang efektif, proses pengemasan dapat berjalan sangat lambat.

Membersihkan peralatan semacam itu memerlukan penghentian mesin, pembongkaran komponen, pembersihan, dan pemulihan komponen.

Seluruh proses akan memakan waktu dan, dalam banyak kasus, cukup merepotkan.

Penghematan Utilitas

Biasanya, sistem menggunakan kembali air melalui kontrol siklus yang dapat diulang.

Tentu saja, ini penting karena memungkinkan Anda menghemat sejumlah besar uang yang seharusnya Anda keluarkan untuk tagihan listrik.

Meningkatkan Kualitas Produk

Pembersihan yang berulang dan andal menghasilkan kualitas dan konsistensi produk yang berkelanjutan.

Oleh karena itu, akan ada lebih sedikit atau bahkan tidak ada penarikan produk, yang pada akhirnya membangun kepercayaan merek yang tangguh.

Berbagai perusahaan farmasi menggunakan berbagai jenis bahan untuk mengemas obat lain.

Selain itu, penelitian dan pengembangan yang berkelanjutan memperluas spektrum pilihan.

Namun, bahan-bahan yang umum digunakan dalam lini pengemasan farmasi meliputi hal berikut ini;

Kaca

Telah digunakan selama beberapa tahun dalam mengemas berbagai macam produk farmasi dan memberikan berbagai manfaat.

Kebanyakan kaca yang digunakan pada lini pengemasan ini transparan, tahan lama, dan kuat.

Namun, kaca amber cenderung lebih sering digunakan daripada kaca bening karena kaca amber melindungi obat dari potensi sinar UV.

Anda juga dapat memberi label dan mengidentifikasinya dengan mudah, dan tersedia dalam berbagai bentuk dan ukuran.

Kaca pada dasarnya bersifat inert, sehingga memudahkan perlindungan produk farmasi yang lebih komprehensif.

Selain itu, bahan ini memiliki risiko interaksi yang lebih rendah dengan zat yang dapat larut.

Tiga jenis bahan kaca yang digunakan dalam lini pengemasan farmasi meliputi berikut ini;

• Tipe I: Kaca borosilikat ultra-tahan
• Tipe II: Kaca soda kapur yang permukaannya diolah
• Tipe III: kaca soda kapur

Plastik

Ini adalah bahan serbaguna yang digunakan dalam mengemas berbagai produk farmasi.

Plastik yang digunakan dalam lini pengemasan ini ringan, fleksibel, dan dapat digunakan untuk kemasan farmasi berbagai ukuran dan bentuk serta sulit pecah.

Beberapa jenis bahan plastik digunakan dalam lini pengemasan farmasi, meliputi berikut ini;

• PET – PET atau polietilena tereftalat adalah resin polimer termoplastik umum yang digunakan dalam larutan pengemasan obat sekali pakai.
• HDPE – HDPE atau polietilena berdensitas tinggi mengacu pada polimer termoplastik yang berasal dari monomer etilena. Polimer ini memiliki rasio kekuatan terhadap densitas yang tinggi, sehingga menjadikannya bahan plastik yang ideal untuk kemasan farmasi.
• PP – PP atau polipropilena adalah resin sintetis yang dibentuk melalui polimerisasi propilena. Relatif lunak dan fleksibel sehingga dianggap lebih aman untuk kemasan obat.

Satu-satunya kekurangan utama plastik dalam kemasan farmasi adalah kemungkinan bahan tersebut berinteraksi dengan produk dengan memindahkan zat yang dapat larut.

Selalu penting untuk memastikan Anda memperhatikan beberapa elemen penting saat membeli atau merakit lini pengemasan farmasi.

Aspek mendasar yang harus Anda perhatikan untuk mendapatkan yang paling cocok adalah sebagai berikut;

Mekanisme Otomasi

Ini adalah elemen penting untuk dipertimbangkan karena lini pengemasan farmasi terdiri dari berbagai mesin yang dirancang untuk berbagai operasi berbeda.

