Die Integration beider ist sehr gut möglich, da die Keksverpackungsmaschine bereits gefaltete und zum Verpacken vorbereitete Pakete enthält.

Abbildung 2 Keksverpackungsmaschine

Die Pakete können in die Keksmaschine eingeführt werden, die sie öffnet, mit Keksprodukten füllt und schließlich versiegelt.

Abbildung 3 Keksmaschine

Polypropylen

Polypropylen wird aufgrund seiner hervorragenden Eigenschaften, die in seinen verschiedenen Formen zum Ausdruck kommen, häufig als Verpackungsmaterial für Kekse verwendet.

Die Verwendung von Zellulosefolien ist zugunsten von Polypropylen aufgrund seiner technischen Leistungsfähigkeit und seines kostengünstigen Preises stark zurückgegangen.

Diese Art von Kunststofffolie orientiert sich beim Gießen normalerweise gut und kann je nach ihren beiden Dimensionen unterschiedlich schrumpfen.

Dank moderner Technik ist eine ausgereifte und effiziente Kontrolle der Reißfestigkeit und Siegelschrumpfung für eine problemlose Handhabung durch Verpackungsmaschinen möglich.

Der am häufigsten zum Verpacken von Keksen verwendete Polypropylentyp ist normalerweise das orientierte Polypropylen (OPP).

Es kann in wesentlich dünneren Stärken als Zellulosefolien verwendet werden, weist jedoch eine sehr gute Festigkeit auf und bietet eine natürliche Feuchtigkeitsbarriere.

Metallisierte Folien

Mit den metallisierten Zellulosefolien lassen sich im Vergleich zu Aluminiumfolien-Laminaten zahlreiche Vorteile erzielen.

Hochreines Aluminium wird im Vakuum auf die Oberfläche des Materials aufgedampft. Es sieht aus wie Aluminiumfolie, verfügt jedoch über die Festigkeit und Flexibilität der Basisfolie.

Zum Abtönen der metallisierten Farboberfläche können hitzebeständige Glanzlacke verwendet werden.

Der größte technische Vorteil metallisierter Folien liegt in der im Vergleich zur Basisfolie geringeren Sauerstoffdurchlässigkeit und den lichtemittierenden Eigenschaften.

Laminate

Laminate können verbesserte Eigenschaften aufweisen, wenn sie durch die Verbindung zweier oder mehrerer Materialplatten mit unterschiedlichen Kombinationsmöglichkeiten hergestellt werden.

Ein Beispiel ist die Kombination aus metallisierten Folien, Polyethylen und dickem Karton zusammen mit Aluminiumfolie.

Durch das Laminieren ist es möglich, eine bedruckte Oberfläche zu verkleben, um die aufgedruckte Tinte zu schützen oder ein hochglänzendes Display freizulegen.

Die Nachteile einzelner Folien und ihre Kosten sollten immer gegenüber dem Sandwich- und Druckverfahren von Laminaten abgewogen werden, da dieses teuer ist.

Kunststoffbeschichtete Papiere

Hierbei handelt es sich um ein laminiertes Verbundverpackungsmaterial, das aus einer Pappe besteht, deren Oberfläche entweder behandelt wurde oder die eine Kunststoffschicht enthält.

Es ist vielseitig einsetzbar und kann sowohl zum Verpacken von Keksen als auch von Produkten im Getränkeverpackungsbereich verwendet werden.

Sie eignen sich zum Heißsiegeln und verfügen über verbesserte Eigenschaften wie gute Reißfestigkeit und Abrieb- und Wasserbeständigkeit.

Sie können mittels Vorhangbeschichtung mit einer geschmolzenen Kunststoffschicht überzogen oder durch Klebstoffe oder Hitze auf eine Kunststofffolie laminiert werden.

Aluminiumfolie

Bei dieser Art von Verpackungsmaterial handelt es sich normalerweise um Aluminium in seiner reinsten Form, das jedoch auf eine sehr geringe Dicke von etwa 0,006 mm gewalzt wird.

