Fabricant de machines d'emballage à 4 joints latéraux en Chine
JOCHAMP est un fabricant professionnel de machines d'emballage à 4 côtés et une entreprise nationale de haute technologie, engagée dans la recherche, le développement, la vente et le service de machines d'emballage. Dédiés à un contrôle qualité strict et à un service client attentionné, nos collaborateurs expérimentés sont toujours disponibles pour discuter de vos besoins et assurer l'entière satisfaction du client.
- Fonction de diagnostic automatique intelligent des défauts
- Hautement résistant à la corrosion, longue durée de vie
- Système de contrôle de température indépendant
- Fonctionnement silencieux (70 décibels à un mètre)
Machine d'emballage à 4 joints latéraux JOCHAMP
La machine d'emballage à 4 côtés est couramment utilisée pour sceller et emballer des produits. L'ensemble du corps de la machine est construit à partir des matériaux inoxydables les plus robustes et de commandes, d'unités, de pièces et de programmes de système sophistiqués. La machine d'emballage à 4 joints latéraux JOCHAMP offre des performances à grande vitesse. Elle peut même supporter des emballages massifs et lourds - elle fonctionne de manière ordonnée et précise, sans se soucier des dysfonctionnements et des problèmes. Cette machine puissante est économique et capable de produire plus de centaines de produits finis en une minute.
La demande marketing pour la machine d'emballage à 4 côtés reste élevée en raison de sa facilité d'utilisation, de son accessibilité et de sa commodité dans la production d'emballages. Par conséquent, nous, JOCHAMP, résumons quelques idées pour innover et développer l'apparence mécanique et la capacité de puissance de la machine d'emballage à 4 côtés pour en faire le type le plus idéal et le plus robuste.
Types de machines d'emballage à 4 côtés scellés
Avantages de la machine d'emballage à 4 côtés
JOCHAMP propose des équipements de test de pointe et une équipe d'inspection hautement qualifiée. Soyez assuré que toutes les machines d'emballage à 4 côtés sont économes en énergie et fonctionnent bien.
Les machines d'emballage à 4 joints latéraux sont une excellente solution pour améliorer votre productivité, que vous soyez dans l'industrie alimentaire, pharmaceutique, cosmétique ou autre.
La machine JOCHAMP est simple à utiliser, avec une interface intuitive et pratique, des fonctions complètes, des performances stables, une durée de vie prolongée et une grande durabilité. Machines idéales pour toute production d'emballages scellés.
Les machines d'emballage à 4 joints latéraux utilisent des marques bien connues et offrent des performances et une efficacité constantes. Acier inoxydable conforme aux BPF de haute qualité et résistant à la corrosion.
Principe de fonctionnement de la machine d'emballage à 4 joints latéraux
La machine d'emballage à 4 joints latéraux se compose de différentes pièces et mécanismes unitaires qui fonctionnent ensemble dans leurs tâches respectives, qui contribuent énormément à l'ensemble du processus de scellage :
- Pièce d'étanchéité longitudinale. Celui-ci est responsable de sceller le côté gauche et le côté droit des produits grâce à un tube chauffant.
- Pièce d'étanchéité transversale. Il s'agit d'un mécanisme alternatif qui permet de sceller les sacs d'emballage.
- Pièce de coupe. UNAprès la partie de scellage transversale, le film en rouleau passera par la partie de poinçonnage et coupera tous les produits finis.
- Partie de guidage et de rectification. Cette pièce sert à diriger le film en rouleau et à l'empêcher de dévier.
L'ensemble du processus d'opération d'étanchéité est continu et simple. Après avoir examiné les procédures fondamentales, la production formelle peut être réalisée.
Machine d'emballage à 4 joints latéraux hautement innovante
La machine d'emballage à 4 joints latéraux respecte strictement les spécifications des exigences GMP. Il s'agit d'une machine hautement programmée avec semis automatique sur 4 côtés, alimentation et commandes de perforation faciles à déchirer. Elle adopte la configuration avancée et le contrôle par écran tactile pour une utilisation facile, une adaptabilité, une précision et des performances durables.
Grâce à un développement rapide et à une innovation pointue dans le domaine des machines d'emballage à 4 côtés scellés, elle est devenue la machine de scellage la plus demandée au monde. Elle possède des qualités uniques qui n'ont jamais été trouvées dans d'autres machines, ce qui la rend adaptée aux produits qui nécessitent un niveau élevé de scellage, une grande résistance et une esthétique parfaite.
