Fabricante de líneas de producción de embalajes multifuncionales en China
Jochamp es un proveedor con certificación ISO de todo tipo de líneas de producción de envases que ofrecen alta velocidad de envasado, bajo consumo de energía, diseño compacto y funcionamiento silencioso. Nuestras líneas de producción de envases se utilizan ampliamente en las industrias alimentaria, química, cosmética y otras.
Más de 15 años de experiencia en producción.
Certificado por SGS, ISO, CE y cGMP
Ofrece una muestra de prueba de embalaje gratuita.
La línea de envasado o línea de producción es una máquina de envasado externo automático, la línea de envasado recoge medicamentos de la máquina de envasado Flow (envase tipo almohada), la máquina de envoltura, la estuchadora (máquina estuchadora), el llenado, sellado y flejado de cajas de cartón.
La línea de producción es una máquina integrada de envasado en flujo, máquina estuchadora, dispositivo de prueba en línea de pesaje, máquina de sobreenvoltura, máquina formadora de cajas, etc.
La línea de envasado adopta una construcción modular, el usuario puede elegir las máquinas adecuadas según sus requisitos de producción. La línea de envasado es altamente efectiva, clasifica automáticamente y reduce el costo humano. La línea de producción es adecuada para las industrias farmacéutica, cosmética y de atención médica.
Ventajas de la línea de producción de envases Jochamp
Operación segura
Las líneas de producción de envases de Jochamp están diseñadas con características de seguridad como función de parada de emergencia, sistema de protección contra sobrecarga, función de apagado automático y función de puerta de seguridad para garantizar un funcionamiento seguro.
Completamente certificado
Nuestras líneas de producción de envases multifuncionales se fabrican de acuerdo con los requisitos de los sistemas de gestión de calidad y cumplen con las normas de SGS, CE, cGMP e ISO 9001.
Higiénico
Las líneas de producción de envases son seguras para el envasado de alimentos y medicamentos, ya que su superficie de contacto está hecha de material resistente a la corrosión y es fácil de limpiar. Además, tienen condiciones asépticas.
Totalmente personalizable
Si tiene requisitos específicos, puede informarnos y podemos personalizar las líneas de producción de envases de acuerdo con sus requisitos exactos. Contamos con ingenieros mecánicos expertos que pueden satisfacer sus necesidades.
Materiales de embalaje adecuados
Las líneas de producción de envases son adecuadas para películas laminadas fabricadas con diversos materiales. A continuación, se indican algunos de los materiales adecuados:
Nuestras líneas de producción de envases multifuncionales suelen estar integradas con:
Máquina formadora y empaquetadora de cajas
máquina de envasado en flujo
máquina de hacer caricaturas
máquina de sobreenvoltura
Dispositivo de prueba de pesaje en línea
Sin embargo, también se pueden integrar otras máquinas o sistemas según sus necesidades. Algunas de las opciones incluyen máquinas de etiquetado e impresión, sistemas de visión, sistemas de inspección, máquinas de codificación, paletizadores y muchos más.
Excelentes servicios – Jochamp cuenta con un excelente servicio posventa. Podemos asesorarlo sobre el mantenimiento de las máquinas y brindarle atención posventa periódica. Además, contamos con más de 20 equipos de servicio posventa que están dispuestos a resolver cualquier problema mecánico que pueda tener.
Rica experiencia – Contamos con más de 15 años de experiencia en la producción de líneas de producción de envases. A lo largo de nuestra experiencia, adquirimos más conocimientos en soluciones de producción y personalización. Por lo tanto, puede estar seguro de que somos capaces de diseñar y producir líneas de producción de envases que se basen completamente en sus requisitos.
Control de calidad – En Jochamp contamos con especialistas profesionales en control de calidad que garantizan que se observe y controle cada proceso de producción para lograr la calidad. Durante la preproducción, la producción y antes de entregar las líneas de producción de embalajes, siempre nos aseguramos de realizar una inspección exhaustiva.
