آلة تعبئة الفقاعات
JOCHAMP blister packing machines are engineered for consistent forming, accurate product feeding and secure sealing, with servo traction, PLC control, vision inspection and flexible forming options for different products and packaging formats.
○ Excellent stability
○ Convenient to operate
○ Available with various accessories
○ Come with touch screen controls
What Is a Blister Packing Machine?
A blister packing machine is an automated packaging system used to pack tablets, capsules, ampoules, and other small products into individual unit doses. It forms cavities in the packaging material, accurately places products into the pockets, and seals them with lidding material through heat sealing or cold forming before cutting the packs to the required format. Depending on the product, material, and production requirements, a blister packaging machine can be configured with different forming, feeding, sealing, and inspection systems.
JOCHAMP’s blister packing machine range serves different products and industries, with configurations to meet various production requirements. From forming and automatic feeding to sealing and inspection, the machines are designed for stable performance, accurate product positioning, reliable sealing and efficient operation. JOCHAMP has supplied blister packing machines to customers worldwide for many years, with the range meeting relevant standards and certifications, including CE, SGS, ISO 9001, and cGMP, while providing reliable blister sealing machine solutions.
أنواع آلات التعبئة والتغليف
ماكينة تعبئة الفقاعات JCDP-120
The JCDP-120 blister packing machine is a compact solution for small-batch production, laboratories, and flexible packaging applications. Its modular design, PLC control, and touchscreen operation provide simple and reliable operation. It supports PVC thermoforming and ALU-ALU cold forming, with a capacity of 10–80 sheets/min, a maximum forming area of 120 × 90 mm and a forming depth of 20 mm.
ماكينة تعبئة الفقاعات JCDP-180
The JCDP-180 blister packaging machine is designed for higher-output applications in pharmaceutical, food, cosmetics, stationery, and hardware packaging. Servo traction, stepless speed regulation and positive-pressure forming provide stable packaging performance, while automatic feeding, batch printing and cutting improve production efficiency. It offers 6,000–14,000 sheets/hour, a maximum forming area of 160 × 110 mm and a forming depth of 25 mm.
ماكينة تعبئة الفقاعات JCDP-260
The JCDP-260 blister packing machine combines higher processing capacity with precise automated control. It features servo-driven material conveying, photoelectric indexing, independent temperature control, and tool-free changeover. An optional vision system can detect empty cavities, broken tablets, and product variations. The machine provides 25–50 cycles/min for Al-PVC and 20–35 cycles/min for Al-Al, with a maximum forming area of 250 × 130 mm and a depth of 25 mm.
ماكينة تعبئة وتغليف البطاقات البلاستيكية الدوارة JCB-350
The JCB-350 rotary blister card packing machine is suitable for toothbrushes, toothpaste, glue, stationery, batteries, and other card-packed products. Its rotary structure saves floor space, while Omron PLC control and three Mitsubishi servo motors ensure coordinated operation. The circulation sealing system uses only 4–8 sealing molds, helping simplify changeover and reduce material consumption. It supports card sizes up to 350 × 220 mm and operates at 12–20 cycles/min.
ماكينة تعبئة وتغليف البطاقات البلاستيكية JCB-600
The JCB-600 blister card packing machine is designed for larger-format packaging of stationery, cosmetics, medical devices, electronics, hardware, and automotive parts. It combines Omron PLC control with three Mitsubishi servo motors and a stainless-steel 304 structure. Its rotary circulation sealing system uses 4–8 sealing molds for easier format changes. The machine supports card sizes up to 570 × 300 mm, a forming area of 550 × 220 mm and a speed of 12–20 cycles/min.
JCDH-260 High-Speed Blister Packing Machine
The JCDH-260 high-speed blister packing machine is designed for continuous, high-volume production, especially for tablets and capsules. Flat-pressure forming, roller mesh sealing, and servo-controlled traction provide stable forming, feeding, and sealing. Tool-free mold changes and optional vision inspection and automatic feeding further improve efficiency. The machine delivers up to 360 pcs/min, with a maximum forming area of 240 × 260 mm and a forming depth of 12 mm, supporting pharmaceutical PVC and PTP aluminum foil.
Blister Packing Machine Models Comparison
نموذج | نوع الآلة | Suitable Applications | Key Features | سعة | الحد الأقصى لمساحة التشكيل | أقصى عمق للتشكيل | مواد التعبئة والتغليف |
جيه سي دي بي-120 | Compact Blister Packing Machine | Small batches, laboratories, tablets, capsules | Compact modular design, PLC control, PVC thermoforming & ALU-ALU cold forming | 10–80 sheets/min | 120 × 90 mm | 20 mm | PVC, PTP Aluminum Foil |
جيه سي دي بي-180 | آلة تعبئة الفقاعات | Pharmaceutical, food, cosmetics, stationery, hardware | Servo traction, positive-pressure forming, automatic feeding, batch printing | 6,000–14,000 sheets/hour | 160 × 110 mm | 25 mm | PVC, PTP Aluminum Foil |
جيه سي دي بي-260 | High-Performance Blister Packing Machine | Higher-output pharmaceutical and product packaging | Servo conveying, photoelectric indexing, independent temperature control, optional vision inspection | 25–50 cycles/min (Al-PVC) | 250 × 130 mm | 25 mm | PVC, Aluminum Foil |
جيه سي بي-350 | Rotary Blister Card Packing Machine | Toothbrushes, batteries, stationery, glue, hardware | Rotary structure, 4–8 sealing molds, servo control, reduced material consumption | 12–20 cycles/min | 330 × 180 mm | 40 mm | PVC, PET, PS |
جيه سي بي-600 | Large-Format Blister Card Packing Machine | Cosmetics, electronics, medical devices, hardware, auto parts | Horizontal design, rotary circulation sealing, 4–8 sealing molds, stainless-steel structure | 12–20 cycles/min | 550 × 220 mm | 40 mm | PVC, PET, PS |
جيه سي دي اتش-260 | آلة تعبئة الفقاعات عالية السرعة | High-volume pharmaceutical and food packaging | Flat-pressure forming, roller mesh sealing, servo traction, fast mold change, optional inspection | Up to 360 pcs/min | 240 × 260 mm | 12 mm | Pharmaceutical PVC, PTP Aluminum Foil |
Blister Packing Machine Selection Guide
Choosing the right blister packing machine depends on your product type, packaging material, production capacity, package size, and automation requirements. Consider the following factors when selecting a suitable machine:
Product Type and Packaging Format
Different products require different feeding and forming solutions. Consider the product shape, size, and final packaging format first.