Sofern es keine Nadellöcher aufweist, kann es eine vollständige Barriere gegen Einflüsse wie Gas, Feuchtigkeit, unerwünschtes Licht und Fett jeglicher Art bilden.

Seine hervorragenden Dead-Fold-Eigenschaften machen es unmöglich, dass es direkt nach dem Falten zurückfedert, und aufgrund seiner dünnen Beschaffenheit verfügt es über eine erhöhte Flexibilität.

Damit es wirksam heißversiegelt werden kann, muss es allerdings mit einem thermoplastischen Material wie Wachs oder Polyethylen beschichtet werden.

Kartonmaterialien

In Folien verpackte Kekse werden normalerweise in Kartonverpackungen gegeben, dienen jedoch meist der Bildung von Mehrpackungen, der Präsentation oder als zusätzlicher mechanischer Schutz.

Auch wenn dies die Kosten erhöht, sieht die Verpackung doch ansprechend aus und kann aus nicht fettdichtem Material hergestellt werden, da die Keksverpackungen im Inneren feuchtigkeitsbeständig sind.

Altpapierzellstoff ist die billigste Alternative als Kartonmaterial, stellt jedoch ein Hygienerisiko dar, was seine Verwendung in Frachtcontainern einschränkt.

Zum Versiegeln der Kartonmaterialien können sehr starke Klebstoffe verwendet werden, ohne dass man sich um den Geruch sorgen muss.

Flexible Folien

Flexible Folien sind normalerweise feuchtigkeitsbeständig und versiegelbar und sind in zwei Haupttypen erhältlich, nämlich auf Kunststoffbasis (Polypropylen) und aus regenerierter Zellulose.

Die Cellulosefolien werden üblicherweise mit einer transparenten Blockade beschichtet und sind von Natur aus transparent.

Das Polypropylen stellt normalerweise bereits ohne die Beschichtung eine eigenständige Barriere dar, kann aber trotzdem beschichtet werden.

Aufgrund des günstigen Preises und der verbesserten technischen Überlegenheit wird Polypropylen für die Keksverpackung anderen Materialien vorgezogen.

Hochgeschwindigkeits-Keksverpackungsmaschine

Dies ist eine Verpackungsmaschine, die mit extrem hoher Geschwindigkeit arbeitet, indem sie Kekse in Stapeln verpackt.

Damit können sowohl Sandwichkekse als auch Trockenkekse flexibel und effizient verpackt werden, wobei die Handlinglinie beim Verarbeitungssystem beginnt.

Es besteht aus einem Dribbleboard, das als Anfang der Handhabungslinie dient, indem es die Kekse zwischen die Leitplanken führt.

Abbildung 4 Hochgeschwindigkeits-Keksverpackungsmaschine

Die Leitplanken sind so konstruiert, dass sie an die Geschwindigkeit des Keksprodukts und dessen Fluss angepasst werden können.

Anschließend werden die Kekse mithilfe eines Vibrationsförderers entsprechend ausgerichtet und anschließend in vertikale Kanäle befördert.

Anschließend wird über ein Ladesystem eine einstellbare Anzahl an Produkten pro Stapel erstellt und die Stapel in Wickelketten geladen.

Zu den Vorteilen dieser Maschine gehören:

• Sie lässt sich bei entsprechender Ausrichtung der Zuführ- und Fördertechnik in jede bestehende Keksproduktionslinie integrieren.
• Es läuft vollständig automatisiert ab und daher ist die Fehlerquote erheblich reduziert.
• Erfordert nur minimale Mensch-Maschine-Interaktionen und reduziert somit die Arbeitskosten.
• Es verfügt über sehr hohe Betriebsgeschwindigkeiten
• Es kann eine Vielzahl von Größen und Formen von Keksprodukten aufnehmen

Einreihige, hochkant stehende Keksverpackungsmaschine

Diese Art von Keksverpackungsmaschine wird hauptsächlich zum Verpacken runder, quadratischer oder rechteckiger Sahnesandwichkekse verwendet, die „auf der Kante stehend“ sind.

