Fabricante de máquinas empacadoras de blíster en China
JOCHAMP es su fabricante experto y personaliza diversas máquinas de envasado, incluidas las máquinas de envasado en blíster. Garantizamos equipos de alta flexibilidad, lo que los hace útiles en cualquier tamaño de producto de envasado. ¡Negocie con nosotros para lograr una fábrica industrial y de producción completamente equipada!
- Excelente estabilidad
- Cómodo de manejar
- Disponible con varios accesorios.
- Viene con controles de pantalla táctil.
Máquina de embalaje blíster JOCHAMP
Las máquinas de envasado en blíster son equipos útiles para el envasado de dosis unitarias, comprimidos, cápsulas, ampollas, etc. Cuentan con un componente de paquete de burbujas que puede estar diseñado con una cavidad o bolsillo. Estas máquinas son máquinas electromecánicas que constan de partes fijas y móviles. Las partes que dan una solución para el envasado y sellado de productos con cavidades preformadas.
JOCHAMP es su fabricante ideal de máquinas de envasado en blíster de altas prestaciones, aplicables a diferentes industrias. Hemos abastecido con éxito a nuestros clientes habituales en todo el mundo durante mucho tiempo. Como socio comercial responsable, garantizamos máquinas de alto rendimiento, calidad y rentabilidad para su negocio. Todas nuestras series de máquinas de blíster son de la más alta calidad y cumplen con las certificaciones estándar CE, SGS, ISO9001 y cGMP.
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Tipos de máquinas envasadoras de blíster
Ventajas de la máquina envasadora blíster
Las máquinas de embalaje blíster de JOCHAMP consiguen un envasado seguro y limpio de los productos. Proporcionan un sellado hermético de los productos y evitan la humedad y el aire. Con este tipo de embalaje, el producto mantendrá su calidad.
Los resultados del envasado con blíster protegen los productos de las fuerzas físicas externas, especialmente las pastillas o cápsulas que son sensibles. Estas máquinas preservan la calidad y las características de los productos envasados.
El uso de diferentes tipos de máquinas de envasado en blíster permite ahorrar una cantidad considerable de dinero. La elección de envases en blíster en lugar de plástico permite ahorrar costes de material. JOCHAMP los ofrece a precios razonables.
Las máquinas de envasado en blíster etiquetan eficazmente los productos envasados, lo que ayuda a mejorar la identificación de cada artículo. Esta máquina facilita la identificación de los productos por sus nombres u otra información.
¿Cómo funciona la máquina envasadora blíster?
Los componentes completos de una máquina de envasado en blíster forman y sellan con éxito ciertos productos. Tienen una parte de formación de blíster que divide el material en los tipos de tambor y placa plana. La máquina de formación de blíster de placa plana generalmente funciona mejor en comparación con el tipo de tambor. Sin embargo, presenta ventajas de confiabilidad y velocidad.
Además, las máquinas de envasado en blíster se pueden conectar opcionalmente con máquinas de inserción manual, impresoras automáticas y máquinas de embalaje para completar la línea de envasado en blíster y ahorrar tiempo y mano de obra. Aunque estos procesos de envasado se pueden realizar manualmente, se recomienda utilizar equipos avanzados para mejorar la seguridad y la higiene.
Opciones de máquinas empacadoras blíster
Las máquinas de envasado en blíster avanzadas se clasifican en tres opciones, según los distintos procesos. A continuación se definen sus valores:
- Máquina blíster con rodillos: La película de formación se ablanda y se calienta mediante un dispositivo de calentamiento. Con presión de vacío negativa, la ampolla es succionada hacia los rodillos de moldeo de formación. Se obtienen películas de recubrimiento de superficie de una sola cara.
- Máquina de sellado de blíster de placas: Esta máquina está compuesta por máquinas empacadoras de blíster de tipo plano y de rodillos. La máquina de tipo plano utiliza moldeo por soplado, mientras que el dispositivo de sellado de rodillos se sella de forma natural.