Tablets, capsules and other small products → JCDP-120 / JCDP-180 / JCDP-260
Card-style products such as batteries, toothbrushes, stationery and hardware → JCB-350 / JCB-600
High-volume pharmaceutical production → JCDH-260
القدرة الإنتاجية
The required output is one of the most important factors when selecting a blister packaging machine. Choose a machine that can meet your current production needs while allowing room for future growth.
For smaller production volumes, a compact machine may be more practical, while higher-volume production requires faster forming, feeding and sealing systems.
مواد التعبئة والتغليف
The packaging material determines the forming and sealing process. Common options include PVC, PTP aluminum foil and ALU-ALU materials for pharmaceutical blister packaging, as well as PVC, PET and PS for card-style packaging.
Make sure the selected machine supports the material, thickness and forming method required for your packaging.
Package Size and Forming Requirements
The product dimensions and final package format should match the machine’s forming area and forming depth.
For larger card formats → JCB-600
For more compact card packaging → JCB-350
For standard pharmaceutical blister formats, the JCDP and JCDH series offer different forming areas and depths to accommodate different product and package sizes.
متطلبات الأتمتة والتغيير
Consider the level of automation required for feeding, sealing, inspection and product changeover. Depending on the model and configuration, JOCHAMP machines can be equipped with servo traction, automatic feeding, batch printing, vision inspection and automatic reject systems.
If you package multiple products or formats, quick mold changeover and flexible machine configurations can also help reduce production downtime.
Contact for Customized Solutions
If you are unsure which blister packing machine is right for your application, JOCHAMP can help you select a suitable model based on your product, packaging material, output, package dimensions, and automation requirements.
مميزات ماكينة تعبئة الفقاعات
سلامة المنتج
JOCHAMP blister packing machines are designed to provide clean and secure packaging for tablets, capsules, and other products. Depending on the model and packaging material, the machines support PVC thermoforming, PTP aluminum foil, and ALU-ALU cold forming, creating individual sealed cavities that help protect products from moisture, air, and external contamination. Controlled forming and sealing systems help the blister sealing machine maintain consistent packaging quality.
مقاومة للتلاعب
The individual cavity structure of blister packaging helps protect products from physical contact and external forces after sealing. For pharmaceutical applications, JOCHAMP blister packaging machines can provide controlled forming and reliable sealing, while optional vision inspection and automatic reject systems can help identify empty cavities, broken tablets and other packaging defects. The JCDH-260 uses roller mesh sealing for consistent sealing performance in high-volume production.
منخفضة التكلفة
JOCHAMP blister packing machines are designed to improve production efficiency while making effective use of packaging materials. Features such as servo-controlled feeding, automatic material feeding, quick mold changeover, and rotary circulation sealing can help reduce material waste, downtime, and manual operations. For example, the JCB-350 and JCB-600 use 4–8 sealing molds in their rotary circulation sealing systems, helping simplify changeover and reduce packaging material consumption.
تعزيز التعريف
Blister packaging provides a clear and organized way to present individual products and product information. JOCHAMP blister packaging machines can integrate batch number printing, embossing, and other marking functions into the packaging process, helping improve product identification and traceability. Depending on the machine configuration, required information can be added during the packaging process so that each blister or card package carries the necessary identification details.
How Does a Blister Packing Machine Work?
A blister packing machine forms individual cavities in the packaging material, fills them with the required products, and seals them with a lidding material to create finished blister packs. Depending on the machine configuration and packaging requirements, the forming process may use flat-plate or rotary systems, together with different forming and sealing methods to achieve stable performance from the blister sealing machine.
For a complete blister packaging line, the machine can also be integrated with automatic feeding systems, printing equipment, and cartoning machines to reduce manual handling and improve production efficiency. Compared with manual packaging, automated equipment can provide better consistency while helping improve production safety and sanitation.
Material Feeding → Blister Forming → Product Feeding → Sealing → Printing → Cutting → Inspection → Finished Packs
خيارات آلة تعبئة الفقاعات
The advanced blister packing machines are categorized into three options, according to various processes. The following defines their values:
• Roller blister packaging machine: يتم تليين الفيلم المشكل وتسخينه باستخدام جهاز تسخين. باستخدام ضغط الفراغ السلبي، يتم امتصاص البثور في بكرات تشكيل القالب. يتم تحقيق أفلام تغطية السطح المطلية من جانب واحد.