Die Kekse werden manuell in ein Förderband vom Typ „L“ eingelegt.

Mithilfe speziell entwickelter Schiebermechanismen werden die Kekse dann reibungslos auf das Hauptzufuhrband befördert.

Nach dem Verlassen des Hauptzufuhrbands werden Nylonösen gleichzeitig verwendet, um die Kekse durch eine verstellbare Faltschachtel zu befördern.

Abbildung 5: Einreihige Keksverpackungsmaschine mit Kante

Die Kekse werden zusammen mit dem für die Mittelsiegelung verwendeten Einschlagmaterial in die Faltschachtel gefüllt und durch zwei heiße Siegelwalzen versiegelt.

Abschließend werden mit den rotierenden Heißcrimpern die Enden versiegelt und die Verpackung ggf. zugeschnitten.

Zu den Hauptvorteilen zählen:

• Es ist kosteneffizient, da beim Verpackungs- und Versiegelungsprozess eine geringere Nahtbreite verwendet wird.
• Reduziert die Umweltbelastung durch die Reduzierung des Kartonverbrauchs
• Es vermeidet die Verschwendung von Verpackungsmaterial durch die Verwendung einer Motorstoppfunktion, um ein Verbrennen der Folie bei Motorstopp zu verhindern.
• Durch fotoelektrische Erkennung, kontrollierte Frequenz und Zweiwege-Dogging werden Packfehler erheblich reduziert
• Sie lässt sich bei entsprechender Ausrichtung der Zuführ- und Fördertechnik in jede bestehende Keksproduktionslinie integrieren.

Mehrreihige Keksverpackungsmaschine

Die mehrreihige Keksverpackungsmaschine besteht aus einem Maschinenrahmen, einer Palette, Stocherplatten und Kettenrädern mit Ketten.

Die Stocherplatten und Stocherplattenrahmen werden auf die am Kettenrad befestigten Ketten aufgesetzt.

Dies ist eine Keksverpackungsmaschine, die die Kekse zunächst in Stapeln von 3 oder 4 anordnet und sie dann in Reihen ausrichtet.

Die Zufuhrvorrichtung der Maschine ist volumetrisch, daher können einzelne Stapel einfacher Kekse problemlos in die Maschine eingeführt werden.

Nachdem die einzelnen Stapel zu 3 oder 4 Stapeln zusammengefasst wurden, werden sie in Reihen durch Führungsstangen in den Formkasten befördert.

Abbildung 6 Mehrreihige Keksverpackungsmaschine

In der Formbox werden die endgültigen Versiegelungs- und Schneideprozesse an den verpackten Keksen durchgeführt.

Diese Maschine enthält einen Wechselrichter (AC-Antriebseinheit), der eine reibungslose Bewegung der Maschine gewährleistet.

Es ist außerdem mit einer Luftfaltenvorrichtung ausgestattet und kann durch manuelle Zuführung Sahnesandwichkekse verpacken.

Zu den Vorteilen der mehrreihigen Keksverpackungsmaschine gehören:

• Servo-Antriebe sorgen für einen reibungslosen Betrieb
• Das HMI ermöglicht eine einfache Überwachung der Maschinenzustände und die Visualisierung aller Funktionen
• Die Qualität der Verpackungen ist einwandfrei
• Es können verschiedene Faltwickel verwendet werden
• Es verfügt über sehr hohe Betriebsgeschwindigkeiten
• Es kann eine Vielzahl von Größen und Formen von Keksprodukten aufnehmen
• Durchgehende Förderbänder sorgen für eine schonende Handhabung und einfache Vereinzelung der Produkte
• Die Maschine ist robust und modular aufgebaut
• Die installierte SPS stellt sicher, dass Verpackungsfehler vermieden werden und der Prozess fehlerfrei abläuft

Stapelpackungs-Keksverpackungsmaschine

Dies ist ein Verpackungsmaschinentyp, der in jede vorhandene Verpackungsmaschine integriert werden kann. Allerdings muss vorher das Übersetzungsverhältnis der Verpackungsmaschine festgelegt werden, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.

