Lieferant von Pick-and-Place-Kartonpackern
Jochamp bietet eine komplette automatisierte Pick-and-Place-Kartonpackerlösung für Ihre Kartonverpackungsanforderungen. Die Maschine ist eine Kombination aus Kartonaufrichter und Pick-and-Place-Mechanismus. Sie kann an Ihre spezifischen Anforderungen angepasst werden.
- CE-, SGS- und ISO9001-zertifiziert
- SPS- und Touchscreen-gesteuert
- Einfache und intuitive Benutzeroberfläche
- Geeignet für alle Produktarten
JOCHAMP Pick and Place Kartonpacker
Jochamp Pick-and-Place-Kartonpackersysteme können eine Vielzahl von Packmustern produzieren. Sie zeichnen sich durch eine dichte Konstruktion aus, die Effizienz und Leistung steigert. Sie sind so konzipiert, dass sie drei Prozesse in einer einzigen, effizienten Arbeitszelle konsolidieren. Kartonaufrichten, Handpackstationen und Klebeband und/oder Kartonversiegelung sind die drei Optionen.
Das automatische Indexierungssystem der ergonomisch gestalteten Pick-and-Pack-Ausrüstung platziert die Kartons in einem bestimmten Bereich. Dies kann dazu beitragen, Beschwerden des Bedieners zu vermeiden. Außerdem ist es einfach zu bedienen. Es verfügt außerdem über leicht einstellbare Ladestationen, einen schnellen Größenwechsel und vielseitige Systemkonfigurationen.
Unsere Pick-and-Place-Kartonpackerserie ermöglicht die sorgfältige Verpackung zerbrechlicher Produkte. JOCHAMP bietet komplette automatisierte, schlüsselfertige Lösungen für Ihre Pick-and-Place-Kartonverpackungsanforderungen.
JC-502 Doppelstation Pick-and-Place-Kartonpacker
Doppelstation-Kartonverpackungsmaschine, Doppelstation-Verpackung und Kartonzuführung, die gesamte Maschine verwendet 8 Servomotoren zur Steuerung, die stabile Geschwindigkeit beträgt 10 Kartons pro Minute, der mechanische Greifer verwendet Saugnapf und Klemme, geeignet für Glasflaschen, Infusionsflaschen, leere Flaschen, Schaumstoffschalen. Es eignet sich zum Greifen schwerer Gegenstände oder Gegenstände des anderen Geschlechts.
- Doppelte Station, doppelte Geschwindigkeit
- Mechanismus zur Ausgabe von Papiertrennwänden
- 8 Servomotoren, SPS-Steuerung, HMI
- Gehäuse aus Edelstahl, leicht zu reinigen und korrosionsbeständig
- Offenes Design ohne versteckte Ecken
- Modularer Greiferaufbau für einfachen Austausch
- Werkzeuglose Einstellung, schneller Produktwechsel und einfache Wartung
- Standalone-Konsole
JC-502
- Technische Parameter
- Merkmale
- Optional
| Produktionskapazität | Weniger als 600 (Kartons/Stunde) | |
| Produktionskapazität für robotergestütztes Greifen | 12 für jeden Manipulator (Mal/min) | |
| Versiegelungsmethode | Bandversiegelung oder Hotmelt-Versiegelung | |
| Kartongröße | Minimum | 300 x 250 x 200 mm |
| Maximalwert | 600 x 500 x 500 mm | |
| Stromversorgung | Stromversorgung: AC380/50Hz Leistungsaufnahme: 7,5kw | |
| Gasquelle | Druck: 0,6 MPa Luftverbrauch: weniger als 1 Kubikmeter/Stunde | |
| Abmessungen (L*B*H) | 4000*2200*2900 mm | |
| Gewicht | 3000 (kg) | |
| Hauptmaterial | Aluminiumlegierung, 304 Edelstahl | |
- Doppelte Station, doppelte Geschwindigkeit
- Mechanismus zur Ausgabe von Papiertrennwänden
- 8 Servomotoren, SPS-Steuerung, HMI
- Gehäuse aus Edelstahl, leicht zu reinigen und korrosionsbeständig
- Offenes Design ohne versteckte Ecken
- Modularer Greiferaufbau für einfachen Austausch
- Werkzeuglose Einstellung, schneller Produktwechsel und einfache Wartung
- Standalone-Konsole
- Einfache Integration in Verpackungslinien
- Erfüllt die GMP-Anforderungen, hat die CE- und IOS9001-Zertifizierung bestanden
Kartonaufrichter
Kartonverschließer
Integration von Sekundärverpackungslinien
Kartonhülle Innentasche
Etikettiermaschine
Drucker
Klebesiegelmaschine
Edelstahl
Schwerlastrollen
Prospekt Automatischer Dispatcher
Export-Förderband
Vorteile des Pick-and-Place-Kartonpackers von Jochamp
Der Pick-and-Place-Kartonpacker verfügt über eine benutzerfreundliche Bedienerschnittstelle. Die gespeicherten Rezepte ermöglichen eine benutzerfreundliche Schnittstelle und einen einfachen Wechsel der Packmuster. Erhöht die Produktivität und Effizienz.