• Plate blister sealing machine: This machine is structured with roller and flat-type blister packing machines. The flat one uses blow molding, while the roller sealing device is naturally sealed.
• Flat blister packing machine: تستخدم هذه الآلة جهاز تسخين مسطح يقوم بتسخين وتليين الأفلام.
تغليف المنتجات باستخدام آلة التغليف بالبثور
JOCHAMP offers advanced blister packing machines that produce various packaging products, including the following:
• Half bubble shell
• Insert card
• Folded bubble shell
• Threefold bubble shell
• Double bubble shell
The blister packaging machines are also classified as blister boxes, blister molds, and blister trays. These solutions are supported by high-performance blister sealing machine systems to ensure stable and precise sealing results. You can send us your machine’s required specifications, and we will immediately do the customization processes!
عملية التخصيص
Customers provide product details such as type (tablets, capsules, ampoules, etc.), production capacity, and packaging format. Our team evaluates and defines the most suitable blister packaging machine solution accordingly.
Based on customer requirements, our engineers design a tailored blister packing machine configuration, including forming method, sealing structure, and automation level, to ensure stable and efficient production performance.
Both parties confirm machine specifications, workflow, and customization details to ensure the blister sealing machine meets operational stability and production efficiency expectations.
Production is carried out using advanced equipment and strict quality control standards, ensuring every blister packaging machine meets international certifications such as CE and ISO.
After production, each unit undergoes comprehensive testing, including forming accuracy, sealing strength, and running stability, to ensure the blister packing machine operates reliably for long-term use.
Our company offers you professional packaging advice, shipping information, and technical assistance for your Blister Sealing Machine.
اختر ماكينة التغليف بالبثور من JOCHAMP
JOCHAMP specializes in customized blister packing machines designed for sensitive products such as medicines and other applications requiring hygienic and reliable packaging. Our equipment can be configured for automatic operation, high-capacity production, and different sealing requirements, providing reliable blister sealing machine solutions for various applications. Each machine undergoes strict quality control to support stable performance and long-term operation.
With experienced engineers, skilled workers, and advanced production equipment, JOCHAMP focuses on delivering reliable packaging solutions and consistent machine performance. We also provide support throughout the process, from selecting a suitable machine configuration to delivery and installation at your facility.
Certifications and Quality Standards
JOCHAMP is committed to maintaining consistent quality standards throughout the design and production of its packaging equipment. Our blister packing machines are manufactured in accordance with relevant quality and production requirements to support reliable and stable operation.
• CE Certification – Demonstrates that applicable equipment meets relevant European safety, health and environmental requirements.
• SGS Certification – Provides third-party verification and inspection support for relevant quality and compliance requirements.
• ISO 9001 Certification – Reflects a structured quality management system covering key processes in production and quality control.
• cGMP Standards – Support the hygienic and controlled production requirements commonly associated with pharmaceutical and related packaging applications.
ماكينة تعبئة الفقاعات من شركة JOCHAMP
خدمات ما بعد البيع المقدمة من JOCHAMP
تتمتع شركة JOCHAMP بقسم خدمة يعمل على تقديم خدمات ما بعد البيع، مثل:
• Installation, renovation, or relocating blister packing machines and the whole packing lines.
• يقدم تحسين الإنتاج وردود الفعل المختصة
• تدريب الكوادر الفنية والاستخدام الأمثل للآلات
• المساعدة في الأعطال والصيانة والخدمات المصممة خصيصًا
• توصيل المواد الاستهلاكية وقطع الغيار في مكان واحد
الملحقات المضافة / الاختيارية
تقوم شركة JOCHAMP بتخصيص آلات التغليف المختلفة باستخدام ملحقات إضافية أو اختيارية، مثل ما يلي:
• Pre-cutting
• التشكيل البارد
• تمت إضافة منطقة التغذية
• وحدة التغذية التلقائية
• فحص ورفض نظام التحكم
• تسجيل علامة الطباعة
آلة تعبئة نفطة مخصصة لمختلف الصناعات
المستحضرات الصيدلانية
يعد استخدام آلة التغليف بالبثور طريقة رائعة لتعبئة الحبوب والجرعات الدوائية الأخرى. غالبًا ما تأتي الأدوية الصيدلانية معبأة في بطاقات بلاستيكية، تُستخدم كحاوية للجرعة الواحدة. نظرًا لأنها تحافظ على البضائع طازجة ومختومة، فإنها تطيل العمر الافتراضي للمنتجات.
صناعة الأغذية
تصنع شركة JOCHAMP آلات التغليف الفقاعي عالية السرعة لقطاع الأغذية. يمكن للمستخدمين استخدام هذه الآلة أثناء تعبئة سلعهم الغذائية للحفاظ عليها آمنة من الملوثات الأخرى أثناء النقل والتخزين. ونتيجة لذلك، لن تتأثر جودة المنتج النهائي.
الرعاية الصحية
لا توجد عوامل فيزيائية خارجية قد تؤثر على سلامة التغليف البثوري. يمكن الاحتفاظ بالأدوات الطبية مثل الحقن والإبر في حالة جيدة. تعمل حلول التغليف البثوري الصحية على تخزين المواد الطبية في بيئات معقمة.
مصنع كيميائي
تجعل آلات التغليف بالبثور عملية وضع العلامات جزءًا مهمًا من العملية. فهي تضمن سهولة العثور على العلامات والمعلومات الأخرى حول المنتجات. وهذه الخاصية التي تتميز بها آلة التغليف بالبثور مفيدة في منشأة تصنيع المواد الكيميائية.
