Je sais que vous recherchez une plieuse de boîtes très efficace et fiable. C'est pourquoi ce guide explore tous les aspects fondamentaux de la plieuse de boîtes, tels que la conception, les pièces, le principe de fonctionnement, la classification, pour n'en citer que quelques-uns.
1. Qu'est-ce qu'une plieuse de boîtes ?
Il s'agit d'une machine que l'on retrouve principalement dans les industries de fabrication et d'assemblage et qui est composée de différentes pièces qui servent à presser et à plier les cartons pour les fabriquer. boîtes.
plieuse de boîtes
2. Utilisations de la plieuse de boîtes
Industries pharmaceutiques
Il est utilisé pour emballer des médicaments destinés à être transportés vers différents endroits.
Industrie alimentaire
L'emballage alimentaire nécessite des boîtes pour faciliter l'emballage des aliments transformés avant de les acheminer vers les marchés.
Industrie cosmétique
Les cosmétiques sont emballés et transportés vers différents endroits pour être commercialisés.
Entreprises d'électricité
Les entreprises ont besoin d'une plieuse de boîtes de haute qualité pour les aider à fabriquer des boîtes destinées au stockage et au transport des produits.
3. Avantages de la plieuse automatique de boîtes à couvercle et à base
Certains des principaux avantages incluent :
Qualité
La machine offre des produits de qualité, durables et présentables grâce à sa capacité à manipuler les cartons avec une aide humaine minimale.
Efficacité
La machine est plus rapide et plus fiable. Elle fonctionne sur la base des commandes émises par l'opérateur.
Réduction des accidents sur le lieu de travail
L'utilisation de machines réduit le taux de main d'oeuvre. Une main d'oeuvre réduite réduit les mouvements sur la zone de travail.
Durabilité et fiabilité
La machine est capable de fonctionner à tout moment et dans n'importe quelle condition à long terme.
4. Types de machines à plier les boîtes
Certaines des options les plus courantes incluent :
– Plieuse de boîtes manuelle
Une plieuse de boîtes manuelle comprend une base articulée.
La poignée de base est vissée pendant l'utilisation et peut également être dévissée après utilisation.
Le vissage permet à la boîte de rester compacte pendant le processus de pliage.
plieuse de boîtes manuelle
Le carton à plier est glissé entre les bases de la charnière et serré à l'aide des vis adjacentes.
– Plieuse de boîtes semi-automatique
Une plieuse de boîtes semi-automatique peut être verticale ou horizontale.
Les matériaux, par l'intermédiaire de l'opérateur, sont introduits manuellement dans la machine.
Son fonctionnement est simple en raison de l'absence d'alimentation automatique, bien que cela réduise la vitesse des résultats ainsi que la capacité de production.
plieuse de boîtes semi-automatique
Une machine semi-automatique nécessite plusieurs opérateurs.
– Plieuse de boîtes entièrement automatique
Cela nécessite moins d'environnement de travail.
Il peut confirmer l'intégrité de la boîte pour garantir que la qualité appropriée est obtenue.
La machine dispose d'un système de pliage, d'imprimantes à encre, d'un système d'insertion de brochures et d'un système de collage à chaud.
plieuse de boîtes automatique
Toutes les opérations de la machine s'appuient sur une unité de commande numérique pour exécuter ses fonctions.
Un système informatisé, avec moins d’aide humaine, gère, contrôle et module toutes les opérations de la machine.
– Machine de pliage et de collage de boîtes à grande vitesse
Il est largement utilisé sur différents produits.
Une plieuse à grande vitesse fonctionne en continu et à grande vitesse.
Il est efficace dans l'emballage et dispose d'équipements de haute technologie.
Peut ouvrir et emballer des boîtes, plier des dépliants, attacher des numéros de lot et sceller.
machine de pliage et de collage de boîtes à grande vitesse
Variateur de fréquence émis pour changer de vitesse et un photoélectrique pour contrôler chaque station.