Der Pick-and-Place-Kartonpacker von Jochamp passt die Behältergreifereinheit an oder ersetzt sie. Er verschiebt die Produktführungsschienen, um die neuen Behälter aufzunehmen, und wählt auf dem Bedienfeld einen neuen aus.
Der Pick-and-Place-Kartonpacker von Jochamp bietet viel Vielseitigkeit. Dies ist auf die variable Produktgeschwindigkeit bei der Zufuhr und die Kartonpräsentation auf Abruf zurückzuführen. Kann mit 1-4 Bedienstationen integriert werden.
Die Behälter werden nicht fallengelassen, sondern sanft auf den Boden des Kartons abgesenkt. Für eine exakte Platzierung der Behälter ohne Beschädigung oder Abnutzung der Etiketten wird der Pick-and-Place-Prozess servogesteuert durchgeführt.
Handhabungskapazitäten für Pick-and-Place-Kartonpacker
JOCHAMP kann eine breite Palette von Artikeln verarbeiten, darunter halbfeste Produkte, flexible Beutel, Schrumpfverpackungen, Kartons aus Graupappe und mehr. Es kann auch jedes andere Paket verarbeiten, das eine besondere Handhabung, genaue Lagenplatzierung und Ausrichtung erfordert.
Diese kompakten Kartonpacker eignen sich hervorragend zum Befüllen von Wellpappkartons mit mehreren Produktlagen von oben. Sie können eine Vielzahl von Kartongrößen und Packmustern verarbeiten. Diese Verpackungstechnologie steigert Ihre Produktion. Gleichzeitig reduziert sie den Arbeitsaufwand im Vergleich zum manuellen Kartonpacken.
Highlights des Pick-and-Place-Kartonpackersystems
Der Pick-and-Place-Kartonpacker von JOCHAMP ist auf dem Markt für seine unvergleichlichen Eigenschaften hoch angesehen. Dazu gehören:
- Möglichkeit, bei jedem Pick zwei Kartons zu verpacken
- Kompakte Bauweise (minimaler Platzbedarf)
- Produktzusammenstellung und Kartonverpackung in einem Schritt
- Schnelle Produktwechsel (kann verschiedene Produktgrößen verarbeiten)
- Einfache Einrichtung und Fehlerbehebung (mithilfe einer SPS und einer HMI mit Touchscreen)
- Vollständige Sicherheit durch Sicherheitsverriegelungen und Flügeltüren
- Bewachter Kartonpackraum für mehr Sicherheit
- Verwenden Sie SS304 oder einen lebensmittelechten Vakuumsauger für den Produktkontakt
- Anpassung an verschiedene Packmuster
Pick-and-Place-Kartonpacker zum Start Ihres Projekts
Der Pick-and-Place-Kartonpacker von JOCHAMP ist die ideale Lösung für die Kartonverpackung mit und ohne Unterteilungen. Seine Zuverlässigkeit ist praxiserprobt.
Dank unserer Erfahrung, Innovation und Technologie können wir Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung für Ihr nächstes Projekt bieten. Wir können Ihre Anforderungen an Layout, Geschwindigkeit oder Leistung sowie die Verpackungsart erfüllen. Ganz gleich, ob Sie ein Lebensmittel-, Getränke-, Kosmetik-, Kunststoff- oder Elektronikunternehmen sind, wir bieten Ihnen Lösungen.
