Como se mencionó anteriormente, las máquinas para encartonado de blísters están especializadas para el encartonado de blísters. Sin embargo, esto no significa que sean exclusivamente para su aplicación en esa industria.

Puedes utilizar blíster estuchadoras En muchas otras industrias, por ejemplo, la cosmética, para envasar fácilmente sus productos. Puede envasar varios productos: viales, sobres, cápsulas, botellas, herramientas médicas como bisturís, etc.

La siguiente:-

• Una máquina encartonadora de blíster garantiza que su producto sea fácil de identificar: la máquina imprime información general del producto en la caja.
• El envasado en blíster es relativamente más barato a largo plazo en comparación con sus alternativas.

También podrá disfrutar de beneficios adicionales, por ejemplo, marketing y marca simplificados gracias a su capacidad de impresión.

• La máquina encartonadora de blíster envasa productos y sella el paquete de forma a prueba de manipulaciones.

Esto significa que será muy fácil saber si se ha manipulado el embalaje.

• El envasado en blíster protege los productos contra daños físicos y, por lo tanto, contribuye a mantener la composición original del producto.

Elegir la máquina incorrecta para su proceso puede resultar en una menor eficiencia de producción a largo plazo, lo que podría perjudicar el negocio.

Por lo tanto, debe elegir una máquina encartonadora de blíster adecuada a los requisitos de su proceso.

Comparar los siguientes parámetros con sus requisitos de producción debería guiar su proceso de selección.

Producto que desea empaquetar

La máquina encartonadora de blíster no puede envasar cualquier producto.

Asegúrese de investigar si una máquina envasadora de blíster es realmente lo que necesita.

Actualmente, también hay distintos tipos de máquinas de embalaje en blíster en el mercado. Asegúrese de comprobar si pueden manejar también las capacidades de producción previstas.

Título de Automatización Requerido para su Proceso.

Existen dos tipos de máquinas encartonadoras de blíster, es decir, semiautomáticas y automáticas.

Cada uno tiene ventajas y desventajas con respecto al otro. Sopese estos pros y contras frente a los requisitos de su proceso para ver cuál es el mejor.

Capacidades de producción

Asegúrese de seleccionar una máquina estuchadora que pueda mantener el ritmo de las velocidades y cantidades que produce su proceso.

Las siguientes piezas y componentes forman una unidad de encartonado blíster:

• El panel de control le permite configurar la unidad en modos de producción específicos.
• Los motores y paneles eléctricos suministran y regulan la energía que hace funcionar la unidad.
• Un sistema de lubricación garantiza que todas las piezas móviles no se corroan ni se dañen debido a la fricción.

Lo hacen canalizando la grasa y el aceite hacia las zonas necesarias.

• Aparato para fabricar cajas de cartón. Esta pieza es fundamental para diseñar formas y tamaños de cajas de cartón. Funciona mediante comandos desde el panel de control.

Partes de una máquina de embalaje blíster

• Impresoras para imprimir detalles y especificaciones del producto en el cartón de una manera suficientemente diestra.
• Los componentes de transporte constan de cintas transportadoras, carriles guía y rodillos.

La máquina encartonadora de blísters inserta blísters en cajas de cartón en las siguientes etapas distintas.

• La primera etapa es la configuración de la unidad según las especificaciones deseadas.

A continuación, la máquina saca las cajas del almacén y las lleva a su estación de plegado para doblarlas. El sistema de enfriamiento es el componente más crucial de este paso del proceso.

cajas de cartón en formas y tamaños deseados.

• El siguiente paso consiste en sellar los lados de la caja, lo que garantiza que sean lo suficientemente resistentes para albergar los componentes.

La unidad aplica un pegamento diferente en este proceso dependiendo del tipo de cartón.

• Luego, la máquina encartonadora transportará estas cajas recién formadas a la estación de ajuste.

Aquí, la máquina coloca los blísters en las cajas y luego las sella.

• El paso final es la impresión.

La diferencia entre ambas unidades surge de sus velocidades de funcionamiento y del nivel de supervisión humana que se requiere. Las máquinas de encartonado de blísters semiautomáticas son relativamente lentas en comparación con las unidades completamente automáticas.