Die Keksmenge und -dicke können dann vom Bediener als Parameter auf dem HMI-Display eingestellt werden.

Die Pile Pack Biscuit-Verpackungsmaschine passt sich dann automatisch der Geschwindigkeit der Verpackungsmaschine an und synchronisiert sich entsprechend.

Abbildung 7 Stapelpack-Keksverpackungsmaschine

Zu den Vorteilen der Pile Pack Keksverpackungsmaschine gehören:

• Im Vergleich zum Step-Down-Pusher einer Keksverpackungsmaschine wird die Beschädigung der Kekse reduziert.
• Es transportiert Kekse sehr schnell und verbessert so die Verpackungs- und Betriebsgeschwindigkeit.

Horizontale Flow Wrap-Maschine für Kekse

Dies ist eine Keksverpackungsmaschine, die zum Verpacken großer, regelmäßig geformter Kekse verwendet wird.

Die Kekse werden üblicherweise entweder in Folienbeutel mit Seitenfalten oder in Luftpolsterbeutel verpackt.

Die wichtigsten Vorteile dieser Maschine sind:

• Es verfügt über einen PID-Regler (Proportional-Integral-Derivative) zur separaten Temperaturregelung. Dadurch kann eine Vielzahl von Verpackungsmaterialien verwendet werden.
• Es verfügt über ein übersichtliches HMI-Display (Human Machine Interface), das alle Maschinenfehler selbst diagnostizieren und anzeigen kann.
• Die SPS ermöglicht eine bequeme Anpassung der Betriebsfunktionen und einfache zukünftige Upgrades.
• Die Maschine kann einfach an ausgewählten Positionen angehalten werden, wodurch verhindert wird, dass das Produkt am Messer festklebt.

Dadurch wird die Verschwendung von Verpackungsfolien erheblich reduziert.

• Das Versiegeln und Schneiden erfolgt sehr präzise auf Grundlage einer digitalen Position des Schnitteingangs und der Farbmarkierungsverfolgung mithilfe hochempfindlicher Optik.

Abbildung 8 horizontale Flow-Wrap-Keksmaschine

Vertikale Form-, Füll- und Verschließmaschine für Kekse

Die vertikale Form-, Füll- und Versiegelungsmaschine für Kekse enthält eine Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI) mit einem Steuerkonverter, der eine Doppelfrequenz verwendet.

Es enthält außerdem eine Markierungsverfolgungstechnologie, die mithilfe sehr empfindlicher Fotoelektrik ausgeführt wird.

Zu den Hauptvorteilen zählen:

• Es verfügt über ein sehr stabiles und einfaches Übertragungssystem, das den Keks in Form von Kissenbeuteln verpackt.

Über den ursprünglichen Zweck des Entladens, Verpackens und anschließenden Versiegelns der Kekse hinaus wird die Verpackungseffizienz erheblich verbessert.

• Es kann problemlos an die verfügbare verbesserte Technologie und die unterschiedlichen Marktanforderungen angepasst werden.

Die dahinter stehende speicherprogrammierbare Steuerungssoftware ermöglicht die Aktualisierung der Maschine unter Beibehaltung der bisherigen Betriebsvorteile.

• Die vertikale Form-, Füll- und Versiegelungsmaschine für Kekse ist vollautomatisch und verwendet einen Mikrochip zusammen mit einem Schrittmotor.

Dies macht die Maschine sehr zuverlässig und betriebssicher und ermöglicht die einfache und bequeme Einstellung der Betriebsparameter.

• Der Kontakt mit den verpackten Keksen ist minimal und es erfolgt keinerlei manuelles Eingreifen durch einen Menschen.

Die Maschine ist aus rostfreiem Stahl gefertigt, der den Launen des Wetters und anderen extremen Bedingungen standhält und daher langlebig ist.

