Die Wiege- und Verpackungsmaschine ist dafür ausgelegt, verschiedene Produkte präzise zu wiegen und in Kartons, Beutel, Schalen usw. zu verpacken. Zu den von der Wiege- und Verpackungsmaschine ausgeführten Aufgaben gehören unter anderem:

• Dosierung, Zuführung und Wiegen des Produktes.
• Verpacken des Produkts in Säcke, Kartons oder andere Behälter.
• Verpacken des gefüllten Beutels in Kartons oder Kisten.
• Verschließen des Pakets.
• Erstellen eines Aufdrucks auf der Verpackung.

Die Wiege- und Verpackungsmaschine kann in Branchen wie diesen eingesetzt werden:

Lebensmittelproduktionsindustrie zum Verpacken von Produkten wie Snacks, Nüssen, Süßigkeiten, Tiefkühlkost, Gemüse, Granulat, Obst, Gewürzen und vielen anderen Produkten.

Pharmazeutische Industrie zum Wiegen und Verpacken von Medikamenten, Chemikalien und anderen Produkten.

Agrarindustrie zum Wiegen und Verpacken landwirtschaftlicher Produkte wie Düngemittel, Saatgut, Getreide und vielem mehr.

Durch den Edelstahlrahmen und das werkzeuglose Wechselsystem ist die Maschine sehr langlebig.

Trichter

Ein Trichter ist die Komponente, in der die in die Beutel zu verpackenden Produkte aufbewahrt werden. Dieser Teil der Maschine ist so konzipiert, dass er unten spitz zuläuft, sodass die darin aufbewahrten Produkte leicht ausgegeben werden können.

Ein sich verjüngendes Design an der Unterseite erleichtert die Abgabe des Produkts aus dem Vorratstrichter. Es stellt außerdem sicher, dass dies gleichmäßig erfolgt.

Der Abgabevorgang der Produkte kann in vorgegebenen Mengen genau gesteuert werden. Die Beschichtung der Trichterwände stellt sicher, dass die darin gelagerten Produkte frei von Verunreinigungen sind.

Wägezellensensor

Der Wägezellensensor wandelt eine an der Wägezelle erkannte Kraft oder ein Gewicht oder eine Last in elektrische Signale um. Das elektrische Signal kann wiederum in Form einer Spannungs-, Frequenz- oder Stromänderung vorliegen.

Dies wird durch den Wägezellentyp und die Schaltung bestimmt. Die am häufigsten verwendeten Wägezellen für Wiege- und Verpackungsmaschinen sind Dehnungsmessstreifen-Wägezellen. Sie werden verwendet, weil sie unflexibel sind, einen guten Echowert und eine hohe Haltbarkeit aufweisen.

Dehnungsmessstreifen-Wägezellen funktionieren, wenn eine Belastung auf die Wägezelle ausgeübt wird. Der Sensor nimmt auch die genaue Belastung auf und verformt sich. Wenn die Verformung stattfindet, ändert sich auch der elektrische Widerstand, um den Prozess kontinuierlich aufrechtzuerhalten.

Mikrocontroller

Ein Mikrocontroller ist eine computergestützte Oberfläche mit einem integrierten Schaltkreis. Der Schaltkreis ist mit Speicher, Prozessorkern und programmierbaren Ein- und Ausgabe-Peripheriegeräten ausgestattet. Dabei ist der Mikrocontroller sehr leicht zu erlernen, da er eine erweiterte Version von C++ verwendet.

Schrittmotor

Ein Schrittmotor ist die Komponente, die eine volle Drehung in gleich große Schritte unterteilt. Durch den Schrittmotor kann die Drehung je nach Drehmoment und Geschwindigkeit an jedem beliebigen Schritt angehalten und gehalten werden. Der Schrittvorgang kann über eine Computerschnittstelle gesteuert werden, was zu einer präzisen Positionierung führt.

Schrittmotortreiber

Dies ist ein elektronisches Gerät zum Antreiben des Schrittmotors. Der Schrittmotortreiber kann die Bewegungsanweisungen umwandeln, um den Schrittmotor ein- oder auszuschalten.

Tastatur und LCD

Dieser Teil bietet eine Schnittstelle zur Überwachung und Steuerung des Wiege- und Verpackungsprozesses verschiedener Produkte. Über diese Tastatur kann der Bediener alle Anforderungen für einen bestimmten Prozess eingeben.

Teile von Wiege- und Verpackungsmaschinen

Von der Prozessstation gelangt das Produkt über ein Förderband in den Trichter. Das Produkt wird im Trichter gelagert, bevor der Wiege- und Verpackungsvorgang beginnt. Durch die Schwerkraft fällt das Produkt aus dem Trichter, der sich hoch über der Wiegestation befindet.