Maquina estuchadora de blíster semiautomática

Disfrutará de los siguientes beneficios con las máquinas encartonadoras blíster semiautomáticas:

i. Bajos costos de mantenimiento.

ii. Fácil configuración con dispositivos de seguridad como HMI, evitando así daños.

iii. Construcciones personalizables. Puedes incorporar unidades adicionales como máquinas de estampación en caliente y gofrado, sellado con cinta, etc.

iv. No requieren mano de obra altamente especializada para su funcionamiento.

v. Capacidad para producir lotes en cantidades grandes, pequeñas y medianas.

Encartonadora blíster automática

La principal diferencia entre ambos surge en la velocidad con la que operan.

Las máquinas encartonadoras de blíster de movimiento continuo son hasta ciento cincuenta veces más rápidas.

Encartonadora blíster de movimiento continuo

Esto significa que son más fáciles de manejar.

Las estuchadoras de movimiento intermitente, por el contrario, son relativamente lentas.

Esto se atribuye al hecho de que tienen más etapas de encartonado que las estuchadoras de movimiento continuo.

Sin embargo, el hecho de que sean lentos no significa que sean ineficientes. De hecho, significa exactamente lo contrario.

Las estuchadoras de movimiento intermitente son las mejores para envasar productos con características más complejas.

Encartonadora blíster de movimiento intermitente

A Maquina estuchadora blíster vertical empaqueta los blísteres introduciéndolos en la estación de montaje de forma vertical.

Presenta las siguientes ventajas sobre su homólogo horizontal:

i. Facilidad de limpieza y mantenimiento.

ii. La estación de trabajo es de fácil acceso.

iii. Es personalizable.

Maquinas estuchadoras blíster horizontales Utilizan cajones apilados, en lugar de introducir los productos verticalmente, utilizan cajones laterales.

Son unidades de movimiento continuo y automático, por lo tanto de muy alta velocidad.

Esto es una ventaja.

Las unidades también pueden insertar automáticamente una cantidad específica de productos en las cajas, ya sean blísters, botellas, tubos blandos, etc.

Sus características más importantes son:

• Integración de componentes electrónicos, eléctricos, mecánicos y aire en su diseño.
• Funciona únicamente cuando el vacío y el aire del compresor alcanzan los puntos establecidos.
• Tienen un mecanismo de servoaccionamiento que monitorea el sistema de carga.
• Sin entrada no hay succión.

Hay dos tipos de máquinas estuchadoras blíster horizontales, es decir, máquinas estuchadoras blíster horizontales de carga automática o manual.

Puede utilizar máquinas de encartonado en blíster en línea combinándolas con un sistema de interconexión. Esto le permitirá envasar los productos desde la línea de producción de forma automática. No tendrá que almacenar los productos para envasarlos más tarde.

Las máquinas encartonadoras blíster fuera de línea requieren accionamiento manual y empaquetan los productos directamente desde el almacenamiento.

Las capacidades a prueba de manipulaciones implican una cosa y sólo una cosa: seguridad del producto.

El sellado a prueba de manipulaciones permite saber rápidamente si el sello de la caja se ha roto, lo que contribuye en gran medida a garantizar la seguridad del consumidor.

Aunque son máquinas especializadas en encartonado de blísters, no significa que estén pensadas exclusivamente para su aplicación en la industria farmacéutica.

Las envasadoras blíster se pueden utilizar en las industrias química, cosmética, nutracéutica, alimentaria y muchas más.

Puedes utilizarlos para envasar botellas, frascos, bollería, galletas, etc.

El primer paso y el más crucial para el mantenimiento es la resolución de problemas.

• Apague la unidad tan pronto como note un problema.

Repare la falla y luego ejecute una prueba de rendimiento en la pieza reemplazada o reparada antes de reanudar la producción.

• Asegúrese de que haya suficiente presión neumática dentro de toda la unidad antes de iniciar la producción para permitir una producción sin problemas.
• Reemplace las ventosas viejas por otras nuevas con frecuencia.
• Realice una revisión de toda la unidad y luego coloque el sistema de vacío en la posición correcta.

Esto será útil cuando experimente problemas derivados de aspiradoras mal posicionadas.

• Reemplace los tubos de succión o destape los tubos de succión en caso de bloqueo o fuga de aire.
• Utilice un sistema servo para facilitar una producción suave en caso de poca estabilidad de la unidad.

Este problema suele surgir cuando se utiliza la unidad a una velocidad muy alta durante períodos prolongados.

• Limpie la máquina con frecuencia.

Para todas sus necesidades de máquinas de encartonado blíster, Contáctanos ahora.