- Das Gerät verfügt über eine Reihe nützlicher Funktionen:
- Edelstahlrohrrahmen sorgt für Langlebigkeit
- Dank durchsichtiger Sicherheitsabdeckung ist die Wartung im Vorbeigehen ganz einfach.
- Hervorragende Passform und Verarbeitung
- Vielseitige Handhabung
- Intelligente Steuerung für präzise Positionierung
- Hohe Zuverlässigkeit – Entwickelt, um rund um die Uhr zu funktionieren.
- Einfache Bedienung – Einfach zu bedienen.
Warum Tausende Kunden auf den Pick-and-Place-Kartonpacker von JOCHAMP vertrauen
Jochamp ist auf Forschung, Entwicklung und Herstellung von Pick-and-Place-Kartonpackern spezialisiert. Seit über 15 Jahren in diesem Bereich liefern wir automatisierte Verpackungslösungen. Zu unseren Kunden zählen Unternehmen aus den Bereichen Pharma, Lebensmittel und Getränke, Körperpflege, Milchprodukte, Papier und Kunststoffe.
In unseren über 3.000 Quadratmeter großen Werkstätten produzieren wir hochmoderne Verpackungsmaschinen. Wir haben über 15 Maschinenbauingenieure und über 20 Kundendienstteams. Mit einer starken Belegschaft können wir eine automatisierte Pick-and-Place-Kartonpackerlösung aus einer Hand anbieten.
Weitere Vorteile sind:
- Mehr als 50 technische Patente
- Kostenloser Probetest an jeder Maschine
- Ein Jahr Qualitätssicherung
- After-Sales- und Schulungsunterstützung
JOCHAMP Pick and Place Kartonpacker
Unsere Pick-and-Place-Kartonpackermaschinen sind für die folgenden Anwendungen konzipiert und gebaut:
- Boxen
- Dosen
- Krüge
- Eimer
- Flaschen
- Gläser
- Kartons (auch Giebelkartons)
Es eignet sich außerdem ideal für verschiedene Behälterarten, darunter Kunststoffbehälter, Sprühbehälter, Behälter mit Bügel und Griffen, Pumpbehälter, starre Behälter, Glasbehälter und mehr.
Wenn Ihr Pick-and-Place-Kartonpacker eine besondere Handhabung oder Ausrichtung erfordert, kann JOCHAMP das System für Sie anpassen oder aufrüsten. Die optionale Ausstattung umfasst:
- Maschine mit Edelstahlstruktur
- Werkzeugloser Schnellwechsel
- Mehrlanzen-Produktumlenkung
- Linienverfolgung und iRVision
- Mehr Roboterstationen für höhere Raten
- Unterflaschenerkennung
- Flexibles Fördersystem
- Kartonverschließer, die Kartons automatisch verschließen
- Nicht runde Behälter werden als „D“-Serie klassifiziert
OEM Pick-and-Place-Kartonpacker für Ihr Industrieprojekt
Die Pick-and-Place-Kartonverpackungsmaschinen von JOCHAMP sind ideal für die Papierindustrie. Je nach Anwendung können sie bis zu 30 Kartons pro Minute verpacken und auspacken. Greifer, Vakuumwerkzeug und optionale Blase sind einige ihrer Funktionen.
Der Pick-and-Place-Kartonpacker von JOCHAMP ist eine gute Technologie zum Verpacken von Kunststoffwaren. Er kann für Körperpflegeprodukte, Haushaltswaren und mehr verwendet werden. Wir sind auf die Bereitstellung von Verpackungen spezialisiert, die eine einzigartige Ausrichtung und/oder präzise Positionierung erfordern.
Der Pick-and-Place-Kartonpacker ermöglicht das schnelle und hygienische Verpacken von Milchprodukten. Durch Reduzierung und Eliminierung von Stellen, an denen sich Keime vermehren können. Wir beliefern die größten Eier- und Milchverarbeiter.