Die Wiegestation besteht aus einem U-förmigen Korb, Wägezellen und einem Schrittmotor. Am Boden des Korbs ist eine Klappe befestigt, die als Türmechanismus dient. Wenn sich der Schrittmotor dreht, öffnet er die Klappe und schließt damit den Korb.

In dieser Phase sendet der Mikrocontroller Signale an die Wägezelle, sobald das Produkt vom System erkannt wird. Durch den Wägezellensensor wird ein proportionaler elektronischer Strom erzeugt. Diese Anweisungen werden über die mit einem Tastenfeld versehene Computerschnittstelle eingegeben.

Sobald das Produkt gewogen wurde, öffnet sich die Klappe automatisch durch die Funktion des Schrittmotors. Dadurch kann das Produkt in den Beutel fallen gelassen werden. Der Beutel wird dann vor dem Entleeren versiegelt oder vernäht.

Automatische Wiege- und Verpackungsmaschine

Automatische Wiege- und Verpackungsmaschinen werden zum mengenmäßigen Verpacken großer Produktmengen in Säcke verwendet.

Mit diesem Maschinentyp können Sie alle Arten von Produkten verpacken, von Pulvern, Feststoffen, Flüssigkeiten bis hin zu Halbfeststoffen. Automatische Wiege- und Verpackungsmaschinen können Funktionen wie Zuführen, Wiegen, Verpacken, Versiegeln und Drucken ausführen.

Automatische Wiege- und Verpackungsmaschine

Alle diese Vorgänge sind automatisiert.

Funktionsprinzip

Das Produkt wird zunächst in den Vorratstrichter gegeben, bis dieser voll ist. Sobald der Vorratstrichter voll ist, gelangt das Produkt durch die Schwerkraft in den Zuführer. Die Tür zur großen Zuführstation öffnet sich, um das Produkt einzulassen und sie zu füllen. Die Zuführtür schließt sich und lässt einen Schlitz frei, durch den das Produkt wieder in die kleine Zuführstation gelangen kann.

Sobald die kleine Futterstation voll ist, schließt sich die Futtertür vollständig.

In dieser Phase wird das Produkt gewogen und die Säcke werden über einen Sackklemmmechanismus mit den Produkten beladen.

Merkmale

Automatische Wiege- und Verpackungsmaschinen können Pakete automatisch zuführen, wiegen, verpacken, versiegeln, bedrucken und entladen. Die Maschine ist hochpräzise und effizient und kann verschiedene Produkte verarbeiten. Die Wiege- und Verpackungsgenauigkeit dieser Maschine beträgt etwa 0,4 bis 1,0 Gramm.

Anwendung

Automatische Wiege- und Verpackungsmaschinen werden in fast allen Fertigungsindustrien zum Wiegen und Verpacken verschiedener Produkte eingesetzt. Einige der von dieser Maschine verarbeiteten Produkte sind Süßigkeiten, Bohnen, Kartoffelchips, Mandeln, Tiefkühlkost, Tiernahrung, Eisenwaren usw.

Halbautomatische Wiege- und Abfüllmaschinen werden, genau wie automatische Wiege- und Verpackungsmaschinen, zum Wiegen und Abfüllen verschiedener Produkte verwendet. Die Maschine kann hauptsächlich für ultrafeine Produkte wie Toner, Additive und Feuerlöscher verwendet werden.

Diese Maschine ist halbautomatisch, da sie im Gegensatz zu automatischen Wiege- und Verpackungsmaschinen einige Funktionen nicht ausführt.

halbautomatische Wiege- und Abfüllmaschine

Funktionen wie das Befüllen des Vorratstrichters und die Beutelformung werden von dieser Maschine nicht ausgeführt.

Funktionsprinzip

Das zu verpackende Produkt wird manuell in den Vorratstrichter gefüllt. Sobald der Trichter gefüllt ist, wird das Produkt über das Förderband zur Wiegestation befördert.

Anschließend erfolgt das Wiegen in Abhängigkeit von der über die LCD-Schnittstelle angegebenen Menge. Nach dem Wiegen wird das Produkt zur Ladestation transportiert, wo es in die bereits geformten Beutel gefüllt wird. Der Beutel wird vor dem Entladen versiegelt.

Merkmale

Die halbautomatische Wiege- und Abfüllmaschine ist zum Wiegen und Verpacken verschiedener Produkte wie Nüsse, Pulver und vielem mehr konzipiert. Die Dosiertoleranz kann je nach Produkttyp variieren, liegt jedoch innerhalb von ±1~3%.

Komponenten, die normalerweise mit dem Produkt in Kontakt kommen, bestehen aus rostfreiem Stahl, um Verunreinigungen zu vermeiden. Der Arbeitsprozess wird über eine HMI-Einstellung gesteuert, die sicherstellt, dass das Ergebnis genau und präzise ist.