Jochamp | Su proveedor de confianza de líneas de producción de embalajes multifuncionales
Durante más de 15 años, hemos suministrado líneas de producción de embalajes de alto rendimiento diseñadas para aumentar su producción, mejorar la calidad del embalaje, minimizar el desperdicio de material y eliminar errores. Nuestras líneas de producción de embalajes multifuncionales están equipadas con sistemas de control HMI y PLC avanzados para mejorar su facilidad de operación. También adoptan varios tipos de electrodomésticos y sistemas de marcas reconocidas mundialmente como Schneider, Omron, Siemens, Mitsubishi, SICK, SMC y otras marcas según su solicitud.
Además, nuestras líneas de producción de envases están fabricadas con los materiales más duraderos y de la mejor calidad. Las producimos de acuerdo con los más altos estándares internacionales de varios sistemas de gestión de calidad. Desde las materias primas hasta el montaje final de las máquinas, todo es inspeccionado y probado por nuestros especialistas. Por ese motivo, puede confiar en la calidad y el rendimiento de nuestras líneas de producción de envases.
No dude en contactarnos para sus consultas.
Proveedor de líneas de producción de embalajes multifuncionales | Jochamp
Las líneas de producción de envases pueden llenar, sellar, envasar, etiquetar y realizar otras funciones en una sola operación. Se utilizan comúnmente para envasar una amplia gama de productos, desde grandes a pequeños, blandos a duros y sólidos a flexibles. También se pueden utilizar para envasar productos en polvo, líquidos, cremas y granulados. Además, son seguras para envasar productos alimenticios y no alimenticios.
Nuestras líneas de producción de envases se utilizan ampliamente en las industrias de alimentos y bebidas, química, farmacéutica, cosmética, electrónica, láctea y muchas otras.
Podemos brindarle atención posventa regular o servicio posventa de por vida. Además, podemos brindarle orientación sobre cómo cuidar y mantener adecuadamente las máquinas. Podemos brindar asistencia en línea o en el sitio según la situación.
Jochamp tiene la capacidad de producir líneas de producción de embalajes en función de las aplicaciones o del producto que se vaya a envasar. También podemos diseñarlas en función de sus necesidades.
Contamos con un equipo atento y amable que podrá responder a sus consultas previas a la venta con rapidez. Por ello, no dude en enviarnos su consulta para que podamos ayudarle con su proyecto o negocio rápidamente. ¡Puede contactarnos en cualquier momento del día!
Todas nuestras líneas de producción de embalajes cuentan con un año de garantía de calidad. Durante ese año, podemos reemplazar algunas piezas si tienen defectos o ayudarlo a resolver cualquier problema mecánico.
¡Elija la línea de producción de embalajes Jochamp para hacer crecer su negocio!
En Jochamp, ofrecemos líneas de producción de envases de alta calidad que seguramente cumplirán con sus estándares. Nuestras líneas de producción de envases están hechas de materiales de calidad y adoptan tecnología avanzada. Aceptamos pedidos personalizados con gusto. ¡Envíe su consulta ahora!
Proporciona protección contra la luz, la humedad y el polvo.
• Adecuado para embalar una variedad de formas y materiales sólidos.
•Puede embalar una variedad de tamaños, de forma rápida y segura.
•La longitud de corte del paquete se puede calibrar mediante un volante.
•Todas las piezas de contacto están fabricadas en acero inoxidable.
•Dispositivo de rastreo de código de color electrónico opcional para que las posiciones de sellado y corte sean precisas.
• Adecuado para cualquier película laminada termosellable como poliéster/poli, poliéster/metal, poliéster/poli, BOPP/lámina/poli, BOPP termosellable y BOPP perlado, etc.
Parámetros técnicos principales:
Modelo:
JCP-250D(E)
JCP-400D(E)
Capacidad de embalaje
30-150 paquetes/min
Tamaño de bolsa (mm) cortador doble
Largo (65-190) x Ancho (30-110) x Alto (2-40) mm
Largo (65-190) x Ancho (30-180) x Alto (2-60) mm
Ancho máximo de la película
250 mm
400 mm
Fuente de alimentación
CA 220 V, 50 Hz, 2,4 kW
CA 220 V, 50 Hz, 3 KW
Peso
700 kilos
800 kilos
Dimensiones generales (L*An*Al,mm)
4050*650*1550mm
4200*800*1550 mm
Una máquina cartonera o estuchadora es una máquina de embalaje que forma cajas de cartón: erectas, cerradas, dobladas, con costura lateral y selladas.