JOCHAMP hat an verschiedenen pharmazeutischen Verpackungsprojekten gearbeitet. Dazu gehören Einzeldosis- und Blisterpackungen, Tablettenflaschen und vieles mehr. Wir entwickeln auch spezielle Kartonverpackungslösungen, die strengen Normen und Spezifikationen entsprechen.
Jochamp bietet Pick-and-Place-Kartonpackersysteme an, die sich ideal für die Getränkeverpackung mit niedriger und mittlerer Geschwindigkeit eignen. Unsere Kartonverpackungslösung bietet Fachkenntnisse im Umgang mit Behältern jeder Größe und Form. Darüber hinaus ermöglichen modulare Packköpfe schnelle Umrüstungen.
Verwandtes Produkt
Pick and Place Case Packer – A Complete Buying Guide
Upgrade your packaging line with Jochamp pick and place caser packer. These are fully automated systems engineered to handle even the most fragile products for packaging.
However, before investing in a comply new packaging line, understanding the working principle, classification criteria and key features will help you choose the right machine.
Let’s explore the most critical aspects of this automatic case packer machine.
What is Pick and Place Caser Packer?
A pick and place case packer is a packaging machine that is capable of picking single items using robotic arms or different mechanical grippers and place them into cases or cartons in an orderly manner.
Therefore, this machine depends on advanced motion control, sensors, and vision systems to enable precise orientation and positioning. That is, the technology will enable you to unpack delicate pharmaceutical vials, make-up bottles, or consumer products with minimal damages.
Types of Pick and Place Case Packaging Machines
Based on Packaging Machine Configuration
· Top Load Kartonpacker
To load, you feed products vertically into an erected case by the use of robotic arms or by means of gantry systems This design will work best when working with delicate products such as glass vials or bottles since you minimize the impact forces as well as ensuring precise orientation during packing.
· Bottom Load Kartonpacker
You place items in the bottom by opening the case flaps mechanically. This technique prevents maximum pressure to fragile or irregular items to ensure a smooth dispensation before the flaps are closed. It is effective with light-weight pharmaceutical or cosmetic products that are sensitive to rough handling.
· Seitlich beladbarer Kartonpacker
You place products horizontally into cases by pushing them, or using robots This type is suitable to cartons, boxes or pouches, where orientation needs to remain consistent. The velocity of conveyance is higher, so it is appropriate in food and consumer goods sectors.
· Bottom-Top Load Case Packer
You have bottom case loading and product insertion in the top end so you can pack with flexibility in fragile and rigid products. The configuration will allow you to be flexible to various products in the same production line.
· Wrap-Around-Kartonpacker
Your products are put on a flat case blank, and it is folded and sealed around them. This design will make your packaging more compact, stable and safe since it wastes less material. It is prevalent in beverage, electronic, and canned products industries.
· Drop Packers
You use gravity or controlled release to drop products vertically into open cases The design is a straightforward, sturdy design that is most efficient with strong, non perishable products. It offers quick speeds at a lower complexity of mechanics, making it efficient in terms of bulk packaging costs.
Based on Automation Technology
· Semi-automatic Case Packing Machine
You do some of the process yourself, like case forming or closing, with the machine doing the product picking and placement. It is a more economical option when you produce relatively low to medium volumes and have flexibility without the significant investment of a fully automated machine.
· Gantry Pick and Place Case Packer
You operate a gantry system with linear axes, transferring products into cases with precision. The technology supports large payloads and multiple pick points, rendering it dependable on heavy or large products. You enjoy repeatable placement accuracy and less maintenance than a complicated robot system.
· Robotic Pick and Place Case Packer
When you have a delta or articulated robot you combine quick and flexible case assembly. Sometimes the shapes of the products vary, or they may be odd sizes or orientations, but robots give you the opportunity to take these in stride.
The technology meets the highest levels of efficiency, flexibility, and throughput, making it optimal in industries requiring frequent changes in packaging requirements.
Factors to Consider before Buying Pick and Place Case Packer
· Product Specifications
Before using a pick and place case packer, you need to consider the dimensions, weight, and breakability of your product. Machines are made according to specific product ranges so matching compatibility can prevent damage, accurate placement, and consistency in packaging product efficiency.