- Máquina selladora de blíster plano: Esta máquina utiliza un dispositivo de calentamiento plano que calienta y suaviza las películas.
Máquina para embalaje de productos tipo blíster
JOCHAMP ofrece máquinas de envasado en blíster avanzadas que producen diversos productos de envasado, incluidos los siguientes:
- Concha de media burbuja
- Insertar tarjeta
- Concha de burbuja plegada
- Cáscara de burbuja triple
- Concha de doble burbuja
El embalaje blíster también se clasifica como caja blíster, molde blíster y bandeja blíster. ¡Puede enviarnos las especificaciones requeridas de su máquina y realizaremos de inmediato los procesos de personalización!
Elija la máquina envasadora blíster de JOCHAMP
JOCHAMP es un conocido fabricante de máquinas envasadoras en China. Nos especializamos en personalizar máquinas blíster seguras e higiénicas para productos sensibles, como medicamentos. Estas máquinas están diseñadas de forma totalmente automática con gran capacidad y características personalizables. Nos aseguramos de que las máquinas que fabricamos pasen por estrictas operaciones de control de calidad para lograr una producción sin problemas a largo plazo.
Contamos con ingenieros y trabajadores experimentados que utilizan equipos avanzados durante la producción para garantizar máquinas de envasado en blíster de alta calidad. También puede confiar en nuestra asistencia desde la elección del tipo de máquina adecuada hasta su entrega en sus instalaciones. ¡Elija los servicios de JOCHAMP ahora!
Máquina de embalaje blíster JOCHAMP
JOCHAMP dispone de un departamento de servicio que opera servicios postventa, tales como:
- Instalación, renovación o reubicación de máquinas envasadoras de blíster y líneas de envasado completas.
- Ofrece optimización de la producción y retroalimentación competente.
- Formación del personal técnico y utilización óptima de la maquinaria
- Asistencia en averías, mantenimiento y servicios a medida
- Entrega de consumibles y repuestos en un solo lugar
JOCHAMP personaliza diversas máquinas envasadoras de blíster con accesorios añadidos u opcionales, como los siguientes:
- Precorte
- Conformado en frío
- Área de alimentación añadida
- Alimentador automático
- Sistema de control de inspección y rechazo
- Registro de marca de imprenta
Máquina de embalaje blíster personalizada para diversas industrias
El uso de una máquina envasadora de blísteres es una excelente manera de envasar pastillas y otras dosis de medicamentos. Los medicamentos farmacéuticos suelen venir envasados en blísteres, que se utilizan como envases de dosis unitarias. Como mantienen los productos frescos y sellados, prolongan la vida útil de los mismos.
JOCHAMP fabrica máquinas envasadoras blíster de alta velocidad para el sector alimentario. Los usuarios pueden utilizar esta máquina mientras envasan sus productos alimenticios para protegerlos de otros contaminantes durante el transporte y el almacenamiento. Como resultado, la calidad del producto final no se verá afectada.
No existen factores físicos externos que puedan afectar la integridad de un blíster. Los instrumentos médicos, como jeringas y agujas, pueden conservarse en buen estado de funcionamiento. Las soluciones de blíster higiénico almacenan los artículos médicos en entornos estériles.
Las máquinas de envasado en blíster hacen que el etiquetado sea una parte importante de la operación. Garantizan que las etiquetas y otra información sobre los productos sean fáciles de encontrar. Esta característica de la máquina de envasado en blíster es beneficiosa en una planta de fabricación de productos químicos.
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Máquina de embalaje blíster: la guía definitiva
Antes de elegir su próxima máquina de envasado en blíster, lea esta guía. Contiene toda la información que le ayudará a elegir una máquina de envasado en blíster de alta calidad y fiable. Por tanto, si quiere convertirse en un experto en envasado en blíster, lea esta guía.