Ressource de la machine d'emballage à 4 joints latéraux
La machine d'emballage à 4 côtés JOCHAMP est la machine d'emballage la plus utilisée dans l'industrie. Elle est parfaite pour sceller et emballer des articles de haute précision, réguliers ou irréguliers, solides ou liquides, granulés ou en poudre et fragiles. Diverses tailles et volumes de produits sont accessibles dans le processus.
Nos machines d'emballage à 4 joints latéraux sont classées en plusieurs catégories et modèles, et chacune d'entre elles se distingue par ses caractéristiques polyvalentes. Elle correspond aux caractéristiques et aux besoins requis par l'industrie prestigieuse de l'emballage. Nous garantissons que notre machine offrira un intérêt, une facilité d'utilisation, une commodité et une compatibilité à long terme dans la ligne d'emballage.
Pourquoi choisir la machine d'emballage à 4 joints latéraux JOCHAMP
JOCHAMP est spécialisé dans la fabrication d'une large gamme de machines d'emballage. Nous proposons notre machine d'emballage à 4 soudures latérales qui est considérée comme l'une des machines les plus vendues de notre entreprise. Depuis plus de 15 ans, nous nous concentrons activement sur la recherche et le développement de machines d'emballage à 4 soudures latérales et proposons une solution clé en main pour tous les secteurs de l'emballage.
De plus, JOCHAMP adhère au développement durable à travers ses produits. Nous fournissons des machines d'emballage à 4 joints latéraux de haute qualité, adaptées aux besoins de nos clients. En tant que fabricant de premier ordre, nous tenons notre promesse de soutenir au maximum toute entreprise et tout projet d'emballage.
Choisissez dès maintenant la machine d'emballage innovante à 4 joints latéraux JOCHAMP pour obtenir les meilleurs résultats d'emballage.
Les machines d'emballage à 4 joints latéraux JOCHAMP présentent de nombreuses caractéristiques uniques qui les rendent dignes de toute production d'emballage et de scellage. Certaines d'entre elles sont répertoriées ci-dessous pour votre référence :
- Consommation d'énergie réduite
- Contrôle intelligent de la température
- Fonction de protection automobile parfaite
- Assure une alimentation précise et stable du film, du chargement du matériau et de la découpe
- Offre une haute précision et un fonctionnement régulier
- Fonctionnement manuel ou automatique
- Détecte et rejette rapidement un produit défectueux
- Utilise des composants électriques, mécaniques et pneumatiques hautement programmés
Nous proposons une machine d'emballage à scellage sur 4 côtés qui offre d'énormes avantages, tels que :
- Excellente intégrité et effet d'étanchéité
- Flexible et capable de fonctionner dans une vaste gamme d'emballages
- Efficacité temporelle
- Entièrement validable
- Automatisation avancée
- Cercle stable et durable
- Facile à installer et peu encombrant
- Applique un système d'exploitation avancé
Machine d'emballage à 4 joints latéraux JOCHAMP pour différentes industries de produits
La machine d'emballage à 4 joints latéraux pour produits granulaires, convient pour emballer des produits fluides tels que le sucre, le sel, le café en grains, le poivre noir, etc. Les machines sont du plus haut niveau du marché, comme en témoignent le certificat CE ainsi que la certification ISO strictement accordée.
La machine d'emballage à mouvement continu JOCHAMP est conçue pour remplir des produits liquides tels que le ketchup, le miel, la mayonnaise, les huiles d'olive, le shampoing, les détergents et autres articles similaires. Notre équipement peut être personnalisé de trois à huit voies. L'architecture à largeur fixe et la simplicité de la conception permettent un fonctionnement et une utilisation efficaces avec des fonctionnalités simples.
Les produits non fluides, tels que la crème à café, le lait en poudre, la soupe instantanée, la poudre de citron, la poudre pour boisson instantanée, la farine, la poudre de chili, les poudres médicales, etc., peuvent être emballés. Un système PLC contrôle la machine, qui dispose d'un grand écran tactile. Toutes ces caractéristiques innovantes contribuent à la stabilité et à la facilité d'utilisation de la machine, ce qui se traduit par d'excellentes performances et un minimum de déchets à un prix raisonnable.