· Packaging Speed (Throughput)
The rate of operation of your production line should be measured and compared with the throughput rate of the packer.
· Case and Packaging Pattern
You should take into consideration the type of case and packing arrangement you need. Some machines process better top-load or side-loading. Having the packer that fits your preferred case and arrangement style will ensure the packers processes are smooth and the product is presented at the maximum level.
· Case Packing Machine Price
When making a purchase, you have to consider costs as well as long-term value. Although cheaper machines can seem appealing, systems which are of a higher quality tend to be more durable, have a low amount of downtime and less maintenance. Making wise investments spares operational expenses, enhances performance, and guarantees greater returns in the long-run.
· Level of Automation
You must evaluate the level of automation required in your operations between semi and fully automated systems. Increased automation minimizes labor-intensity and human inaccuracies, but would be more costly to invest in. Selecting the appropriate level of automation is based on the scale of production, cost of labor, and desired efficiency.
· Availability of Spare Parts
It is important to ensure that spare parts of the selected case packer are readily available. The ease of access helps to prevent downtimes, delays in repair, and lack of continuity in production, saving you expenses and ensuring long-term reliability.
· Integration with Existing Production Line
You need to determine whether the machine will blend well with your existing systems. Proper integration eliminates workflow issues, minimizing the need to install extra hardware and ensuring the smooth communication of conveyors, fillers, and other auxiliary packaging units.
· Easy Changeover
You must have a packer that enables quick changeovers between product sizes or formats. The simple adjustments minimize downtime, maximize flexibility, and meet a wide variety of packaging conditions with efficiency, keeping your production versatile and competitive.
· Scalability
You must consider whether the machine is in line with future growth. By selecting scalable equipment, it is possible to upgrade automation, speed, or adapt to new formats of packaging without having to replace the entire system, preserving your long-term investment.
· Sicherheitsfunktionen
Machinery with strong safety controls like emergency stops, guards, and sensors must become your top priority. These provide safeguard to operators, lessen accidents at the workplace, and guarantee conformity to any industry regulations on safety, and create a secure and efficient working environment.
· Brand and Model
You need to conduct research on the reputation and reliability of the model of the manufacturer. Established brands usually offer a higher level of support, newer technologies and known durability, allowing you peace-of-mind regarding performance and operational risks.
When it comes to pick and place case packers, Jochamp offers a wide range of machines featuring the latest technology. With every design, we offer a complete turnkey solution to fit your unique packaging solutions – request for a quote now.
Abschluss
A pick and place case packer is worth the investment in packaging when you want to have a high degree of efficiency, accuracy, and scalability in case packs. When you think about the essential factors such as speed, automation, safety, and integration, you ensure long-term productivity, lower labor costs, and high-quality packaging in various industries.
FAQs
1. What are the Benefits of Pick and Place Case Packer?
You achieve faster packaging rates, less manual work, a high rate of accuracy, and improved safety. These are highly efficient machines that provide a smooth production process and support different product shapes and also guarantee accurate case loading.
2. Is Case Packer Machine same as Cartoning Machine?
No. A case packer places goods in shipping cases or cartons, ready to ship, and a cartoning machine makes and packs smaller retail cartons. Case packers perform secondary packaging while cartoners are oriented towards primary retail-ready wrapping.
Pick-and-Place-Kartonpacker
Dies ist eine automatische Maschine, die beim Aufstellen einer Kiste oder eines Tabletts hilft und verschiedene Arten von Produkten aufnimmt und lädt.
Die Produkte können von der Seite, von unten oder von oben verpackt werden.
Nach dem Verpacken des Produkts verschließt die Maschine die Kiste oder Schale mit einem Klebeband oder Klebstoff.
Kartonverpackung
Für den Pick-and-Place-Kartonpacker gibt es verschiedene Einsatzmöglichkeiten, einige davon werden im Folgenden beschrieben.
Getränkeindustrie – In dieser Branche ist der mechanische Pick-and-Place-Kartonpacker ein Muss.
Zu den Getränken gehören Kaffee, Tee und vieles mehr.
Es dient zum Verpacken der Getränke in Schalen, Kartons oder andere gewünschte Behälter.