Secara teknis, sebagian besar pengoperasian peralatan ini diotomatisasi untuk membatasi keterlibatan manusia dalam proses pengemasan dan meningkatkan efisiensi.

Oleh karena itu, mempertimbangkan jenis dan tingkat sistem otomasi pada lini pengemasan ini sangat penting karena memungkinkan Anda menentukan apakah lini tersebut sesuai dengan kebutuhan produksi Anda.

Selain itu, mekanisme otomatisasi menentukan siklus pengemasan farmasi dan memastikan konsistensi.

Beberapa komponen yang berguna dalam sistem otomasi meliputi kamera, sensor, rongga rak kosong, dan sensor suhu.

Dalam jangka panjang, mekanisme otomatisasi memainkan peran mendasar dalam meningkatkan efisiensi, keandalan, dan kinerja lini pengemasan.

Fitur Desain Dan Spesifikasi

Saat memilih lini pengemasan ini, pastikan Anda memilih yang memiliki fitur dan spesifikasi yang relatif canggih.

Yang penting dalam kasus ini adalah memungkinkannya beradaptasi dengan mudah terhadap pengaturan kemasan farmasi selama produksi.

Faktor-faktor seperti pergantian komponen yang lebih cepat dan pengoperasian yang sederhana juga penting dalam menentukan efisiensi dan keandalan peralatan ini.

Unit Penggerak

Secara umum, lini pengemasan farmasi beroperasi dalam siklus yang berbeda tergantung pada jenis produk.

Dengan demikian, siklus tersebut bergantung pada pergerakan mekanis bagian-bagian portabel dalam jalur pengemasan.

Oleh karena itu, Anda harus memperhatikan dan memastikan Anda memilih lini pengemasan obat dengan komponen penggerak yang baik.

Pastikan fitur proses kecepatan step-less berulang yang khas dan traksi servo.

Lini pengemasan seperti itu memungkinkan sinkronisasi kerangka kerja dan variasi kecepatan untuk meningkatkan efisiensi.

Selain itu, peralatan tersebut harus mampu membentuk berbagai kemasan, mengisi produk, menyegel, dan mengemas berbagai produk obat sesuai kebutuhan.

Biasanya, standar kualitas sebenarnya untuk berbagai macam lini pengemasan farmasi bergantung pada target pasar spesifik.

Meski begitu, yang utama yang sering digunakan dalam berbagai mesin tersebut antara lain sebagai berikut;

Badan Pengawas Obat dan Makanan

Umumnya disingkat FDA, lembaga ini merujuk pada lembaga yang bertugas melindungi kesehatan masyarakat dengan memastikan keselamatan, keamanan, dan kemanjuran produk dan perangkat manusia serta obat-obatan.

Dengan demikian, peralatan yang disetujui FDA berarti efeknya telah ditinjau dan dipastikan memberikan manfaat yang lebih besar daripada potensi risikonya.

Ini merupakan standar mutu yang diperlukan untuk peralatan ini karena menjamin keamanannya untuk digunakan dalam menangani produk farmasi.

Organisasi Standar Internasional

ISO secara umum merupakan aliansi yang lebih luas dari berbagai badan pedoman publik.

Secara khusus, ISO 13485:2016 menjabarkan persyaratan untuk sistem manajemen mutu (QMS) produsen peralatan.

Oleh karena itu, ia menyediakan sertifikasi standar mutu untuk peralatan ini yang menjamin kesesuaiannya dengan berbagai elemen yang dibutuhkan.

Menyetujui kerangka kerja kekaguman, teknik dokumentasi, dan proses fabrikasi peralatan untuk mematuhi standar yang disyaratkan.

ASTM Internasional

ASTM International mengembangkan dan menerbitkan standar teknis kesepakatan terkendali untuk sistem lini pengemasan obat.

Ini merupakan standar mutu yang penting karena meningkatkan keamanan dan efisiensi dalam penanganan obat farmasi dalam mesin.