Peut être utilisé séparément ou intégré à d'autres machines.
Il peut faire fondre la colle chaude pour sceller les boîtes.
– Système robotisé de pliage de boîtes
Avec le système de pliage robotisé, la machine ouvre le carton et plie les rabats. Après avoir rempli les cartons, elle scelle la partie inférieure de la boîte avec du ruban adhésif.
De plus, il comprend une structure modulaire et un système réglable qui le rend flexible dans le système de pliage automatique de boîtes.
Système robotisé de pliage de boîtes
Il est rapide et peut gérer différentes activités en même temps.
Le système nécessite moins d’aide humaine et est donc fiable dans divers domaines.
5. Machine à plier les boîtes contre machine à sceller les boîtes
Une scelleuse de boîtes plie les rabats et scelle le haut et le bas de la boîte tandis qu'une plieuse de boîtes plie uniquement le carton sans sceller.
Une machine à sceller des boîtes peut sceller un côté ou les deux côtés en fonction de la demande, un facteur auquel la plieuse de boîtes ne participe pas.
machine à sceller les boîtes
Vous pouvez également en apprendre davantage sur machine à sceller les cartons.
6. Machine à monter les cartons contre machine à plier les boîtes
Une formeuse de cartons affûte la boîte, plie les rabats inférieurs et les scelle tandis qu'une plieuse de boîtes ne participe pas à la fermeture du produit.
machine à former des cartons
Une formeuse de cartons maintient un côté ouvert et scelle uniquement la partie inférieure, car la plieuse de boîtes n'effectue pas le processus de scellage initial mais uniquement le pliage.
Vous pouvez également en apprendre davantage sur érecteur de caisses.
7. Pièces de la plieuse de boîtes
Point d'alimentation
Une boîte à plier est introduite à ce stade dans la plieuse.
Cette partie dépend principalement de la machine utilisée et des caractéristiques de la boîte à plier.
En fonction de la machine, les points d'alimentation varient en raison de la possibilité de plier différentes tailles de boîtes.
Pré-disjoncteurs
Les pré-briseurs retournent le matériau du carton droit, le rendant ainsi lisse pour faciliter le processus de pliage.
Pour être efficace et fiable, un certain degré de chaleur est nécessaire. La chaleur est contrôlée par le panneau de commande.
Unité de pliage
C'est le point principal du processus de pliage où le pliage proprement dit est effectué.
Il comprend différentes fonctionnalités qui facilitent le processus de pliage.
Le pliage des rabats de la base du caisson est grandement facilité par le module crash-lock, qui fonctionne grâce à l'utilisation d'un système à crochet ou sans crochet.
Compartiment de séparation
Les cartons mal pliés sont séparés des cartons de bonne qualité à ce stade. L'activité est réalisée à l'aide de capteurs utilisés pour le processus de séparation.
Section de reliure
Comme son nom l'indique, il s'agit d'un point de fixation. L'application de colle sur différentes pièces de la boîte est effectuée.
Des liants sont également utilisés.
Cette pièce renforce la boîte la rendant plus solide afin de soulever de lourdes charges.
Panneau de contrôle
La vitesse et la température sont réglées à ce stade. Ce sont les deux principaux paramètres qui aident au processus de pliage.
Un panneau de commande peut être doté d'un écran à cristaux liquides qui offre une visualisation plus facile pendant le processus de pliage.
8. Comment fonctionne la plieuse de boîtes
Le processus de pliage de boîtes commence par la configuration correcte de tous les bons paramètres pour des opérations efficaces.
Par le point d'alimentation, un carton est introduit dans la machine.
La vitesse à laquelle le carton est introduit dépend du niveau de vitesse de la procédure d'opération et également du type de machine utilisée.
La taille du carton introduit dans la machine déterminera la taille de la boîte à plier comme produit final.
