La machine d'emballage sous film rétractable a de nombreuses applications dans un large éventail d'industries, avec de nouvelles applications de segmentation qui apparaissent chaque jour. Certaines de ces applications comprennent :

Emballage des aliments emballés

Une tendance en pleine croissance dans l’industrie alimentaire actuelle est la méthode d’emballage multiple des aliments vendus dans les magasins de gros.

Le film rétractable leur confère un avantage tel qu'une durée de conservation prolongée, une résistance à l'effraction et un attrait visuel amélioré.

Puisqu’ils peuvent résister à des températures extrêmes et à des conditions toxiques, ils sont utilisés pour emballer les aliments surgelés et autres produits réfrigérés comme la crème glacée.

Emballage de documents imprimés

Il s’agit du segment de marché le plus important dans le domaine du film rétractable et il était initialement dominé par l’utilisation de films en PVC.

L’inclusion de polyoléfine à faible force de rétrécissement a considérablement réduit la domination du PVC sur ce marché.

Ce segment comprend l'emballage rétractable allant des grands producteurs de papeterie aux petits imprimeurs en magasin.

Emballage de conditionnements pharmaceutiques

Le marché pharmaceutique a connu une croissance considérable, stimulé par la nécessité de disposer d’emballages inviolables.

Les films rétractables peuvent également réduire le coût global du produit en l'emballant plusieurs fois par rapport à d'autres options d'emballage telles que les bandes rétractables en PVC.

Emballage d'articles de sport, de jeux et de jouets

L'emballage sous film rétractable de ces produits améliore leur intégrité et leur confère un effet visuel attrayant pour le client.

Les modèles réduits de jouets en plastique, les différents types d'équipements sportifs, les puzzles et les jeux bénéficient tous de la sécurité du film rétractable.

Emballage d'articles ménagers et de quincaillerie

Le film rétractable est utilisé pour une grande variété d'appareils électroménagers, de pièces de quincaillerie et d'outils. Il s'agit notamment de bols en plastique, de couverts et d'outils divers qui sont emballés sous film rétractable au lieu des emballages conventionnels sous blister et en carton ondulé.

Emballage de CD et de cassettes vidéo

Ces deux produits sont emballés à l'aide d'un film d'emballage avec des bandes vidéo principalement sous film rétractable.

Bien que les CD utilisent normalement le pliage et le repliage comme procédé sans rétrécissement, de plus en plus de producteurs ont recours à des emballages rétractables à mesure que leur équipement est mis à jour.

Les opérations d'une machine d'emballage sous film rétractable sont principalement basées sur l'emballage lâche d'un film plastique sur un produit ou sur un certain nombre de produits comme un seul.

Le produit est ensuite transporté vers un tunnel de chauffage où l'emballage est chauffé et rétrécit pour s'adapter parfaitement au produit, créant ainsi une barrière protectrice.

Il s’agit du principe de fonctionnement de base, mais le mode de fonctionnement varie en fonction du type de machine d’emballage sous film rétractable.

Ils peuvent être manuels, semi-automatiques et entièrement automatiques avec différents mécanismes de fonctionnement.

Les machines d'emballage sous film rétractable sont disponibles dans une large gamme de types en fonction des opérations d'emballage qu'elles doivent effectuer. Elles comprennent :

Machine d'emballage sous film rétractable à bobine unique

Il s'agit d'utiliser une seule bobine qui est placée autour d'un produit se chevauchant en dessous après avoir été étirée et coupée pour s'adapter.

Techniquement, le film est introduit sur le convoyeur avec le produit placé sur le film puis plié, scellé puis appliqué à chaud pour le rétrécir.

machine d'emballage sous film rétractable à bobine unique

Ce type de machine d'emballage sous film rétractable est principalement utilisé pour emballer des multipacks qui nécessitent généralement un film imprimé.

Ils sont très précis lors du positionnement de la zone imprimée du produit final à emballer.

Machine d'emballage sous film rétractable à double bobine

Dans ce type de machine d'emballage sous film rétractable, deux rouleaux de film sont utilisés simultanément, ce qui donne un produit fortement emballé.