Lebensmittelindustrie – Verschiedene Lebensmittel in der Nahrungsmittelindustrie erfordern die Dienste eines Pick-and-Place-Kartonpackers.
Lebensmittel wie Pizza und andere verarbeitete Lebensmittel werden vor der Verteilung auf dem Markt in Kartons oder Schalen verpackt.
Zu den weiteren Lebensmitteln, die mit dieser Maschine verpackt werden, gehören unter anderem Reis, Snacks wie Kekse und Trockennahrung.
Chemische Industrie – Chemikalien und andere Produkte dieser Branche müssen vor dem Versand mit einem Pick-and-Place-Packer verpackt werden.
Durch das Verpacken dieser Produkte wird ihre Unversehrtheit sichergestellt, um Dinge wie Verschütten und andere Schäden zu vermeiden.
Pharmazeutische Industrie – Die verschiedenen Arzneimittel müssen zur einfacheren Verteilung in Kartons oder andere Behälter verpackt werden.
Einige dieser Produkte liegen möglicherweise in Flüssigkeits-, Tabletten- oder Kapselform vor.
Einige Geräte oder Apparate werden vor dem Versand auch in Kisten verpackt.
Kosmetikindustrie – einige der hier aufgeführten Produkte umfassen unter anderem Haar-, Gesichts- und Körperprodukte.
Um diese Produkte in den richtigen Mengen in die entsprechenden Behälter zu verpacken, sind die Dienste eines Pick-and-Place-Kartonpackers erforderlich.
Konsumgüterindustrie – In dieser Branche kann der Pick-and-Place-Kartonpacker zum Verpacken von Artikeln in Kartons, Tabletts oder andere Behälter verwendet werden.
Zu solchen Artikeln können unter anderem Süßigkeiten und Konfekt gehören.
Getreide und Samen – Es gibt verschiedene Saatgutarten, die mit dem Pick-and-Place-Packer verpackt werden können.
Zu diesen Produkten gehören unter anderem Getreide, Luzerne, Silage, Sorghumsamen, Sonnenblumenkerne, Maiskörner und Sojabohnen.
Forstwirtschaft – einige der Produkte dieser Branche sind Holzspäne, Sägemehl, Hobelspäne, Rinde, Kompost, Mulch, Torfmoos und Erde
Es besteht die Notwendigkeit für den Einsatz eines Pick-and-Place-Packers.
Mineralien und Zuschlagstoffe – Produkte wie Zement, Ton, Sandstein, Kies, Sand und Talk können in Kisten oder Schalen verpackt werden.
Dies geschieht durch die Pick-and-Place-Kartonpackmaschine.
Tierfutter – Einige der Produkte hier umfassen Zutaten, Zusatzstoffe und Ergänzungen für Vogelfutter, Tierfutter und Fischfutter
Sie können auch mithilfe eines Pick-and-Place-Kartonpackers in Kartons oder andere Behälter verpackt werden.
Der Pick-and-Place-Kartonpacker besteht aus einfachen und leicht zu bedienenden Komponenten, die nachfolgend beschrieben werden.
Kommissioniersystem für Kartonpacker
Der Leerhülsenspender – wie der Name schon sagt, werden die leeren Kisten dem Bereich zugeführt, in dem die Kartons aufgerichtet werden.
Die Maschine ist mit einem System ausgestattet, das die Kartons aufnimmt und automatisch an den Kartonaufrichter weitergibt.
Kartonaufrichter – der Kartonaufrichter kann Kartons oder Kartons mithilfe eines automatisierten Systems in die richtige Form und Größe bringen.
Der Kartonaufrichter sorgt außerdem dafür, dass der Boden des Kartons verschlossen wird, bevor dieser zur Packstation befördert wird.
Die Laderollenbahn – Das Förderband rollt den bereits geformten Karton zur Ladestation und sorgt dafür, dass er in der Mitte platziert wird.
Der Rollenförderer transportiert außerdem die bereits beladenen oder verpackten Kartons zum Verschließbereich.
Es ist wichtig, dass das Förderband die Kisten während des Transports von einer Station zur anderen sicher und unbeschädigt hält.
Bestückungssystem – das Produkt wird ordnungsgemäß entnommen und ohne Zwischenräume in den Karton gelegt, bis dieser voll ist.