• Die vertikale Form-, Füll- und Versiegelungsmaschine für Kekse kann automatisch gestoppt und positioniert werden.

Dadurch wird die Präzision und Genauigkeit der Maschine erheblich verbessert, da der Siegelschneider nicht an der Verpackungsfolie kleben bleibt.

Abbildung 9: Vertikale Form-, Füll- und Versiegelungsmaschine für Kekse

Keksverpackungsmaschine mit Doppelrutsche

Dieser Maschinentyp ist speziell für das Verpacken von Keksen mit minimalem Arbeitsaufwand und sehr hoher Leistung konzipiert.

Normalerweise werden die Kekse so angeordnet, dass sie „auf der Kante stehen“.

Es enthält zwei Zuführvorrichtungen (Rutschen), die zum präzisen Laden von Keksen in Stapeln in das Hauptzuführband verwendet werden.

Beim abschließenden Schneide- und Skalierungsprozess werden die Pakete durch die Nylonösen an den oberen Ketten geführt.

Abbildung 10 Keksverpackungsmaschine mit Doppelrutsche

Durch dieses Verfahren wird sichergestellt, dass jedes Paket ordnungsgemäß mit Seitenfalten versehen ist und das entsprechende Gewicht sowie die entsprechende Form aufweist.

Zu seinen Vorteilen gehören unter anderem:

• Erfordert nur minimale Mensch-Maschine-Interaktionen und reduziert somit die Arbeitskosten.
• Es hat eine sehr hohe Ausgaberate
• Es kann eine Vielzahl von Größen und Formen von Keksprodukten aufnehmen

Keksverpackungsmaschine für Mehrfachpackungen

Dabei handelt es sich um eine Verpackungsmaschine zum Verpacken von Keksen in Familienpackungen, die in drei oder vier Stapel gruppiert werden können.

Die Zuführung der einfachen Kekse in einzelnen Stapeln erfolgt über ein volumetrisches Zuführsystem, mit dem die Maschine ausgestattet ist.

Anschließend werden die einzelnen Keksstapel zu Dreier- oder Viererstapeln zusammengefasst und die Keksreihen mittels Führungsstangen zum Formkasten befördert.

Hier werden die Kartons endgültig versiegelt und der Schneidevorgang durchgeführt.

Die Multipack-Keksverpackungsmaschine enthält einen Wechselrichter (AC-Antriebseinheit), der einen reibungslosen Betrieb gewährleistet.

Es verfügt über eine Luftfaltenvorrichtung und kann zum Verpacken von Sahnesandwichkeksen manuell zugeführt werden.

Keksschalen-Verpackungsmaschine

Dabei handelt es sich um eine Art Verpackungsmaschine, die Kekse verpackt, indem sie diese vorsichtig in verschiedene, durchlaufende Schalen legt.

Dies ist eine effiziente Verpackungsmethode, mit der sich Kekse unterschiedlicher Form, beispielsweise in Schindeln oder flach, verarbeiten und auf derselben Maschine aufrecht verpacken lassen.

Abbildung 11 Keksschalen-Verpackungsmaschine

Die zum Verpacken zu verwendenden Tabletts können mehrreihig oder einreihig sein, wobei jedes Fach einen oder mehrere Artikel enthalten kann.

Zu den Vorteilen dieser Maschine gehören:

• Die Leistung ist im Vergleich zu anderen Maschinen deutlich höher.
• Es kann problemlos in andere Verpackungsmaschinen integriert werden
• Erfordert nur minimalen menschlichen Eingriff

Horizontale Flow Wrap Keksverpackungsmaschine

Diese Maschine wird auch als horizontale Form-, Füll- und Verschließmaschine bezeichnet und wird zum Verpacken von Keksprodukten verwendet.

Es enthält zwei rotierende Endsiegelbacken und zwei weitere Mittelsiegelvorrichtungen, die entweder heiß oder kalt sind.

Die Steuerung erfolgt über eine SPS mit Laufgeschwindigkeitsanzeige und die Spannungskontrolle wird durch eine Tanzrolle verbessert.