Parmi nos clients figurent de grandes entreprises agroalimentaires, cosmétiques et pharmaceutiques, qui ont utilisé nos machines d'emballage à scellage sur quatre côtés pour les produits liquides et pâteux. Pour conserver les produits remplis, une précision de poids élevée et une intégrité du scellage sont nécessaires. Cette machine est simple mais de grande qualité et elle est simple à utiliser.
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Machine d'emballage à 4 côtés : le guide ultime
Le choix d'une machine d'emballage à 4 joints latéraux hautement efficace et fiable nécessite une compréhension détaillée des caractéristiques, du principe de fonctionnement, des pièces et des critères de classification, entre autres. Donc, si vous souhaitez en savoir plus sur la machine d'emballage à 4 joints latéraux, lisez ce guide.
Machine à sceller les 4 côtés type de machine d'emballage sont ceux qui scellent le produit sur les quatre côtés.
Également connue sous le nom de machine de thermoscellage à quatre côtés, l'équipement fournit des joints inviolables sur les sacs d'emballage de produits, les pochettes et les rouleaux.
Machine d'emballage à 4 joints latéraux
La machine à sceller 4 côtés est un équipement d'emballage polyvalent qui vous permet de minimiser les temps d'arrêt et de répondre à vos exigences de production de plus en plus élevées.
La machine d'emballage à 4 joints latéraux est destinée à emballer des produits solides et liquides dans des emballages de type sachet. De nombreuses industries utilisent la machine pour emballer différents produits, notamment :
Industrie pharmaceutique
Les machines de scellage à 4 côtés sont utilisées pour emballer diverses formes posologiques telles que des comprimés, des capsules et d'autres petits comprimés.
La machine est capable de sceller les deux côtés d'un comprimé ou d'une capsule en une seule opération. Le produit peut être scellé dans un matériau d'emballage inviolable comme du papier d'aluminium ou du carton.
Industrie agroalimentaire
Le équipement d'emballage Les machines de scellage latéral sont utilisées pour emballer divers types d'aliments tels que le café et le thé en poudre, le ketchup, la mayonnaise, la moutarde, l'huile d'olive, entre autres produits.
Industrie cosmétique
Les machines d'emballage à 4 joints latéraux sont utilisées pour emballer divers types de produits cosmétiques comme les savons, les shampooings, les crèmes, etc.
L'emballage inviolable est parfait pour ces produits, car ils nécessitent une longue durée de conservation en raison de leur nature sensible ou de leurs caractéristiques aromatiques, etc.
De plus, la machine est également applicable à d'autres industries telles que la pétrochimie, l'électronique, la chimie et d'autres industries.
La machine a une conception unique avec remplissage et scellage automatiques. Explorons les principaux composants de la machine d'emballage à 4 joints latéraux :
pièces de la machine d'emballage à 4 joints latéraux
a. Système d'alimentation : Fournit le matériau d'emballage et distribue uniquement suffisamment de matériau pour une seule pochette à la fois.
Ce faisant, le chargeur veille à ce qu'il ne reste pas trop de produit après le scellage.
b. Rouleaux : Introduisez le matériau dans la machine, puis enroulez-le autour du produit à emballer pour une étanchéité correcte sur les quatre côtés.
c. Tête de remplissage : La tête de remplissage est située en haut du tapis roulant et injecte le produit dans la poche.
Il comprend des valves et des cylindres utilisés pour remplir les produits dans le sachet.
d. Tête de thermoscellage : Scelle le matériau à l’aide de la chaleur afin de créer un joint étanche autour des quatre côtés du produit emballé.
Il y a deux têtes de thermoscellage dans la machine de scellage à 4 côtés :
- Tête d'étanchéité d'extrémité : Utilisé pour le scellage supérieur et inférieur des sachets et des sacs avec un adhésif thermosensible.
Il existe différents types de têtes de scellage telles que les têtes de scellage à chaud ou à air chaud pour répondre aux différentes exigences d'emballage.
- Tête d'étanchéité latérale : Aide à sceller les sachets longitudinalement en utilisant la méthode de scellage à chaud ou à pression.
e. Tête de coupe : Utilise des lames qui coupent les sachets en unités individuelles si nécessaire.