Una máquina envasadora de blísteres es una máquina electromecánica que tiene la capacidad de colocar o envasar los productos requeridos en los blísteres requeridos.
máquina de embalaje blíster
Algunos de estos productos incluyen cápsulas, tabletas, píldoras y supositorios.
Existen numerosas áreas en las que la aplicación de máquinas envasadoras de blísteres requerirá un envasado eficaz de productos en blísteres.
A continuación se enumeran algunos de los beneficios que aportan las máquinas envasadoras de blíster a empresas como las industrias alimentaria, química y farmacéutica. Entre ellos se incluyen:
Garantiza una dosificación precisa
El uso de una máquina envasadora de blíster garantiza la precisión de la dosificación.
La máquina envasadora de blísteres ayuda a envasar productos en blísteres específicos que minimizan el uso de los productos prescritos.
Este es un camión fácil de la ingesta del producto especialmente medicamentos y suplementos.
Es más rentable
El uso de una máquina envasadora de blíster para el envasado en blíster es menos costoso en comparación con el uso de envases de plástico.
Además, el coste de embalar cápsulas de pastillas es relativamente bajo, ya que la fabricación de los blísteres es lenta, lo que también permite contener más productos que los plásticos.
Esto permite ahorrar el coste de tener que empaquetar productos relativamente pequeños, como pastillas o incluso baterías, en varios paquetes.
La integridad del producto está garantizada
La máquina envasadora de blíster es más aplicable en la industria farmacéutica y alimentaria.
Esto supone una gran necesidad de mantener siempre unas condiciones adecuadas para los productos con los que se trabaja.
El uso de una máquina envasadora de blíster garantiza que los productos estén bien sellados para evitar la exposición a la humedad.
Esto garantiza que los productos en blísteres mantengan la calidad requerida antes de su uso. Este sello proporciona resistencia al óxido y al agua, mejorando así la calidad de los productos.
Mejora la identificación de productos
La identificación del producto es muy crucial en todas las industrias.
Esto implica el etiquetado de los productos para facilitar su muestreo e identificación.
La máquina envasadora de blíster ayuda a etiquetar estos productos durante el proceso de envasado de blíster.
El etiquetado de un producto normalmente implica enumerar los nombres de los productos y su uso, entre otra información.
Con estos, podrás identificar fácilmente los productos que necesitas y al mismo tiempo ahorrar tiempo.
Garantía a prueba de manipulaciones
El uso de una máquina envasadora de blísteres da como resultado envases de blíster que tienen una probabilidad nula o mínima de sufrir daños por fuerzas externas.
Esto garantiza la integridad de los productos (cápsulas y pastillas) para el bienestar del consumidor.
Además, la máquina envasadora de blísteres crea un inhibidor de corrosión volátil que evita la contaminación de los productos en los blísteres.
Para sacar los productos de los blísteres será necesario romper las barreras, reduciendo así la tasa de contaminación.
También es posible saber cuándo sus productos han sido manipulados.
Las máquinas empacadoras de blíster varían según el tipo de operación que realizan. A continuación, se muestran los tipos más comunes de máquinas empacadoras de blíster:
Máquina automática de embalaje en blíster con tiras
Una máquina envasadora automática de blísters en tiras es ideal para envasar cápsulas o comprimidos en tiras. Este tipo de máquina envasadora de blísters se clasifica en tres categorías.
Máquina automática de embalaje de blíster en tiras
Entre ellos se incluyen:
Máquina de embalaje blíster de tipo rodillo
La máquina envasadora de blíster tipo rodillo funciona únicamente calentando y ablandando la película formadora a través del dispositivo calentado.
Luego, la ampolla se succiona a través de la presión de vacío negativa para formar un rodillo de moldeo en el rodillo.
Máquina envasadora de blíster tipo rodillo
A continuación, el dispositivo de llenado llenará los productos envasados en el blíster haciéndolo pasar a través del tipo de rodillo para sellarlos utilizando adhesivos a temperaturas reguladas.