L'introduction du carton dans la machine facilite le mouvement des rouleaux dans différentes positions, tandis que le carton passe du chargeur aux pré-briseurs.
À ce stade, le carton est repassé pour le lisser.
Un panneau de contrôle est installé pour gérer la chaleur dans les pré-briseurs, car une chaleur élevée pourrait brûler le carton, tandis qu'une chaleur faible pourrait provoquer des plis.
La boîte, lors de la section de découpe des pré-briseurs, est découpée aux dimensions souhaitées à l'aide de fraises.
Après avoir acquis les dimensions spécifiées, le carton passe à la section de pliage qui varie en fonction du type de boîte à fabriquer.
La partie pliage travaille sur différentes parties des plis pour réaliser des boîtes en fonction de la vitesse définie par la machine.
Lors du pliage, certaines boîtes n'atteignent pas la qualité requise. Grâce à une chambre de séparation, les boîtes de qualité sont séparées de celles de mauvaise qualité.
La chambre de séparation garantit le respect des normes de qualité.
De la chambre de séparation, la boîte passe à la zone d'adhésion où la partie inférieure de la boîte est appliquée avec l'adhésion. Ce processus augmente la durabilité et la résistance de la boîte.
L'adhérence peut être réalisée par application de colle ou de ruban adhésif, en fonction du type de machine que nous utilisons ou des spécifications de la boîte.
L’étape finale du processus de fabrication de la boîte consiste à tester la boîte en fonction de sa durabilité et de sa résistance avant utilisation.
9. Limitations de la plieuse automatique de boîtes
Certaines des limitations incluent :
Coût d'achat élevé
Le coût d’acquisition de la machine est très élevé, il nécessite donc une budgétisation adéquate.
Un coût d’achat plus élevé pourrait tout aussi bien décourager les acheteurs potentiels.
Nécessite du personnel qualifié pour faire fonctionner la machine
L'embauche de personnel qualifié entraînera une augmentation des dépenses, ce qui aura pour effet d'augmenter le niveau de budgétisation, étant donné que la plupart des personnes qualifiées exigent un salaire élevé pour faire fonctionner la machine.
Nécessite de l'électricité pour fonctionner
Il n'est pas possible d'installer la machine dans des zones dépourvues d'électricité. C'est un facteur clé de sa productivité.
10. Augmentation de l'efficacité de la plieuse de boîtes
Différents facteurs affectent l’efficacité d’une machine d’emballage de boîtes, par exemple :
Opérateur de plieuse de boîtes
Tout opérateur de machine détermine l'efficacité de la machine car son expertise réduira toujours les temps d'arrêt de la machine. Cela améliore les performances de la machine.
Un opérateur peut facilement détecter tout problème et le corriger.
Entretien approprié de la plieuse de boîtes
Cela se fait en s'assurant que tous les systèmes d'exploitation de la machine sont bien alignés.
Les pièces cassées sont remplacées.
Les pièces détachées sont resserrées.
Matériaux appropriés dans une plieuse de boîtes
Les cartons sont les matériaux utilisés dans le processus de pliage.
L'utilisation d'autres matériaux peut entraîner d'autres complications au niveau de la machine, par exemple des casses.
11. Intégration d'une plieuse de boîtes à une machine à sceller les boîtes
La plieuse de boîtes et la scelleuse de boîtes peuvent être intégrées pour former un système cohérent. Les deux machines fonctionnent de manière très étroitement liée en fournissant des résultats de qualité en fonction des exigences opérationnelles.
Un carton placé au point d'alimentation sera directement conduit vers la plieuse avant d'être acheminé vers le point de scellage au même endroit sans aucune intervention humaine.
Vous pouvez intégrer une plieuse de boîtes à des machines de scellage de boîtes et à des machines de montage de boîtes. Dans la plupart des cas, ces machines peuvent être vendues sous forme d'unité unique.
