ENGAGEMENT DE QUALITÉ RÉEL
Nous appliquons le contrôle de qualité à chaque étape et le rendons aussi strict que possible. Le résultat du processus de contrôle de qualité subdivisé est d'assurer la traçabilité de la qualité. Nous divisons le contrôle de qualité en :
- Vérification des matières premières
- Conception et planification en amont
- Support d'équipement d'usinage de haute précision
- Inspection des pièces
- 76 heures de fonctionnement à vide
- Essai de fonctionnement de la machine
- Inspection avant expédition
Contrôle des matières premières
Les matières premières sont une condition préalable à toute production.
Chez Jochamp, nous contrôlons rigoureusement les propriétés des matériaux pour fabriquer soigneusement chaque pièce de la machine. Nous travaillons avec des marques de renommée mondiale pour obtenir des matériaux de haute qualité.
Conception mécanique professionnelle
La conception mécanique détermine les performances de la machine d'emballage.
Nos ingénieurs possèdent une vaste expérience et peuvent planifier l'ensemble de la structure mécanique de la manière la plus rationnelle. Nous utilisons le logiciel SOLIDWORKS le plus avancé pour examiner le bon fonctionnement des machines.
Usinage de pièces de précision
La précision des pièces joue un rôle déterminant dans la stabilité et la durabilité de la machine d'emballage. Nous disposons d'un ensemble complet d'instruments d'usinage de haute précision pour l'usinage des pièces, comme le centre d'usinage à cinq axes importé d'Allemagne, garantissant notre précision d'usinage.
Riche expérience et instruments de haute précision
Nos employés ont en moyenne plus de 2,5 ans d'expérience dans le montage et le traitement manuel. Nos formations régulières améliorent nos techniques de montage d'équipements avec des procédures d'exploitation plus raisonnables. Nous dépensons beaucoup d'argent pour mettre à jour nos gabarits et nos outils chaque année. Cela garantit que notre équipement reste précis.
Test rigoureux de fonctionnement de la machine
Nous divisons les tests machines en plusieurs étapes :
- Essai en vol à vide
- Test d'emballage de produit
- 72 heures de fonctionnement à vide
- Réglage mécanique après essai
- Derniers essais avant expédition
Nous mettons tout en œuvre pour assurer la stabilité de la machine.
Nous décomposons l'inspection avant expédition en plusieurs étapes :
- Test de pression des fixations
- Détection de circuit électrique
- Contrôle des points de soudure
- Inspection de la surface de la peinture
- Détection de lubrification des pièces en mouvement
- Détection du système
Nous spécifions même le point de détection pour chaque vis.