Standar IEC 60601

Ini adalah serangkaian standar teknis yang meningkatkan keselamatan dan kinerja penting berbagai peralatan farmasi.

Hal ini dianggap wajib di sebagian besar pasar, termasuk UE, AS, dan Kanada, untuk menunjukkan bukti keselamatan dan kinerja.

cGMP

Ini terutama adalah Praktik Pembuatan Obat yang Baik seperti yang ditentukan oleh FDA.

Lini pengemasan obat ini dirancang untuk meningkatkan pengemasan berbagai produk farmasi, yang memerlukan tingkat standar tinggi.

Oleh karena itu, cGMP menyediakan sistem yang menjamin desain, regulasi, dan kontrol yang tepat terhadap mesin dan prosesnya.

Selain itu, ini berarti peralatan tersebut mematuhi sistem terkini yang ideal untuk meningkatkan kinerja dan efisiensi.

Demi keawetan dan efisiensi, perawatan lini pengemasan obat yang tepat dan tepat waktu sangatlah penting.

Elemen ideal yang perlu diperhatikan saat merawat peralatan ini adalah sebagai berikut;

Mematuhi Jadwal Pemeliharaan Preventif yang Ketat

Jadwal pemeliharaan untuk peralatan ini dirancang untuk mencegah bencana besar dan masalah kecil.

Tindakan pemeliharaan preventif ini meliputi; pemeriksaan mesin setiap hari, pengecekan dan penggantian komponen yang aus secara berkala, pelumasan komponen yang bergerak, dan penyimpanan komponen yang aus.

Perencanaan yang Tepat untuk Peningkatan dan Keusangan

Peralatan dan perangkat lunak memerlukan pemutakhiran dan, kadang-kadang, penggantian ketika perangkat atau komponen tertentu menjadi usang.

Oleh karena itu, pertimbangkan untuk mendapatkan peningkatan peralatan yang diperlukan dengan merumuskan penggantian atau peningkatan proaktif untuk lini pengemasan Anda.

Ketahui Daftar Suku Cadang Anda

Dapatkan daftar suku cadang yang direkomendasikan OEM untuk memudahkan Anda membeli saat membutuhkan.

Ini mencegah waktu henti yang tidak perlu dan inefisiensi akibat ketidaktahuan terhadap suku cadang setiap kali mesin mati.

Gabungkan Dengan Tugas Pemeliharaan Otonom

Direkomendasikan untuk memasangkan tugas yang lebih mendalam terkait pemeliharaan lini pengemasan obat dengan aktivitas berbasis tugas yang lebih mudah.

Hal ini memungkinkan Anda untuk terbiasa dengan peralatan karena adanya tugas pemeliharaan yang berulang karena Anda dapat dengan mudah mendeteksi jika ada yang tidak beres sebelum pemeliharaan terjadwal.

URS dari lini pengemasan obat pada umumnya cukup intensif karena memperhitungkan berbagai mesin yang digunakan dalam proses pengemasan.

Namun, elemen URS umum untuk peralatan ini meliputi hal berikut;

• Pendahuluan (Gambaran singkat informasi tentang peralatan)
• Gambaran Umum (Penggunaan yang dimaksudkan, kapasitas, ketersediaan ruang, akurasi, kebutuhan pembersihan, kualitas material, dll.)
• Persyaratan operasional (sistem kontrol, persyaratan fungsional, keselamatan, daya, lingkungan, operasi, kondisi lainnya)
• Kompatibilitas dan dukungan (Utilitas, ketersediaan, dokumen pendukung)
• Singkatan
• Referensi
• Persetujuan

Biasanya, peralatan pengemasan obat ini sangat serbaguna.

Oleh karena itu, artinya Anda dapat menggunakannya untuk mengemas berbagai macam produk, termasuk yang berikut ini;

• Botol kecil
• Ampul
• Kapsul
• Tablet
• Lepuh
• Sirup
• Obat bubuk
• Permen karet

Untuk semua lini pengemasan farmasi Anda, Hubungi kami sekarang.