مزود آلات تعبئة الفقاعات في الصين
هل أنت مهتم بشراء آلة تعبئة نفطة بسعر تنافسي لعملك؟ نحن نعرف الحل لما تحتاجه. آلة التعبئة بالنفطة التي تقدمها JOCHAMP هي من أعلى مستويات الجودة. بالإضافة إلى ذلك، فهي مناسبة لأي متطلبات تعبئة. أرسل لنا بريدًا إلكترونيًا في هذه اللحظة!
التعليمات
Q1: Are JOCHAMP machines fully automatic or semi-automatic?
JOCHAMP offers multiple configurations, including fully automatic blister packaging machines and semi-automatic models. Customers can choose and customize the most suitable blister packing machine based on production capacity, budget, and specific manufacturing requirements.
Q2：What after-sales support does JOCHAMP provide?
JOCHAMP offers comprehensive after-sales services for every blister packaging machine, including installation, relocation, production optimization, technical support, maintenance, and spare parts supply. Our goal is to ensure long-term stable operation of your blister sealing machine system.
Q3：Do you provide training for machine operation and maintenance?
Yes, we provide full technical training for operators, covering machine operation, daily maintenance, and best usage practices. This helps customers maximize the efficiency of the blister packing machine and ensure safe and stable production.
Q4：Can blister packing machines be customized for different product sizes?
Yes, our blister packaging machine supports flexible mold customization, allowing different cavity sizes and shapes. This makes the blister packing machine suitable for a wide range of product specifications and packaging requirements.
Q5：Are JOCHAMP blister machines safe and hygienic during operation?
Yes, all JOCHAMP blister sealing machines are designed with safety and hygiene in mind, using enclosed structures and stable control systems to ensure clean production environments, especially for pharmaceutical applications.
منتج ذو صلة
آلة تعبئة الفقاعات: الدليل الشامل
قبل اختيار ماكينة التغليف بالبثور التالية، اقرأ هذا الدليل. فهو يحتوي على كافة المعلومات التي ستساعدك في اختيار ماكينة تغليف بالبثور عالية الجودة والموثوقة. لذا، إذا كنت تريد أن تصبح خبيرًا في التغليف بالبثور، اقرأ هذا الدليل.
ما هي آلة تعبئة الفقاعة؟
آلة تعبئة البثور هي آلة كهروميكانيكية لديها القدرة على وضع أو تعبئة المنتجات المطلوبة في البثور المطلوبة.
آلة تعبئة نفطة
تشمل بعض هذه المنتجات كبسولات، وأقراص، وحبوب، وتحاميل.
فوائد آلة التغليف بالبثور
هناك العديد من المجالات التي تتطلب فيها تطبيقات آلة التعبئة والتغليف البثور تغليفًا فعالًا للمنتجات في بثور.
فيما يلي بعض الفوائد التي تساعدها آلة التغليف بالبثور في الشركات مثل الصناعات الغذائية والكيميائية والدوائية. وهي تشمل؛
ضمان دقة الجرعة
يضمن استخدام آلة تعبئة الفقاعات دقة الجرعة.
تساعد آلة تعبئة البثور في تعبئة المنتجات في بثور محددة مما يقلل من استخدام المنتجات الموصوفة.
هذه شاحنة سهلة لتناول المنتج وخاصة الأدوية والمكملات الغذائية.
إنها أكثر فعالية من حيث التكلفة
إن استخدام آلة التعبئة والتغليف بالبثور للتغليف بالبثور يعد أقل تكلفة مقارنة باستخدام التعبئة والتغليف البلاستيكية.
بالإضافة إلى ذلك، فإن تكلفة تعبئة كبسولات الحبوب منخفضة نسبيًا نظرًا لأن تصنيع عبوات البثور منخفض والتي تحتوي أيضًا على عدد أكبر من المنتجات مقارنة بالبلاستيك.
وهذا يوفر تكلفة تعبئة المنتجات الصغيرة نسبيًا مثل الأقراص أو حتى البطاريات في عبوات متعددة.
ضمان سلامة المنتج
آلة تعبئة الفقاعة قابلة للتطبيق بشكل أكبر في صناعة الأدوية والأغذية.
وهذا يعني وجود حاجة كبيرة للحفاظ دائمًا على ظروف مناسبة للمنتجات التي تتعامل معها.
يضمن استخدام آلة التغليف بالبثور أن المنتجات مغلقة جيدًا لمنع تعرضها للرطوبة.
يضمن هذا أن المنتجات الموجودة في العبوات البلاستيكية تحافظ على الجودة المطلوبة قبل الاستخدام. يوفر هذا الختم مقاومة للصدأ والماء وبالتالي تحسين جودة المنتجات.
تحسين التعرف على المنتجات
يعتبر تحديد المنتج أمرا بالغ الأهمية في كل صناعة.
يتضمن ذلك وضع العلامات على المنتجات لتسهيل أخذ العينات والتعرف عليها.
تساعد آلة التغليف بالبثور في وضع العلامات على هذه المنتجات أثناء عملية التغليف بالبثور.
تتضمن تسمية المنتج عادةً إدراج أسماء المنتجات واستخداماتها بالإضافة إلى معلومات أخرى.
باستخدام هذه الأدوات، يمكنك بسهولة تحديد المنتجات التي تحتاجها مع الاستمرار في توفير الوقت.
ضمان عدم العبث
يؤدي استخدام آلة تعبئة الفقاعات إلى إنتاج عبوات فقاعات ذات احتمالية صفرية أو ضئيلة للتلف من القوى الخارجية.