La máquina estuchadora JCZ-120 es una estuchadora de movimiento intermitente, que toma una sola pieza de una pila de cajas de cartón dobladas y la forma, la llena con un producto o una bolsa de productos o una cantidad de productos horizontalmente a través de un extremo abierto y la cierra metiendo las solapas de los extremos de la caja de cartón o aplicando pegamento o adhesivo.
El producto puede introducirse en la caja a través de una funda mecánica o mediante aire a presión. Sin embargo, en muchas aplicaciones, los productos se introducen en la caja de forma manual. Este tipo de máquina estuchadora se utiliza ampliamente para envasar alimentos, dulces, medicamentos, cosméticos, productos diversos, etc.
La máquina envasadora de cartón JCZ-120 está equipada con una serie de sensores y dispositivos de protección automáticos para garantizar que la máquina funcione de manera segura y eficaz.
Se puede conectar con máquinas blíster, máquinas envasadoras tipo almohada, máquinas de sobreenvoltura, etc., para formar una línea de envasado de producción.
Unidades principales de esta estuchadora:
Dispositivo de engranaje: El engranaje impulsa la cadena transportadora de cajas de cartón y la cadena transportadora de blísteres que funcionan en movimiento intermitente.
Cadena transportadora de cajas: La cadena transportadora de cajas se utiliza para transferir cajas abiertas a cada estación, que puede completar automáticamente las acciones de inserción de tarjetas blíster y folletos en cajas, estampado, cierre de cajas y descarga de cajas.
Cadena transportadora de folletos: La cadena transportadora de folletos se aplica para enviar folletos doblados a la estación de alimentación de blísters, luego los folletos y las tarjetas blíster se insertan juntos en cajas.
Dispositivo de recogida de cajas de cartón: El dispositivo de recogida de cajas de cartón con un juego de ventosas puede succionar las cajas de cartón del cargador de cajas de cartón, abrir la caja de cartón y colocarla en el transportador de cajas de cartón.
Dispositivo de plegado de folletos: El dispositivo de plegado de folletos puede hacer que el folleto se pliegue de uno a cuatro veces según la demanda del cliente.
Dispositivo insertador: El dispositivo insertador puede empujar las tarjetas blíster dentro de la caja con un movimiento intermitente.
Parámetros técnicos principales:
PROYECTO
PARÁMETRO
Velocidad de encapsulamiento
30-120 cajas/min
Caja
Requisito de calidad
250-350 g/m²
Rango de dimensiones (L*A*A)
(50-180) mm* (30-85) mm* (15-50) mm
Prospecto
Requisito de calidad
50-65 g/m²
Especificaciones del folleto desplegado (L*W)
(80-300 mm x (70-210) mm
Especificación del folleto plegado (1-4)*(L*W)
(70-210) mm*(20-40) mm
Aire comprimido
Presión de trabajo
0,5-0,7 MPa
Consumo de aire
120-160 l/min
Fuente de alimentación
220 V 50 Hz
Potencia del motor
1,5 kW
Dimensiones de la máquina (L*W*H)
3200 mm*1200 mm*1900 mm
Peso de la máquina
1500 kilos
Máquina de embalaje o máquina de embalaje con celofán. La máquina de embalaje es adecuada para el embalaje automático de objetos individuales en forma de caja o de objetos individuales en forma de caja o de muchos objetos en forma de caja, como productos farmacéuticos, alimentos, productos de salud, té, cosméticos, artículos de papelería, productos audiovisuales, etc.
La máquina de embalaje puede reemplazar la caja de papel y también puede reducir el costo de embalaje en aproximadamente 95%. El uso de la máquina para embalar puede proteger contra la humedad y el polvo, etc. La máquina de embalaje mejora el nivel de producción y aumenta el valor agregado del producto. La máquina de embalaje se puede vincular con la máquina de embalaje para formar la línea de producción de embalaje.