Máquina de embalaje blíster con placa de rodillos
Esta máquina envasadora de blíster toma prestado el principio de funcionamiento del tipo rodillo y la placa plana, lo que facilita el moldeo por soplado.
El tipo de rodillo da como resultado el sellado de las ampollas.
Máquina empacadora de blíster con placa de rodillos
Máquina empacadora de blíster de placa plana
La película formada se calienta y se ablanda a través del dispositivo de calentamiento plano.
Los resultados obtenidos del ablandamiento se soplarán mediante el gas comprimido dentro de las ampollas.
De esta manera, el dispositivo utilizado para el llenado llenará los blísteres con el producto.
Posteriormente el blíster pasará por un dispositivo de sellado plano para sellarlo bajo la temperatura y presión adecuadas.
Máquina empacadora de blíster de placa plana
Además, durante el proceso de sellado de los blísters se incluye un número de lote.
Este tipo de envasadora blíster es ideal para envasar productos sólidos y líquidos.
La máquina envasadora de blíster de PVC garantiza la seguridad de los productos frente al polvo y el vapor.
También es capaz de envasar tanto grandes como pequeñas cantidades de productos.
Estas máquinas blíster generalmente utilizan aluminio como material de partida mientras que el PVC forma la película de formación.
Envase blíster de PVC para comprimidos
La formación de blísteres mediante estas máquinas depende enteramente de la técnica de termoformado que ayuda en la formación de las cavidades.
Este tipo de máquina envasadora de blíster es ideal para envasar productos de dosis sólidas como cápsulas o comprimidos recubiertos, y los comprimidos son algunos de los materiales formadores.
Máquina envasadora de blíster de movimiento intermitente
Otros tipos de máquinas envasadoras de blísteres incluyen:
- Máquina envasadora de blísters de aluminio con control automático
- Máquina envasadora de blísters de alta calidad LFA
- Máquina envasadora de blíster con sistema integrado estuchadora
- Máquina envasadora de blíster de movimiento continuo
Embalaje en blíster Es un modo de embalaje que resulta de calentar y moldear materiales plásticos para formar una forma determinada, que generalmente tiene forma de bolsa.
Algunos de estos materiales plásticos incluyen una bolsa de polivinilo, algunos plásticos a base de polietileno de alta densidad, entre otros plásticos.
A continuación se enumeran algunas de las clasificaciones más comunes de envases blíster disponibles. Entre ellas se incluyen:
Ampolla
El plástico transparente del blíster resulta de una lámina de plástico transparente.
Este plástico transparente tiene una forma convexa que mejora la apariencia de la ampolla y también brinda protección.
Dependiendo de la forma de la carcasa de burbuja formada, las ampollas pueden variar desde carcasa de burbuja doble, carcasa de burbuja de tarjeta de inserción, carcasa de burbuja de tarjeta de succión, carcasa de burbuja simple y carcasa de burbuja simple.
La cubierta de vacío, la máscara de plástico o la cubierta de burbujas también se refieren a la ampolla.
Caja blíster
Esta caja blíster también se conoce como caja plegable o blíster de techo dependiendo de qué lado se une al otro.
Cuando la parte inferior se une con la tapa se denomina caja plegable. La ampolla del techo se produce cuando la parte inferior y la tapa se separan.
Bandeja blíster
Este tipo de envase blíster también se conoce como ortigas de plástico.
El plástico de estas ortigas se obtiene a partir de la placa de plástico mediante el proceso de blíster. Esta forma y las ranuras mejoran el aspecto de los blísteres y también protegen los productos sellados.
Molde de blíster
Los moldes varían mucho en calidad y en el costo del material utilizado para fabricarlos.
Los moldes de aluminio han sido los más caros que los moldes de yeso y los moldes de cobre han sido los más baratos.
Normalmente se perforan los agujeros en los moldes que sirven como adsorción al vacío de las láminas.
Esto produce la formación de ampollas.