وهذا يضمن سلامة المنتجات (الكبسولات والحبوب) لصالح المستهلك.
كما تقوم آلة تعبئة الفقاعات بإنشاء مثبط تآكل متطاير يمنع تلوث المنتجات الموجودة في عبوات الفقاعات.
لإخراج المنتجات من العبوات البلاستيكية، سوف يتطلب الأمر منك إزالة الحواجز وبالتالي تقليل معدل التلوث.
من الممكن أيضًا معرفة متى تم العبث بمنتجاتك
أنواع آلات تعبئة البثور
تختلف آلات تعبئة الفقاعات حسب نوع العملية التي تقوم بها. فيما يلي أكثر أنواع آلات تعبئة الفقاعات شيوعًا؛
آلة تعبئة الفقاعات الشريطية الأوتوماتيكية
تُعد آلة تعبئة الشرائط الأوتوماتيكية مثالية لتعبئة الكبسولات أو الأقراص في شرائط. ينقسم هذا النوع من آلات تعبئة الشرائط إلى ثلاثة أنواع.
آلة تعبئة الشرائط الأوتوماتيكية
وهي تشمل؛
آلة تعبئة الفقاعات على شكل أسطوانة
تعمل آلة تعبئة الفقاعات من النوع الأسطواني فقط عن طريق تسخين وتليين الفيلم المتشكل من خلال الجهاز الساخن.
يتم بعد ذلك امتصاص البثور من خلال ضغط الفراغ السلبي لتشكيل أسطوانة صب على الأسطوانة.
آلة تعبئة نفطة من النوع الأسطواني
بعد ذلك يقوم جهاز التعبئة بملء المنتجات المعبأة داخل نفطة ويمررها عبر الأسطوانة للإغلاق باستخدام المواد اللاصقة تحت درجات حرارة منظمة.
آلة تعبئة الفقاعات باستخدام لوحة الأسطوانة
تستعير آلة تعبئة الفقاعات هذه مبدأ عمل نوع الأسطوانة واللوحة المسطحة التي تسهل عملية النفخ.
يؤدي نوع الأسطوانة إلى غلق البثور.
آلة تعبئة الفقاعات باستخدام لوحة الأسطوانة
آلة تعبئة الفقاعات المسطحة
يتم تسخين الفيلم المشكل وتليينه من خلال جهاز التسخين المسطح.
سيتم نفخ النتائج التي تم الحصول عليها من المواد المخففة باستخدام الغاز المضغوط في البثور.
ونتيجة لذلك، فإن الجهاز المستخدم للملء سوف يملأ المنتجات داخل البثور.
وفي وقت لاحق، سوف تمر البثور عبر جهاز إغلاق مسطح لإغلاقها تحت درجة الحرارة والضغط المناسبين.
آلة تعبئة نفطة مسطحة
بالإضافة إلى ذلك، يتم تضمين رقم الدفعة أثناء عملية إغلاق العبوات البلاستيكية.
تعبئة أقراص الدواء في نفطة بلاستيكية
يعد هذا النوع من آلات التغليف بالبثور مثاليًا لتعبئة المنتجات الصلبة والسائلة.
تضمن آلة التغليف بالبثور PVC سلامة المنتجات من الغبار والبخار.
كما أنها قادرة على تعبئة كميات كبيرة وصغيرة من المنتجات.
تستخدم آلات تشكيل البثور عادةً الألومنيوم كمادة أولية بينما يشكل البولي فينيل كلوريد الفيلم التشكيلي.
تغليف أقراص الدواء ببثور من مادة PVC
يعتمد تشكيل البثور باستخدام هذه الآلات كليًا على تقنية التشكيل الحراري التي تساعد في تكوين التجاويف.
آلة تعبئة الفقاعات ذات الحركة المتقطعة
يعد هذا النوع من آلات تعبئة الفقاعات مثاليًا لتعبئة المنتجات ذات الجرعات الصلبة مثل الكبسولات أو الأقراص المغلفة والأقراص هي بعض المواد المكونة.
آلة تعبئة الفقاعات ذات الحركة المتقطعة
تشمل الأنواع الأخرى من آلات تعبئة البثور ما يلي:
• Self-checking molding aluminum blisters packing machine
• LFA high quality blister strip packing machine
• Blister packing machine with integrated cartoner
• Continuous motion blister packing machine
تصنيف التغليف بالبثور
Blister packing is a mode of packaging which is a s a result of heating and molding plastic materials to form a certain shape which is usually in the form of a pocket.
تتضمن بعض هذه المواد البلاستيكية جيبًا من البولي فينيل، وبعض المواد البلاستيكية القائمة على البولي إيثيلين عالي الكثافة وغيرها من المواد البلاستيكية.
فيما يلي بعض التصنيفات الأكثر شيوعًا المتاحة للتغليف بالبثور. وهي تشمل؛
بثرة
إن البلاستيك الشفاف الموجود في البثور ينتج عن وجود ورقة بلاستيكية شفافة.
يأتي هذا البلاستيك الشفاف على شكل محدب مما يحسن مظهر البثور ويوفر الحماية أيضًا.
اعتمادًا على شكل غلاف الفقاعة المتكون، يمكن أن تتنوع البثور من غلاف الفقاعة المزدوج، غلاف الفقاعة للبطاقة المدرجة، غلاف الفقاعة للبطاقة الماصة، غلاف الفقاعة المفردة.
