L'emballage en sachet est un équipement multifonctionnel dont la fonction principale est d'emballer des produits dans un type spécifique de matériau d'emballage qui sont des sachets.
Bien qu'il existe de nombreux modèles disponibles sur le marché, le principe de fonctionnement de la machine d'emballage de sachets reste pratiquement le même.
Jetons un coup d'oeil rapide à comment machine d'emballage de sachets travaux:
Principe de fonctionnement de la machine d'emballage de sachets
Également appelée machine de remplissage et de scellage de sachets, le processus de travail implique une série d'opérations.
Chaque opération garantit que vos produits sont emballés et scellés en toute sécurité.
Examinons ces étapes critiques :
· Système de tirage de film
La première étape réalisée par cette machine est le tirage du film qui est effectué par des servomoteurs qui contrôlent la longueur du film et un tendeur pour contrôler la tension du film tiré.
Ces composants garantissent un processus de tirage précis et rationalisé pour éviter les à-coups pouvant entraîner des pertes. Le film généralement utilisé par cet équipement est généralement conçu à partir de matériaux tels que du papier d'aluminium, du PE laminé ou du PET.
Ce film est placé sur un composant appelé rouleau dérouleur situé à l'arrière de la machine et dont la fonction est d'introduire le film dans le système.
Lors de la mise en place du film, il est essentiel de l'aligner correctement pour garantir le bon déroulement du processus suivant. Votre alignement peut perturber directement toutes les autres étapes du processus d'emballage.
Impression
Bien qu’il ne s’agisse pas d’une étape essentielle dans le processus global d’emballage et qu’elle soit facultative, c’est un moyen de renforcer la notoriété de votre marque et d’augmenter l’attrait visuel de votre produit.
Le type de produit avec lequel vous travaillez est également un facteur important, car la plupart des produits nécessitent une description sur l'emballage. Ces informations peuvent inclure les ingrédients et d'autres informations pertinentes telles que les codes de lot, la date de fabrication et le poids du produit.
Vous devez vous procurer une imprimante qui peut facilement être intégrée à votre machine d'emballage, car toutes les machines ne disposent pas de cette fonctionnalité. Certains équipements sont équipés d'une impression en ligne qui vous permet d'imprimer sur le film.
Il existe également une variante d'imprimante à rouleaux plastifiés en ligne afin que vous puissiez également intégrer divers logiciels pour créer des étiquettes et des codes-barres, ces logiciels améliorent et facilitent le processus d'impression.
Formation de sachets
La troisième étape du processus d'emballage consiste à assembler les sachets souhaités qui doivent être utilisés dans le processus. Il est important de noter que toutes les machines ne peuvent pas effectuer ce processus, car d'autres nécessitent des sachets préfabriqués, ce qui apporte une distinction dans le processus d'emballage.
Cette procédure de formation de pochette consiste à tirer les bords superposés du film dans la forme souhaitée et à fermer son fond et ses ouvertures verticales par des mâchoires de scellage.
Il existe deux variantes principalement utilisées, notamment les suivantes.
Pochettes préfabriquées
Il s'agit de sachets déjà assemblés, généralement par des producteurs secondaires. Dans ce cas, la nécessité de créer vos sachets est éliminée et cela permet de gagner du temps de production.
Sachets à remplissage et scellage
Dans cette variante, le matériau d'emballage final est obtenu à partir du film incorporé dans le mécanisme de travail de la machine. Cette opération est réalisée par des variantes de machines de formage-remplissage-scellage conçues à cet effet.
Remplissage et scellage
L'étape suivante de ce processus d'emballage est le remplissage des sachets avec votre produit. Une station désignée est utilisée à cet effet au cours de laquelle votre produit souhaité est automatiquement distribué dans le matériau d'emballage.
Ce processus est réalisé par différents types de remplisseuses telles que des remplisseuses à vis sans fin, des balances multi-têtes ou des remplisseuses liquides en fonction des propriétés du produit souhaité.
Différents types de joints peuvent être intégrés à ces machines, notamment des joints à recouvrement, des joints à ailettes ou des joints à soufflets qui sont utilisés en fonction des propriétés de votre produit. Vos joints doivent être de haute qualité et solides pour maintenir l'intégrité de l'emballage et des produits qu'il contient.
Découpe de sachets
L'étape suivante consiste à découper et à façonner les sachets en unités individuelles. Il s'agit de la dernière étape réalisée par la machine dans le processus d'emballage.
N'oubliez pas que le film d'emballage utilisé est généralement un rouleau continu et que le mécanisme de coupe permet de séparer le rouleau en sachets séparés. Cette dernière étape est importante car elle détermine la forme finale du sachet.
La station de découpe comprend une variété de composants qui peuvent varier en fonction du type de machine d'emballage dont vous disposez.
Ces types d'équipements comprennent différents types de lames avec des dimensions variables telles que l'espacement spécifique des lignes de pression, le diamètre et l'épaisseur de la lame. Ces lames sont essentielles pour créer des coupes uniformes et précises pour chaque poche individuelle.
Armoire de commande
Il s'agit d'une section généralement conçue sur le côté de la machine d'emballage de sachets. Elle contient tous les composants essentiels au bon fonctionnement et au fonctionnement continu de la machine d'emballage. Cette armoire contient des pièces électriques vitales telles que des pièces électriques basse pression, des électrovannes, des vérins pneumatiques, des servomoteurs, des contacteurs et un automate programmable (PLC). Les composants contenus dans cette armoire sont essentiels car ils contrôlent et coordonnent toutes les fonctions exécutées par la machine d'emballage de sachets.
Chez JOCHAMP, nous disposons d'une gamme de machines d'emballage de sachets conçues pour répondre aux besoins spécifiques de chaque client. Parmi nos machines d'emballage de sachets les plus vendues, on trouve Machine de remplissage de sachets à bec verseur, Machine d'emballage de blagues à tabac, Machine d'emballage de sachets à grande vitesse, Machine d'emballage de sachets horizontale, Machine d'emballage de sachets préfabriqués, Machine d'emballage de sachets à fermeture éclair et Machine d'emballage de sachets debout.
Même avec ces machines, le fonctionnement de la machine d'emballage de sachets reste pratiquement le même. Les variations dans le processus d'emballage de sachets se produisent principalement lors du processus de scellage.
Conclusion
Il existe différentes variantes de cette machine, dont certaines ont été modifiées et conçues pour être adaptées à des produits aux caractéristiques spécifiques. Il est donc important de sélectionner une machine compatible avec le produit que vous souhaitez fabriquer et qui réponde à toutes les exigences de votre application. Lors de la sélection de cet équipement, vous devez tenir compte des systèmes supplémentaires qui vous permettent de rationaliser votre processus d'emballage, tels que les imprimantes, et vous assurer qu'ils sont compatibles.