Las siguientes son las partes principales de la máquina empacadora de blíster que ayudan en el proceso de empaque. Incluyen:
Interfaz de pantalla táctil
La máquina envasadora blíster se compone de una interfaz de pantalla táctil amigable para ayudar en el funcionamiento de la máquina.
Esta interfaz proporciona facilidad de navegación durante el proceso de embalaje de los blísters.
Puede navegar, solucionar problemas y configurar fácilmente la máquina envasadora de blíster según las especificaciones que desee.
También es fácil supervisar y controlar todo el proceso de envasado en blíster.
Esta interfaz también le permite solucionar cualquier crisis durante el proceso de envasado en blíster.
Unidad de fabricación de blísters
La unidad de herramientas para envases blíster viene en diferentes diseños, así como en configuraciones para permitir el termoformado y el conformado en frío de los envases blíster.
También facilita la producción continua de blísters.
Determina las formas de los blísters, lo que lo hace más crucial en el proceso de envasado en blíster.
Rodillo de alimentación de cloruro de polivinilo
La sincronización y el movimiento continuo del rodillo de alimentación de PVC ayudan a mover los materiales para un fácil proceso de envasado en blíster.
La máquina envasadora blíster utiliza un motor que facilita el movimiento continuo de la máquina asegurando:
Automatización completa del rodillo de alimentación P y capacidad de utilizar la interfaz de usuario para controlar numerosas operaciones.
Continúa el mecanismo de alimentación de la máquina.
Las necesidades de embalaje eficientes se satisfacen proporcionando un sistema de integración simple.
Es capaz de satisfacer la mayoría de los requisitos cuando se trata de materiales de alimentación.
Rodillos giratorios
Los rodillos giratorios ayudan en la alimentación de los materiales a la máquina.
Esto se consigue gracias a la alta tensión que los rodillos giratorios aplican a los materiales.
Los rodillos giratorios con la ayuda de sistemas de laminación alimentarán todos los materiales a la unidad de envasado en blíster.
Motor eléctrico
El motor eléctrico facilita el movimiento de todas las partes de la envasadora blíster con la ayuda de ejes, engranajes y correas.
Además, puede controlar la velocidad a la que funcionan las partes móviles para cumplir con todos los requisitos necesarios de envasado en blíster.
Sistema de formación de cavidades
La unidad formadora de cavidades ayuda en la formación de las cavidades que necesitará para colocar sus productos.
Esta parte comprende otras 18 subpartes que facilitan la formación de formas preferidas de civilidad.
Todas estas piezas se pueden ajustar fácilmente para satisfacer todas sus necesidades.
Carril guía
El riel guía facilita el movimiento de materiales de una unidad a la siguiente durante el proceso de envasado en blíster.
El carril guía está compuesto por las siguientes partes que facilitan su funcionamiento, entre ellas:
- Carril guía integrado
- Rodillo giratorio
- Mango de ajuste
- Placa lateral del riel guía
- Tirante de riel guía
- Asiento de pie con riel guía.
Caja de calentamiento
La caja de calentamiento recibe materiales directamente de la unidad de alimentación.
En la caja de calentamiento, los materiales se calentarán a la temperatura requerida que será leída para su formación en la etapa del nido.
La caja de calentamiento incluye:
- Portamatriz de formación
- Perno de ajuste de la placa de calentamiento superior
- Soporte de placa calefactora
- Ciclo de torneado
Unidad de alimentación de material
Esta pieza facilita el llenado de materiales de embalaje en las cavidades adecuadas.
Además, está compuesto por un equipo de detección de vacío para evitar el llenado de las cavidades vacías.
Unidad de sellado térmico
Esta pieza facilita el sellado de los productos en la cavidad durante el proceso de envasado en blíster.
El asiento del cojinete y la caja de levas se encuentran entre las piezas que ayudan en el proceso de sellado térmico.
Unidad de mecanismo de prensado
Esta pieza ayuda a formar el asiento permanente final en los productos en los envases blíster.