يُشير غطاء الفراغ أو القناع البلاستيكي أو غطاء الفقاعات أيضًا إلى البثور.
صندوق نفطة
يُعرف صندوق البثور هذا أيضًا باسم الصندوق القابل للطي أو صندوق البثور السقفية اعتمادًا على الجانب الذي يندمج مع الجانب الآخر.
عندما يلتحم الجزء السفلي بالغطاء، يُطلق عليه اسم الصندوق القابل للطي. يحدث تقرح السقف عندما ينفصل الجزء السفلي عن الغطاء.
صينية نفطة
تُعرف هذه العبوة البثورية أيضًا باسم نبات القراص البلاستيكي.
يتم الحصول على البلاستيك الذي يحتوي على هذه القراصات من خلال عملية تشكيل البثور على اللوح البلاستيكي. يعمل هذا الشكل والأخاديد على تحسين مظهر البثور كما يعمل على حماية المنتجات المغلقة.
قالب البثور
تختلف القوالب بشكل كبير من حيث الجودة وتكلفة المواد المستخدمة في صنع القوالب.
لقد كانت قوالب الألومنيوم أغلى من قوالب الجبس وكانت قوالب النحاس أرخص.
عادة يتم حفر الثقوب في القوالب التي تعمل على امتصاص الصفائح تحت الفراغ.
ويؤدي هذا إلى تكوّن البثور.
أجزاء آلة تعبئة الفقاعات
فيما يلي الأجزاء الرئيسية لآلة التغليف بالبثور التي تساعد في عملية التعبئة. وهي تشمل؛
واجهة شاشة اللمس
تتكون آلة تعبئة الفقاعات من واجهة شاشة تعمل باللمس سهلة الاستخدام للمساعدة في تشغيل الماكينة.
توفر هذه الواجهة سهولة التنقل أثناء عملية تعبئة العبوات البلاستيكية.
يمكنك بسهولة التنقل واستكشاف الأخطاء وإصلاحها وتكوين آلة تعبئة الفقاعات حسب المواصفات التي تريدها.
ومن السهل أيضًا مراقبة والتحكم في عملية تعبئة البثور بأكملها.
تتيح لك هذه الواجهة أيضًا استكشاف أي أزمة أثناء عملية تعبئة البثور وإصلاحها.
وحدة تصنيع العبوات الفقاعية
تأتي وحدة تشكيل العبوات الفقاعية بتصميمات مختلفة بالإضافة إلى التكوين لتمكين التشكيل الحراري والتشكيل البارد للعبوات الفقاعية.
كما أنه يسهل الإنتاج المستمر للعبوات الفقاعية.
إنه يحدد أشكال العبوات الفقاعية مما يجعله أكثر أهمية في عملية تعبئة البثور.
أسطوانة تغذية من كلوريد البولي فينيل
تساعد المزامنة والحركة المستمرة لأسطوانة التغذية المصنوعة من مادة PVC في تحريك المواد لتسهيل عملية التعبئة والتغليف.
تستخدم آلة تعبئة الفقاعات محركًا يسهل الحركة المستمرة للآلة من خلال ضمان؛
الأتمتة الكاملة لأسطوانة التغذية P والقدرة على استخدام واجهة المستخدم للتحكم في العديد من العمليات.
استمرار آلية التغذية للآلة
تتم تلبية احتياجات التغليف الفعالة من خلال توفير نظام تكامل بسيط.
فهو قادر على تلبية معظم المتطلبات عندما يتعلق الأمر بمواد التغذية.
بكرات التحويل
تساعد بكرات الدوران في تغذية المواد إلى الماكينة.
ويتم تحقيق ذلك من خلال الضغط العالي الذي تطبقه الأسطوانات الدوارة على المواد.
ستعمل بكرات الدوران بمساعدة أنظمة الدرفلة على تغذية جميع المواد إلى وحدة التعبئة والتغليف.
المحرك الكهربائي
يعمل المحرك الكهربائي على تسهيل حركة جميع أجزاء آلة تعبئة الفقاعات بمساعدة الأعمدة والتروس والأحزمة.
كما أنه يمكنه التحكم في السرعة التي تعمل بها الأجزاء المتحركة لتلبية جميع متطلبات التعبئة والتغليف اللازمة.
نظام تشكيل التجويف
تساعد وحدة تشكيل التجاويف في تشكيل التجاويف التي ستحتاجها لوضع منتجاتك.
يتضمن هذا الجزء 18 جزءًا فرعيًا آخرًا تسهل تشكيل الأشكال المفضلة للمدنية.
يمكن تعديل كل هذه الأجزاء بسهولة لتناسب جميع متطلباتك.
دليل السكك الحديدية
يسهل قضيب التوجيه نقل المواد من وحدة إلى أخرى أثناء عملية التعبئة والتغليف.
يشتمل قضيب التوجيه على الأجزاء التالية التي تسهل تشغيله. وهي تشمل؛
• Integrated guide rail
• Turning roller
• Adjusting handle
• Guide rail ide plate
• Guide rail brace
• Guide rail foot seat.
صندوق التدفئة
يستقبل صندوق التسخين المواد مباشرة من وحدة التغذية.
في صندوق التسخين، سيتم تسخين المواد إلى درجة الحرارة المطلوبة والتي ستكون مناسبة للتشكيل في مرحلة العش.
يتكون صندوق التدفئة من؛
• Forming die holder
• Upper heating pate adjusting bolt
• Heating plate bracket
• Turning cycle
وحدة تغذية المواد
هذا الجزء يسهل عملية ملء مواد التعبئة والتغليف في التجاويف الصحيحة.