Die Beutellänge kann auch automatisch mithilfe einer Vorrichtung und einem Satz Rollenhalter zur automatischen Zentrierung angepasst werden.

Einige seiner Vorteile sind:

• Durch Anpassen der Parameter kann es auf eine Vielzahl von Produkten angewendet werden.
• Über den ursprünglichen Zweck des Entladens, Verpackens und anschließenden Versiegelns der Kekse hinaus wird die Verpackungseffizienz erheblich verbessert.
• Da der Siegelschneider nicht an der Verpackungsfolie klebt, wird seine Präzision und Genauigkeit verbessert.

Denn dieser lässt sich automatisch stoppen und positionieren.

Eine Keksverpackungsmaschine weist die folgenden besonderen Merkmale auf:

• Sie haben eine sehr hohe Qualität, sind sehr komfortabel zu bedienen und weisen eine sehr stabile Leistung auf.
• Ihr Proportional-Integral-Derivat-Regler (PID) ist temperaturunabhängig. Dadurch eignet er sich für den Einsatz mit allen Arten von Verpackungsmaterialien.
• Es verfügt über eine fotoelektrische Erkennung, die zusammen mit der kontinuierlichen Änderungs- und Frequenzsteuerung dazu beiträgt, Fehler beim Verpacken von Keksen zu vermeiden.
• Die farbliche Spurmarkierung erfolgt mittels hochempfindlicher fotoelektrischer Sensoren mit digitaler Schnittposition und Eingangsversiegelung.

Dadurch wird sichergestellt, dass die Siegel- und Schneidpositionen sehr präzise und genau sind.

• Der gesamte Verpackungsvorgang wird durch eine speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) gesteuert, die das Fehlerrisiko verringert und die Fehlerbehebung erleichtert.
• Die aufwendige Konstruktion ihrer Magazine gewährleistet eine einfache Kekszufuhr und eine sehr schnelle Zufuhr.
• Alle Kontaktteile der Maschine sind aus rostfreiem Stahl gefertigt, um Rost und extremen Umweltbedingungen standzuhalten.
• Sie enthalten eine Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI), die die Betriebsgeschwindigkeit, die Schicht und die Gesamtleistung anzeigt.

Darüber hinaus werden Fehler angezeigt und die Betriebsparameter können hiermit eingestellt werden.

Sowohl die Keksverpackungsmaschine als auch die Bonbonverpackung sind wesentliche Verarbeitungsteile im Süßwarenverpackungsprozess.

Sowohl die mit diesen beiden Maschinen verpackten Süßigkeiten als auch die Keksprodukte gelten als Zuckerwaren.

Dies bedeutet, dass die Keksverpackungsmaschine ebenso wie die Bonbonverpackungsmaschine als eine der unterschiedlichen Arten von Süßwarenverpackungsmaschinen betrachtet werden kann.

Ihre Funktionsweise ist normalerweise ähnlich, weist jedoch geringfügige Abweichungen auf. Der Hauptunterschied besteht in der Art des zu verpackenden Produkts.

Dank moderner technologischer Fortschritte sind Verpackungsmaschinen mit hochmoderner Automatisierung entstanden, die sie multifunktional machen.

Die meisten modernen Keksverpackungsmaschinen verfügen über verbesserte Systeme wie eine Autokorrektur bei Filmstau.

Zu solchen fortschrittlichen Systemen in der Keksverpackungsmaschine gehört auch die automatische Anpassung der Verpackungsabmessungen hinsichtlich Produktform und -gewicht.

Dadurch ist die Keksverpackungsmaschine in der Lage, Kekse zu verpacken, nachdem Parameteranpassungen entsprechend den Keksbedingungen vorgenommen wurden.

Dies ist für sehr viele Hersteller, die multifunktionale Verpackungen von Produkten durchführen, sehr praktisch.

Je nach Marktanforderungen sind kleine Produktläufe möglich, wobei die Umstellungen sehr präzise und schnell erfolgen.

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