Bobinadora de material de desecho
Esta pieza ayuda a eliminar/enrollar los materiales de desecho del molde y del producto final en la cavidad.
Alimentador de material de sellado
Esta unidad contiene todos los materiales que están listos para ser introducidos en las cavidades a través del riel de protección.
Mecanismo de obturación
El mecanismo de corte corta todos los blísters que están completamente procesados para separarlos del material principal.
El tamaño del mecanismo de obturación depende en gran medida de la cavidad que tenga cada juego.
Mecanismo de remolque
Facilita el movimiento de los blísteres envasados de un nivel a otro y, además, hace que el sellado sea más eficiente.
Canaleta de producto
Esta pieza facilita la salida/extracción del blíster finalmente envasado de la máquina envasadora de blíster.
Unidad de lubricación
Esta parte proporciona mantenimiento general de la máquina envasadora de blíster al engrasar y engrasar todas las partes móviles de la máquina envasadora de blíster.
Una máquina empacadora de blísteres ayuda en el proceso de envasado de productos en blísteres. Este proceso implica una serie de pasos que incluyen:
Cómo encender la máquina empacadora de blíster
Todo el proceso de envasado en blíster comienza con el cambio de la máquina envasadora en blíster.
Esto hace que los rodillos de la máquina comiencen a moverse, moviendo los materiales a la siguiente etapa.
Calentamiento de las materias primas
En esta etapa, los materiales se someten a un calentamiento a una temperatura específica. Esto permite que la película formada se caliente hasta convertirse en una película blanda que forma las cavidades.
Tenga en cuenta que el ajuste de temperatura depende del tipo de material que esté utilizando para la producción de blísters.
Tanto la placa superior como la inferior ayudan a mantener la consistencia y el calentamiento uniforme de la película formada.
Formación de cavidades en la película
Para una formación adecuada y de calidad de las cavidades se utilizarán matrices o aire comprimido para realizar el termoformado.
Posteriormente, la máquina envasadora de blíster se enfriará para permitir la formación de cavidades en las que luego podrá colocar fácilmente sus productos.
Durante la formación en frío de las cavidades se utilizan un mecanismo de estampación y pasadores de perforación.
El enfriamiento permite que los blísteres adquieran la forma rígida deseada para el envasado de diferentes productos.
Relleno de cavidades y comprobación de cavidades vacías
En esta etapa, las cavidades del blíster se llenarán con los productos necesarios antes de realizar el sellado.
El proceso de llenado puede ser manual o automático dependiendo de la máquina que utilice.
En la mayoría de los casos, encontrará que la máquina envasadora de blíster tiene un detector de bolsas vacías para detectar cualquier cavidad vacía, especialmente cuando se usa papel de aluminio.
Sellado de ampollas
En esta etapa las ampollas ya llenas están listas para ser selladas.
El material de tapa se utiliza para sellar los blísters y debe poder leerse cada vez que la película formadora llega a la unidad de sellado.
Después de colocar el material de tapa, la unidad de sellado térmico sellará las ampollas con el calor y la temperatura adecuados.
En este caso, para garantizar un sellado firme, se aplican altas temperaturas y presión durante el proceso de sellado térmico.
Recorte e impresión de blísters
Esta es la etapa final del proceso de envasado en blíster.
El blíster pasará a la siguiente etapa de impresión, donde la máquina estampará el mensaje establecido en el blíster.
Algunos de los datos que la máquina envasadora de blíster grabará en el envase blíster incluyen: número de lote, fecha de vencimiento y fecha de fabricación.
Luego, el blíster avanzará para ser recortado para obtener las unidades necesarias antes de salir de la máquina envasadora de blíster.
Principio de la máquina de embalaje en blíster
La máquina envasadora de blíster se utiliza comúnmente cuando:
- Envasado de cápsulas y comprimidos en máquinas encapsuladoras
- Proporcionar sellos a prueba de manipulaciones para proteger la calidad de los productos.