Ils sont principalement utilisés pour emballer des produits de très grande taille tels que des portes, des palettes et des multipacks de produits énormes.

Les produits peuvent être emballés beaucoup plus rapidement qu'avec la machine à bobine unique, avec des films d'emballage plus résistants produits.

machine d'emballage sous film rétractable à double bobine

Il leur est recommandé d'avoir une production de produits faible à moyenne avec des demandes d'emballage simples.

Machine d'emballage sous film rétractable à joint latéral

La machine d'emballage sous film rétractable à joint latéral est extrêmement polyvalente et permet d'emballer des produits de n'importe quelle longueur.

La bobine alimente le film rétractable autour du produit avec un tube lâche formé autour de la longueur du produit.

machine d'emballage sous film rétractable à joint latéral

Les produits sont ensuite scellés et séparés par découpe et le convoyeur utilisé pour les acheminer vers le tunnel de chauffage.

La chaleur est ensuite utilisée pour rétrécir étroitement l’emballage autour du produit.

Machine d'emballage sous film rétractable avec scelleuse en L

Ces machines d'emballage contiennent des barres de scellage doubles qui ont été positionnées en forme de L vers l'arrière.

Une poche se forme sur le pli créé par le film rétractable lorsqu'il est plié le long des barres de soudure et des produits placés.

Après avoir placé les produits sur le pli, le film rétractable est scellé sur les trois côtés restants.

Les produits sont ensuite transportés vers le tunnel de chauffage où le film est chauffé pour produire un ajustement serré autour du produit.

Machine d'emballage sous film rétractable avec scelleuse en L

Une machine d'emballage sous film rétractable comprend les composants suivants :

• Mâchoires de scellage à chaud en aluminium : elles utilisent la chaleur pour appliquer une pression sur les films d'emballage afin de séparer les produits après l'emballage.
• Moteur de machine : composé principalement de moteurs alimentés par une source d'électricité secteur.
• Système de convoyeur : dispose d'une bande transporteuse à rouleaux et alimentée par un moteur pour transporter les produits dans le processus d'emballage.
• Système de tunnel de chauffage : contient des dispositifs de chauffage placés sur des convoyeurs et peut être des tunnels de rétraction à air chaud, à vapeur ou à infrarouge.
• Thermostat : utilisé pour réguler la température de chauffage lors du thermorétraction du produit.
• Ventilateur de refroidissement : de la chaleur est générée lors du scellage et le ventilateur est utilisé pour refroidir la machine et le produit après le scellage.

Une machine d'emballage sous film rétractable manuelle nécessite un distributeur de film, un pistolet thermique à commande manuelle et une barre de scellage.

La bobine alimente le film sur une surface plane et le produit est positionné sur le film avec un pli de film placé de manière lâche dessus.

Une barre de soudure chauffante est utilisée pour sceller les joints du film et un pistolet thermique manuel fait rétrécir le film sur la surface du produit en passant dessus.

Les coûts d'exploitation sont considérablement faibles avec une machine d'emballage sous film rétractable manuelle, mais avec un rendement limité.

Dans une machine d'emballage sous film rétractable semi-automatique, la machine à bobine distributrice alimente le film dans une plate-forme.

machine d'emballage sous film rétractable semi-automatique

 Le produit est ensuite positionné sur la surface du film qui est pliée de manière lâche sur le produit après avoir été découpée à la taille souhaitée.

Une fermeture hermétique est réalisée à l'aide d'une scelleuse et le produit est amené au tunnel de chaleur à l'aide de rouleaux ou de bandes transporteuses pour rétrécir l'emballage.

Les produits sont ensuite déplacés vers une surface de réception depuis le tunnel thermique en utilisant les mêmes convoyeurs

Film rétractable recyclable

Les emballages rétractables recyclables sont généralement fabriqués à partir de polyéthylène à très faible densité (LDPE).

Des installations ont été mises en place dans la plupart des villes pour accepter les déchets de consommation composés de PEBD, d'autres acceptant également les emballages rétractables en polyoléfine.

Néanmoins, il n’est pas possible de recycler les films rétractables qui ont été utilisés sur des produits d’assainissement ou des produits de santé.