Características principales de la máquina de sobreenvoltura
Adopción de la interfaz hombre-máquina, control PLC, software de diagnóstico de fallas.
Se utiliza un servomotor para alimentar la película. Se puede ajustar la velocidad y la longitud. Se utiliza una película suave y con una longitud precisa.
Adopta accionamiento de cilindro completo. Funcionamiento constante. Sincronización precisa. Ajuste conveniente del sellado duro.
Estructura compacta. Fácil manejo y manipulación. Completo dispositivo de seguridad.
Parámetros técnicos principales de la máquina de envoltura
Modelo
JCP-300E
Material de embalaje
Polipropileno, polipropileno bicomponente y PVC
Capacidad de producción
5-30 paquetes/minuto
Tamaño de la bolsa
Largo (50-300) x Ancho (40-220) x Alto (10-100) mm
Fuente de alimentación
CA 380 V, 50 Hz, 6,5 Kw
Presión de trabajo
0,6 MPa
Consumo de aire
400 l/min
Peso
750 kilos
Dimensiones del contorno (mm)
2450*900*1750 mm
Tamaño de la mesa de alimentación (mm)
1650*320*930 mm
JCX-560 Máquina automática para formar cajas de cartón
La máquina formadora JCX-560 es una máquina de embalaje que abre la caja, le da forma y la pliega. Se puede conectar con la máquina de embalaje de flujo, la máquina de envoltura, la máquina de cartón (máquina de estuchado), la máquina de llenado, la máquina de sellado, la máquina flejadora, etc.
Características principales de la máquina formadora de cajas de cartón:
Termina de abrir cajas automáticamente, da la forma doblada mientras tanto puedes pegar la cinta tú mismo, ahorrando así muchos trabajadores y tiempo también.
Adecuado para muchos tipos de establos en cualquier tipo de cajas, ajustando cajas de diferentes tamaños en tiempos muy cortos.
La maquinaria en su totalidad funciona de manera estable en cualquier tipo de tiempo de trabajo y aparece en buena forma después del embalaje.
El sistema internacional, las piezas de maquinaria son todas de marcas internacionales famosas y son fáciles de operar para los trabajadores y de mantener.
Corrige automáticamente los ángulos correctos de las cajas.
Principales parámetros técnicos de la máquina erectora:
Modelo:
JCB-560
Dimensión de la caja
Largo (200-560) mm x Ancho (180-420) mm x Alto (80-430) mm
Poder de abastecimiento
CA 220 V, 50 Hz, 0,14 kW
Presión del aire
0,5-0,7 MPa
Peso
700 kilos
Dimensiones del contorno
1800*1980*1550mm
“Jochamp es un gran socio comercial en lo que respecta a la fabricación de líneas de producción de envases. Son expertos y pueden personalizarlas según sus necesidades. Además, sus servicios también son excelentes. Nos ayudan con la instalación y el mantenimiento”.
“Si está buscando un proveedor de líneas de producción de envases, le recomendaría a Jochamp. Fabrican líneas de producción de envases de alto rendimiento, alta velocidad de envasado, facilidad de uso y bajo mantenimiento. Además, su servicio de atención al cliente es excelente. Su equipo es profesional y amable”.
“Para nuestros próximos proyectos, nos pondremos en contacto con Jochamp de nuevo y trabajaremos con ellos. Nos ayudan a satisfacer nuestras necesidades y a mejorar nuestro negocio. ¡Su capacidad de personalización es realmente increíble! Esperamos construir una buena relación comercial a largo plazo con ellos”.
Línea de producción de embalajes: la guía definitiva
Sé que le gustaría optimizar su línea de producción de envases.
Primero, debe aprender cómo mejorar la eficiencia del envasado, elegir la máquina de envasado adecuada y adoptar nueva tecnología.
En segundo lugar, debes evitar errores en el embalaje del producto y conocer la máquina que estás utilizando.
La mejor parte es que esta guía cubre todo aquí: sigue leyendo.