Die Prozesse des Aufnehmens, Platzierens und Schlagens der Kistenflügel werden automatisch gesteuert.
Das Kofferschließsystem – Sobald der Pick-and-Place-Prozess abgeschlossen ist, transportiert die Rollenbahn den verpackten Karton erneut zur Verschließstation.
Die Abdichtung erfolgt mittels Klebeband, Heißkleber oder einer Kombination aus beidem.
Pick-and-Place-Kartonpackersystem
Das Funktionsprinzip des Pick-and-Place-Kartonpackers ist einfach und wird nachfolgend beschrieben.
Der Spender liefert den Karton über ein automatisches System an die Kartonaufrichterstation.
Der Kartonaufrichter bringt den Karton in einem automatisierten Prozess in die gewünschte Größe und Form.
Nachdem der Karton erstellt wurde, wird er unten versiegelt und über das automatische Förderband zur nächsten Station transportiert.
An der Pick-and-Place-Station platziert das Rollenband den Karton in der Mitte, damit der Verpackungsvorgang stattfinden kann.
Das Befüllen der Kartons erfolgt über ein automatisiertes System, die Produkte werden entnommen und in den Karton gelegt.
Durch diesen Vorgang wird sichergestellt, dass jedes Produkt ordnungsgemäß und ohne Zwischenräume in der Kiste platziert wird.
In diesem Stadium ist der Karton verpackt und muss versiegelt werden; das Rollenförderband transportiert den Karton erneut zum Versiegelungsbereich.
Das Verschließen der Hülle ist ebenfalls ein automatisierter Vorgang und erfolgt entweder mit Klebeband oder Heißkleber.
Für eine perfekte Versiegelung empfindlicher oder schwerer Produkte können die beiden Versiegelungsmethoden zusammen verwendet werden.
Auch das Auswerfen der verpackten Kartons aus der Maschine erfolgt automatisch, sobald der Verpackungsvorgang abgeschlossen ist.
Pick-and-Place-Kartonverpackungssystem
Zu den Hauptmerkmalen gehören
· Präziser Kommissionier- und Platzierungsmechanismus
Dabei kommt ein System zum Einsatz, mit dem die Auswirkungen, die durch das in die Kisten zu verpackende Produkt entstehen, minimiert werden können.
Dabei erfolgt eine exakte Ausrichtung des Greifkopfes und des aufzunehmenden Produkts, um Fehler zu vermeiden.
Aufgrund der Genauigkeit der Maschine verfügen die Produkte über eine Kommissionierrate von 100%, was zu ihrer Effizienz beiträgt.
Sobald die Artikel kommissioniert wurden, beseitigt das System den aufgebauten Druck, um ein Herunterfallen der bereits kommissionierten Produkte zu verhindern.
· Standardmäßiges lineares Positionierungssystem
Die Hersteller dieses Pick-and-Place-Kartonpackers verwenden ein standardmäßiges lineares Positionierungssystem.
Dies ist grundsätzlich zu bevorzugen, da hierdurch eine hohe Genauigkeit bei der Bewegung und Positionierung erreicht wird.
Das System liefert genaue Ergebnisse und kann daher bei der Verwendung Vibrationen und Stöße jeglicher Art reduzieren.
Die Zuverlässigkeit und Stabilität des Systems ermöglichen einfachere Reinigungs- und Wartungsverfahren.
· Pneumatisches System für Genauigkeit
Die Pick-and-Place-Prozesse werden durch die Verwendung spezieller pneumatischer Teile automatisiert und präzise gestaltet.
Der gesamte Prozess nutzt ein automatisiertes System in Verbindung mit pneumatischen und elektrischen Steuerungen, was zu Zuverlässigkeit und Genauigkeit führt.
· Motor mit variabler Frequenz
Ein stabiler Betrieb wird durch das Vorhandensein eines Motors mit variabler Frequenz ermöglicht, der den Betrieb automatisiert.
Die Automatisierung der Maschine wird durch die Kombination elektrischer, optischer und pneumatischer Techniken erreicht.
Die drei in diesem System verwendeten Techniken sind gut aufeinander abgestimmt und können präzise und reibungslos ausgeführt werden.