12. Dépannage de la plieuse de boîtes
Avant de procéder au dépannage, il faut avoir identifié le problème auquel la machine est confrontée. Certains des problèmes courants comprennent :
Pliage incorrect et froissement de la boîte
Cela se produit de différentes manières, comme par exemple l'utilisation d'un carton de mauvaise qualité. Cela peut être corrigé en remplaçant le carton.
Si le chargeur n'accepte pas la taille du carton, il est alors nécessaire d'ajuster la taille du chargeur.
Vous pouvez également éviter de surcharger ou de sous-charger le chargeur avec des cartons.
La meilleure façon d'entretenir la machine est d'avoir un taux d'alimentation correspondant à l'absorption du carton par d'autres parties de la machine.
L'alignement et la lubrification recommandés du carton pour éviter ou simplement réduire les déchets sont essentiels.
Rythme de pliage plus lent
Cela peut, dans la plupart des cas, être dû à des problèmes d'alimentation de la machine.
Cela peut également être dû à une lubrification incorrecte de la bande transporteuse.
Par conséquent, une tension d'alimentation suffisante doit être fournie à la machine et une lubrification adéquate du convoyeur est requise.
Mauvaise qualité d'adhérence
Une mauvaise qualité d'adhérence entraîne des propriétés de boîte faibles et donc une faible efficacité.
Cela se produit dans des situations où l'adhésion est terminée.
Cela peut être résolu en changeant l'adhésif ou en répétant le processus.
Bourrage de carton
C'est lorsque le pliage est affecté.
Cela peut être dû à un mauvais alignement de la bande transporteuse, et certaines pièces en carton peuvent alors coller au convoyeur.
Des réparations et un entretien réguliers sont essentiels pour résoudre le problème ci-dessus.
Bords recourbés
Cela se produit en raison du traitement rapide de cartons fins.
Le problème peut être résolu en utilisant des matériaux épais ou en ralentissant la vitesse des rouleaux lors de l'application du matériau fin.
13. Entretien de la plieuse de boîtes
Nettoyage de la machine
Toute machine nécessite un nettoyage pour réduire la pénétration de poussière dans le moteur ou d’autres pièces sensibles.
Réparation de pièces cassées ou desserrées
Les pièces cassées entraînent un faible rendement, d'où la nécessité de les remplacer afin d'atteindre l'efficacité souhaitée.
Les pièces détachées peuvent provoquer des blessures, il est donc nécessaire de les resserrer ou de les retirer dans les cas où elles sont moins nécessaires.
Entretien régulier
Un entretien continu réduit les risques d’arrêt ou de panne des machines pendant les opérations.
14. Types de cartons qu'une plieuse de boîtes peut former
– Boîte à couvercle rabattable en une seule pièce
Une boîte de rangement en une seule pièce est une boîte solide et durable.
Il est composé de parois double face avec une ouverture supérieure dotée d'un rabat de fermeture plat qui s'insère dans le plateau inférieur.
Ils ne nécessitent aucun collage et sont très faciles à assembler.
– Boîte à plis droits
Une boîte à plis droits plie les cartons de l'avant vers l'arrière dans une direction similaire.
Ses fentes se verrouillent à chaque rabat de fermeture. Cela permet de maintenir le haut et le bas de la boîte en place afin de maintenir le contenu à l'intérieur de la boîte.
Comme cette activité est pratique, elle offre beaucoup d’espace pour l’information et le marquage.
Ces types de boîtes sont importants dans les maquillages, les parfums et les cosmétiques.
– Coffret verrouillable
Grâce aux rabats inférieurs qui s'emboîtent les uns dans les autres, les boîtes sont destinées aux marchandises lourdes.
La base est très solide et ne peut pas s'ouvrir même en cas de charge lourde.
– Demi-boîte
Il s'agit d'une section rectangulaire d'un périodique ou d'un journal.
La boîte est marquée en haut ou en bas.
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