¿Qué es una línea de producción de envases?
A producción de embalajes La línea es un sistema que empaquetará los productos finales para protegerlos durante su envío y manipulación.
Además, la línea de producción de envases contiene una serie de máquinas que realizarán diversas tareas relacionadas con el producto.
Es un sistema importante en la línea de producción ya que agiliza todo el proceso de producción.
Mejorar la productividad de la línea de envasado
Los avances en la tecnología y las demandas han aumentado la importancia de mejorar la productividad en su línea.
A continuación se muestran algunas opciones que puede utilizar para mejorar la productividad en una línea de producción de envases:
Velocidad
Aquí puedes combinar la marca y el paquete en una sola fase.
Esto significa que usted marcará y agrupará materiales preimpresos al mismo tiempo, en lugar de realizar el proceso en pasos separados.
Además, esto le permite crear paquetes múltiples que necesitan un mínimo de material en comparación con la marca de productos individualmente.
Costo
Para obtener un mayor rendimiento, utilizará líneas de producción de envases semiautomáticas o totalmente automáticas.
Además, la automatización mejorará la productividad de los trabajadores, ya que podrán realizar otras tareas además del embalaje manual.
Esto significa que reducirá la tensión física de los trabajadores y, por lo tanto, reducirá los costos humanos.
Falta del tiempo
Esto significa minimizar o eliminar las funciones manuales.
Además, le permitirá operar la línea de producción de envases a todas horas con poca o ninguna supervisión humana.
Al continuar la operación fuera del horario laboral, aumentará la productividad y reducirá los costos laborales.
Automatización
Al automatizar la línea de producción de envases, aumentará la producción y minimizará el desperdicio.
Como la máquina automática funciona sin intervención humana, puede continuar realizando operaciones durante muchas horas.
Además, la manipulación manual provoca daños y desperdicio de materiales de embalaje.
Las líneas de producción de embalajes automáticos establecerán un material predeterminado que se utilizará para envasar un producto específico.
Además, las líneas de producción de envases automáticos pueden apilar, organizar, agrupar productos, eliminar errores y minimizar el desperdicio de material.
Espacio de piso compacto
Es posible tener más espacio dentro de su línea de producción donde puede agregar otros equipos y reducir el costo del equipo.
Esto es posible a medida que se introducen líneas de producción de envases flexibles que pueden trabajar con productos de distintas configuraciones.
Además, las máquinas flexibles pueden adoptar fácilmente nuevas máquinas cuando usted adopta otros productos dentro de su línea de producción de envases.
Línea de embalaje de primera calidad para industrias de producción
Se trata de un tipo común de embalaje y la mayoría termina en una forma cuadrada o rectangular de seis lados.
Las máquinas de caricaturización son sistemas que:
Cajas erectas
Cerrar y/o enderezar cajas
Rellene y luego cierre los espacios en blanco de los cartones.
Cajas de cartón plegadas y selladas
máquina de hacer caricaturas
Máquina dosificadora y llenadora
Estas máquinas medirán una cantidad predeterminada de un producto a granel en términos de masa, conteo o volumen.
El método de llenado que utilizará dependerá de la naturaleza del producto que esté manipulando, es decir, líquidos, polvos, gas, etc.
Máquina dosificadora y llenadora
Estas máquinas llenarán y sellarán y también incluirán un sistema de sellado para cerrar contenedores de numerosas maneras.
Maquinas de embalaje
Se trata de máquinas envasadoras que funcionan en conjunto para realizar funciones de transporte.
Algunos de los paquetes grupales incluyen cajas, bandejas, etc.
Estas maquinarias de embalaje implican lo siguiente:
Montaje de contenedores, como máquinas para montar cajas, insertar divisiones y montar bandejas.
Carga y descarga de contenedores tales como maquinaria de place packing, drop packing, place unpacking, etc.
Sellado de contenedores, como sellado con cinta sensible a la presión, grapado de cajas, pegado de cajas y maquinaria de embalaje horizontal.
Formado, llenado y sellado de paquetes, como embalaje de bandejas envolventes, embalaje de cajas de carga final, maquinaria de anillado de plástico, etc.