Die Maschine ist für eine Selbstdiagnose ausgelegt und kann den Betrieb stoppen, wenn ein Fehler erkannt wird. Ein Alarmsystem macht den Bediener auf den Fehler aufmerksam. Über den HMI-Touchscreen gibt die Maschine Anweisungen zur Fehlerbehebung.

Ein weiteres Merkmal sind die im HMI-Steuerungssystem integrierten Speichermodule. Speichermodule können Erinnerungen an zuvor eingegebene Anweisungen speichern.

Anwendung

Die halbautomatische Wiege- und Abfüllmaschine kann alle Arten von frei fließenden Produkten verarbeiten. Zu den verarbeiteten Produkten gehören unter anderem Reis, Hülsenfrüchte, Zucker, Teepulver, Weizen, grüne Erbsen und Weißmehl.

Intelligente Messungen

Während andere Waagen nur das Gewicht eines Produkts angeben können, kann die intelligente Waage alles sagen. Sie kann auch andere Aspekte wie Temperatur und Größe anzeigen.

Einfach zu bedienen

Die intelligente Waage erfordert bei ihrer Verwendung keinerlei Aufwand. Alles kann über den LCD-Bildschirm gesteuert und überwacht werden. Die intelligente Waage verfügt über eine automatische Taste zum Ein- und Ausschalten. Wartung und Reinigung der intelligenten Waage können problemlos durchgeführt werden.

Erinnerung

Die intelligente Waage verfügt über einen integrierten Speicher, sodass alle eingegebenen Daten gespeichert werden. Über die SPS-Schnittstelle ist außerdem ein einfacherer Zugriff auf gespeicherte Daten möglich.

Genauigkeit

Die intelligente Waage liefert genaue und präzise Ergebnisse.

· Kontrollwaage während der Fahrt

Eine Durchlauf-Kontrollwaage ist eine Maschine, die zum Wiegen von Artikeln konzipiert wurde, die durch die Produktionslinie laufen. Die Maschine kann die Produkte auch anhand der voreingestellten Gewichtszonen klassifizieren und die Produkte auch auswerfen oder sortieren. Die Produkte können je nach Klassifizierung jedes Typs ausgeworfen oder sortiert werden.

Kontrollwaage in Bewegung

Kontrollwaagen in Bewegung können bis zu 1001 TP3T Produkte auf der Produktionslinie wiegen. Die Kontrollwaage in Bewegung besteht aus Zuführteil, Wägeabschnitt, Entladeabschnitt, Auswerfer, Ladestation und LCD-Schnittstelle.

Funktionen einer In-Motion-Kontrollwaage

Überprüfen, ob Pakete zu schwer oder zu schwer sind. Sicherstellen, dass die verpackten Produkte den Normen entsprechen. Identifizieren fehlender Komponenten eines Pakets wie Deckel, Etiketten, Anleitungen usw.

Sicherstellen, dass alle Komponenten eines bestimmten Kartons verfügbar sind. Reduzieren des Produktverlusts durch Verwendung von Kontrollwaagen-Summen zur Bestimmung von Fülleranpassungen.

Klassifizierung von Artikeln in Gewichtsklassen. Wiegen vor und nach jedem Vorgang, um die Genauigkeit des Vorgangs sicherzustellen. Die Kontrollwaage in Bewegung kann auch Klappen an einem Karton öffnen und auf fehlende Verschlüsse, Strichcode-Etiketten und Metallverunreinigungen prüfen.

Anwendung

Jede Fertigungsindustrie benötigt die Dienste eines in-motion Kontrollwaage zum Wiegen vor und nach dem Verpacken ihrer Produkte. Industrien können diese Maschinen zum Wiegen und Verpacken von Produkten in fester, halbfester, pulverförmiger und flüssiger Form verwenden.

Lineare Mehrkopfwaage

Eine lineare Mehrkopfwaage ist eine Kombination aus Genauigkeit, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit. Die Maschine kann sowohl zum Verpacken von Lebensmitteln als auch von Non-Food-Produkten verwendet werden.

lineare Mehrkopfwaage

Lineare Mehrkopfwaagen sind in Verpackungsmaschinen integriert, um die Effizienz zu steigern und die Arbeitskosten zu senken.

Funktionsprinzip

Sobald das Produkt in die erste Mehrkopfwaage eingefüllt ist, wird es in die Trichter verteilt. Die Produkte werden dann in den Wiegetrichter fallen gelassen. Über die computergesteuerte Schnittstelle kann der Bediener das zulässige Gewicht steuern.

Die Mehrkopfwaage kann alle Trichter öffnen, die das vorgegebene Gewicht zur Kombination abgeben. Das angegebene Gewicht wird in Säcke, Schalen oder andere Behälter abgegeben.

Die Produkte werden durch Schwerkraft, Vibration oder andere Kräfte aus den Trichtern fallen gelassen.