De plus, il coupe tout excédent de matériau qui pourrait rester après avoir scellé les rabats latéraux ensemble.
f. Convoyeur à bande:Il est utilisé pour déplacer le produit d'un endroit à un autre.
Le mécanisme de remplissage est la partie la plus importante de toute machine d'emballage.
Il doit être conçu de manière à ce que le produit puisse être versé correctement et uniformément dans l'emballage.
Il existe différents types de mécanismes de remplissage et nous les aborderons en détail comme suit :
Remplisseuse pneumatique
Ici, il y a une pompe attachée au remplisseur qui pousse le produit dans l'emballage.
Le produit est injecté via une buse fixée à l’extrémité du tube de remplissage.
Ces systèmes sont généralement utilisés pour les produits liquides comme le shampoing, le lait, les jus de fruits, entre autres. Le remplissage pneumatique ne convient pas aux poudres car il peut obstruer ou bloquer les tubes de remplissage s'il n'est pas nettoyé correctement après chaque cycle.
Par conséquent, cela peut conduire à des produits de mauvaise qualité.
Pompes à déplacement positif
La pompe utilise un principe simple de pompage de liquide à travers un tuyau en créant un vide à une extrémité qui aspire le liquide.
De même, il crée une pression à l’autre extrémité qui propulse le liquide hors du tuyau.
Le piston de cette machine se déplace vers l'avant et vers l'arrière tout en poussant un volume de liquide hors de sa chambre à chaque course.
Lors de la sélection, les types de pompes volumétriques les plus courants sont les pompes centrifuges, les pompes à vis rotatives à volute et les pompes à palettes.
Chaque type présente des avantages différents par rapport aux autres en fonction de son objectif, comme le coût ou l'efficacité.
Mécanisme de remplissage par gravité
Le mécanisme de remplissage par gravité fonctionne en utilisant la gravité pour transporter le produit de la trémie à la tête de remplissage.
Ce type de mécanisme présente une excellente précision, mais il peut être lent en raison de sa dépendance à la gravité pour déplacer le produit à travers lui.
Il convient donc aux produits à faible viscosité comme les liquides visqueux, les poudres, les granulés ou les comprimés.
Il existe différentes manières de sceller dans une machine d'emballage à 4 côtés, en fonction du matériau d'emballage utilisé :
Thermoscellage
Les thermoscelleuses utilisent la chaleur pour former une liaison entre deux morceaux de matériau.
Le système applique un ruban adhésif ou de la colle sur un côté du scellant avant de le placer sur le matériau d'emballage sans adhésif.
La colle ou le ruban adhésif fond lorsqu'il est chauffé, collant les deux côtés ensemble avec un joint hermétique.
Certaines thermoscelleuses peuvent être utilisées avec différents types de matériaux tels que le papier et le film plastique (PP). D'autres ne peuvent être utilisées qu'avec un seul type de matériau, comme le film en polypropylène (PP) ou le film en polyéthylène (PE).
Scellage à froid
Ce type de mécanisme de scellage utilise également la chaleur. Cependant, ils utilisent plutôt des températures froides pour former un joint hermétique sans fondre complètement comme dans le scellage à chaud.
Etanchéité mécanique
Dans l'étanchéité mécanique, le joint est formé au moyen d'un matériau élastique ou d'un caoutchouc.
Le matériau est pressé contre les côtés de l’emballage au moyen d’une lame ou d’un rouleau mobile.
Une variante de ce type de joint est appelée « presse mécanique » et utilise la pression pour former le joint plutôt qu'un bord tranchant.
Mise sous vide
Les machines de mise sous vide utilisent le vide pour rapprocher deux pièces et former un joint autour d'elles.
La tête de scellage applique simultanément de la chaleur et/ou de la pression tandis qu'elles sont maintenues fermement ensemble contre des surfaces opposées à l'intérieur d'une chambre hermétique.
Le fonctionnement d'une machine d'emballage à 4 joints latéraux comprend les étapes principales suivantes :
Première étape : Alimentation du rouleau de film
Le film est introduit à l'avant et à l'arrière de la machine via des rouleaux de contrôle de tension. Si des films différents sont utilisés, deux rouleaux seront fournis.