كما أنها مكونة من جهاز كشف الفراغات لمنع ملء التجاويف الفارغة.
وحدة الختم الحراري
يساعد هذا الجزء على تسهيل عملية إغلاق المنتجات داخل التجويف أثناء عملية التعبئة والتغليف.
يعد مقعد المحمل وغطاء الكاميرا من بين الأجزاء التي تساعد في عملية الختم الحراري.
وحدة آلية الضغط
يساعد هذا الجزء في تشكيل المقعد الدائم النهائي للمنتجات الموجودة في العبوات البلاستيكية.
لفاف المواد النفايات
يساعد هذا الجزء في إزالة/لف المواد المتبقية من قالب القالب والمنتج النهائي في التجويف.
وحدة تغذية مواد الختم
تحتوي هذه الوحدة على جميع المواد الجاهزة للتغذية في التجاويف من خلال سياج الحماية.
آلية التعتيم
تقوم آلية القطع بقطع جميع العبوات المغلفة بالبثور التي تتم معالجتها بالكامل لفصلها عن المادة الرئيسية.
يعتمد حجم آلية التعتيم إلى حد كبير على حجم التجويف الموجود في كل مجموعة.
آلية السحب
يسهل نقل الفقاعات المعبأة من مستوى إلى آخر، كما يجعل عملية الختم أكثر كفاءة.
منحدر المنتج
يسهل هذا الجزء عملية خروج/إزالة الفقاعة المعبأة النهائية من آلة تعبئة الفقاعة.
وحدة التشحيم
يوفر هذا الجزء الصيانة الشاملة لآلة تعبئة الفقاعات عن طريق تشحيم وتزييت جميع الأجزاء المتحركة على آلة تعبئة الفقاعات.
مبدأ عمل آلة تعبئة الفقاعات
تساعد آلة التعبئة والتغليف في عملية تعبئة المنتجات في عبوات تغليف. تتضمن هذه العملية سلسلة من الخطوات التي تتضمن؛
تشغيل آلة تعبئة الفقاعات
تبدأ عملية تعبئة الفقاعة بأكملها بتبديل آلة تعبئة الفقاعة.
يؤدي هذا إلى بدء تحريك الأسطوانات الموجودة على الماكينة، مما يؤدي إلى نقل المواد إلى المرحلة التالية.
تسخين المواد الخام
في هذه المرحلة، تخضع المواد للتسخين عند درجة حرارة معينة. وهذا يسمح للفيلم المتشكل بالتسخين إلى طبقة ناعمة تشكل التجاويف.
لاحظ أن إعداد درجة الحرارة يعتمد على نوع المادة التي تستخدمها لإنتاج العبوات البلاستيكية.
تساعد كل من اللوحة العلوية واللوحة السفلية على الحفاظ على الاتساق والتسخين المنتظم للفيلم المتشكل.
تكوين تجويف الفيلم
للحصول على تشكيل مناسب وعالي الجودة للتجاويف، سيتم استخدام قوالب أو الهواء المضغوط لإتمام عملية التشكيل الحراري.
ستقوم آلة التغليف بالبثور لاحقًا بالتبريد للسماح بتكوين تجاويف يمكنك بعد ذلك وضع منتجاتك فيها بسهولة.
يتم استخدام آلية الختم ودبابيس اللكم أثناء تكوين التجاويف الباردة.
يتيح التبريد لأكياس البثور الحصول على شكل صلب حسب الرغبة لتعبئة المنتجات المختلفة.
ملء التجاويف وفحص التجاويف الفارغة
في هذه المرحلة، سيتم ملء تجاويف البثور بالمنتج المطلوب قبل القيام بعملية الختم.
يمكن أن تتم عملية التعبئة إما يدويًا أو تلقائيًا اعتمادًا على الجهاز الذي ستستخدمه.
في معظم الحالات، ستجد أن آلة تعبئة البثور تحتوي على جهاز كشف الجيوب الفارغة لاكتشاف أي تجاويف فارغة، خاصة عند استخدام ورق الألومنيوم.
سد البثور
في هذه المرحلة تصبح البثور المملوءة جاهزة للإغلاق.
يتم استخدام مادة الغطاء لصنع الختم على عبوات البثور ويجب أن تكون متاحة للقراءة في كل مرة يصل فيها الفيلم المشكل إلى وحدة الختم.
بعد وضع مادة الغطاء، ستقوم وحدة الختم الحراري بإغلاق البثور تحت الحرارة ودرجة الحرارة المناسبة.
في هذه الحالة، لضمان إحكام الغلق، يتم تطبيق درجة حرارة وضغط مرتفعين أثناء عملية الغلق الحراري.
قص وطباعة العبوات الفقاعية
هذه هي المرحلة النهائية لعملية تعبئة البثور.
تنتقل العبوة البلاستيكية إلى المرحلة التالية من الطباعة حيث تقوم الآلة بنقش الرسالة المحددة على العبوة البلاستيكية.
تتضمن بعض المعلومات التي تقوم آلة التغليف بالبثور بنقشها على العبوة البثورية ما يلي: رقم الدفعة وتاريخ انتهاء الصلاحية وتاريخ التصنيع.
بعد ذلك، تتحرك العبوة البلاستيكية إلى الأمام لتتم عملية التشذيب للحصول على الوحدات المطلوبة قبل الخروج من آلة التعبئة البلاستيكية.