Darüber hinaus:
Mehrere andere Funktionen wie z. B. Bedienfeldsystem über eine Monitorschnittstelle.
Bei Störungen, z. B. wenn die Kiste nicht aufgefüllt ist, ist es möglich, die Maschine abzuschalten.
Eine weitere Situation ist, wenn die zu verpackenden Artikel nicht mit den erforderlichen Produkten aufgefüllt sind, sowie aus vielen anderen Gründen.
Bestückungssystem
Nachfolgend sind einige der Faktoren aufgeführt, die Sie bei der Auswahl einer Pick-and-Place-Kartonpackmaschine für Ihren Betrieb berücksichtigen sollten.
Zu verwendender Gehäusetyp
Zu den verwendbaren Kistentypen gehören unter anderem Toplader-Behälter mit normalem Schlitz, Sidelader-Behälter und Wrapround-Behälter.
Es ist wichtig, dass Sie sich für einen Kartonpackertyp entscheiden, der den für Ihr Produkt gewählten Kartontyp unterstützt.
Primärprodukt
Es gibt Produkte, die in empfindliche Behälter verpackt werden, wie etwa Gläser im Fall von Wein oder Spirituosen.
Bei der Wahl der Kartonpackmaschine sollte darauf geachtet werden, dass das Produkt mit hoher Genauigkeit verarbeitet werden kann, um Schäden zu vermeiden.
Liniengeschwindigkeiten
Die Geschwindigkeit des vorgelagerten Füllvorgangs ist sehr wichtig, da sie die Systemleistung bestimmt.
Eine zu hohe Geschwindigkeit ist nicht zu empfehlen, da sie zu unnötig hohen Kosten führen kann.
Maschinenlasten
Wenn Sie sich für eine Pick-and-Place-Kartonpackmaschine entscheiden, sollten Sie sich unbedingt ein ähnliches Modell im Betrieb ansehen und auf das Produktgewicht achten.
Überprüfen Sie die Produktionsrate der Maschine unter dem spezifischen Ladegewicht des Produkts.
Verfügbare Grundfläche
Die Anordnung der betreffenden Maschine muss so sein, dass sie in den Betriebsbereich innerhalb der Etage passt.
Einige Kartonpackmaschinen sind sehr groß und nehmen möglicherweise viel Platz ein, wodurch sie andere Vorgänge beeinträchtigen.
Umstellung und Flexibilität
Wählen Sie eine Maschine, die Ihnen eine hohe Flexibilität beim Umrüsten bietet und berücksichtigen Sie dabei auch die damit verbundenen Kosten.
Der Einsatz einer automatisierten Pick-and-Place-Verpackungsmaschine bietet zahlreiche Vorteile.
Einige der Vorteile werden unten beschrieben.
- Die Pick-and-Place-Kartonpackmaschine bietet den Vorteil der Einfachheit und Benutzerfreundlichkeit für den Bediener.
- Die Maschine ist sehr einfach und besteht aus wenigen Komponenten, daher ist sie leicht zu erlernen und zu bedienen.
- Da der gesamte Prozess automatisch abläuft, entstehen dem Unternehmen keine Lohnkosten, die sich auf die Gesamtkosten auswirken.
- Die Pick-and-Place-Kartonpackmaschine ist außerdem so konstruiert, dass sie einfache Reinigungs- und Wartungsprozesse ermöglicht.
- Der Umrüstvorgang erfolgt sehr schnell und reibungslos und erfordert keinen Einsatz von Werkzeugen.
- Normalerweise lässt sich der gesamte Prozess leicht überwachen und bedienen, da er über eine intuitive und sehr einfache Benutzeroberfläche verfügt.
- Der Versiegelungsprozess ist in das System integriert, sodass das Produkt bereit ist, wenn es die Maschine verlässt.
- Die kompakten Abmessungen des Systems ermöglichen dem Benutzer eine einfache Bedienung, die keine große Einarbeitung erfordert.
Abhängig von Ihren individuellen Anforderungen und Spezifikationen verfügen wir über eine Reihe von Pick-and-Place-Packern für die besonderen Anforderungen Ihrer Anwendungen – kontaktieren Sie uns jetzt.