Cela inclura également les emballages rétractables utilisés autour des déchets dangereux comme conteneurs et ceux contaminés par des déchets organiques.

Film rétractable compostable

Il s’agit d’emballages rétractables conçus pour se décomposer dans les systèmes de compostage domestiques ou industriels.

De tels systèmes de compostage doivent avoir des conditions telles que des niveaux d’humidité élevés et des températures élevées.

et des niveaux élevés d'oxygène.

De telles nécessités nécessitent que le flux de recyclage des films rétractables soit séparé du flux de recyclage des autres plastiques compostables.

La partie de la machine d'emballage rétractable chargée de couper et de sceller le film d'emballage sur un produit après chauffage est appelée scelleuse.

Les différentes formes sont la scelleuse sur pied, la scelleuse de table I/L ou la baguette de scellement portative.

Les deux principaux types de machines d'emballage sous film rétractable sont les machines d'emballage en I et en L, qui offrent des avantages différents lors de leur utilisation. Elles varient comme suit :

Thermoscelleuse I-Bar

Ce type de scelleuse d'emballage rétractable est couramment utilisé dans les systèmes qui fonctionnent manuellement pendant le processus de rétrécissement de l'emballage.

Le nom provient de la forme de la barre/élément chauffant qui ressemble à la lettre « I ».

Ce type de scelleuse sous film rétractable est recommandé pour sceller des produits de petite ou moyenne taille.

Étant donné que les machines dans lesquelles ils sont utilisés sont manuelles, ils sont généralement actionnés à la main en les abaissant lors du scellement du film.

Scellant à barre en L

L'application de ce type de scelleuse d'emballage se situe principalement dans les machines d'emballage sous film rétractable entièrement automatiques et semi-automatiques.

L'élément chauffant ressemble à la lettre « L » avec une technique d'étanchéité très efficace et une action rapide.

Il est normalement actionné au moyen d'une pédale ou d'un interrupteur lorsqu'il est utilisé dans une machine d'emballage sous film rétractable semi-automatisée.

La scelleuse est contrôlée électroniquement dans une machine d'emballage sous film rétractable entièrement automatique garantissant la sécurité et des opérations sans faille.

La machine d'emballage sous film rétractable présente divers avantages, notamment :

Augmentation de l'espace de stockage

En raison de leur taille, les machines d'emballage sous film rétractable occupent très peu d'espace, libérant ainsi un espace de stockage supplémentaire pour d'autres produits.

Ils sont plus petits que les équipements d’emballage traditionnels et sont très légers.

Marketing accru

L’utilisation d’emballages rétractables sur les produits n’est pas seulement accrocheuse, mais contribue grandement à la commercialisation du produit et de l’entreprise.

Les emballages imprimés diffusent et améliorent la notoriété du produit et peuvent également augmenter la fidélité des clients.

Appliquer des choix d'emballage uniques

Certaines entreprises préfèrent transporter leurs produits à froid et l'équipement Shrink Wrap est le meilleur choix.

En raison de son étanchéité et de sa résistance aux dommages environnementaux, l'emballage en plastique rend la réfrigération adaptée aux produits.

Rentable

La technique du film rétractable nécessite environ 75% de matériau en moins par rapport aux anciennes techniques d'emballage et aux produits en carton ondulé.

Moins de matériaux requis avec un espace minimal occupé signifie que les économies sont accrues et que le produit final est facilement éliminé.

Protection contre les dommages

Le film rétractable est très efficace pour protéger les produits contre les dommages environnementaux difficiles tels que l'humidité et la saleté.

Cela prolonge également la durée de conservation de produits tels que les aliments périssables qui, autrement, auraient pu se gâter.

Inviolable

Une fois le film rétractable appliqué, les deux joints maintiennent la forme du produit dans sa position et toute altération peut être facilement détectée.

De nombreuses sociétés pharmaceutiques et alimentaires emballent leurs produits sous film rétractable pour améliorer leur qualité et leur crédibilité.

Commodité

La principale chose qui différencie la machine d’emballage sous film rétractable des autres systèmes d’emballage est la capacité d’emballer n’importe quelle taille de produit.