مبدأ آلة التعبئة والتغليف
تطبيقات آلة تعبئة الفقاعات
تُستخدم آلة تعبئة الفقاعات عادةً عندما؛
• Packing capsules and tablets from capsule filling machines
• Providing tamper-proof seals to protect the quality of the products.
• Gives clear indications to prevent over usage of the product.
تُستخدم آلة تعبئة الفقاعات عادةً في الصناعات مثل؛
• Pharmaceutical industries
• Food industry for packaging food
• Cosmetic industries package different types of cosmetic products.
• Chemical industries to packaged different types of chemical products
آلة تعبئة الفقاعات مقابل آلة تعبئة الشرائط
تتمتع آلات تعبئة الفقاعات وآلات تعبئة الشرائط بأوجه تشابه واختلاف.
تعتبر كلا آلات التعبئة والتغليف مثالية لتعبئة المنتجات الصيدلانية في صناعات الأدوية المختلفة.
بالنسبة لآلات التعبئة والتغليف بالبثور، يتم تكوين البثور عادةً من خلال عمليات التشكيل الحراري أو التشكيل البارد. أما بالنسبة لآلات التعبئة والتغليف بالشرائط، فلا توجد عمليات التشكيل الحراري والتشكيل البارد.
مع آلة التعبئة بالبثور، هناك حاجة إلى مساحة أقل، على عكس آلة التعبئة الشريطية التي تتطلب مجرد مساحة أثناء التعبئة.
مع آلة التعبئة بالبثور، تكون سرعة الإنتاج عالية نسبيًا على عكس آلات التعبئة الشريطية حيث تكون سرعة الإنتاج منخفضة.
آلة تعبئة الشرائط
من الممكن إضافة ترميز الدفعات والطباعة والتثقيب أثناء استخدام آلة تعبئة الشرائط. بالنسبة لآلات تعبئة البثور، يمكنك فقط إضافة الطباعة والترميز الدفعي ولكن ليس التثقيب.
تستخدم آلة تعبئة الفقاعات البلاستيك ورقائق الألومنيوم كمواد خام رئيسية في إنتاج عبوات الفقاعات.
تستخدم آلة تعبئة الشرائط رقائق الورق والسيلوفان كمواد خام رئيسية.
يتم استخدام آلة تعبئة الفقاعة في إنتاج عبوات الفقاعة ذات نطاق واسع لتناسب أنواع مختلفة من عبوات المنتجات.
على سبيل المثال، مجموعات البطاريات، ومجموعات فرشاة الأسنان وغيرها.
تُستخدم عبوات آلة تعبئة الشرائط لتعبئة المنتجات مثل البطاريات وفرشاة الأسنان وغيرها من المنتجات.
تمر عملية تعبئة الفقاعات بسلسلة من أربع مراحل، وهي الفك، وتشكيل الفيلم، وملء الفيلم والتشذيب، والطباعة.
تتضمن عملية تعبئة الشرائط سلسلة من ثلاث خطوات فقط.
من خلال التغليف بالبثور، يمكن للمستهلكين رؤية المنتجات التي يستهلكونها بوضوح، وهو ما لا يتوفر في التغليف الشريطي.
يعتبر التغليف بالبثور أكثر فعالية من حيث التكلفة مقارنة بالتغليف بالشرائط.
علاوة على ذلك، فإن المواد المستخدمة في إنتاج العبوات الفقاعية رخيصة نسبيًا مقارنة بتلك المستخدمة في تعبئة الشرائط.
استكشاف الأخطاء وإصلاحها في ماكينة تعبئة الفقاعات
يسمح استكشاف الأخطاء وإصلاحها في آلة تعبئة الفقاعات بالكشف المبكر عن المشكلات التي قد تمنع تشغيل الماكينة.
فيما يلي المشكلات الأكثر شيوعًا التي قد تواجهها أثناء استكشاف أخطاء ماكينة التغليف بالبثور وإصلاحها. وهي تشمل؛
اختلافات في سمك المواد
ويؤدي هذا إلى المساس بسلامة وجودة العبوات مما يؤدي إلى إنشاء حاجز حول المنتجات.
ستجد أيضًا أن جودة المادة ستؤثر في النهاية على سمك المادة.
إن برمجة الماكينة بشكل صحيح وضمان اتساق سمك المواد هي إحدى الطرق التي يمكنك من خلالها منع هذه المشكلة.
المنتجات المفقودة في التجويف
عندما تكون سرعة التعبئة لآلة تعبئة الفقاعة عالية أو حتى الأجزاء المعيبة، فإن المنتجات ستفقد التجاويف.
من المهم ضبط سرعة موحدة أثناء ملء التجاويف بالمنتجات. كما يجب إصلاح جميع الأجزاء المكسورة في آلة التعبئة والتغليف.
إغلاق غير صحيح للعبوات الفقاعية
عندما لا تكون هناك حرارة كافية أو ضغط كافٍ، فإن الختم الموجود على العبوة سوف يتقشر، مما قد يؤثر سلبًا على جودة المنتجات.
لذلك فمن المهم التأكد من تثبيت وحدة التسخين ووحدة الضغط (النظام الهوائي) بشكل جيد.
المزيد من الموارد:
آلة تغليف الفقاعات من الألومنيوم والألومنيوم
التغليف البثوري من مادة الألومنيوم والبولي فينيل كلوريد
آلة تغليف الفقاعات عالية السرعة
لجميع احتياجاتك من آلات التغليف بالبثور، اتصل بنا الآن.