Manipulación de paquetes, como apilado de bandejas, desapilado de bandejas, desapilado de cajas y maquinaria para apilar cajas.
máquina de embalaje
Maquinas de inspección
Se trata de sistemas mecánicos, electrónicos y manuales que inspeccionarán productos y paquetes.
Son vitales ya que garantizan que todo se ajuste a las especificaciones establecidas, como la integridad del paquete, las etiquetas faltantes, etc.
máquina de inspección
Entre los ejemplos de máquinas de inspección se incluyen controladoras de peso, clasificadoras de color y detectores de metales.
Otras máquinas de inspección verificarán la integridad de los paquetes, los niveles de llenado y los niveles de temperatura sin comprometer el paquete.
Máquinas de cierre
Se trata de máquinas que cierran o sellan los paquetes después del llenado.
máquina de cierre
Máquinas codificadoras
Estas máquinas aplicarán códigos, fechas y otras formas de información única en los paquetes.
Utiliza dos métodos, es decir, programable y no programable, y con contacto o sin contacto.
máquina codificadora
Por lo general, las máquinas codificadoras se conectan a máquinas más grandes, como envolvedoras, estuchadoras o llenadoras.
Formulario de llenado y sellado
Estas máquinas envasadoras formarán, llenarán y luego sellarán paquetes dentro de la misma maquinaria.
HFFS es una terminología que cubre versiones como máquinas de sellado de cuatro lados, envolvedoras de flujo, máquinas de envasado blíster, máquinas de bolsitas, etc.
Máquinas etiquetadoras
Estas máquinas aplicarán decoraciones y etiquetas en diferentes paquetes.
Las etiquetas juegan un papel importante ya que muestran la marca, las decoraciones y ofrecen información a los consumidores.
También puede utilizar etiquetas para ofrecer protección a prueba de manipulaciones en el producto antes de que llegue al consumidor.
máquina etiquetadora
Esto garantizará que el producto llegue al usuario final de forma segura.
Existe una tendencia creciente en el etiquetado de seguridad como etiquetas inteligentes, RFID, etiquetado en origen, etc.
Además, existen dos tipos de máquinas etiquetadoras: aplicadores de pegamento húmedo y sensibles a la presión.
Paletizadores
Estas máquinas desmontarán o ensamblarán cargas de productos paletizados y paquetes de grupos/contenedores rígidos con una mínima intervención humana.
También asegurará y estabilizará el pallet antes y durante el tránsito.
Esta máquina utiliza un material de embalaje flexible, como una película de plástico, para envolver los productos.
Maquina de envolver
Máquinas transportadoras
Estas máquinas transportarán productos, piezas de paquetes, ingredientes, etc., de un punto a otro.
Los tipos de transportadores incluyen transportadores para:
Productos a granel
Productos a granel y pequeños
Productos pequeños
Unidades de carga de gran tamaño
máquina transportadora
Beneficios de integrar el embalaje a la línea de producción
Integrar el embalaje en su línea de producción es beneficioso para su empresa de producción.
Además, puedes crear una línea directa de comunicación entre las distintas máquinas automáticas.
Esto permitirá una comunicación eficiente entre las máquinas y los operadores.
El proceso le permitirá agilizar todo su proceso de producción.
Por ejemplo, una vez que fabricas el producto, puedes empaquetarlo dentro del mismo sistema.
Esto le permite realizar el envío en poco tiempo, ya que todo sucede en una sola línea de producción.
Además, no es necesario enviar sus productos a otro fabricante para realizar el proceso de envasado.
La integración de máquinas en la línea de envasado armonizará eficazmente todo el proceso para fabricar los productos adecuados.
También garantizará que usted fabrique productos de la calidad adecuada y reducirá sus costos de producción.
Además, puedes incluir el diseño de tu marca en los paquetes que utilizarás en tu proceso de producción.
La integración de máquinas en la línea de producción de envases conlleva varias ventajas.