Des petits fils électriques au matériel et aux pièces de jeu, en passant par le fret transporté dans les trains et les remorques, le film rétractable est appliqué à tous ces éléments.

Plusieurs facteurs doivent être pris en compte lors du choix d'une machine d'emballage sous film rétractable. En voici quelques-uns :

Le produit à emballer sous film rétractable

Il existe une grande variété de films rétractables conçus pour des produits et des applications spécifiques. Il convient de sélectionner un film rétractable approprié qui convient parfaitement au produit afin d'éviter les problèmes de film rétractable qui pourraient survenir ultérieurement.

Espace de locaux disponibles

Les machines d'emballage sous film rétractable sont disponibles dans différentes formes, tailles et mobilités et doivent être sélectionnées en fonction de la taille des locaux.

Si l'espace de travail est petit avec un minimum de produits à emballer, une scelleuse à barre en I compacte et droite est recommandée.

Intégration et expansion future

Vous devriez envisager la possibilité d'intégrer la machine d'emballage sous film rétractable dans un système de production d'emballage existant.

Toutes les machines d'emballage sous film rétractable ne peuvent pas être intégrées et des modules complémentaires tels que des convoyeurs devront être sélectionnés pour un emballage adapté et flexible.

Vitesse d'emballage de la machine d'emballage sous film rétractable

La vitesse des systèmes d'emballage sous film rétractable varie considérablement selon les machines. Les besoins de production d'emballage doivent donc être identifiés avant l'achat.

Certaines machines d'emballage peuvent emballer de nombreux produits par heure tandis que d'autres peuvent faire le même nombre de produits en une minute.

Degré d'automatisation

La machine d'emballage sous film rétractable est disponible avec différents niveaux d'automatisation en fonction du coût et des préférences du client.

Les choix disponibles comprennent des emballeuses entièrement automatiques, des emballeuses semi-automatiques et des emballeuses manuelles.

Coût

La machine d'emballage sous film rétractable doit être sélectionnée en fonction du budget disponible, mais sans compromettre la qualité et les normes du produit.

Une variété de fabricants sont disponibles avec des prix variés pour la même machine d'emballage sous film rétractable.

Les machines d'emballage sous film rétractable sont des outils d'emballage très importants et leur entretien est essentiel pour des opérations efficaces.

Certaines de ses procédures de maintenance comprennent :

Inspection régulière des machines

Après chaque opération quotidienne, il convient d'utiliser une brosse métallique et des agents de démoulage pour nettoyer les lames d'étanchéité.

Le lubrifiant doit être appliqué régulièrement sur toutes les pièces mobiles et inspecté régulièrement afin de remplacer les pièces vieillissantes à temps.

Conditions environnementales

La machine d'emballage sous film rétractable doit être utilisée de manière optimale dans un environnement dont la plage de température est d'environ 10°C à 50°C.

L'humidité relative ne doit pas dépasser 85% sans poussière, risques d'explosion ou gaz corrosifs à proximité.

Environnement électrique

Lorsque les opérations de la machine d'emballage sous film rétractable démarrent, la salle d'opération doit d'abord être ventilée avant la mise sous tension de la machine.

Après avoir terminé les opérations et arrêté la machine, il faut d'abord couper l'électricité puis toute forme de gaz.

Nettoyage approprié

Des procédures de nettoyage appropriées doivent être respectées, telles que le maintien en permanence de la bande chauffante et du gel de silice.

Tout corps étranger présent sur les joints doit être immédiatement retiré afin d'éviter tout effet négatif sur la qualité des joints.

Puissance numérique

Les valeurs nominales de puissance indiquées sur la plaque signalétique de la machine doivent être respectées afin d'éviter que les composants de la machine ou le câblage interne ne brûlent.

La puissance d'entrée en fonctionnement réel doit être égale ou supérieure à la valeur nominale indiquée sur la plaque signalétique.

Emplacement de la machine

La machine d'emballage sous film rétractable doit être installée horizontalement pour garantir le fonctionnement normal des caloducs et prolonger la durée de vie.