Si le même film est utilisé sur les deux faces, il est courant de fournir un seul rouleau de film large. Au fur et à mesure que le film sort du rouleau, il est coupé en deux.
Les deux moitiés du film sont guidées vers l’avant et l’arrière de la machine.
Deuxième étape : scellage
Ensuite, les films sont joints et passés à travers une paire de rouleaux qui forment le joint longitudinal entre les sachets.
Pour compenser d'éventuels désalignements mineurs, une petite quantité de matériau est généralement coupée sur les bords extérieurs du film joint.
Le joint croisé est formé par un deuxième rouleau de scellage situé en dessous, qui scelle le fond de la poche actuelle et le haut de la poche précédente.
Plutôt qu’une surface plane, ces rouleaux sont généralement conçus avec des cavités.
La conception leur permet d'épouser la forme du produit ou de lui faire de la place.
Troisième étape : Alimentation du produit
La pochette est maintenant formée sur trois côtés, et vous pouvez introduire le produit.
Pour distribuer le produit dans la poche, vous pouvez utiliser différents types de pompes de remplissage (liquides) ou de doseurs (solides).
De l’azote ou un autre gaz peut être injecté à ce stade si nécessaire.
Il est essentiel d’éviter de mettre de la poudre ou du liquide sur la zone d’étanchéité, car cela interférerait avec une bonne étanchéité.
Étape 4 : la découpe
Au fur et à mesure que les sachets se déplacent dans l'équipement, ils sont coupés longitudinalement en bandes. À l'aide d'un coupeur transversal, les bandes sont découpées en sachets séparés.
Étape 5 : Impression :
Ici, la machine d'emballage à 4 joints latéraux imprime du texte de matrice de données et des codes-barres à l'aide d'un transfert thermos, d'un laser ou d'encre.
Étape 6 : Inspection
Le système d'inspection visuelle intégré de l'emballage vérifie l'impression OCR, la présence et la position du produit, tout emballage non conforme étant automatiquement rejeté.
Étape 7 : Décharge
Enfin, la machine d'emballage à scellage sur 4 côtés décharge les paquets conformes pour un traitement manuel ou automatique ultérieur.
La machine d'emballage à 4 joints latéraux présente de nombreux avantages par rapport aux autres machines d'emballage :
Facile à utiliser
La machine est très facile à utiliser et aucune connaissance technique n'est requise pour la faire fonctionner. Grâce à sa conception, même les opérateurs qui ne sont pas familiers avec la technologie peuvent facilement utiliser cette machine sans aucune difficulté.
Très efficace
La machine d'emballage à 4 joints latéraux offre une efficacité élevée dans ses opérations et contribue également à réduire le temps et les coûts de production.
Augmentation de la production
Investir dans l'équipement augmentera votre productivité. Par conséquent, il n'y aura aucune perte de profit même en cas d'augmentation du taux de production ou de la demande.
Réduction du gaspillage
La machine d'emballage à 4 joints latéraux réduit le gaspillage en fournissant des joints étanches sur tous les côtés du produit emballé.
Cela est fait pour que l’air ne pénètre pas à l’intérieur et qu’aucune fuite ne se produise pendant le transport ou le stockage des produits jusqu’à ce qu’ils atteignent leur destination.
Cela améliore le niveau de satisfaction du client, augmentant ainsi le volume des ventes de l'entreprise qui en bénéficie.
Lors de la commande de l'équipement, tenez compte des spécifications techniques clés suivantes de la machine d'emballage à 4 joints latéraux :
- Système de remplissage
- Dimensions du sac
- Vitesse de production
- Puissance du moteur
- Puissance de chauffage
- Tension
- Application
Il existe de nombreux types de machines de scellage sur quatre côtés disponibles sur le marché. Voici les principaux que vous devriez prendre en compte lors de votre sélection :
Machine d'emballage à 4 voies avec joint latéral
Comme son nom l'indique, cet équipement d'emballage dispose de plusieurs pistes, allant de 2 à 12 pistes.
Avec la machine, vous pouvez avoir une largeur de bande allant jusqu'à 32 pouces.
La machine de scellage multivoies à 4 côtés est idéale pour emballer des produits liquides et pâteux dans une limite de viscosité exploitable.