Esto es especialmente beneficioso en industrias que dependen de los siguientes procesos para lograr eficiencia:
Redes de computadoras
Integración de sistemas
Tecnologías de la información
Maquinaria automatizada
La integración de máquinas en la línea de producción de envases permitirá que las máquinas sean compatibles con el Internet de las cosas [IoT].
Esto le ayudará a lograr una mejor coordinación entre las distintas unidades que utiliza en la línea.
Además, la integración de máquinas permite que las máquinas se comuniquen de manera efectiva y resuelvan problemas e información sin depender de los operadores.
Asegúrese de que las máquinas que está utilizando sean compatibles entre sí antes de realizar la integración de la máquina en la línea de producción de envases.
Por ejemplo, puede consultar las especificaciones de la máquina si están disponibles o comunicarse con los fabricantes para que las compartan con usted.
Además, para integrar máquinas en la línea de producción de envases, es necesario que tengan cierto nivel de automatización.
Esto se debe a que permite que las máquinas funcionen de forma independiente con poca o ninguna intervención humana durante la producción.
Además, asegúrese de que el software que utilizan las máquinas sea compatible para que el funcionamiento sea impecable.
La integración de la máquina es vital y se puede esperar que dure varios años.
Para garantizar la mejor integración de la máquina en la línea de producción de envases, también debe tener en cuenta los siguientes parámetros.
Asegúrese de involucrarse tempranamente para abordar y mitigar cualquier riesgo dentro de los componentes básicos del sistema de integración.
También puede utilizar un escáner láser 3D para validar la integración física de la línea de producción de envases.
Además, puede emplear un modelo de simulación por computadora para validar el control o la integración mecánica.
Nuevas tecnologías en la línea de producción de envases
Estos incluyen:
Robótica y automatización
Esto implica que más empresas empleen la automatización en la línea de producción de envases para lograr mayor productividad y eficiencia.
Por ejemplo, la visión artificial está creciendo exponencialmente en las líneas de producción de envases.
La robótica también está creciendo con la aparición de la Inteligencia Artificial y el Internet de las Cosas.
Conectividad inalámbrica
La Internet industrial de las cosas [IIoT] impacta continuamente el ciclo de vida de los productos en la industria del embalaje.
Esto implica diseño, suministro, mantenimiento y operaciones.
Las soluciones inalámbricas convencionales se quedan atrás porque no pueden mantener conexiones estables o incluso latencias.
Por ejemplo, existen innovaciones de tendencia que resuelven este problema y supuestamente funcionan mejor que los protocolos inalámbricos como Bluetooth y Wi-Fi.
Ciberseguridad
Esto implica proteger la infraestructura de toda la línea de producción de envases contra ciberataques.
Por ejemplo, algunas empresas han sufrido ciberataques que las han obligado a cerrar temporalmente.
Innovación material
Varias industrias están utilizando soluciones de embalaje más reciclables y compostables.
En los próximos años valdrá la pena estudiar la innovación en materiales, ya que algunas empresas se han comprometido a innovar en materiales de embalaje.
Por ejemplo, hay una investigación en curso sobre el uso de material biocompuesto en el envasado de alimentos para reducir la huella de carbono.
Impresión 3D
Esta es una forma más rápida de probar paquetes antes de invertir en la producción completa.
La impresión 3D está elevando las soluciones de embalaje a mejores niveles de creatividad y personalización.
¿Por qué elegir una línea de producción de embalaje totalmente automática?
Una línea totalmente automática le ofrecerá los siguientes beneficios:
Mejora la calidad del embalaje.
Aumenta la velocidad de envasado.
Minimiza los costos laborales recurrentes de los trabajadores
Reduce el espacio necesario en el suelo
Mejora la seguridad de la operación gracias a los sensores.
Partes de la línea de producción de embalajes
Estos incluyen:
PLC [Controlador lógico programable] – Una estación central donde se pueden ingresar los parámetros del embalaje.
Rodillos giratorios – Ayuda a alimentar materiales en las máquinas colocando tensión sobre los materiales.
Sistema de lubricación – Esta parte engrasará o aceitará las piezas que se mueven para minimizar el índice de desgaste.
Motores – Ayudar a convertir energía eléctrica en energía mecánica.