Si l'angle d'installation de la machine n'est pas correct, les bandes transporteuses et le centre seront déviés.

Le tunnel de chauffage d'une machine d'emballage sous film rétractable est un dispositif de chauffage positionné au-dessus du convoyeur avec une chambre thermique faisant partie de la machine d'emballage.

La différence entre le tunnel de rétraction infrarouge et le tunnel de rétraction à air chaud est la suivante :

Tunnel de rétraction infrarouge

La chaleur dans ce type de tunnel est rayonnée à l'aide d'ampoules chauffantes et, en termes de temps de réponse, peut être classée comme l'un des dispositifs de rétrécissement les plus agressifs.

Le principal avantage par rapport au tunnel de rétraction à air chaud est la constance des niveaux de chaleur et sa grande rapidité.

Son principal inconvénient est sa capacité réduite à rétrécir le film sur des produits étroitement emballés ou ayant des formes compliquées.

Ils émettent également une chaleur intense et ne sont donc pas recommandés pour les emballages doux ou légèrement chauds lors de l'emballage.

Tunnel de rétraction à air chaud

Il s'agit du dispositif de rétraction le plus courant. Il permet de rétrécir le film d'emballage autour d'un produit à l'aide d'air chaud. Il est facile à utiliser et très fiable, avec des réglages de plage de température variés, de sorte que la chaleur peut être facilement personnalisée en fonction des besoins individuels.

tunnel de rétraction à air chaud

Une machine d'emballage sous film rétractable a de nombreuses utilisations, notamment la protection des produits contre l'humidité et la poussière, l'ajout d'attrait commercial et la réduction de l'impact environnemental.

Cependant, certains problèmes peuvent survenir et affecter les performances et la qualité des produits emballés.

Certains des problèmes et leurs solutions incluent :

Les joints qui semblent irréguliers, incomplets ou déchirés indiquent clairement que les températures de joint utilisées sont trop basses.

Il est recommandé d'augmenter la température par incréments de 25°F jusqu'à ce que le film d'étanchéité atteigne un joint propre.

Chocs créés par la machine d'emballage sous film rétractable

Lorsqu'une décharge électrostatique (ESD) se produit, c'est un signe que de l'électricité statique est présente sur la machine.

L'ESD peut également entraîner d'autres problèmes liés au suivi du film, à la tension du film ou au film mat.

Ce problème peut être résolu en utilisant des fiches à trois broches pour mettre l’équipement à la terre et en connectant le cadre à une source de mise à la terre.

Pour éviter l'électricité statique et le film de frottement sur les surfaces polies, celles-ci peuvent être rendues rugueuses à l'aide de papier de verre.

Trous d'épingle ou joints faibles

Lorsque de minuscules joints cassants apparaissent de manière récurrente dans des zones ouvertes et des trous d'épingle, cela est probablement dû au fait que les températures des joints sont trop élevées.

La réduction des températures de scellage empêchera le film de cristalliser autour de la zone de scellage.

Les films plats ne peuvent pas être retirés du rouleau

Ce phénomène est appelé « blocage », les couches de film plat ayant tendance à se coller les unes aux autres en raison de températures de stockage extrêmes.

La température de stockage du film doit être maintenue autour de la température ambiante normale pour éviter que ses couches ne fusionnent.

Produits endommagés ou bouclés

Une force de film extrêmement agressive ou des paramètres de tunnel inappropriés entraînent souvent l'endommagement du produit par le film.

Pour contrer ce phénomène, une réduction du flux d’air et de la température, une augmentation de la vitesse du convoyeur ou l’enroulement d’une plus grande quantité de film sur l’emballage peuvent être utiles.

Si cela ne fonctionne pas, il faudra alors envisager un film avec une énergie plus faible, car sa force de rétraction sera un peu douce.

Joints fendus

Cela est généralement dû à un mauvais rouleau de film ou lorsque le film est trop fin ou présente des trous ou des perforations indésirables.

La pince doit être évaluée pour s'assurer qu'elle exerce uniformément la bonne quantité de pression et que les fils d'étanchéité doivent être nettoyés.