Vous pouvez également l'utiliser pour les poudres fluides et non fluides.
machine d'emballage à 4 voies avec joint latéral
Machines d'emballage de sachets à 4 côtés scellés
Soudure automatique sur 4 côtés machine d'emballage de sachets produire des sachets rectangulaires ou carrés.
Equipé d'un système PLC, vous pouvez fabriquer entre 100 et 120 sachets par minute.
La taille des emballages produits est réglable et l'équipement permet de conditionner des produits liquides pâteux, fluides et non fluides.
Machine d'emballage de sachets à 4 côtés scellés
Machine de remplissage et de scellage de sachets à 4 côtés
Ici, la machine forme le paquet, le remplit d'articles secs ou non et le ferme hermétiquement.
La plupart des machines de remplissage et de scellage à 4 côtés utilisent un film flexible pour créer l'emballage principal comme une pochette ou un sac.
De plus, la majorité des 4 côtés Equipement FFS utiliser le thermoscellage comme technique privilégiée pour former un emballage hermétique.
Machine de remplissage et de scellage de sachets sur 4 côtés
Il existe deux principaux types de machines d'emballage :
Machine de formage, remplissage et scellage horizontale à 4 côtés
Machines de formage-remplissage-scellage horizontales à quatre côtés nécessitent plus d’espace au sol mais sont idéales pour les applications d’emballage à grande vitesse.
Ils permettent aux fabricants de créer une variété de formes de pochettes et sont idéaux pour emballer des aliments, des cosmétiques, des produits chimiques, des produits pharmaceutiques et des aliments pour animaux de compagnie.
Machine de formage, remplissage et scellage horizontale à 4 côtés
Machine de formage, remplissage et scellage verticale à 4 côtés
Machines de formage-remplissage-scellage verticales à quatre côtés sont optimales pour un espace au sol limité et des ajustements d'emballage réguliers.
Leur conception simplifiée les rend plus faciles et plus rapides à nettoyer, à condition qu'ils soient construits selon les normes sanitaires les plus strictes.
Les principales différences entre les deux types de machines FFS à 4 côtés sont la complexité du sac, la vitesse et, dans une moindre mesure, la finition du sac.
Machine de formage, remplissage et scellage verticale à 4 côtés
Bien qu’il existe de nombreuses similitudes entre les types de sacs produits par chaque technologie, certains sont produits plus efficacement par un type de machine particulier.
La majorité des machines d'emballage à quatre côtés sont conçues et construites pour une intégration transparente dans une ligne de production ou d'emballage existante.
Les machines de scellage automatiques sur 4 côtés peuvent être intégrées à la ligne de production pour augmenter l'efficacité, satisfaire la demande et réduire les coûts au fil du temps.
De plus, ils minimisent les temps d'arrêt causés par un dysfonctionnement des machines ou par un recalibrage lors du travail avec des systèmes construits différemment.
Cela nécessite des procédures de désinfection et de nettoyage différentes.
Voici quelques conseils de dépannage pour la machine d'emballage à 4 joints latéraux que vous pouvez suivre si vous rencontrez un problème :
je. Le scellant ne scelle pas correctement ou ne scelle pas du tout : Vérifiez si la barre de soudure est alignée avec la plaque de soudure et assurez-vous que la roue de pincement n'est soumise à aucune pression.
ii. Pas d'alimentation : Vérifiez si le cordon d'alimentation est branché et assurez-vous qu'il n'y a pas d'obstruction entre les deux qui pourrait provoquer un court-circuit.
iii. La barre de soudure ne monte et ne descend pas : Vérifiez si la courroie d'entraînement a été correctement placée sur la poulie du moteur.
S'il a été retiré de sa position, vous devez le rattacher avant de réessayer.
iv. La machine tombe en panne ou s'arrête automatiquement : Cela se produit lorsque trop de pression est appliquée par trop d'articles emballés par cycle.
v. La machine continue de se bloquer et de ne pas fonctionner du tout ou de ne pas sceller correctement:La cause la plus courante est qu'il n'y a plus de produits dans le chargeur.
Assurez-vous qu'il y a suffisamment de produits dans le système d'alimentation avant de redémarrer après un bourrage.
Si les problèmes persistent, vous devrez probablement vous arrêter et éliminer manuellement tout produit restant avant de redémarrer.
Pour toutes vos machines d'emballage sous 4 joints latéraux, contactez u snow.