Funktionen der linearen Mehrkopfwaage

Zuführen der Produkte in die Vorratsbehälter. Wiegen der Produkte durch Mischverwiegung.

Verpacken der Produkte in Säcke oder Schalen. Verschließen und Bedrucken der Säcke.

Anwendungen

Industrien auf der ganzen Welt nutzen die Dienste einer linearen Mehrkopfwaage für die folgenden Produkte.

• Klebrige Produkte wie Frischfleisch, Fisch, Käse, Geflügel.
• Granulate und Pulver wie Kaffeegranulat und loser Tee.
• Zerbrechliche Produkte wie Schokolade, Gourmet-Kekse, Bagger, Pizza usw.
• Komplexe Produkte wie eine Mischung aus Reis, Fleisch und Gemüse.

Weniger Platz

Die Tisch-Wiege- und Abfüllmaschine nimmt weniger Platz auf dem Arbeitstisch ein. Sie kann in einer Ecke oder im Gebäude aufgestellt werden, wodurch Platz für andere Anwendungen entsteht.

Geschwindigkeit und Effizienz

Die Tischwiege- und Abfüllmaschine kann Wiegen und Verpacken an einem Ort kombinieren. Dies gewährleistet Effizienz und Geschwindigkeit des Prozesses.

Genauigkeit

Das Wiegen ist sehr genau, da die Maschine das Gewicht der Produkte vor und nach dem Verpacken bestätigen kann.

Tischwiege- und Abfüllmaschine

Nicht normgerechte Gewichte werden aus der Maschine ausgeworfen.

Zuverlässigkeit und Konsistenz

Die Tischwiege- und Abfüllmaschine misst und verpackt immer die genaue Produktmenge, wie über die HMI angegeben.

Vielseitigkeit

Tisch-Wiege- und Füllmaschinen können mit verschiedenen Verpackungsmaterialien in unterschiedlichen Formen und Größen arbeiten. Die Maschine kann auch eine Vielzahl von Produkten wiegen und verpacken.

Einfache Steuerung

Die Tisch-Wiege- und Abfüllmaschine verfügt über eine computergesteuerte Schnittstelle. Über diese Schnittstelle kann der Bediener ganz einfach Anweisungen eingeben.

Geringere Arbeitskosten

Da die Tischwiege- und Abfüllmaschine automatisiert ist, wird nur noch Personal für die Überwachung und Kontrolle des gesamten Prozesses benötigt.

Einfach aufzurüstende Maschinen

Die Tisch-Wiege- und Abfüllmaschine ist flexibel genug, um je nach Bedarf eines Unternehmens aufgerüstet zu werden. So ist es beispielsweise möglich, Füllköpfe hinzuzufügen.

Hygiene

Maschinenteile, die mit dem zu verpackenden Produkt in Berührung kommen, bestehen aus Edelstahl oder sind mit unbedenklichen Produkten beschichtet.

Portabilität

Tischwäge- und Abfüllmaschinen sind nicht sehr groß und können leicht von einer Station zur nächsten transportiert werden. Die Größe senkt die Versandkosten.

Bevor Sie sich für eine Wiege- und Verpackungsmaschine entscheiden, müssen Sie Folgendes festlegen:

Produktvielfalt

Sie müssen wissen, welche Produktvielfalt Sie mit der Maschine wiegen und verpacken werden. Dies hilft Ihnen bei der Entscheidung für den richtigen Maschinentyp.

Produktionsmenge

Die Entscheidung für eine Wiege- und Abfüllmaschine hängt stark von der Menge Ihrer Produkte ab.

Erforderliche Qualität

Jeder Hersteller baut seine Maschinen mit einem bestimmten Qualitätsniveau; daher bestimmt die Art des Produkts die Qualität. Die Qualität des Produkts bestimmt folglich, für welchen Maschinentyp man sich entscheidet.

Verpackungsmaterial

Es gibt Maschinen, die Kunststoffe verarbeiten können, andere Kartons, andere Glas und vieles mehr. Sie sollten das Verpackungsmaterial erkennen und die Maschine auswählen können, die damit funktioniert.

Aussehen und Stil

Dies hängt wiederum vom Produkttyp und auch davon ab, was Ihre Konkurrenten auf dem Markt anbieten. Wenn Sie einen professionellen Verpackungsdruck wünschen, entscheiden Sie sich für die richtige Maschine.

Fragen Sie einen Spezialisten

Nachdem Sie alle oben genannten Faktoren ermittelt haben, sollten Sie nun unbedingt einen Experten zu Rate ziehen, der Ihnen bei der Auswahl der besten Maschine helfen kann. Zur besten Wahl gehört auch der Lieferant. Informieren Sie sich bei der Konkurrenz über die Zuverlässigkeit eines bestimmten Lieferanten.

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