La machine d'emballage sous film rétractable présente les limitations suivantes :

i. La polyoléfine utilisée dans la machine d'emballage sous film rétractable est un peu plus chère que le film PVC.

Certaines applications peuvent également nécessiter une perforation pour éviter les surfaces bosselées et les bulles d'air.

ii. Certains films d'emballage comme le polyéthylène ne sont pas aussi transparents que d'autres films et présentent un faible taux de rétrécissement d'environ 20%.

En termes de coût, le polyéthylène est également plus cher que les autres films.

iii. Les températures de scellage extrêmement élevées rendent le film d’emballage froissé et mou.

Lorsque les températures sont trop froides, le film plastique devient cassant et dur.

iv. De nombreux pays interdisent désormais l’utilisation de films en polychlorure de vinyle (PVC) en raison de leurs sous-produits toxiques et de leur composition chimique.

Cela signifie que les machines d'emballage sous film rétractable dans ces pays ne peuvent pas utiliser de PVC pour emballer les produits.

v. L'emballage rétractable utilisant du PVC produit des odeurs fortes et toxiques et doit donc être effectué dans des zones bien ventilées.

Le film étirable et le film rétractable sont souvent confondus car ils sont tous deux fabriqués à partir de matière plastique.

Il existe cependant des variations majeures et significatives entre ces deux méthodes d’emballage.

Les films étirables en polyéthylène sont des films plastiques extensibles et fins normalement utilisés pour sceller les produits dans des palettes et non les produits eux-mêmes.

Une tension est appliquée sur le film étirable lorsque le film s'enroule autour de la palette, étendant sa longueur d'environ 800%.

Une force de constriction est créée autour du produit par la tension, ce qui permet au produit de rester très stable en place.

Les films étirables existent en plusieurs variétés, comme les films étirables à la main et les films étirables à la machine, qui comprennent les films étirables coulés, les films étirables soufflés et les films pré-étirés.

D'autre part, les films rétractables sont des films plastiques utilisés pour emballer le produit lui-même, comme les jouets et les aliments surgelés.

Une enveloppe protectrice serrée est créée autour du produit à emballer lorsque le plastique rétrécit après avoir été chauffé.

Les films rétractables ont deux types collectifs : le polyéthylène, qui est épais mais avec une clarté inférieure, ce qui le rend durable.

L’autre est la polyoléfine qui est polyvalente, a une grande clarté et est très durable, ce qui la rend adaptée aux applications de congélation.

De nombreux matériaux rétractables sont sujets à l'électricité statique, l'accumulation d'électricité statique étant l'un des principaux facteurs de nombreux problèmes d'emballage rétractable.

Pour savoir si la machine présente une forme d'électricité statique, un morceau de film rétractable est maintenu à environ un pouce au-dessus de la machine.

Si le morceau de film rétractable est attiré par la machine, une mise à la terre est nécessaire pour éliminer cette électricité statique.

Pour réduire ce type de problème, il est alors possible d'ajouter au film plié un séparateur ou des cordes et éliminateurs statiques s'ils n'ont pas été préinstallés.

Une autre méthode pour éliminer l’électricité statique consiste à utiliser du papier de verre à grain léger pour frotter légèrement les surfaces brillantes.

Seules les surfaces sur lesquelles le film glisse (là où le film rétractable glisse) et tout autre endroit provoquant de l'électricité statique doivent être égratignées.

Certains problèmes courants présentés par les films rétractables incluent :

Déchirures du film rétractable

Généralement causé par l'épaisseur ou le type de film rétractable utilisé, ce problème de rétrécissement thermique est résolu en changeant le type de film utilisé.

Oreilles de chien

Ces projections triangulaires sur les coins sont causées par un film qui ne rétrécit pas suffisamment et peuvent être évitées en appliquant plus de chaleur.

Yeux de poisson

Il s'agit de motifs ovales ou ronds sur la surface du film en raison d'une faible vitesse de l'air ou d'un manque de chaleur et ils sont évités par un entretien approprié de l'élément chauffant.

Trous de brûlure

Ils sont le résultat d'une chaleur trop importante appliquée sur le film et peuvent être évités en exposant le film à la bonne température lors du scellage.

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