- Proporciona indicaciones claras para evitar el uso excesivo del producto.
La máquina envasadora blíster se utiliza comúnmente en industrias como:
- Industrias farmacéuticas
- Industria alimentaria para el envasado de alimentos.
- Las industrias cosméticas envasan diferentes tipos de productos cosméticos.
- Industrias químicas para envasar diferentes tipos de productos químicos.
Las máquinas de envasado en blíster y las máquinas de envasado en tiras tienen similitudes y diferencias.
Ambas máquinas envasadoras son ideales para envasar productos farmacéuticos en diferentes industrias farmacéuticas.
En el caso de las máquinas de embalaje blíster, la formación de las ampollas se realiza normalmente mediante procesos de termoformado o de formación en frío. En el caso de las máquinas de embalaje en tiras, no se utilizan procesos de termoformado ni de formación en frío.
Con una máquina envasadora de blíster, se requiere menos espacio, a diferencia de una máquina envasadora de tiras que solo requiere espacio durante el envasado.
Con máquina empacadora de blíster, la velocidad de producción es relativamente alta, a diferencia de las máquinas empacadoras de tiras, donde la velocidad de producción es baja.
máquina de embalaje en tiras
Es posible agregar codificación por lotes, impresión y perforación mientras se utiliza una máquina envasadora de tiras. En el caso de las máquinas envasadoras de blísteres, solo se puede agregar impresión y codificación por lotes, pero no perforación.
La máquina envasadora de blísteres utiliza plásticos y papel de aluminio como principales materias primas en la producción de blísteres.
La máquina envasadora de tiras utiliza papel de aluminio y celofán como principales materias primas.
Una máquina envasadora de blíster se utiliza en la producción de paquetes de blíster que son de una amplia gama para adaptarse a diferentes embalajes de productos.
Por ejemplo, paquetes para baterías y paquetes de cepillos de dientes, entre otros.
Los paquetes de máquinas envasadoras de tiras se utilizan para envasar productos como baterías, cepillos de dientes, entre otros productos.
El proceso de envasado en blíster pasa por una serie de cuatro etapas: desenrollado, formación de la película, llenado de la película y recorte, e impresión.
El embalaje en tiras implica una serie de procesos de solo tres pasos.
Con el envasado en blíster, los consumidores pueden ver vívidamente los productos que están consumiendo, lo que no ocurre con el envasado en tiras.
El embalaje blíster es más rentable en comparación con el embalaje en tiras.
Además, los materiales utilizados en la producción de envases blíster son relativamente baratos en comparación con los del embalaje en tiras.
La resolución de problemas en las máquinas envasadoras de blíster permite la detección temprana de problemas que pueden inhibir el funcionamiento de la máquina.
A continuación, se enumeran los problemas más comunes que puede encontrar durante la resolución de problemas de la máquina envasadora de blíster. Entre ellos se incluyen:
Diferencias en el espesor de los materiales
Esto compromete la integridad y calidad de los envases, lo que genera una barrera alrededor de los productos.
Además, encontrará que la calidad del material afectará en última instancia el grosor del material.
Una forma de evitar este problema es programar correctamente la máquina y garantizar la uniformidad del espesor del material.
Productos faltantes en la cavidad
Cuando la velocidad de envasado de la máquina empacadora de blíster es alta o incluso hay piezas defectuosas, los productos no entrarán en las cavidades.
Es importante establecer una velocidad uniforme al llenar las cavidades con los productos. Además, repare todas las piezas rotas de la máquina empacadora de blíster.
Sellado inadecuado de los blísters
Cuando no hay suficiente calor o suficiente presión, el sello del blíster se despegará, lo que puede comprometer la calidad de los productos.
Por lo tanto, es importante asegurarse de que la unidad de calentamiento esté bien fijada, así como la unidad de presión (sistema neumático).
Más recursos:
Máquina de embalaje blíster de aluminio y aluminio
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