Tolva – Dirigirá el producto final fuera de la línea de envasado.
Sistema de transporte – Esta parte ayuda a transmitir productos de una parte de la máquina a otra.
Rieles guía – Guía los materiales de una parte de la línea de producción de envases a la siguiente.
Sensores – Son componentes vitales que garantizan la seguridad de toda la operación. Forman parte integral del sistema de automatización.
Rodillos – Ayudan a alimentar los materiales a la línea de producción de envases.
Tolva – Sostiene los productos a medida que pasan a cada máquina envasadora en la línea de producción.
Sistema de conteo – Cuenta los productos que tienes antes de los procesos de envasado.
Sistema de rechazo – Elimina los productos que no cumplen con los estándares establecidos.
Estación de embalaje – Aquí se realiza el embalaje de los productos.
La estación de envasado varía según el producto.
Por ejemplo, podría incluir mecanismos de calentamiento para sellar los productos.
Construcción de una línea de producción eficiente para líquidos
Estos incluyen:
Viscosidad del líquido
El espesor del líquido que esté manipulando afectará la selección de la máquina.
Por ejemplo, si utiliza la máquina para un nivel de viscosidad incorrecto, su productividad disminuirá.
Características del producto
Debe asegurarse de que la máquina pueda contener el tipo de líquido que está envasando.
Por ejemplo, seleccione máquinas resistentes a la corrosión cuando manipule líquidos corrosivos.
Desafíos del producto
Asegúrese siempre de comprender la naturaleza del líquido, ya que le ayudará a seleccionar los rellenos adecuados.
Facilidad de limpieza
Asegúrese de que sea sencillo limpiar la máquina, ya que esto provocará un tiempo de inactividad mínimo, mejorando así la productividad.
Exactitud
Debe asegurarse de que la máquina sea precisa a la hora de llenar, sellar y etiquetar.
Facilidad de cambio
Es prudente que la máquina se adapte a diferentes productos sin necesidad de cambiar piezas.
Proveedores de máquinas adecuadas
Debe asegurarse de que el equipo de ingeniería de los proveedores comprenda la máquina y pueda ofrecer servicios de soporte según sea necesario.
Además, le ayudarán a seleccionar la mejor máquina según su aplicación.
Errores que se deben evitar en el diseño de líneas de envasado de productos
Cualquiera de estos errores puede resultar costoso, ya que provocará tiempos de inactividad más prolongados, una disminución de la producción y una productividad mínima.
Los principales errores que debes evitar durante el envasado de productos en una línea de producción de envases incluyen los siguientes:
Colocación incorrecta de la máquina en la línea de producción
Es importante tener un espacio adecuado entre cada máquina en la línea de producción de envases.
Esto se debe a que afectan el rendimiento general y la OEE de la línea de producción de envases.
Si coloca las máquinas de forma incorrecta, puede impedir que la línea de producción de envases alcance condiciones de funcionamiento estables.
Velocidades incorrectas de la máquina de sobretensión y del estado estable
Para lograr un funcionamiento en estado estable de la línea de producción de envases, debe calcular y establecer las velocidades de aumento y de estado estable correctas.
Esto debería suceder con cada contenedor y equipo que se encuentre en la línea de producción de envases.
Capacidades incorrectas y acumulación de diseño
Es importante diseñar y dimensionar las unidades de acumulación y también programarlas.
Esto les permite funcionar de manera eficiente con los transportadores de línea y los equipos dentro de la línea.
Ignorando la integración de las unidades transportadoras
El diseño perfecto de los transportadores y la programación de todo el sistema de transporte con el equipo es vital para el rendimiento de la línea.
Si ignora la integración de los transportadores, está asumiendo que los transportadores no son tan importantes como las máquinas dentro de la línea.
Si no se integran los transportadores, el estado de producción no será estable.
Ignorar las características relacionadas con el producto y el embalaje primario y secundario
Los productos que está envasando, junto con el embalaje primario y secundario que está utilizando, son importantes.
Esto se debe a que afecta el diseño de la línea, la integración y el rendimiento de la línea de producción.
